CN113564899A - 用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置 - Google Patents

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    • D06GMECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
    • D06G1/00Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics

Abstract

本发明提供用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置,涉及纺织加工技术领域。该用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置,包括底板,底板顶部固定连接有两组滑动座,滑动座的内部均滑动连接有连接架,两组连接架之间活动连接有除尘辊,两个除尘辊的侧面均设置有传动轮,两个传动轮之间通过传动皮带传动连接;底板的上表面且位于两个除尘辊之间开设有出料口,出料口的形状设置为长条形,底板的上表面且靠近出料口的两侧均固定连接有吸尘架。通过设置有滑动座结构,使同侧的两个滑动架之间可以依靠双向伸缩杆进行调整距离,在上面料的时候,将其分开,工作的时候将其向内收紧,当然调节毛刷与面料之间的接触距离,也能够调整除尘的效果。

Description

用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域,具体为用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置。
背景技术
面料中存在一些灰尘(布绒),加工过程中这些灰尘会漂浮在工位附近,影响及其操作者的工作环境,这些灰尘被吸进患者体内,容易引发肺部疾病,所以在进行加工前,需要对面料进行除尘处理。
申请人在申请本发明时,经过检索,发现中国专利公开了“一种用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置”,其申请号为“202010569911.1”,该专利主要通过设置转动的滚筒结构,滚筒能够进行转动和轴向的移动,实现对面料进行除尘的效果,基于本发明,并结合现有技术仍存在以下技术问题:
1、清理过程中容易对面料的局部产生四角处(转动的毛刷无法接触到的位置);
2、清理的过程中不方便将面料放置在两个滚筒之间,没有必要的导向结构,使面料容易给刮破。
因此有必要提供一种使用效果好的纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置,解决了现有装置除尘效果不好,而且容易刮破面料的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置,包括底板,所述底板的底部设置有连接件,所述底板顶部固定连接有两组滑动座,每一组所述滑动座的内部均滑动连接有两组连接架,与同一滑动座连接的两组所述连接架之间设置有弹性伸缩件一,相对设置的两组所述连接架之间活动连接有除尘辊,两个所述除尘辊的侧面均设置有传动轮,两个所述传动轮之间通过传动皮带传动连接;
所述底板的顶部固定连接有双向伸缩件,所述双向伸缩件的两个伸缩端通过支架与同一滑动座连接的两组所述连接架固定连接,所述底板的顶部固定连接有动力结构,所述动力结构与其中一个所述除尘辊传动连接;
所述底板的上表面且位于两个所述除尘辊之间开设有出料口,所述出料口的形状设置为长条形,所述底板的上表面且靠近出料口的两侧均固定连接有吸尘架;
所述底板的底部固定连接有负压发生器,所述负压发生器的吸气端通过气管与吸尘架连接。
优选的,所述连接件包括连接件一、连接件二,所述连接件一的形状设置为框型,所述连接件一顶部与底板的底面固定连接,底部开设有长槽型安装孔,所述连接件二设置为圆柱型,顶部与底板的底面固定连接。
优选的,所述底板的底部固定连接有出料框,所述出料框的顶部与出料口连通。
优选的,所述除尘辊包括内辊,所述内辊通过轴承与连接架活动连接,所述内辊的外侧活动连接有外辊,所述内辊与外辊之间设置有转动限制结构,使内辊与外辊之间只能够沿着轴向相对滑动,所述外辊的端部与内辊的侧面之间设置有环形间隙口,所述环形间隙口的内部设置有弹簧。
优选的,所述外辊的外侧固定连接有除尘刷,所述除尘刷的数量设置有多个,多个所述除尘刷等距分布。
优选的,所述吸尘架包括底架,所述底架的顶部固定连接有竖向吸尘管,所述竖向吸尘管的顶部固定连接有斜向吸尘管,所述竖向吸尘管、斜向吸尘管的侧面均设置有若干个吸尘孔。
优选的,所述动力结构为驱动电机,所述驱动电机的底部通过电机安装架与底板固定连接。
优选的,两个除尘辊上的所述除尘刷交错分布,所述吸尘架的数量与除尘刷的数量相等。
优选的,所述底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的侧面固定连接有弹性伸缩件二,所述弹性伸缩件二的活动端固定连接有自动张紧轮,所述自动张紧轮位于传动皮带的内侧。
工作原理:使用的时候,将面料置于两排吸尘架11中部,底端穿过出料口4、出料框5,面料通过绕至结构和送料结构,使面料均匀的行走;
本装置在面料均匀行走的时候同步工作,驱动电机19带动两组除尘辊10转动,其带动除尘刷12转动,除尘刷12转动的时候,与面料的表面产生摩擦,将面料中的灰尘和浮绒清理出来,同时负压发生器20工作,使吸尘架11使其周围的灰尘和浮绒吸进管内,从而实现将纺织尘去除的目的。
(三)有益效果
本发明提供了用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置。具备以下有益效果:
1、本发明,通过设置有滑动座结构,使同侧的两个滑动架之间可以依靠双向伸缩杆进行调整距离,在上面料的时候,将其分开,工作的时候将其向内收紧,当然调节毛刷与面料之间的接触距离,也能够调整除尘的效果。
2、本发明,通过设置有吸尘架结构,吸尘架的设置能够对面料进行一定的导向作用,而且能够避免面料松弛,使面料与除尘刷之间的接触过大,旋转的除尘刷将面料撕破,本结构的设置能够具有较好的使用效果。
3、本发明,在吸尘架上设置有竖向吸尘管、斜向吸尘管,竖向吸尘管能够对清理出的灰尘进行快速的吸进管内,而斜向吸尘管能够对面料上方的部位进行吸尘(有时尘绒过多,竖向吸尘管不能够完全的满足使用需求)。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正面结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为图3中A-A剖视图;
图5为本发明的图4中A处放大图;
图6为本发明的侧面结构示意图。
其中,1、底板;2、连接件一;3、连接件二;4、出料口;5、出料框;7、滑动座;8、连接架;9、弹性伸缩件一;10、除尘辊;101、内辊;102、外辊;103、环形间隙口;104、弹簧;11、吸尘架;111、竖向吸尘管;112、斜向吸尘管;113、底架;12、除尘刷;13、传动轮;14、传动皮带;15、支撑架;16、弹性伸缩件二;17、自动张紧轮;18、电机安装架;19、驱动电机;20、负压发生器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1-6所示,本发明实施例提供用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置,包括底板1,底板1的底部设置有连接件,连接件主要起到连接的作用,因为本发明对底板1的底部进行改进,所以对应的将连接件进行优化,具体为:连接件包括连接件一2、连接件二3,连接件一2的形状设置为框型,连接件一2顶部与底板1的底面固定连接,底部开设有长槽型安装孔,连接件二3设置为圆柱型,顶部与底板1的底面固定连接,连接件二3的顶部设置台阶口,用于采用长螺钉进行连接。
底板1顶部固定连接有两组滑动座7,每一组滑动座7的内部均滑动连接有两组连接架8,与同一滑动座7连接的两组连接架8之间设置有弹性伸缩件一9,其向外的弹力与双向伸缩件向内的拉力平衡,相对设置的两组连接架8之间活动连接有除尘辊10,两个除尘辊10的侧面均设置有传动轮13,两个传动轮13之间通过传动皮带14传动连接;
底板1的顶部固定连接有双向伸缩件,双向伸缩件的两个伸缩端通过支架与同一滑动座7连接的两组连接架8固定连接,双向伸缩件进行控制两个除尘辊10之间的距离,底板1的顶部固定连接有动力结构,动力结构与其中一个除尘辊10传动连接;
底板1的上表面且位于两个除尘辊10之间开设有出料口4,出料口4的形状设置为长条形,底板1的上表面且靠近出料口4的两侧均固定连接有吸尘架11;
底板1的底部固定连接有负压发生器20,负压发生器20的吸气端通过气管与吸尘架11连接。
底板1的底部固定连接有出料框5,出料框5的顶部与出料口4连通,面料从上方进入,穿过出料口4、出料框5,然后从出料框5的侧面口处穿出。
除尘辊10包括内辊101,内辊101通过轴承与连接架8活动连接,内辊101的外侧活动连接有外辊102,内辊101与外辊102之间设置有转动限制结构,该限制结构包括在外辊102内侧开设的长条形缺口,外辊102的外表面固定连接的固定块,使内辊101与外辊102之间只能够沿着轴向相对滑动,外辊102的端部与内辊101的侧面之间设置有环形间隙口103,环形间隙口103的内部设置有弹簧104;外辊102的外侧固定连接有除尘刷12,除尘刷12的数量设置有多个,多个除尘刷12等距分布。
吸尘架11包括底架113,底架113的顶部固定连接有竖向吸尘管111,竖向吸尘管111的顶部固定连接有斜向吸尘管112,竖向吸尘管111、斜向吸尘管112的侧面均设置有若干个吸尘孔。
两个除尘辊10上的除尘刷12交错分布,吸尘架11的数量与除尘刷12的数量相等。
动力结构为驱动电机19,驱动电机19的底部通过电机安装架18与底板1固定连接。
底板1的上表面固定连接有支撑架15,支撑架15的侧面固定连接有弹性伸缩件二16,弹性伸缩件二16的活动端固定连接有自动张紧轮17,自动张紧轮17位于传动皮带14的内侧。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置,包括底板(1),所述底板(1)的底部设置有连接件,其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有两组滑动座(7),每一组所述滑动座(7)的内部均滑动连接有两组连接架(8),与同一滑动座(7)连接的两组所述连接架(8)之间设置有弹性伸缩件一(9),相对设置的两组所述连接架(8)之间活动连接有除尘辊(10),两个所述除尘辊(10)的侧面均设置有传动轮(13),两个所述传动轮(13)之间通过传动皮带(14)传动连接;
所述底板(1)的顶部固定连接有双向伸缩件,所述双向伸缩件的两个伸缩端通过支架与同一滑动座(7)连接的两组所述连接架(8)固定连接,所述底板(1)的顶部固定连接有动力结构,所述动力结构与其中一个所述除尘辊(10)传动连接;
所述底板(1)的上表面且位于两个所述除尘辊(10)之间开设有出料口(4),所述出料口(4)的形状设置为长条形,所述底板(1)的上表面且靠近出料口(4)的两侧均固定连接有吸尘架(11);
所述底板(1)的底部固定连接有负压发生器(20),所述负压发生器(20)的吸气端通过气管与吸尘架(11)连接。
2.根据权利要求1所述的用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置,其特征在于:所述连接件包括连接件一(2)、连接件二(3),所述连接件一(2)的形状设置为框型,所述连接件一(2)顶部与底板(1)的底面固定连接,底部开设有长槽型安装孔,所述连接件二(3)设置为圆柱型,顶部与底板(1)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有出料框(5),所述出料框(5)的顶部与出料口(4)连通。
4.根据权利要求1所述的用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置,其特征在于:所述除尘辊(10)包括内辊(101),所述内辊(101)通过轴承与连接架(8)活动连接,所述内辊(101)的外侧活动连接有外辊(102),所述内辊(101)与外辊(102)之间设置有转动限制结构,使内辊(101)与外辊(102)之间只能够沿着轴向相对滑动,所述外辊(102)的端部与内辊(101)的侧面之间设置有环形间隙口(103),所述环形间隙口(103)的内部设置有弹簧(104)。
5.根据权利要求4所述的用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置,其特征在于:所述外辊(102)的外侧固定连接有除尘刷(12),所述除尘刷(12)的数量设置有多个,多个所述除尘刷(12)等距分布。
6.根据权利要求5所述的用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置,其特征在于:所述吸尘架(11)包括底架(113),所述底架(113)的顶部固定连接有竖向吸尘管(111),所述竖向吸尘管(111)的顶部固定连接有斜向吸尘管(112),所述竖向吸尘管(111)、斜向吸尘管(112)的侧面均设置有若干个吸尘孔。
7.根据权利要求1所述的用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置,其特征在于:所述动力结构为驱动电机(19),所述驱动电机(19)的底部通过电机安装架(18)与底板(1)固定连接。
8.根据权利要求6所述的用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置,其特征在于:两个除尘辊(10)上的所述除尘刷(12)交错分布,所述吸尘架(11)的数量与除尘刷(12)的数量相等。
9.根据权利要求1所述的用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(15),所述支撑架(15)的侧面固定连接有弹性伸缩件二(16),所述弹性伸缩件二(16)的活动端固定连接有自动张紧轮(17),所述自动张紧轮(17)位于传动皮带(14)的内侧。
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