CN113560631B - 一种胎体鼓柔性套开孔方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种胎体鼓柔性套开孔方法，通过胎体鼓柔性套开孔装置实施，该装置包括主轴、支撑板、驱动组件和扩张连接组件，所述支撑板有若干个且以主轴为圆心呈圆周状围设在主轴四周，任意两个以主轴为中心相对设置的所述支撑板上沿着主轴轴线方向开设有若干定位孔，所述扩张连接组件接设在支撑板和主轴之间，所述扩张连接组件能够在驱动组件的作用下带动支撑板相对于主轴进行扩张。基于该装置的开孔方法，是在打孔之前事先将柔性套扩张到与胎体鼓适配的程度，随后再进行开孔作业，能够避免柔性套套设在鼓体上之后吸盘孔发生错位变形的状况，同时在支撑板上开设有定位孔，能够便于后续的开孔操作，提高了作业效率。

Description

一种胎体鼓柔性套开孔方法

技术领域

本发明属于柔性套开孔技术领域，尤其是一种胎体鼓柔性套开孔方法。

背景技术

目前市场上大量需求带有柔性套的胎体鼓，柔性套安装到鼓体上之前需要提前制作出吸盘孔以便于后期安装吸盘装置，但是柔性套在安装前后直径会发生变化，此时预先开设在柔性套上的吸盘孔位置会发生偏移、尺寸与形状也会发生改变，从而出现吸盘装置无法安装到鼓体上的问题。

发明内容

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种胎体鼓柔性套开孔方法，通过胎体鼓柔性套开孔装置实施，该装置包括主轴、支撑板、驱动组件和扩张连接组件，所述支撑板有若干个且以主轴为圆心呈圆周状围设在主轴四周，任意两个以主轴为中心相对设置的所述支撑板上沿着主轴轴线方向开设有若干定位孔，所述扩张连接组件包括长连杆、短连杆、固定座、滑动座，所述固定座固定在主轴上，所述主轴上开设有开孔且滑动座滑动安装在开孔中，所述长连杆铰接在滑动座上，所述短连杆的一端铰接在固定座上且其另一端铰接在长连杆上，所述支撑板上开设有滑槽，所述长连杆转动嵌设在滑槽中并且能够在滑槽中滑动，所述驱动组件包括驱动螺杆和滑套，所述驱动螺杆转动安装在主轴中，所述滑套通过螺纹配合套设在驱动螺杆上，所述滑动座与滑套固定连接，所述驱动螺杆的一端设置有对接头，外部装置能够与对接头连接以带动驱动螺杆在主轴中旋转，所述柔性套开孔方法包括如下步骤：

（a）通过外部装置带动主轴旋转，使得支撑板向着主轴收拢，随后将柔性套整个套设在支撑板上；

（b）再通过外部装置带动主轴逆向旋转，使得支撑板相对于主轴进行扩张，从而将柔性套撑开，直至柔性套的直径能够与胎体鼓相适配；

（c）使用开孔器对应着支撑板上的定位孔在柔性套上打孔；

（d）打孔完成后，再次通过外部装置旋转主轴，使得支撑板收拢，随后取下柔性套即可。

所述外部装置为扳手。

所述开孔器为安装有孔锯的电钻。

本发明的优点和积极效果是：

1、在打孔之前事先将柔性套扩张到与胎体鼓适配的程度，随后再进行开孔作业，能够避免柔性套套设在鼓体上之后吸盘孔发生错位变形的状况；

2、支撑板上开设有定位孔，能够便于后续的开孔操作，提高了作业效率。

附图说明

图1是开孔装置整体结构示意图；

图2是附图1中圆圈A处结构放大图；

图3是支撑板上定位孔位置示意图；

图4是柔性套示意图。

其中，1、主轴；2、支撑板；3、定位孔；4、长连杆；5、短连杆；6、固定座；7、滑动座；8、开孔；9、滑槽；10、驱动螺杆；11、滑套；12、对接头；13、刻度；14、指针；15、底座；16、柔性套；17、吸盘孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详述：

如图1、图2、图3、图4所示，本发明提出的一种胎体鼓柔性套开孔方法，通过胎体鼓柔性套开孔装置实施，该装置包括主轴1、支撑板2、驱动组件和扩张连接组件，所述支撑板2有若干个且以主轴1为圆心呈圆周状围设在主轴1四周，任意两个以主轴1为中心相对设置的所述支撑板2上沿着主轴1轴线方向开设有若干定位孔3，所述扩张连接组件接设在支撑板2和主轴1之间，所述扩张连接组件能够在驱动组件的作用下带动支撑板2相对于主轴1进行扩张。

本发明中，该胎体鼓柔性套开孔装置能够将柔性套16进行撑开，并使得柔性套16保持扩张的状态再进行打孔，能够使得柔性套16上的吸盘孔17与胎体鼓始终适配。整体上该装置包括主轴1、支撑板2、驱动组件和扩张连接组件，其中支撑板2有若干个，并且以主轴1为圆心呈圆周状环绕在主轴1周围，使得柔性套16能够套装在支撑板2上，扩张连接组件接设在支撑板2和主轴1之间，能够在驱动组件的带动下，将支撑板2向着远离主轴1的方向撑开，从而对柔性套16的直径进行扩张，与此同时，任意两个相互对称设置的支撑板2上开设有若干定位孔3，支撑板2将柔性套16撑开后，操作员便可以通过支撑板2上的定位孔3在柔性套16上进行开孔作业。

由于是通过支撑板2对柔性套16进行支撑和扩张，因此优选的，支撑板2与柔性套16相接触的板面为弧形，能够和柔性套16相契合，有利于对柔性套16的均匀撑开，同时支撑板2的数量优选的能够使这些支撑板2拼接起来之后可以形成一个完成的连续的圆，保证支撑板2扩张时，能够带动柔性套16上的各个位置均进行扩张，从而进一步的保证对柔性套16撑开的效果，也有利于后续的开孔操作。

进一步的，所述扩张连接组件包括长连杆4、短连杆5、固定座6、滑动座7，所述固定座6固定在主轴1上，所述主轴1上开设有开孔8且滑动座7滑动安装在开孔8中，所述长连杆4铰接在滑动座7上，所述短连杆5的一端铰接在固定座6上且其另一端铰接在长连杆4上，所述支撑板2上开设有滑槽9，所述长连杆4转动嵌设在滑槽9中并且能够在滑槽9中滑动。

具体的，本发明中，扩张连接组件包括长连杆4、短连杆5、固定座6、滑动座7，其中滑动座7滑动安装在开设于主轴1上的开孔8中，长连杆4的一端通过销钉铰接在滑动座7上，长连杆4的另一端则转动嵌装在开设于支撑板2上的滑槽9中并且能够在滑槽9中进行滑动，固定座6则固定在主轴1上，相应的短连杆5的一端也通过销钉铰接在固定座6上，而短连杆5的另一端则通过销钉铰接在长连杆4的中部。

驱动组件的作用是能够带动滑动座7在主轴1上开孔8中滑动，使得长连杆4与支撑板2相接的一端逐渐远离主轴1，从而带动支撑板2向着远离主轴1的方向进行扩张，因此为了保证结构的稳定性，优选的，每一个支撑板2通过两组扩张连接组件与主轴1相接，并且这两组扩张连接组件优选的对称式设置。

进一步的，所述驱动组件包括驱动螺杆10和滑套11，所述驱动螺杆10转动安装在主轴1中，所述滑套11通过螺纹配合套设在驱动螺杆10上，所述滑动座7与滑套11固定连接。

具体的，本发明中，驱动组件包括驱动螺杆10和滑套11，驱动螺杆10通过两端的轴承转动安装在主轴1内部，滑套11则通过螺纹配合套设在驱动螺杆10上，同时滑动座7与滑套11之间固定连接，因此当驱动螺杆10旋转时，由于滑套11与滑动座7相固定，而滑动座7则滑动安装在开设与主轴1上的开孔8中，因此滑套11只能够相对于主轴1进行滑动而不能进行旋转，因此滑套11在驱动螺杆10的推动下，带动着滑动座7在开孔8中进行滑动，从而带动长连杆4运动，通过支撑板2对柔性套16进行扩张。

进一步的，所述驱动螺杆10的一端设置有对接头12，外部装置能够与对接头12连接以带动驱动螺杆10在主轴1中旋转，所述主轴1靠近对接头12的端面上设置有刻度13，所述驱动螺杆10上设置有指针14。

具体的，本发明中，于驱动螺杆10的一端设置有对接头12，同时主轴1的这一端上设置有刻度13，驱动螺杆10上则设置有与刻度13配套的指针14，对接头12能够与外部装置相接，例如但不限于扳手，使用者能够将扳手扣合在对接头12上，从而通过扳手带动驱动螺杆10旋转， 在通过驱动螺杆10能上指针14和主轴1上的刻度13，能够辅助使用者判断支撑板2上柔性套16的扩张程度，直至柔性套16扩张至于胎体鼓相适配时停止转动驱动螺杆10即可。

具体的，通过刻度13判断支撑板2扩张程度的方法可以为：在使用之前，可以先转动驱动螺杆10带动支撑板2扩张到预设的各个直径，并在此过程中记录驱动螺杆10旋转过的相应圈数和角度，在之后的实际操作中，使用者可以通过指针14对应刻度13得知驱动螺杆10旋转过的圈数和角度，与事先的记录相对比，便能得知支撑板2是否扩张到合适直径。

当然，使用扳手属于人工操作，该装置也完全可以应用到自动化的生产线中，通过程序控制其他的驱动件带动驱动螺杆10进行预设范围的转动，对柔性套16进行扩张后再通过打孔设备自动打孔，从而进行自动化的开孔作业。

进一步的，所述胎体鼓柔性套开孔装置还包括底座15，所述主轴1安装在底座15上。

具体的，本发明还包括底座15，相应的底座15上设置有轴承座，主轴1则架设在支撑座上，使用时，将底座15固定在底面上即可。

一种胎体鼓柔性套开孔方法，包括如下步骤：

（a）通过外部装置带动主轴1旋转，使得支撑板2向着主轴1收拢，随后将柔性套16整个套设在支撑板2上；

（b）再通过外部装置带动主轴1逆向旋转，使得支撑板2相对于主轴1进行扩张，从而将柔性套16撑开，直至柔性套16的直径能够与胎体鼓相适配；

（c）使用开孔器对应着支撑板2上的定位孔3在柔性套16上打孔；

（d）打孔完成后，再次通过外部装置旋转主轴1，使得支撑板2收拢，随后取下柔性套16即可。

所述外部装置为扳手，所述开孔器为安装有孔锯的电钻。

本发明还提出了一种胎体鼓柔性套的开孔方法，与目前直接在柔性套16上开孔的方式的不同之处在于：该方法首先会将柔性套16的直径进行扩张，使柔性套16扩张到能够套设在胎体鼓的状态，随后再在柔性套16上开孔，能够避免柔性套16上的吸盘孔17会在柔性套16套装在胎体鼓上之后发生错位或者变形，其具体的方法为：

具体的，首先，通过扳手带动驱动螺杆10旋转使得支撑板2相对于主轴1进行收拢，直至支撑板2之间相互贴紧或者柔性套16能够套设在支撑板2上即可，随后将柔性套16套设在支撑板2上，逆时针旋转扳手使得驱动螺杆10逆时针旋转，带动支撑进行扩张，在此过程中需要使用者关注主轴1上的刻度13来判断柔性套16扩张是否到位，当柔性套16扩张到合适的位置后，通过带有孔锯的电钻在柔性套16上与支撑板2上定位孔3相对应的位置处进行开孔，开孔完成之后再次旋转扳手使得支撑板2收拢，随后将柔性套16取下即可。

通过本发明设计的柔性套开孔装置以及开孔方法，在打孔之前事先将柔性套扩张到与胎体鼓适配的程度，随后再进行开孔作业，能够避免柔性套套设在鼓体上之后吸盘孔发生错位变形的状况，同时在支撑板上开设有定位孔，能够便于后续的开孔操作，提高了作业效率。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种胎体鼓柔性套开孔方法，通过胎体鼓柔性套开孔装置实施，该装置包括主轴、支撑板、驱动组件和扩张连接组件，所述支撑板有若干个且以主轴为圆心呈圆周状围设在主轴四周，任意两个以主轴为中心相对设置的所述支撑板上沿着主轴轴线方向开设有若干定位孔，所述扩张连接组件包括长连杆、短连杆、固定座、滑动座，所述固定座固定在主轴上，所述主轴上开设有开孔且滑动座滑动安装在开孔中，所述长连杆铰接在滑动座上，所述短连杆的一端铰接在固定座上且其另一端铰接在长连杆上，所述支撑板上开设有滑槽，所述长连杆转动嵌设在滑槽中并且能够在滑槽中滑动，所述驱动组件包括驱动螺杆和滑套，所述驱动螺杆转动安装在主轴中，所述滑套通过螺纹配合套设在驱动螺杆上，所述滑动座与滑套固定连接，所述驱动螺杆的一端设置有对接头，外部装置能够与对接头连接以带动驱动螺杆在主轴中旋转，其特征在于，所述柔性套开孔方法包括如下步骤：

（a）通过外部装置带动主轴旋转，使得支撑板向着主轴收拢，随后将柔性套整个套设在支撑板上；

（b）再通过外部装置带动主轴逆向旋转，使得支撑板相对于主轴进行扩张，从而将柔性套撑开，直至柔性套的直径能够与胎体鼓相适配；

（c）使用开孔器对应着支撑板上的定位孔在柔性套上打孔；

（d）打孔完成后，再次通过外部装置旋转主轴，使得支撑板收拢，随后取下柔性套即可。

2.根据权利要求1所述的一种胎体鼓柔性套开孔方法，其特征在于：所述外部装置为扳手。

3.根据权利要求2所述的一种胎体鼓柔性套开孔方法，其特征在于：所述开孔器为安装有孔锯的电钻。

Images