CN113620095A - 一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，涉及熔喷布加工技术领域，包括底座、除尘组件和限位防走偏组件，所述底座的上方中部固定有主框，且底座的上方左右两侧分别固定有第一侧框和第二侧框，所述第一侧框的上侧外部设置有进料口，所述除尘组件安装于进料口的内部，且除尘组件包括贴合块、尘槽、铲板、除尘刷、弹簧卡块、卡槽和磁吸块，所述贴合块的下侧一方设置有尘槽，且贴合块的底部固定有铲板。该熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备能够在送料的过程中对熔喷布主体表面进行除尘，除尘的同时避免尘屑堆积，并且能够对输送过程中的熔喷布主体进行平整以及限位防走偏，防走偏的同时不影响熔喷布主体的正常输送。

Description

一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备
技术领域
本发明涉及熔喷布加工技术领域，具体为一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备。
背景技术
熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料。其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。在熔喷布加工的过程中，需要对其进行输送，因此需要用到输送设备。
现有的熔喷布加工用的输送设备在输送的过程中，不能够对熔喷布进行表面除尘和防走偏限位，功能性不佳，为此，我们提出一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，解决了上述背景技术中提出的现有的熔喷布加工用的输送设备在输送的过程中，不能够对熔喷布进行表面除尘和防走偏限位，功能性不佳的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，包括底座、除尘组件和限位防走偏组件，所述底座的上方中部固定有主框，且底座的上方左右两侧分别固定有第一侧框和第二侧框，所述第一侧框的上侧外部设置有进料口，所述除尘组件安装于进料口的内部，且除尘组件包括贴合块、尘槽、铲板、除尘刷、弹簧卡块、卡槽和磁吸块，所述贴合块的下侧一方设置有尘槽，且贴合块的底部固定有铲板，所述铲板的下侧固定有除尘刷，所述贴合块的顶端固定有弹簧卡块，所述进料口的上下两侧内壁设置有卡槽，且卡槽的内部固定有磁吸块，所述限位防走偏组件安装于主框的上方前后两侧内壁，且限位防走偏组件包括电动伸缩杆、活动框、承载板、微型伸缩杆、活动上板、固定下板和滚轴，所述电动伸缩杆的顶端固定有活动框，且活动框的下方固定有固定下板，所述活动框的上方固定有承载板，且承载板的下方两侧均安装有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的下方固定有活动上板，且活动上板和固定下板的内部均活动设置有滚轴，所述主框的内部两侧均安装有紫外线灯。
可选的，所述第一侧框和第二侧框的内部均安装有张紧组件，且张紧组件包括气缸、活塞杆、升降座、安装架、张紧轮和牵引轮，所述第一侧框和第二侧框的底部安装有气缸，且气缸的上侧设置有活塞杆，所述活塞杆的上方安装有升降座，且升降座的上方固定有安装架，所述安装架的上方内侧活动安装有张紧轮，所述第一侧框和第二侧框的内部上方活动安装有牵引轮。
可选的，所述张紧轮和牵引轮之间相互平行，且张紧轮和牵引轮的转速相同，并且张紧轮和牵引轮的外侧设置有熔喷布主体。
可选的，所述贴合块设置有两个，且贴合块之间关于进料口的横向中心线相对称，并且贴合块一端的弹簧卡块与卡槽的磁吸块之间为磁吸固定。
可选的，所述主框的内部下方两侧安装有下输送轮，且主框的内部上方两侧安装有上输送轮，所述下输送轮和上输送轮的两端均设置有电机轴，且电机轴的外部一侧安装有伺服电机。
可选的，所述主框的内侧上方顶部安装有平整组件，且平整组件包括旋转电机、旋转轴、连接块、螺栓、固定板和平整板，所述旋转电机的下侧设置有旋转轴，且旋转轴的下方固定有连接块，所述连接块的下方通过螺栓安装有固定板，且固定板的下方固定有平整板。
可选的，所述固定板和平整板通过旋转轴与旋转电机之间构成转动连接，且平整板设置有上下两组。
可选的，所述主框的上方固定有烘干组件，且烘干组件包括加热箱、热风机、连接管和喷气头，所述加热箱的内部安装有热风机，且加热箱的下方两侧固定有连接管，所述连接管贯穿主框的上壁，且连接管的下方安装有喷气头
可选的，所述加热箱通过连接管和喷气头与主框的内部连通，且加热箱的对称中心与主框的对称中心重合。
可选的，所述第一侧框与主框之间、主框与第二侧框之间均固定有组接框，且组接框的内壁前后两侧均设置有辅助转轴。
本发明提供了一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，具备以下有益效果：
该熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，能够在送料的过程中对熔喷布主体表面进行除尘，除尘的同时避免尘屑堆积，并且能够对输送过程中的熔喷布主体进行平整以及限位防走偏，防走偏的同时不影响熔喷布主体的正常输送，功能性较佳。
1.该熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备设置有张紧组件，通过牵引轮转动便于对进入到第一侧框中的熔喷布主体进行牵引，通过张紧轮能够对熔喷布主体进行张紧，通过张紧轮和牵引轮两端的马达对两者进行驱动，通过气缸和活塞杆便于升降调整升降座和安装架的位置高度，从而便于调整张紧程度。
2.该熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备设置有除尘组件，通过弹簧卡块与磁吸块之间的磁吸固定便于弹簧卡块的安装，弹簧卡块使得两个贴合块能够在弹性作用下与熔喷布主体表面贴合，通过贴合块下侧铲板下的除尘刷能够对熔喷布主体上下两侧的表面进行除尘，尘槽位置的空腔能够对分离出的尘屑进行收集，避免尘屑堆积在熔喷布主体的表面。
3.该熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备设置有平整组件，通过螺栓便于实现连接块和固定板之间的拆装，通过旋转电机和旋转轴便于带动固定板和平整板的旋转，使得平整板能够对熔喷布主体的上下两侧表面褶皱进行抹平，从而实现整平的作用。
4.该熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备设置有限位防走偏组件，通过电动伸缩杆便于伸缩调整活动框的位置，适用于不同宽度的熔喷布主体，通过微型伸缩杆便于伸缩调整活动上板的高度位置，使得活动上板和固定下板分别位于熔喷布主体的上下两侧，适用于不同厚度的熔喷布主体，从而便于通过活动框配合活动上板和固定下板对熔喷布主体的两侧进行限位防走偏，同时活动上板和固定下板内部的滚轴可以同步滚动不会影响熔喷布主体的输送。
5.该熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备设置有输送部件，伺服电机和电机轴能够带动下输送轮和上输送轮的转动，通过下输送轮和上输送轮能够对熔喷布主体进行输送，两个上输送轮之间位于同一水平高度，使得两组上输送轮之间的熔喷布主体为水平输送状态，从而便于设置平整组件，组接框之间内壁的辅助转轴于送料过程中的熔喷布主体两侧进行转动，从而配合牵引轮、下输送轮和上输送轮对熔喷布主体进行送料
6.该熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备设置有烘干组件，加热箱中的热风机能够吹出热空气，加热箱内部的热气能够通过连接管和喷气头喷入到主框的内部，以便于对主框内部的潮湿熔喷布主体进行干燥，通过加热空气均匀导热的方式能够对潮湿熔喷布主体进行均匀烘干，通过紫外线灯的设置能够对送料过程中的熔喷布主体的两侧进行紫外线照射消毒杀菌。
附图说明
图1为本发明正视内部结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明主框内部俯视结构示意图；
图4为本发明平整组件俯视放大结构示意图；
图5为本发明限位防走偏组件正视半剖结构示意图。
图中：1、底座；2、主框；3、第一侧框；4、第二侧框；5、张紧组件；501、气缸；502、活塞杆；503、升降座；504、安装架；505、张紧轮；506、牵引轮；6、进料口；7、除尘组件；701、贴合块；702、尘槽；703、铲板；704、除尘刷；705、弹簧卡块；706、卡槽；707、磁吸块；8、下输送轮；9、上输送轮；10、伺服电机；11、电机轴；12、平整组件；1201、旋转电机；1202、旋转轴；1203、连接块；1204、螺栓；1205、固定板；1206、平整板；13、限位防走偏组件；1301、电动伸缩杆；1302、活动框；1303、承载板；1304、微型伸缩杆；1305、活动上板；1306、固定下板；1307、滚轴；14、烘干组件；1401、加热箱；1402、热风机；1403、连接管；1404、喷气头；15、紫外线灯；16、组接框；17、辅助转轴；18、熔喷布主体。
具体实施方式
请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，包括底座1、除尘组件7和限位防走偏组件13，底座1的上方中部固定有主框2，且底座1的上方左右两侧分别固定有第一侧框3和第二侧框4，第一侧框3的上侧外部设置有进料口6，除尘组件7安装于进料口6的内部，且除尘组件7包括贴合块701、尘槽702、铲板703、除尘刷704、弹簧卡块705、卡槽706和磁吸块707，贴合块701的下侧一方设置有尘槽702，且贴合块701的底部固定有铲板703，铲板703的下侧固定有除尘刷704，贴合块701的顶端固定有弹簧卡块705，进料口6的上下两侧内壁设置有卡槽706，且卡槽706的内部固定有磁吸块707，限位防走偏组件13安装于主框2的上方前后两侧内壁，且限位防走偏组件13包括电动伸缩杆1301、活动框1302、承载板1303、微型伸缩杆1304、活动上板1305、固定下板1306和滚轴1307，电动伸缩杆1301的顶端固定有活动框1302，且活动框1302的下方固定有固定下板1306，活动框1302的上方固定有承载板1303，且承载板1303的下方两侧均安装有微型伸缩杆1304，微型伸缩杆1304的下方固定有活动上板1305，且活动上板1305和固定下板1306的内部均活动设置有滚轴1307，主框2的内部两侧均安装有紫外线灯15；
具体操作如下，通过电动伸缩杆1301便于伸缩调整活动框1302的位置，适用于不同宽度的熔喷布主体18，通过微型伸缩杆1304便于伸缩调整活动上板1305的高度位置，使得活动上板1305和固定下板1306分别位于熔喷布主体18的上下两侧，适用于不同厚度的熔喷布主体18，从而便于通过活动框1302配合活动上板1305和固定下板1306对熔喷布主体18的两侧进行限位防走偏，同时活动上板1305和固定下板1306内部的滚轴1307可以同步滚动不会影响熔喷布主体18的输送。
请参阅图1，第一侧框3和第二侧框4的内部均安装有张紧组件5，且张紧组件5包括气缸501、活塞杆502、升降座503、安装架504、张紧轮505和牵引轮506，第一侧框3和第二侧框4的底部安装有气缸501，且气缸501的上侧设置有活塞杆502，活塞杆502的上方安装有升降座503，且升降座503的上方固定有安装架504，安装架504的上方内侧活动安装有张紧轮505，第一侧框3和第二侧框4的内部上方活动安装有牵引轮506；张紧轮505和牵引轮506之间相互平行，且张紧轮505和牵引轮506的转速相同，并且张紧轮505和牵引轮506的外侧设置有熔喷布主体18；
具体操作如下，通过牵引轮506转动便于对进入到第一侧框3中的熔喷布主体18进行牵引，通过张紧轮505能够对熔喷布主体18进行张紧，通过张紧轮505和牵引轮506两端的马达对两者进行驱动，通过气缸501和活塞杆502便于升降调整升降座503和安装架504的位置高度，从而便于调整张紧程度。
请参阅图2，贴合块701设置有两个，且贴合块701之间关于进料口6的横向中心线相对称，并且贴合块701一端的弹簧卡块705与卡槽706的磁吸块707之间为磁吸固定；
通过弹簧卡块705与磁吸块707之间的磁吸固定便于弹簧卡块705的安装，通过贴合块701下侧铲板703下的除尘刷704能够对熔喷布主体18上下两侧的表面进行除尘，尘槽702位置的空腔能够对分离出的尘屑进行收集，避免尘屑堆积在熔喷布主体18的表面。
请参阅图1，主框2的内部下方两侧安装有下输送轮8，且主框2的内部上方两侧安装有上输送轮9，下输送轮8和上输送轮9的两端均设置有电机轴11，且电机轴11的外部一侧安装有伺服电机10；
具体操作如下，伺服电机10和电机轴11能够带动下输送轮8和上输送轮9的转动，通过下输送轮8和上输送轮9能够对熔喷布主体18进行输送，两个上输送轮9之间位于同一水平高度，使得两组上输送轮9之间的熔喷布主体18为水平输送状态，从而便于设置平整组件12。
请参阅图1、图3和图4，主框2的内侧上方顶部安装有平整组件12，且平整组件12包括旋转电机1201、旋转轴1202、连接块1203、螺栓1204、固定板1205和平整板1206，旋转电机1201的下侧设置有旋转轴1202，且旋转轴1202的下方固定有连接块1203，连接块1203的下方通过螺栓1204安装有固定板1205，且固定板1205的下方固定有平整板1206；固定板1205和平整板1206通过旋转轴1202与旋转电机1201之间构成转动连接，且平整板1206设置有上下两组；
具体操作如下，通过螺栓1204便于实现连接块1203和固定板1205之间的拆装，通过旋转电机1201和旋转轴1202便于带动固定板1205和平整板1206的旋转，使得平整板1206能够对熔喷布主体18的上下两侧表面褶皱进行抹平，从而实现整平的作用。
请参阅图1，主框2的上方固定有烘干组件14，且烘干组件14包括加热箱1401、热风机1402、连接管1403和喷气头1404，加热箱1401的内部安装有热风机1402，且加热箱1401的下方两侧固定有连接管1403，连接管1403贯穿主框2的上壁，且连接管1403的下方安装有喷气头1404；加热箱1401通过连接管1403和喷气头1404与主框2的内部连通，且加热箱1401的对称中心与主框2的对称中心重合；
具体操作如下，加热箱1401中的热风机1402能够吹出热空气，加热箱1401内部的热气能够通过连接管1403和喷气头1404喷入到主框2的内部，以便于对主框2内部的潮湿熔喷布主体18进行干燥，通过加热空气均匀导热的方式能够对潮湿熔喷布主体18进行均匀烘干，通过紫外线灯15的设置能够对送料过程中的熔喷布主体18的两侧进行紫外线照射消毒杀菌。
请参阅图1，第一侧框3与主框2之间、主框2与第二侧框4之间均固定有组接框16，且组接框16的内壁前后两侧均设置有辅助转轴17；
具体操作如下，组接框16之间内壁的辅助转轴17于送料过程中的熔喷布主体18两侧进行转动，从而配合牵引轮506、下输送轮8和上输送轮9对熔喷布主体18进行送料。
综上，该熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，使用时，首先可将熔喷布主体18通过进料口6送入到第一侧框3的内部，此时通过贴合块701下侧铲板703下的除尘刷704能够对熔喷布主体18上下两侧的表面进行除尘，尘槽702位置的空腔能够对分离出的尘屑进行收集，避免尘屑堆积在熔喷布主体18的表面，然后通过张紧轮505和牵引轮506两端的马达对两者进行驱动，通过牵引轮506转动对进入到第一侧框3中的熔喷布主体18进行牵引，通过张紧轮505能够对熔喷布主体18进行张紧，并且可以通过气缸501和活塞杆502升降调整升降座503和安装架504的位置高度，从而调整张紧程度；
而后熔喷布主体18进入到主框2的内部，此时伺服电机10和电机轴11能够带动下输送轮8和上输送轮9的转动，通过下输送轮8和上输送轮9能够对熔喷布主体18进行输送，两个上输送轮9之间位于同一水平高度，使得两组上输送轮9之间的熔喷布主体18为水平输送状态，从而便于设置平整组件12，通过旋转电机1201和旋转轴1202可带动固定板1205和平整板1206的旋转，使得平整板1206能够对熔喷布主体18的上下两侧表面褶皱进行抹平，从而实现整平的作用；
在这一过程中，通过电动伸缩杆1301能够伸缩调整活动框1302的位置，适用于不同宽度的熔喷布主体18，通过微型伸缩杆1304能够伸缩调整活动上板1305的高度位置，使得活动上板1305和固定下板1306分别位于熔喷布主体18的上下两侧，适用于不同厚度的熔喷布主体18，从而通过活动框1302配合活动上板1305和固定下板1306对熔喷布主体18的两侧进行限位防走偏，同时活动上板1305和固定下板1306内部的滚轴1307可以同步滚动不会影响熔喷布主体18的输送；
在使用时，如果出现熔喷布主体18潮湿的情况，可以通过加热箱1401中的热风机1402吹出热空气，然后加热箱1401内部的热气能够通过连接管1403和喷气头1404喷入到主框2的内部，以便于对主框2内部的潮湿熔喷布主体18进行干燥，通过加热空气均匀导热的方式能够对潮湿熔喷布主体18进行均匀烘干，并且还可以通过紫外线灯15的设置对送料过程中的熔喷布主体18的两侧进行紫外线照射消毒杀菌，就这样完成整个熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备的使用过程。

Claims (10)

1.一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，其特征在于，包括底座(1)、除尘组件(7)和限位防走偏组件(13)，所述底座(1)的上方中部固定有主框(2)，且底座(1)的上方左右两侧分别固定有第一侧框(3)和第二侧框(4)，所述第一侧框(3)的上侧外部设置有进料口(6)，所述除尘组件(7)安装于进料口(6)的内部，且除尘组件(7)包括贴合块(701)、尘槽(702)、铲板(703)、除尘刷(704)、弹簧卡块(705)、卡槽(706)和磁吸块(707)，所述贴合块(701)的下侧一方设置有尘槽(702)，且贴合块(701)的底部固定有铲板(703)，所述铲板(703)的下侧固定有除尘刷(704)，所述贴合块(701)的顶端固定有弹簧卡块(705)，所述进料口(6)的上下两侧内壁设置有卡槽(706)，且卡槽(706)的内部固定有磁吸块(707)，所述限位防走偏组件(13)安装于主框(2)的上方前后两侧内壁，且限位防走偏组件(13)包括电动伸缩杆(1301)、活动框(1302)、承载板(1303)、微型伸缩杆(1304)、活动上板(1305)、固定下板(1306)和滚轴(1307)，所述电动伸缩杆(1301)的顶端固定有活动框(1302)，且活动框(1302)的下方固定有固定下板(1306)，所述活动框(1302)的上方固定有承载板(1303)，且承载板(1303)的下方两侧均安装有微型伸缩杆(1304)，所述微型伸缩杆(1304)的下方固定有活动上板(1305)，且活动上板(1305)和固定下板(1306)的内部均活动设置有滚轴(1307)，所述主框(2)的内部两侧均安装有紫外线灯(15)。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，其特征在于，所述第一侧框(3)和第二侧框(4)的内部均安装有张紧组件(5)，且张紧组件(5)包括气缸(501)、活塞杆(502)、升降座(503)、安装架(504)、张紧轮(505)和牵引轮(506)，所述第一侧框(3)和第二侧框(4)的底部安装有气缸(501)，且气缸(501)的上侧设置有活塞杆(502)，所述活塞杆(502)的上方安装有升降座(503)，且升降座(503) 的上方固定有安装架(504)，所述安装架(504)的上方内侧活动安装有张紧轮(505)，所述第一侧框(3)和第二侧框(4)的内部上方活动安装有牵引轮(506)。
3.根据权利要求2所述的一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，其特征在于，所述张紧轮(505)和牵引轮(506)之间相互平行，且张紧轮(505)和牵引轮(506)的转速相同，并且张紧轮(505)和牵引轮(506)的外侧设置有熔喷布主体(18)。
4.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，其特征在于，所述贴合块(701)设置有两个，且贴合块(701)之间关于进料口(6)的横向中心线相对称，并且贴合块(701)一端的弹簧卡块(705)与卡槽(706)的磁吸块(707)之间为磁吸固定。
5.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，其特征在于，所述主框(2)的内部下方两侧安装有下输送轮(8)，且主框(2)的内部上方两侧安装有上输送轮(9)，所述下输送轮(8)和上输送轮(9)的两端均设置有电机轴(11)，且电机轴(11)的外部一侧安装有伺服电机(10)。
6.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，其特征在于，所述主框(2)的内侧上方顶部安装有平整组件(12)，且平整组件(12)包括旋转电机(1201)、旋转轴(1202)、连接块(1203)、螺栓(1204)、固定板(1205)和平整板(1206)，所述旋转电机(1201)的下侧设置有旋转轴(1202)，且旋转轴(1202)的下方固定有连接块(1203)，所述连接块(1203)的下方通过螺栓(1204)安装有固定板(1205)，且固定板(1205)的下方固定有平整板(1206)。
7.根据权利要求6所述的一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，其特征在于，所述固定板(1205)和平整板(1206)通过旋转轴(1202)与旋转电机(1201)之间构成转动连接，且平整板(1206)设置有上下两组。
8.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，其特征在于，所述主框(2)的上方固定有烘干组件(14)，且烘干组件(14)包括加热箱(1401)、热风机(1402)、连接管(1403)和喷气头(1404)，所述加热箱(1401)的内部安装有热风机(1402)，且加热箱(1401)的下方两侧固定有连接管(1403)，所述连接管(1403)贯穿主框(2)的上壁，且连接管(1403)的下方安装有喷气头(1404)。
9.根据权利要求8所述的一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，其特征在于，所述加热箱(1401)通过连接管(1403)和喷气头(1404)与主框(2)的内部连通，且加热箱(1401)的对称中心与主框(2)的对称中心重合。
10.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工用具有防走偏结构的输送设备，其特征在于，所述第一侧框(3)与主框(2)之间、主框(2)与第二侧框(4)之间均固定有组接框(16)，且组接框(16)的内壁前后两侧均设置有辅助转轴(17)。
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Pledgor: DONGGUAN HUACHI POLYMER MATERIAL Co.,Ltd.

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