CN113561039A - 一种金属管接头内壁面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于金属抛光技术领域，提供了一种金属管接头内壁面抛光装置，包括多个抛光件，所述金属管接头内壁面抛光装置还包括：调节式转动架机构，所述调节式转动架机构包括抛光调节组件、转动连接组件和安装架；转动随动移动机构，所述转动随动移动机构安装在安装架上；角度调节机构，所述角度调节机构包括调节座、安装座、调节连接组件和调节传动组件。本发明提供的金属管接头内壁面抛光装置，设置的调节式转动架机构、转动随动移动机构和角度调节机构，能够调节多个抛光件之间的相对距离，从而使得多个抛光件能够对不同尺寸的金属管接头内壁进行抛光加工，通用性高，无需针对每种尺寸的金属管配置不同的抛光装置，能够有效降低加工成本。

Description

一种金属管接头内壁面抛光装置

技术领域

本发明属于金属抛光技术领域，尤其涉及一种金属管接头内壁面抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。

对于金属管接头加工的过程中，需要用到金属管接头内壁面抛光装置对金属管接头内壁进行抛光加工。现有的金属管接头内壁面抛光装置通常结构简单，不能够进行调节，导致无法对不同尺寸的金属管接头内壁进行抛光加工，通用性不高。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种金属管接头内壁面抛光装置，旨在解决以下问题：现有的金属管接头内壁面抛光装置通常结构简单，不能够进行调节，导致无法对不同尺寸的金属管接头内壁进行抛光加工，通用性不高。

本发明实施例是这样实现的，一种金属管接头内壁面抛光装置，包括抛光件，所述抛光件设置有多个，所述金属管接头内壁面抛光装置还包括：

调节式转动架机构，所述调节式转动架机构包括用于调节多个所述抛光件相对距离的抛光调节组件、用于带动所述抛光调节组件与多个所述抛光件同时转动的转动连接组件和用于转动安装所述转动连接组件的安装架，所述转动连接组件的一端转动安装在安装架上，所述抛光调节组件安装在转动连接组件远离安装架的一端，多个所述抛光件安装在抛光调节组件上；

转动随动移动机构，所述转动随动移动机构安装在安装架上，用于带动所述转动连接组件转动的同时带动所述安装架移动；

角度调节机构，所述角度调节机构包括用于活动连接转动随动移动机构的调节座、用于支撑安装所述调节座的安装座、用于支撑连接所述调节座的调节连接组件和用于带动所述调节座转动的调节传动组件，所述调节连接组件和所述调节传动组件安装在调节座和安装座之间。

优选的，所述转动连接组件包括：

转动轴，所述转动轴的一端转动安装在安装架上，所述转动轴远离安装架的一端活动安装抛光调节组件；

转动架，所述转动架设置有多个，多个所述转动架绕转动轴的轴心等距安装在转动轴上，所述转动架上开有第一滑槽，所述转动架通过第一滑槽滑动连接抛光调节组件，用于带动所述抛光调节组件转动。

优选的，所述抛光调节组件包括：

支撑架，所述支撑架设置有多个，多个所述支撑架的一端滑动安装在第一滑槽中，用于调节多个抛光件的相对距离；

活动套，所述活动套活动安装在转动轴的一端，所述活动套与支撑架通过多个连接条活动连接，用于调节多个所述支撑架的相对距离；

活动环，所述活动环安装在活动套的一端，用于带动所述活动套移动；

第一螺纹杆，所述第一螺纹杆活动安装在转动轴的一端，所述第一螺纹杆的一端活动安装活动环，用于带动所述活动环移动。

优选的，所述转动随动移动机构包括：

第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在转动轴的一端，用于带动所述转动轴转动；

第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，用于带动所述第二齿轮转动；

第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在安装架上，所述第二螺纹杆上固定安装第一齿轮，所述第二螺纹杆的一端与调节座活动连接，所述第二螺纹杆的一端与第一电机的输出端固定连接，用于带动第一齿轮转动的同时带动安装架移动。

优选的，所述调节连接组件包括：

连接滑架，所述连接滑架设置有多个，多个所述连接滑架设置在调节座的一侧，用于带动所述调节座转动；

支撑滑架，所述支撑滑架设置有多个，多个所述支撑滑架固定安装在安装座的一侧，用于滑动支撑连接滑架。

优选的，所述调节传动组件包括：

蜗杆，所述蜗杆活动安装在调节座的一侧，用于带动所述调节座转动；

第二电机，所述第二电机的输出端与蜗杆的一端固定连接，用于带动所述蜗杆转动；

半蜗轮，所述半蜗轮与蜗杆啮合配合；

安装杆，所述安装杆固定安装在安装座的一侧，用于支撑安装所述半蜗轮。

优选的，所述抛光件设置为半圆柱形。

本发明提供的金属管接头内壁面抛光装置，设置的调节式转动架机构、转动随动移动机构和角度调节机构，能够调节多个抛光件之间的相对距离，使得多个抛光件能够对不同尺寸的金属管接头内壁进行抛光加工，通用性高，无需针对每种尺寸的金属管配置不同的抛光装置，能够有效降低加工成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的金属管接头内壁面抛光装置的立体结构图；

图2为本发明实施例提供的调节式转动架机构的立体结构图；

图3为本发明实施例提供的转动连接组件的立体结构图；

图4为本发明实施例提供的活动套的立体结构图；

图5为本发明实施例提供的抛光调节组件的立体结构图；

图6为本发明实施例提供的安装架的安装结构图；

图7为本发明实施例提供的转动随动移动机构的立体结构图；

图8为本发明实施例提供的角度调节机构的连接示意图；

图9为本发明实施例提供的角度调节机构的立体结构图；

图10为本发明实施例提供的安装座的安装结构图。

附图中：1-调节式转动架机构；11-转动连接组件；111-转动轴；112-转动架；113-第一滑槽；12-抛光调节组件；121-第一螺纹杆；122-活动环；123-活动套；124-第一连接架；125-支撑架；126-第二连接架；127-滑动架；128-连接条；13-安装架；131-导向杆；132-固定座；133-连接座；2-抛光件；3-转动随动移动机构；31-第一电机；32-第二螺纹杆；33-限位块；34-第一齿轮；35-第二齿轮；4-角度调节机构；41-调节座；42-安装座；43-调节连接组件；431-支撑滑架；432-第二滑槽；433-连接滑架；434-连接螺栓；44-调节传动组件；441-安装杆；442-半蜗轮；443-蜗杆；444-第二电机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1至图8所示，本发明实施例提供的一种金属管接头内壁面抛光装置，包括抛光件2，所述抛光件2设置有多个，所述金属管接头内壁面抛光装置还包括：

调节式转动架机构1，所述调节式转动架机构1包括用于调节多个所述抛光件2相对距离的抛光调节组件12、用于带动所述抛光调节组件12与多个所述抛光件2同时转动的转动连接组件11和用于转动安装所述转动连接组件11的安装架13，所述转动连接组件11的一端转动安装在安装架13上，所述抛光调节组件12安装在转动连接组件11远离安装架13的一端，多个所述抛光件2安装在抛光调节组件12上；

转动随动移动机构3，所述转动随动移动机构3安装在安装架13上，用于带动所述转动连接组件11转动的同时带动所述安装架13移动；

角度调节机构4，所述角度调节机构4包括用于活动连接转动随动移动机构3的调节座41、用于支撑安装所述调节座41的安装座42、用于支撑连接所述调节座41的调节连接组件43和用于带动所述调节座41转动的调节传动组件44，所述调节连接组件43和所述调节传动组件44安装在调节座41和安装座42之间。

在本发明的一个实施例中，调节座41通过调节连接组件43和调节传动组件44活动安装在安装座42的上侧，转动随动移动机构3的右端活动安装在调节座41上，转动随动移动机构3的左端安装在安装架13上，且转动随动移动机构3与转动连接组件11的右端传动连接，转动连接组件11的左端安装抛光调节组件12，抛光件2设置有四个，四个抛光件2固定安装在抛光调节组件12的外侧。工作时，工作人员可以通过抛光调节组件12带动四个抛光件2相对或相背移动，使得四个抛光件2相对距离改变，从而使得四个抛光件2适应不同直径的金属管接头内壁，并且转动随动移动机构3带动转动连接组件11转动，使得四个抛光件2对金属管接头内壁进行转动抛光加工时，转动随动移动机构3还能够带动安装架13移动，从而通过转动连接组件11和抛光调节组件12带动四个抛光件2在金属管接头内壁移动，对金属管接头内壁的深处进行转动抛光，并且能够通过调节连接组件43和调节传动组件44改变调节座41在安装座42的上侧的倾斜角度，进而改变四个抛光件2的抛光角度，便于对不同倾斜角度的金属管接头的接头内壁进行抛光加工。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1至图6，所述转动连接组件11包括：

转动轴111，所述转动轴111的一端转动安装在安装架13上，所述转动轴111远离安装架13的一端活动安装抛光调节组件12；

转动架112，所述转动架112设置有多个，多个所述转动架112绕转动轴111的轴心等距安装在转动轴111上，所述转动架112上开有第一滑槽113，所述转动架112通过第一滑槽113滑动连接抛光调节组件12，用于带动所述抛光调节组件12转动。

所述抛光调节组件12包括：

支撑架125，所述支撑架125设置有多个，多个所述支撑架125的一端滑动安装在第一滑槽113中，用于调节多个抛光件2的相对距离；

活动套123，所述活动套123活动安装在转动轴111的一端，所述活动套123与支撑架125通过多个连接条128活动连接，用于调节多个所述支撑架125的相对距离；

活动环122，所述活动环122安装在活动套123的一端，用于带动所述活动套123移动；

第一螺纹杆121，所述第一螺纹杆121活动安装在转动轴111的一端，所述第一螺纹杆121的一端活动安装活动环122，用于带动所述活动环122移动。

在本发明的一个实施例中，转动轴111的右端转动安装在安装架13上，且安装架13的左侧安装有L形的连接座133，转动轴111转动安装在连接座133上，转动轴111的中部固定安装有四个转动架112，四个转动架112上开有对称设置的第一滑槽113，支撑架125设置有四个，且支撑架125的右端设置有滑动架127，滑动架127滑动安装在第一滑槽113中，四个支撑架125靠近转动轴111的一侧设置有第二连接架126，转动轴111的左端螺纹安装有第一螺纹杆121，第一螺纹杆121的右端设置有调节端头，调节端头中转动安装有活动环122，活动套123的左端与活动环122通过四个对称设置的螺钉固定连接，活动套123活动安装在转动轴111的外表面，且活动套123的外部安装有四个对称设置的第一连接架124，第一连接架124与第二连接架126之间均通过一对连接条128铰接相连。工作时，工作人员可以通过转动调节端头带动第一螺纹杆121转动，第一螺纹杆121在转动轴111的左端伸缩，通过活动环122带动活动套123在转动轴111的外表面移动，进而活动套123通过连接条128带动支撑架125的滑动架127沿着第一滑槽113移动，改变四个滑动架127的相对距离，四个抛光件2分别固定安装在四个滑动架127远离转动轴111的一侧，使得四个抛光件2的相对距离改变，从而便于使得四个抛光件2的相对距离适配不同直径的金属管接头内壁。

进一步地，在本发明的又一个实施例中，转动架112靠近抛光件2的一侧设置有刻度线，工作人员可以在调节四个抛光件2的相对距离时，通过刻度线，能够查看四个抛光件2中，一对相对的抛光件2之间的距离，从而便于工作人员将一对相对的抛光件2的距离调节至与待加工的金属管接头内壁的直径相同，从而便于适配不同直径的金属管接头内壁。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1至图8，所述转动随动移动机构3包括：

第二齿轮35，所述第二齿轮35固定安装在转动轴111的一端，用于带动所述转动轴111转动；

第一齿轮34，所述第一齿轮34与第二齿轮35啮合传动，用于带动所述第二齿轮35转动；

第二螺纹杆32，所述第二螺纹杆32转动安装在安装架13上，所述第二螺纹杆32上固定安装第一齿轮34，所述第二螺纹杆32的一端与调节座41活动连接，所述第二螺纹杆32的一端与第一电机31的输出端固定连接，用于带动第一齿轮34转动的同时带动安装架13移动。

在本发明的一个实施例中，安装架13下部的右侧固定安装有一对导向杆131，一对导向杆131与调节座41滑动连接，安装架13的下部转动安装有第二螺纹杆32，第二螺纹杆32螺纹安装在调节座41中，第二螺纹杆32的右端与第一电机31的输出端固定连接，第一电机31固定安装在固定座132上，固定座132固定安装在安装架13左侧的下部，第二螺纹杆32上固定安装有第一齿轮34，转动轴111的右端固定安装有第二齿轮35，第一齿轮34与第二齿轮35啮合传动。工作时，第一电机31带动第二螺纹杆32转动，在一对导向杆131与调节座41滑动连接的配合下，第二螺纹杆32在调节座41中移动，进而带动安装架13移动，进而带动四个抛光件2移动，且第二螺纹杆32转动带动第一齿轮34转动，第一齿轮34与第二齿轮35啮合传动，带动第二齿轮35转动，第二齿轮35带动转动轴111转动，进而带动四个抛光件2转动，从而能够带动四个抛光件2转动的同时移动，使得四个抛光件2对金属管接头内壁进行转动抛光加工时，在金属管接头内壁内移动，对金属管接头内壁内不同深度进行抛光加工。

进一步地，在本发明的又一个实施例中，第一齿轮34的啮合齿数大于第二齿轮35的啮合齿数，能够使得转动轴111的转速大于第二螺纹杆32的转速，从而在第二螺纹杆32缓慢移动时，转动轴111能够带动四个抛光件2对金属管接头内壁进行高速的转动抛光。

进一步地，在本发明的又一个实施例中，第二螺纹杆32的右端固定安装有限位块33，能够通过限位块33限制第二螺纹杆32在调节座41中的移动，防止第二螺纹杆32从调节座41的一端掉落。

在本发明的一个实施例中，请参阅1至图10，所述调节连接组件43包括：

连接滑架433，所述连接滑架433设置有多个，多个所述连接滑架433设置在调节座41的一侧，用于带动所述调节座41转动；

支撑滑架431，所述支撑滑架431设置有多个，多个所述支撑滑架431固定安装在安装座42的一侧，用于滑动支撑连接滑架433。

所述调节传动组件44包括：

蜗杆443，所述蜗杆443活动安装在调节座41的一侧，用于带动所述调节座41转动；

第二电机444，所述第二电机444的输出端与蜗杆443的一端固定连接，用于带动所述蜗杆443转动；

半蜗轮442，所述半蜗轮442与蜗杆443啮合配合；

安装杆441，所述安装杆441固定安装在安装座42的一侧，用于支撑安装所述半蜗轮442。

在本发明的一个实施例中，连接滑架433设置有一对，一对连接滑架433设置在调节座41底部的两端，连接滑架433的下端面设置为凹弧形，且连接滑架433的下端面固定安装有连接螺栓434，支撑滑架431设置有一对，一对支撑滑架431固定安装在安装座42的上端面，支撑滑架431的上端面设置为半圆凸形，且支撑滑架431的上端面开有第二滑槽432，连接螺栓434远离连接滑架433的一端滑动安装在第二滑槽432中，安装杆441固定安装在安装座42的上端面，半蜗轮442固定安装在安装杆441的中部，蜗杆443转动安装在调节座41底端的中部，蜗杆443的一端与第二电机444的输出端固定连接，且蜗杆443与半蜗轮442啮合传动。工作时，第二电机444带动蜗杆443转动，蜗杆443与半蜗轮442啮合传动，带动调节座41转动，同时，连接螺栓434远离连接滑架433的一端在第二滑槽432中滑动，带动一对连接滑架433的下端面沿着一对支撑滑架431的上端面滑动，从而为调节座41的转动导向，进而调节四个抛光件2的倾斜角度，从而便于四个抛光件2对不同倾斜角度的金属管接头内壁进行抛光加工。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1至图2，所述抛光件2设置为半圆柱形。

在本发明的一个实施例中，抛光件2设置为半圆柱形，抛光件2的弧形表面为抛光打磨面，从而便于调节四个抛光件2的相对距离时，使得四个抛光件2始终适配不同直径的金属管接头内壁，便于对不同直径的金属管接头内壁进行抛光加工。

本发明提供的金属管接头内壁面抛光装置，设置的调节式转动架机构1、转动随动移动机构3和角度调节机构4，能够调节多个抛光件2之间的相对距离，使得多个抛光件2能够对不同尺寸的金属管接头内壁进行抛光加工，通用性高，无需针对每种尺寸的金属管配置不同的抛光装置，能够有效降低加工成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属管接头内壁面抛光装置，包括抛光件，其特征在于，所述抛光件设置有多个，所述金属管接头内壁面抛光装置还包括：

调节式转动架机构，所述调节式转动架机构包括用于调节多个所述抛光件相对距离的抛光调节组件、用于带动所述抛光调节组件与多个所述抛光件同时转动的转动连接组件和用于转动安装所述转动连接组件的安装架，所述转动连接组件的一端转动安装在安装架上，所述抛光调节组件安装在转动连接组件远离安装架的一端，多个所述抛光件安装在抛光调节组件上；

转动随动移动机构，所述转动随动移动机构安装在安装架上，用于带动所述转动连接组件转动的同时带动所述安装架移动；

角度调节机构，所述角度调节机构包括用于活动连接转动随动移动机构的调节座、用于支撑安装所述调节座的安装座、用于支撑连接所述调节座的调节连接组件和用于带动所述调节座转动的调节传动组件，所述调节连接组件和所述调节传动组件安装在调节座和安装座之间；

所述转动连接组件包括：

转动轴，所述转动轴的一端转动安装在安装架上，所述转动轴远离安装架的一端活动安装抛光调节组件；

转动架，所述转动架设置有多个，多个所述转动架绕转动轴的轴心等距安装在转动轴上，所述转动架上开有第一滑槽，所述转动架通过第一滑槽滑动连接抛光调节组件，用于带动所述抛光调节组件转动；

所述抛光调节组件包括：

支撑架，所述支撑架设置有多个，多个所述支撑架的一端滑动安装在第一滑槽中，用于调节多个抛光件的相对距离；

活动套，所述活动套活动安装在转动轴的一端，所述活动套与支撑架通过多个连接条活动连接，用于调节多个所述支撑架的相对距离；

活动环，所述活动环安装在活动套的一端，用于带动所述活动套移动；

第一螺纹杆，所述第一螺纹杆活动安装在转动轴的一端，所述第一螺纹杆的一端活动安装活动环，用于带动所述活动环移动。

2.根据权利要求1所述的金属管接头内壁面抛光装置，其特征在于，所述转动随动移动机构包括：

第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在转动轴的一端，用于带动所述转动轴转动；

第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，用于带动所述第二齿轮转动；

第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在安装架上，所述第二螺纹杆上固定安装第一齿轮，所述第二螺纹杆的一端与调节座活动连接，所述第二螺纹杆的一端与第一电机的输出端固定连接，用于带动第一齿轮转动的同时带动安装架移动。

3.根据权利要求1所述的金属管接头内壁面抛光装置，其特征在于，所述调节连接组件包括：

连接滑架，所述连接滑架设置有多个，多个所述连接滑架设置在调节座的一侧，用于带动所述调节座转动；

支撑滑架，所述支撑滑架设置有多个，多个所述支撑滑架固定安装在安装座的一侧，用于滑动支撑连接滑架。

4.根据权利要求3所述的金属管接头内壁面抛光装置，其特征在于，所述调节传动组件包括：

蜗杆，所述蜗杆活动安装在调节座的一侧，用于带动所述调节座转动；

第二电机，所述第二电机的输出端与蜗杆的一端固定连接，用于带动所述蜗杆转动；

半蜗轮，所述半蜗轮与蜗杆啮合配合；

安装杆，所述安装杆固定安装在安装座的一侧，用于支撑安装所述半蜗轮。

5.根据权利要求1所述的金属管接头内壁面抛光装置，其特征在于，所述抛光件设置为半圆柱形。

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