CN113562048B - 一种不锈钢钢柜安装用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及不锈钢钢柜安装技术领域，涉及一种不锈钢钢柜安装用辅助装置；本发明提供了一种不锈钢钢柜安装用辅助装置，采用垂直弯折板件作为装载板，在不锈钢钢柜推上装载板后，可根据需要调整装载板向后侧偏转，从而使不锈钢钢柜压住背板、并卡在装载板内，有效降低不锈钢钢柜的重心，提高移动搬运的稳定性；并且本装置设计了两种偏转结构，其一是通过一号传动组件驱动推拉组件作用于装载板，使装载板向前或向后偏转，其二是通过二号传动组件驱动伸缩组件作用于后车轮，从而使整个装置产生偏转，对装载板进行调整；两个偏转结构可独立工作、也可协同工作，并设计了切换组件，方便使用者进行切换选择。

Description

一种不锈钢钢柜安装用辅助装置

技术领域

本发明涉及不锈钢钢柜安装技术领域，涉及一种不锈钢钢柜安装用辅助装置。

背景技术

柜子是一种柜类家具，主要是指以木材、人造板或金属等材料制成的各种用途不同的柜子，较常用来收藏衣物、文件、书籍等。

柜子大多方形或长方形，一般为木制或金属制。

由钢材质加工而成的柜子即为钢柜，它可以用来保护元器件正常工作，也可以用来存储重要的物品；其中，储物钢柜采用优质钢板板材制作，具有传统木质储物柜无法比拟的优越性能。与木质柜相比，钢制柜具有耐火性强、防潮性强、抗震性能好、使用寿命长、承载力大等优点。

目前已出现了采用不锈钢材料制作的钢柜。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，采用这种材料制成的钢柜，具有优良的耐腐蚀性和耐热性能。但出于柜子体积设计，这类钢柜一般质量较大，在安装时不方便进行搬运。虽然现有技术中一般采用搬运小车，但钢柜大多垂直安放在小车，钢柜可能会由于重心较高会出现晃动不稳，进而在搬运过程中发生倾倒。

所以，发明人设计了一种不锈钢钢柜安装用辅助装置，用于解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种不锈钢钢柜安装用辅助装置。

(二)技术方案

一种不锈钢钢柜安装用辅助装置，包括车架组件、装载组件、推拉组件、伸缩组件、一号传动组件、二号传动组件及切换组件；

车架组件包括背板、U型架、前车轮、把手及后车轮；U型架横向设置，其两个支腿向前伸出、且支腿前端底部设置有前车轮；U型架后端连接有倾斜的背板，两者之间呈钝角；

装载组件设置在U型架两支腿之间，并可进行向前或向后偏动；背板下段设置有推拉组件，推拉组件与装载组件连接；U型架后端底面设置有凹槽，凹槽设置有后车轮，背板前侧设置有伸缩组件，伸缩组件穿过U型架上的通孔并连接后车轮；推拉组件配合有一号传动组件，伸缩组件配合有二号传动组件；背板后侧还设置有切换组件，切换组件控制一号传动组件、二号传动组件工作。

优选的，装载组件包括装载板、安装轴及上柜板；

装载板为垂直弯折板件，弯折端对称设置有安装轴；U型架的支腿内侧对应设置有安装槽，安装轴插接进安装槽内；装载板前端铰接上柜板顶端，上柜板自然向前侧垂落、底端设置有滚珠。

优选的，推拉组件包括推拉杆、移动螺杆、一号螺纹套及一号锥齿轮；

一号螺纹套贯穿并转动连接背板，一号螺纹套上设置有一号锥齿轮，一号锥齿轮位于背板后侧；移动螺杆贯穿并螺接一号螺纹套；移动螺杆前端铰接推拉杆一端，推拉杆另一端铰接装载板。

优选的，一号传动组件包括二号锥齿轮、一号轴、一号支座及一号从动齿轮；

二号锥齿轮位于一号锥齿轮上方，并与一号锥齿轮啮合；背板后侧连接有一号支座，一号轴贯穿并转动连接一号支座；二号锥齿轮设置在一号轴底端，一号轴顶端设置有一号从动齿轮。

优选的，伸缩组件包括升降杆、移动杆、滑块、滑轨、二号螺纹套及二号支座；

升降杆竖直贯穿通孔，底端连接有后车轮，顶端铰接移动杆底端；背板前侧设置有纵向滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块和移动杆连接；二号支座位于滑轨上方，也连接在背板前侧；二号螺纹套贯穿并转动连接二号支座，移动杆顶端设置有螺纹并螺接进二号螺纹套。

优选的，二号传动组件包括三号支座、四号支座、二号轴、二号从动齿轮、链轮组及链条；

背板后侧上部上下间隔设置有三号支座和四号支座，二号轴转动设置在两个支座之间；二号轴上设置有二号从动齿轮；二号轴和二号螺纹套还对应设置有链轮组，链轮组之间通过链条传动连接。

优选的，切换组件包括三号轴、一号驱动齿轮、二号驱动齿轮及一号手轮；

一号轴、二号轴同轴线设置；三号轴与二号轴平行，并贯穿三号支座和四号支座；三号轴顶端设置有一号手轮；三号轴上还上下间隔设置有二号驱动齿轮和一号驱动齿轮，其中一号驱动齿轮用于与一号从动齿轮配合，二号驱动齿轮用于与二号从动齿轮配合。

优选的，三号轴上下移动，控制一号驱动齿轮、一号从动齿轮是否啮合，也控制二号驱动齿轮、二号从动齿轮是否啮合，从而实现切换。

优选的，还包括调整组件；调整组件包括移动架、拓展轴、调整螺杆及二号手轮；

移动架贯穿一号支座，二号驱动齿轮底端同轴连接有拓展轴，拓展轴贯穿并转动连接移动架顶端；调整螺杆贯穿并螺接移动架顶端；调整螺杆顶端通过轴承转动连接一号支座，底端设置有二号手轮。

优选的，还包括支撑组件；支撑组件包括三号锥齿轮、四号轴、五号支座、四号锥齿轮、五号锥齿轮、六号支座、五号轴及支撑凸轮；

三号锥齿轮位于一号锥齿轮下方，并与一号锥齿轮啮合；背板后侧设置有五号支座，四号轴贯穿并转动连接五号支座，三号锥齿轮设置在四号轴顶端，四号轴底端设置有四号锥齿轮；U型架后端下方设置有六号支座，五号轴贯穿并转动连接六号支座；五号轴后端设置有五号锥齿轮，五号锥齿轮与四号锥齿轮啮合；五号轴前端伸到装载板下方并连接有支撑凸轮。

(三)有益效果

本发明提供了一种不锈钢钢柜安装用辅助装置，采用垂直弯折板件作为装载板，在不锈钢钢柜推上装载板后，可根据需要调整装载板向后侧偏转，从而使不锈钢钢柜压住背板、并卡在装载板内，有效降低不锈钢钢柜的重心，提高移动搬运的稳定性；并且本装置设计了两种偏转结构，其一是通过一号传动组件驱动推拉组件作用于装载板，使装载板向前或向后偏转，其二是通过二号传动组件驱动伸缩组件作用于后车轮，从而使整个装置产生偏转，对装载板进行调整；两个偏转结构可独立工作、也可协同工作，并设计了切换组件，方便使用者进行切换选择。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构图；

图2为本发明另一种实施例的结构图；

图3为车架组件的结构图；

图4为装载板的结构图；

图5为切换组件的结构图；

图6为切换组件的立体图；

图7为调整组件的结构图；

图8为支撑组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-车架组件，101-背板，102-U型架，103-前车轮，104-把手，105-后车轮，106-安装槽，107-通孔，108-凹槽；

2-装载组件，201-装载板，202-安装轴，203-上柜板，204-滚珠；

3-推拉组件，301-推拉杆，302-移动螺杆，303-一号螺纹套，304-一号锥齿轮；

4-伸缩组件，401-升降杆，402-移动杆，403-滑块，404-滑轨，405-二号螺纹套，406-二号支座；

5-一号传动组件，501-二号锥齿轮，502-一号轴，503-一号支座，504-一号从动齿轮；

6-二号传动组件，601-三号支座，602-四号支座，603-二号轴，604-二号从动齿轮，605-链轮组，606-链条；

7-切换组件，701-三号轴，702-二号驱动齿轮，703-一号驱动齿轮，704-一号手轮；

8-调整组件，801-移动架，802-拓展轴，803-调整螺杆，804-二号手轮；

9-支撑组件，901-三号锥齿轮，902-四号轴，903-五号支座，904-四号锥齿轮，905-五号锥齿轮，906-六号支座，907-五号轴，908-支撑凸轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参考附图1，一种不锈钢钢柜安装用辅助装置，包括车架组件1、装载组件2、推拉组件3、伸缩组件4、一号传动组件5、二号传动组件6及切换组件7；

车架组件1包括背板101、U型架102、前车轮103、把手104及后车轮105；U型架102横向设置，其两个支腿向前伸出、且支腿前端底部装有前车轮103；U型架102后端连接有倾斜的背板101，两者之间呈钝角；

装载组件2设置在U型架102两支腿之间，并可进行向前或向后偏动；背板101下段设置有推拉组件3，推拉组件3与装载组件2连接；U型架102后端底面开有凹槽108，凹槽108设有后车轮105，背板101前侧设置有伸缩组件4，伸缩组件4穿过U型架102上的通孔107并连接后车轮105；推拉组件3配合有一号传动组件5，伸缩组件4配合有二号传动组件6；背板101后侧还设置有切换组件7，切换组件7控制一号传动组件5、二号传动组件6工作。

实施例2

参考附图2、3，一种不锈钢钢柜安装用辅助装置，包括车架组件1、装载组件2、推拉组件3、伸缩组件4、一号传动组件5、二号传动组件6及切换组件7；

车架组件1包括背板101、U型架102、前车轮103、把手104及后车轮105；U型架102横向设置，其两个支腿向前伸出、且支腿前端底部装有前车轮103；U型架102后端连接有倾斜的背板101，两者之间呈钝角；

装载组件2设置在U型架102两支腿之间，并可进行向前或向后偏动；背板101下段设置有推拉组件3，推拉组件3与装载组件2连接；U型架102后端底面开有凹槽108，凹槽108设有后车轮105，背板101前侧设置有伸缩组件4，伸缩组件4穿过U型架102上的通孔107并连接后车轮105；推拉组件3配合有一号传动组件5，伸缩组件4配合有二号传动组件6；背板101后侧还设置有切换组件7，切换组件7控制一号传动组件5、二号传动组件6工作。

其中，参看附图4，装载组件2包括装载板201、安装轴202及上柜板203；

装载板201为垂直弯折板件，弯折端对称连接有安装轴202；U型架102的支腿内侧对应开有安装槽106，安装轴202插接进安装槽106内；装载板201前端铰接上柜板203顶端，上柜板203自然向前侧垂落、底端装有滚珠204。

其中，推拉组件3包括推拉杆301、移动螺杆302、一号螺纹套303及一号锥齿轮304；

一号螺纹套303贯穿并转动连接背板101，一号螺纹套303上装有一号锥齿轮304，一号锥齿轮304位于背板101后侧；移动螺杆302贯穿并螺接一号螺纹套303；移动螺杆302前端铰接推拉杆301一端，推拉杆301另一端铰接装载板201。

其中，一号传动组件5包括二号锥齿轮501、一号轴502、一号支座503及一号从动齿轮504；

二号锥齿轮501位于一号锥齿轮304上方，并与一号锥齿轮304啮合；背板101后侧连接有一号支座503，一号轴502贯穿并转动连接一号支座503；二号锥齿轮501装在一号轴502底端，一号轴502顶端装有一号从动齿轮504。

其中，伸缩组件4包括升降杆401、移动杆402、滑块403、滑轨404、二号螺纹套405及二号支座406；

升降杆401竖直贯穿通孔107，底端连接有后车轮105，顶端铰接移动杆402底端；背板101前侧装有纵向滑轨404，滑轨404上滑动连接有滑块403，滑块403和移动杆402连接；二号支座406位于滑轨404上方，也连接在背板101前侧；二号螺纹套405贯穿并转动连接二号支座406，移动杆402顶端加工有螺纹并螺接进二号螺纹套405。

其中，二号传动组件6包括三号支座601、四号支座602、二号轴603、二号从动齿轮604、链轮组605及链条606；

背板101后侧上部上下间隔连接有三号支座601和四号支座602，二号轴603转动安装在两个支座之间；二号轴603上装有二号从动齿轮604；二号轴603和二号螺纹套405还对应装有链轮组605，链轮组605之间通过链条606传动连接。

其中，参看附图5、6，切换组件7包括三号轴701、一号驱动齿轮703、二号驱动齿轮702及一号手轮704；

一号轴502、二号轴603同轴线设置；三号轴701与二号轴603平行，并贯穿三号支座601和四号支座602；三号轴701顶端设置有一号手轮704；三号轴701上还上下间隔设置有二号驱动齿轮702和一号驱动齿轮703，其中一号驱动齿轮703用于与一号从动齿轮504配合，二号驱动齿轮702用于与二号从动齿轮604配合。

下面以本实施例为例说明本装置的使用方法：

本装置一号传动组件5可驱动推拉组件3作用于装载板201，使装载板201向前或向后偏转；具体的，一号从动齿轮504转动，并通过一号轴502带着二号锥齿轮501转动，这样二号锥齿轮501即驱动一号锥齿轮304带着一号螺纹套303转动，而基于螺纹作用，移动螺杆302相对于一号螺纹套303移动，并通过推拉杆301使装载板201绕着安装轴202产生偏转；

本装置二号传动组件6可驱动伸缩组件4作用于后车轮105，将U型架102后端顶起或放下，从而使整个装置产生偏转；具体的，二号螺纹套405转动，移动杆402基于螺纹作用、并在滑块403、滑轨404的导向下，与二号螺纹套405产生相对移动；移动杆402又通过升降杆401带着后车轮105升降，将U型架102后端顶起或放下，从而使装置产生偏转；

需要说明的是，推拉组件3作用于装载板201可实现装载板201较大幅度的偏转；伸缩组件4作用于后车轮105可实现装置(也包括装载板201)较小幅度的偏转。

使用者在使用时根据需要，通过切换组件7进行切换选择使用模式：三号轴701上下移动，控制一号驱动齿轮703、一号从动齿轮504是否啮合，也控制二号驱动齿轮702、二号从动齿轮604是否啮合；

具体的，参看附图5，一号手轮705卡住三号支座601，一号驱动齿轮703与一号从动齿轮504不啮合，二号驱动齿轮702与二号从动齿轮604啮合，此时为工位A即轻度偏转模式，通过一号手轮705驱动三号轴701，只能带动二号从动齿轮604及其所在二号轴603转动，二号轴603又通过链轮组605、链条606使二号螺纹套405转动，从而使二号传动组件6驱动伸缩组件4作用于后车轮105；

而上拉三号轴701一段距离，此时为工位B即重度偏转模式，一号驱动齿轮703与一号从动齿轮504啮合，二号驱动齿轮702与二号从动齿轮604依然啮合，这样三号轴701转动时，一方面使二号传动组件6驱动伸缩组件4作用于后车轮105，另一方面，使一号驱动齿轮703驱动一号从动齿轮504转动，从而使一号传动组件5驱动推拉组件3作用于装载板201；

继续上拉三号轴701一段距离，此时为工位C即中度偏转模式，一号驱动齿轮703与一号从动齿轮504依然啮合，二号驱动齿轮702与二号从动齿轮604不再啮合，这样三号轴701转动时，使一号传动组件5驱动推拉组件3作用于装载板201。

参看附图2，通过把手104可推动整个装置移动，其中上柜板203呈倾斜状态，作为不锈钢钢柜上下的通道；而滚珠204接触地面，降低摩擦；

其中，对不锈钢钢柜进行装卸时，建议使装载板201向前倾斜，这样可以降低上柜板203坡度，方便将不锈钢钢柜推上或推下装载板201；

而将不锈钢钢柜推上装载板201后(必要时可增加绳索固定)，可根据需要选择上述三种模式，调整装载板201向后侧偏转，从而使不锈钢钢柜压住背板201、并卡在装载板201内，有效降低不锈钢钢柜的重心，提高移动搬运的稳定性。

需要说明的是，上述三种模式降低不锈钢钢柜的重心效果：重度偏转模式>中度偏转模式>轻度偏转模式。

实施例3

实施例2在进行切换，采用手拉移动的方式进行实现三号轴701的调整，而后续使用时则需要保持位置不懂并进行驱动，较为不便。

因此，在实施例2的基础上，

参看附图1、7，还包括调整组件8；调整组件8包括移动架801、拓展轴802、调整螺杆803及二号手轮804；

移动架801贯穿一号支座503，二号驱动齿轮702底端同轴连接有拓展轴802，拓展轴802贯穿并转动连接移动架801顶端；调整螺杆803贯穿并螺接移动架801顶端；调整螺杆803顶端通过轴承转动连接一号支座503，底端装有二号手轮804。

调整组件8可对三号轴701进行调整及定位，方便使用者使用。具体的，通过手轮804转动调整螺杆803，基于螺纹作用使移动架801产生移动、并进一步地通过拓展轴802带着三号轴701移动。

实施例4

装载板201装载上不锈钢钢柜后，装载板201受力较大，仅依靠底部的安装轴202支撑容易出现过载的情况。

在上述实施例的基础上，

参看附图1、8，还包括支撑组件9；支撑组件9包括三号锥齿轮901、四号轴902、五号支座903、四号锥齿轮904、五号锥齿轮905、六号支座906、五号轴907及支撑凸轮908；

三号锥齿轮901位于一号锥齿轮304下方，并与一号锥齿轮304啮合；背板101后侧连接有五号支座903，四号轴902贯穿并转动连接五号支座903，三号锥齿轮901装在四号轴902顶端，四号轴902底端装有四号锥齿轮904；U型架102后端下方连接有六号支座906，五号轴907贯穿并转动连接六号支座906；五号轴907后端装有五号锥齿轮905，五号锥齿轮905与四号锥齿轮904啮合；五号轴907前端伸到装载板201下方并连接有支撑凸轮908。

具体的，支撑凸轮908抵住装载板201底面，进行辅助支撑；而在一号传动组件5驱动推拉组件3作用于装载板201时，一号锥齿轮304又驱动三号锥齿轮901带动与其同轴的四号锥齿轮904转动，四号锥齿轮904又驱动五号轴907带动支撑凸轮908转动，这样装载板201产生偏转时，支撑凸轮908也同步进行转动并保持抵接装载板201，保证辅助支撑效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种不锈钢钢柜安装用辅助装置，其特征在于包括：车架组件(1)、装载组件(2)、推拉组件(3)、伸缩组件(4)、一号传动组件(5)、二号传动组件(6)及切换组件(7)；

所述车架组件(1)包括背板(101)、U型架(102)、前车轮(103)、把手(104)及后车轮(105)；所述U型架(102)横向设置，其两个支腿向前伸出、且支腿前端底部设置有前车轮(103)；所述U型架(102)后端连接有倾斜的背板(101)，两者之间呈钝角；

所述装载组件(2)设置在U型架(102)两支腿之间，并可进行向前或向后偏动；所述背板(101)下段设置有推拉组件(3)，推拉组件(3)与装载组件(2)连接；所述U型架(102)后端底面设置有凹槽(108)，凹槽(108)设置有后车轮(105)，背板(101)前侧设置有伸缩组件(4)，伸缩组件(4)穿过U型架(102)上的通孔(107)并连接后车轮(105)；所述推拉组件(3)配合有一号传动组件(5)，伸缩组件(4)配合有二号传动组件(6)；所述背板(101)后侧还设置有切换组件(7)，切换组件(7)控制一号传动组件(5)、二号传动组件(6)工作；

所述装载组件(2)包括装载板(201)、安装轴(202)及上柜板(203)；所述装载板(201)为垂直弯折板件，弯折端对称设置有安装轴(202)；所述U型架(102)的支腿内侧对应设置有安装槽(106)，安装轴(202)插接进安装槽(106)内；所述装载板(201)前端铰接上柜板(203)顶端，上柜板(203)自然向前侧垂落、底端设置有滚珠(204)；

所述推拉组件(3)包括推拉杆(301)、移动螺杆(302)、一号螺纹套(303)及一号锥齿轮(304)；所述一号螺纹套(303)贯穿并转动连接背板(101)，一号螺纹套(303)上设置有一号锥齿轮(304)，一号锥齿轮(304)位于背板(101)后侧；所述移动螺杆(302)贯穿并螺接一号螺纹套(303)；所述移动螺杆(302)前端铰接推拉杆(301)一端，推拉杆(301)另一端铰接装载板(201)；

所述一号传动组件(5)包括二号锥齿轮(501)、一号轴(502)、一号支座(503)及一号从动齿轮(504)；所述二号锥齿轮(501)位于一号锥齿轮(304)上方，并与一号锥齿轮(304)啮合；所述背板(101)后侧连接有一号支座(503)，一号轴(502)贯穿并转动连接一号支座(503)；所述二号锥齿轮(501)设置在一号轴(502)底端，一号轴(502)顶端设置有一号从动齿轮(504)；

所述伸缩组件(4)包括升降杆(401)、移动杆(402)、滑块(403)、滑轨(404)、二号螺纹套(405)及二号支座(406)；所述升降杆(401)竖直贯穿通孔(107)，底端连接有后车轮(105)，顶端铰接移动杆(402)底端；所述背板(101)前侧设置有纵向滑轨(404)，滑轨(404)上滑动连接有滑块(403)，滑块(403)和移动杆(402)连接；所述二号支座(406)位于滑轨(404)上方，也连接在背板(101)前侧；所述二号螺纹套(405)贯穿并转动连接二号支座(406)，移动杆(402)顶端设置有螺纹并螺接进二号螺纹套(405)；

所述二号传动组件(6)包括三号支座(601)、四号支座(602)、二号轴(603)、二号从动齿轮(604)、链轮组(605)及链条(606)；所述背板(101)后侧上部上下间隔设置有三号支座(601)和四号支座(602)，二号轴(603)转动设置在两个支座之间；所述二号轴(603)上设置有二号从动齿轮(604)；所述二号轴(603)和二号螺纹套(405)还对应设置有链轮组(605)，链轮组(605)之间通过链条(606)传动连接；

所述切换组件(7)包括三号轴(701)、一号驱动齿轮(703)、二号驱动齿轮(702)及一号手轮(704)；所述一号轴(502)、二号轴(603)同轴线设置；所述三号轴(701)与二号轴(603)平行，并贯穿三号支座(601)和四号支座(602)；所述三号轴(701)顶端设置有一号手轮(704)；所述三号轴(701)上还上下间隔设置有二号驱动齿轮(702)和一号驱动齿轮(703)，其中一号驱动齿轮(703)用于与一号从动齿轮(504)配合，二号驱动齿轮(702)用于与二号从动齿轮(604)配合；所述三号轴(701)上下移动，控制一号驱动齿轮(703)、一号从动齿轮(504)是否啮合，也控制二号驱动齿轮(702)、二号从动齿轮(604)是否啮合，从而实现切换；

还包括支撑组件(9)；所述支撑组件(9)包括三号锥齿轮(901)、四号轴(902)、五号支座(903)、四号锥齿轮(904)、五号锥齿轮(905)、六号支座(906)、五号轴(907)及支撑凸轮(908)；所述三号锥齿轮(901)位于一号锥齿轮(304)下方，并与一号锥齿轮(304)啮合；所述背板(101)后侧设置有五号支座(903)，四号轴(902)贯穿并转动连接五号支座(903)，三号锥齿轮(901)设置在四号轴(902)顶端，四号轴(902)底端设置有四号锥齿轮(904)；所述U型架(102)后端下方设置有六号支座(906)，五号轴(907)贯穿并转动连接六号支座(906)；所述五号轴(907)后端设置有五号锥齿轮(905)，五号锥齿轮(905)与四号锥齿轮(904)啮合；所述五号轴(907)前端伸到装载板(201)下方并连接有支撑凸轮(908)；

还包括调整组件(8)；所述调整组件(8)包括移动架(801)、拓展轴(802)、调整螺杆(803)及二号手轮(804)；所述移动架(801)贯穿一号支座(503)，二号驱动齿轮(702)底端同轴连接有拓展轴(802)，拓展轴(802)贯穿并转动连接移动架(801)顶端；所述调整螺杆(803)贯穿并螺接移动架(801)顶端；所述调整螺杆(803)顶端通过轴承转动连接一号支座(503)，底端设置有二号手轮(804)。

Images