CN113561326A

CN113561326A - 一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法

Info

Publication number: CN113561326A
Application number: CN202111125562.5A
Authority: CN
Inventors: 陈明
Original assignee: Nantong Ouben Construction Technology Co ltd
Current assignee: Nantong Ouben Construction Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-26
Filing date: 2021-09-26
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2041-09-26
Also published as: CN113561326B

Abstract

本发明提供一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法，包括用于进行混凝土加工的混合筒、用于破碎研磨混凝土块的破碎研磨机构和用于混合物料的离心混合机构，所述混合筒的表面固定连接有支撑环，支撑环的底部固定连接有数个支撑腿，涉及混凝土加工领域。该混凝土生产用物料混合装置及其混料方法根据现有的混合装置存在的生产连续性差，效率低的问题，设计出集破碎和混合于一体的特殊结构，借助离心力在物料均匀下落的时候进行混合，从而有效的解决了一般的混凝土生产混合装置功能单一，难以实现高效的连续性生产的效果，而且在混合混合物料的时候，物料添加不均匀，增大混合难度，在一定程度上影响了加工效率的问题。

Description

一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法

技术领域

本发明涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法。

背景技术

在混凝土加工过程中常常需要使用到混合装置对一些物料进行混合，在再生混凝土加工过程中，需要将废旧的混凝土块进行破碎，破碎后需要添加一些其它的细料进行再加工处理，在此过程中需要对混凝土块先破碎，再研磨，然后再进行配料混合，这一过程中耗费较多的分散工序，生产的连续性较低，而且生产混合过程中，初次破碎也会产生大量的合格粉末，但是这些粉末也会随同一起进行研磨程序中进行研磨，不仅增大研磨难度，也增加能耗，这些粉末细料在进行混合的时候，同样的，由于各种细料之间摩擦力较大，填料分散，各种物料在填料的时候各自成堆，增大混合难度，一般的混凝土生产混合装置功能单一，难以实现高效的连续性生产的效果，而且在混合混合物料的时候，物料添加不均匀，增大混合难度，在一定程度上影响了加工效率，所以需要一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法，解决了一般的混凝土生产混合装置功能单一，难以实现高效的连续性生产的效果，而且在混合混合物料的时候，物料添加不均匀，增大混合难度，在一定程度上影响了加工效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法，包括用于进行混凝土加工的混合筒、用于破碎研磨混凝土块的破碎研磨机构和用于混合物料的离心混合机构，所述混合筒的表面固定连接有支撑环，支撑环的底部固定连接有数个支撑腿，所述破碎研磨机构和离心混合机构均设置在混合筒上。

优选的，所述破碎研磨机构包括电机、旋转轴、进料斗、固定破碎体和活动破碎体，所属电机固定安装在混合筒的底部，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述混合筒的顶部固定连接有进料斗，所述旋转轴的一端贯穿混合筒并延伸至进料斗的内部，所述进料斗的内壁固定连接有固定破碎体，所述旋转轴的顶部固定连接有活动破碎体，所述固定破碎体的内侧面和活动破碎体的表面均固定连接有大破碎齿。

优选的，所述固定破碎体的表面和活动破碎体的表面均固定连接有小破碎齿，所述小破碎齿位于大破碎齿的下方。

优选的，所述破碎研磨机构还包括分散网和加强筋，所述旋转轴的表面固定连接有数个加强筋，所述加强筋的表面固定连接有分散网，所述加强筋的一端固定连接有活动研磨环，所述分散网和活动研磨环位于固定破碎体的下方，所述活动研磨环的表面和固定研磨体的下表面均设置有螺纹圈。

优选的，所述离心混合机构包括分散料斗、移位混合斗和混料管，所述分散料斗的表面与混合筒的外表面固定连接，所述分散料斗的内壁固定连接有数个分散隔板，所述混合筒的表面开设有数个进料槽，所述旋转轴的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有混料管，所述混料管的表面固定连接有移位混合斗，所述移位混合斗位于进料槽的下方。

优选的，所述离心混合机构还包括离心板，所述离心板的表面与旋转轴的表面固定连接，所述离心板位于混料管的下方，所述离心板的表面边缘处固定连接有数十个弧形分散管，各个弧形分散管之间相互连接，每一个所述弧形分散管的一端均固定连接有弹力条，每一个所述弹力条的一端均固定连接有撞击分散块，所述撞击分散块的表面成棱锥状。

优选的，所述旋转轴的表面固定连接有数个斜撑杆，所述斜撑杆的表面固定连接有螺旋混料杆，所述混合筒的底部成弧形状，所述混合筒的底部套接有出料管。

优选的，所述的一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法的混料步骤如下：

S1：首先将连接电源，启动电机，电机带动旋转轴转动，旋转轴带动活动破碎体转动，将混凝土块放入到固定破碎体内，混凝土块被大破碎齿破碎，破碎变小的混凝土块进入到更小的空间内被小破碎齿进行破碎；

S2：经S1破碎后的混凝土中有粉末，也有通过齿间空隙流出的混凝土块，会进入到分散网内，分散网在加强筋带动下旋转，粉末均匀的通过分散网向下落去，混凝土块会在离心力的作用下向上抛去进入到活动研磨环和固定破碎体之间被研磨进一步的破碎，知道成粉末后下落；

S3：在破碎混凝土块的同时，将其它需要添加的细料分散在分散料斗内的各个被分散隔板隔开的空间内均匀的通过各个进料槽进入到混合筒的内部分散到被旋转轴带动旋转的移位混合斗上，被破碎的混凝土粉末也会下落在移位混合斗上，移位混合斗旋转的时候将各处的细料相互堆叠覆盖，并且聚拢向下滑动通过混料管下落；

S4：物料经过S3混合后会落入到离心板上，然后在离心力的作用下向离心板的边缘抛去，物料分散进入到各个弧形分散管内部，然后射出的时候撞击在抖动的撞击分散块上进一步分散；

S5：经过S4分散后的物料落入到混合筒的底部，旋转轴通过斜撑杆带动螺旋混料杆转动将物料不断的翻动，混合均匀的物料通过出料管排出去。

（三）有益效果

（1）本发明通过设置研磨破碎机构，可以将需要破碎的混凝土块进行分级破碎，在对其破碎之后，可以利用离心力将已经成粉末的物料直接的分离出去，而没能完全破碎的在离心力的作用下进入到研磨区域进行在此的研磨，如此既可以避免粉末也随同混凝土块一起进行研磨程序中进行研磨，降低了能耗，提高了工作效率。

（2）本发明通过设置离心混合机构，可以在物料下落的过程中就可以进行混合，尤其是各种粉末均匀进料的时候，混合的物料量较少，混合的效果更佳，节省了后续的混合时间，提高了效率。

（3）本发明通过设置分散网，一方面分散网可以借助离心力将颗粒块状的混凝土分散进入到淹没区域进行研磨，另一方面可以粉末抛洒分散，可以增强在下落过程中与其它物料的混合效果。

（4）本发明通过设置移位混合斗，一方面各种粉末物料在进入到混合筒内部的时候会下落到移位混合斗上，旋转的移位混合斗带动其进行旋转移动，持续性的进料，会使得各个角度上不同的物料进行初步的均匀混合，另一方面随着物料的向下滑动，旋转的移位混合斗会加工物料聚拢通过混合管，增强混合效果。

（5）本发明通过设置离心板和撞击分散块，物料在离心板上向四处抛去，最终进入到各个弧形分散管中，然后冲出的时候撞击在撞击分散块，进一步的增强了混合效果。

（6）本发明根据现有的混合装置存在的生产连续性差，效率低的问题，设计出集破碎和混合于一体的特殊结构，借助离心力在物料均匀下落的时候进行混合，从而有效的解决了一般的混凝土生产混合装置功能单一，难以实现高效的连续性生产的效果，而且在混合混合物料的时候，物料添加不均匀，增大混合难度，在一定程度上影响了加工效率的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明混合筒结构剖视图；

图3为本发明图2中A处结构放大图；

图4为本发明图2中B处结构放大图；

图5为本发明工作流程图。

其中，1混合筒、2破碎研磨机构、21电机、22旋转轴、23进料斗、24固定破碎体、25活动破碎体、26大破碎齿、27小破碎齿、28分散网、29加强筋、210活动研磨环、3离心混合机构、31分散料斗、32分散隔板、33混料管、34进料槽、35支撑杆、36移位混合斗、37离心板、38弧形分散管、39弹力条、310撞击分散块、311斜撑杆、312螺旋混料杆、4出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明实施例提供一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法，包括用于进行混凝土加工的混合筒1、用于破碎研磨混凝土块的破碎研磨机构2和用于混合物料的离心混合机构3，混合筒1的表面固定连接有支撑环，支撑环的底部固定连接有数个支撑腿，破碎研磨机构2和离心混合机构3均设置在混合筒1上。

破碎研磨机构2包括电机21、旋转轴22、进料斗23、固定破碎体24和活动破碎体25，所属电机21固定安装在混合筒1的底部，电机21的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴22，混合筒1的顶部固定连接有进料斗23，旋转轴22的一端贯穿混合筒1并延伸至进料斗23的内部，进料斗23的内壁固定连接有固定破碎体24，旋转轴22的顶部固定连接有活动破碎体25，固定破碎体24的内侧面和活动破碎体25的表面均固定连接有大破碎齿26，固定破碎体24的表面和活动破碎体25的表面均固定连接有小破碎齿27，小破碎齿27位于大破碎齿26的下方，破碎研磨机构2还包括分散网28和加强筋29，旋转轴22的表面固定连接有数个加强筋29，加强筋29的表面固定连接有分散网28，加强筋29的一端固定连接有活动研磨环210，分散网28和活动研磨环210位于固定破碎体24的下方，活动研磨环210的表面和固定研磨体的下表面均设置有螺纹圈。

离心混合机构3包括分散料斗31、移位混合斗36和混料管33，分散料斗31的表面与混合筒1的外表面固定连接，分散料斗31的内壁固定连接有数个分散隔板32，混合筒1的表面开设有数个进料槽34，旋转轴22的表面固定连接有支撑杆35，支撑杆35的表面固定连接有混料管33，混料管33的表面固定连接有移位混合斗36，移位混合斗36位于进料槽34的下方，离心混合机构3还包括离心板37，离心板37的表面与旋转轴22的表面固定连接，离心板37位于混料管33的下方，离心板37的表面边缘处固定连接有数十个弧形分散管38，各个弧形分散管38之间相互连接，每一个所述弧形分散管38的一端均固定连接有弹力条39，每一个弹力条39的一端均固定连接有撞击分散块310，撞击分散块310的表面成棱锥状，旋转轴22的表面固定连接有数个斜撑杆311，斜撑杆311的表面固定连接有螺旋混料杆312，混合筒1的底部成弧形状，混合筒1的底部套接有出料管4。

一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法的混料步骤如下：

S1：首先将连接电源，启动电机21，电机21带动旋转轴22转动，旋转轴22带动活动破碎体25转动，将混凝土块放入到固定破碎体24内，混凝土块被大破碎齿26破碎，破碎变小的混凝土块进入到更小的空间内被小破碎齿27进行破碎；

S2：经S1破碎后的混凝土中有粉末，也有通过齿间空隙流出的混凝土块，会进入到分散网28内，分散网28在加强筋29带动下旋转，粉末均匀的通过分散网28向下落去，混凝土块会在离心力的作用下向上抛去进入到活动研磨环210和固定破碎体24之间被研磨进一步的破碎，知道成粉末后下落；

S3：在破碎混凝土块的同时，将其它需要添加的细料分散在分散料斗31内的各个被分散隔板32隔开的空间内均匀的通过各个进料槽34进入到混合筒1的内部分散到被旋转轴22带动旋转的移位混合斗36上，被破碎的混凝土粉末也会下落在移位混合斗36上，移位混合斗36旋转的时候将各处的细料相互堆叠覆盖，并且聚拢向下滑动通过混料管33下落；

S4：物料经过S3混合后会落入到离心板37上，然后在离心力的作用下向离心板37的边缘抛去，物料分散进入到各个弧形分散管38内部，然后射出的时候撞击在抖动的撞击分散块310上进一步分散；

S5：经过S4分散后的物料落入到混合筒1的底部，旋转轴22通过斜撑杆311带动螺旋混料杆312转动将物料不断的翻动，混合均匀的物料通过出料管4排出去。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims

1.一种混凝土生产用物料混合装置，包括用于进行混凝土加工的混合筒（1）、用于破碎研磨混凝土块的破碎研磨机构（2）和用于混合物料的离心混合机构（3），其特征在于：所述混合筒（1）的表面固定连接有支撑环，支撑环的底部固定连接有数个支撑腿，所述破碎研磨机构（2）和离心混合机构（3）均设置在混合筒（1）上，所述离心混合机构（3）包括分散料斗（31）、移位混合斗（36）和混料管（33），所述分散料斗（31）的表面与混合筒（1）的外表面固定连接，所述分散料斗（31）的内壁固定连接有数个分散隔板（32），所述混合筒（1）的表面开设有数个进料槽（34），所述旋转轴（22）的表面固定连接有支撑杆（35），所述支撑杆（35）的表面固定连接有混料管（33），所述混料管（33）的表面固定连接有移位混合斗（36），所述移位混合斗（36）位于进料槽（34）的下方，所述离心混合机构（3）还包括离心板（37），所述离心板（37）的表面与旋转轴（22）的表面固定连接，所述离心板（37）位于混料管（33）的下方，所述离心板（37）的表面边缘处固定连接有数十个弧形分散管（38），各个弧形分散管（38）之间相互连接，每一个所述弧形分散管（38）的一端均固定连接有弹力条（39），每一个所述弹力条（39）的一端均固定连接有撞击分散块（310），所述撞击分散块（310）的表面成棱锥状。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用物料混合装置，其特征在于：所述破碎研磨机构（2）包括电机（21）、旋转轴（22）、进料斗（23）、固定破碎体（24）和活动破碎体（25），所属电机（21）固定安装在混合筒（1）的底部，所述电机（21）的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴（22），所述混合筒（1）的顶部固定连接有进料斗（23），所述旋转轴（22）的一端贯穿混合筒（1）并延伸至进料斗（23）的内部，所述进料斗（23）的内壁固定连接有固定破碎体（24），所述旋转轴（22）的顶部固定连接有活动破碎体（25），所述固定破碎体（24）的内侧面和活动破碎体（25）的表面均固定连接有大破碎齿（26）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用物料混合装置，其特征在于：所述固定破碎体（24）的表面和活动破碎体（25）的表面均固定连接有小破碎齿（27），所述小破碎齿（27）位于大破碎齿（26）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用物料混合装置，其特征在于：所述破碎研磨机构（2）还包括分散网（28）和加强筋（29），所述旋转轴（22）的表面固定连接有数个加强筋（29），所述加强筋（29）的表面固定连接有分散网（28），所述加强筋（29）的一端固定连接有活动研磨环（210），所述分散网（28）和活动研磨环（210）位于固定破碎体（24）的下方，所述活动研磨环（210）的表面和固定研磨体的下表面均设置有螺纹圈。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用物料混合装置，其特征在于：所述旋转轴（22）的表面固定连接有数个斜撑杆（311），所述斜撑杆（311）的表面固定连接有螺旋混料杆（312），所述混合筒（1）的底部成弧形状，所述混合筒（1）的底部套接有出料管（4）。

6.一种混凝土生产用物料混合装置的混料方法，其特征在于：混料步骤如下：

S1：首先将连接电源，启动电机（21），电机（21）带动旋转轴（22）转动，旋转轴（22）带动活动破碎体（25）转动，将混凝土块放入到固定破碎体（24）内，混凝土块被大破碎齿（26）破碎，破碎变小的混凝土块进入到更小的空间内被小破碎齿（27）进行破碎；

S2：经S1破碎后的混凝土中有粉末，也有通过齿间空隙流出的混凝土块，会进入到分散网（28）内，分散网（28）在加强筋（29）带动下旋转，粉末均匀的通过分散网（28）向下落去，混凝土块会在离心力的作用下向上抛去进入到活动研磨环（210）和固定破碎体（24）之间被研磨进一步的破碎，知道成粉末后下落；

S3：在破碎混凝土块的同时，将其它需要添加的细料分散在分散料斗（31）内的各个被分散隔板（32）隔开的空间内均匀的通过各个进料槽（34）进入到混合筒（1）的内部分散到被旋转轴（22）带动旋转的移位混合斗（36）上，被破碎的混凝土粉末也会下落在移位混合斗（36）上，移位混合斗（36）旋转的时候将各处的细料相互堆叠覆盖，并且聚拢向下滑动通过混料管（33）下落；

S4：物料经过S3混合后会落入到离心板（37）上，然后在离心力的作用下向离心板（37）的边缘抛去，物料分散进入到各个弧形分散管（38）内部，然后射出的时候撞击在抖动的撞击分散块（310）上进一步分散；

S5：经过S4分散后的物料落入到混合筒（1）的底部，旋转轴（22）通过斜撑杆（311）带动螺旋混料杆（312）转动将物料不断的翻动，混合均匀的物

料通过出料管（4）排出去。