CN212918468U - 内管夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内管夹，包括：调节组件，包括手柄、调节杆及转接帽；所述转接帽与所述调节杆呈同轴心设置，所述转接帽与所述调节杆可相对转动；及个支撑组件；多个所述支撑组件均匀间隔环设于所述调节组件的外周缘；所述支撑组件包括支撑板、第一驱动杆及第二驱动杆；所述第一驱动杆的中部与所述第二驱动杆的中部相铰接；所述第一驱动杆远离所述支撑板的一端与所述手柄相铰接，所述第二驱动杆远离所述支撑板的一端与所述转接帽相铰接。上述内管夹，结构简单，使用方便，旋转调节杆带动转接帽靠近或远离手柄，可实现对支撑板的收拢或扩张，可适用于多种不同内径的管道适用性大，快速对固件进行稳固夹持，保证加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道对接技术领域，特别是涉及一种内管夹。
背景技术
五金管件在日常生活中处处可见，应用非常的广泛。在加工过程中，常常需要对一些待加工或者加工后的五金管件进行切割、打磨抛光、钻孔、喷漆等加工操作。
在进行切割操作前，需要在操作台上对五金管件进行固定。现有技术中的操作台结构过于单一，只能固定一定范围内管径大小的五金管件，适用性较小，而且固定的时候夹紧力不够，切割过程中容易使五金管件跑偏，产生切割误差，造成加工质量降低。
实用新型内容
基于此，本实用新型提供一种内管夹，结构简单，使用方便，适用性大，可快速对固件进行稳固夹持，保证加工质量。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案:
一种内管夹，包括：
调节组件，包括手柄、活动安装于所述手柄内的调节杆、及活动安装于所述调节杆一端的转接帽；所述转接帽与所述调节杆呈同轴心设置，所述转接帽与所述调节杆可相对转动；及
活动连接所述调节组件的多个支撑组件；多个所述支撑组件均匀间隔环设于所述调节组件的外周缘；所述支撑组件包括支撑板、铰接于所述支撑板内表面一端的第一驱动杆、及铰接于所述支撑板内表面另一端的第二驱动杆；所述第一驱动杆的中部与所述第二驱动杆的中部相铰接；所述第一驱动杆远离所述支撑板的一端与所述手柄相铰接，所述第二驱动杆远离所述支撑板的一端与所述转接帽相铰接。
上述内管夹，结构简单，使用方便，旋转调节杆带动转接帽靠近或远离手柄，可实现对支撑板的收拢或扩张，可适用于多种不同内径的管道适用性大，快速对固件进行稳固夹持，保证加工质量。
在其中一个实施例中，所述手柄一端的内壁上设有内螺纹；所述调节杆的外表面上设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配，所述调节杆与所述手柄螺纹连接。
在其中一个实施例中，所述转接帽的直径大于所述手柄的内径。
在其中一个实施例中，所述调节杆远离所述转接帽的一端还连接有限位部，所述限位部呈半球体设置，所述限位部的直径大于所述手柄的内径。
在其中一个实施例中，所述手柄一端的外表面上均匀间隔连接有多个第一凸耳；所述转接帽的外表面上均匀间隔连接有多个第二凸耳，所述第二凸耳对应所述第一凸耳。
在其中一个实施例中，所述第一驱动杆远离所述支撑板的一端与所述第一凸耳相铰接；所述第二驱动杆远离所述支撑板的一端与所述第二凸耳相铰接。
在其中一个实施例中，所述支撑板呈曲面设置，所述支撑板所围成的圆筒轮廓与所述手柄呈同轴心设置。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的内管夹的立体示意图；
图2为图1所示的内管夹的另一视角的立体示意图；
图3为图1所示的内管夹的剖视图。
附图标注说明：
10-调节组件，11-手柄，12-调节杆，13-转接帽，14-限位部，15-第一凸耳，16-第二凸耳；
20-支撑组件，21-支撑板，22-第一驱动杆，23-第二驱动杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1至图3，为本实用新型一实施方式的内管夹，包括调节组件10、及活动连接调节组件10的多个支撑组件20；多个支撑组件20均匀间隔环设于调节组件10的外周缘，支撑组件20用于抵接管道内壁。
所述调节组件10包括大致呈圆筒状设置的手柄11、活动安装于手柄11内的调节杆12、及活动安装于调节杆12一端的转接帽13；转接帽13与调节杆12呈同轴心设置，转接帽13与调节杆12可相对转动。调节杆12与转接帽13均用于铰接支撑组件20。
如图3所示，手柄11一端的内壁上设有内螺纹；调节杆12的外表面上设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配，调节杆12与手柄11螺纹连接，旋转调节杆12可驱动转接帽13靠近或远离手柄11。
在本实施例中，转接帽13的直径大于手柄11的内径。调节杆12远离转接帽13的一端还连接有限位部14，限位部14大致呈半球体设置，限位部14的直径大于手柄11的内径。
在本实施例中，手柄11一端的外表面上均匀间隔连接有多个第一凸耳15，第一凸耳15与内螺纹对应，第一凸耳15用于铰接支撑组件20。转接帽13的外表面上均匀间隔连接有多个第二凸耳16，第二凸耳16对应第一凸耳15，第二凸耳16用于铰接支撑组件20。
在本实施例中，第一凸耳15与第二凸耳16的数量均为三个。
所述支撑组件20的数量为三个，三个支撑组件20均匀间隔环设于手柄11的外周缘。具体地，支撑组件20包括支撑板21、铰接于支撑板21内表面一端的第一驱动杆22、及铰接于支撑板21内表面另一端的第二驱动杆23；第一驱动杆22的中部与第二驱动杆23的中部相铰接。在本实施例中，支撑板21呈曲面设置，三个支撑板21所围成的圆筒轮廓与手柄11呈同轴心设置。其中，第一驱动杆22远离支撑板21的一端与第一凸耳15相铰接，第二驱动杆23远离支撑板21的一端与第二凸耳16相铰接，以实现支撑组件20与调节组件10的连接。
使用时，先旋转调节杆12，使得转接帽13远离手柄11，此时支撑板21相互靠近而收拢，再将支撑板21伸入管道内，然后旋转调节杆12，使得转接帽13逐渐靠近手柄11，此时支撑板21相互远离而扩张，直至支撑杆21的外表面紧密抵接管道内壁，从管道内部对管道实现夹持。
上述内管夹，结构简单，使用方便，旋转调节杆12带动转接帽13靠近或远离手柄11，可实现对支撑板21的收拢或扩张，可适用于多种不同内径的管道适用性大，快速对固件进行稳固夹持，保证加工质量。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种内管夹，其特征在于，包括：
调节组件，包括手柄、活动安装于所述手柄内的调节杆、及活动安装于所述调节杆一端的转接帽；所述转接帽与所述调节杆呈同轴心设置，所述转接帽与所述调节杆可相对转动；及
活动连接所述调节组件的多个支撑组件；多个所述支撑组件均匀间隔环设于所述调节组件的外周缘；所述支撑组件包括支撑板、铰接于所述支撑板内表面一端的第一驱动杆、及铰接于所述支撑板内表面另一端的第二驱动杆；所述第一驱动杆的中部与所述第二驱动杆的中部相铰接；所述第一驱动杆远离所述支撑板的一端与所述手柄相铰接，所述第二驱动杆远离所述支撑板的一端与所述转接帽相铰接。
2.根据权利要求1所述的内管夹，其特征在于，所述手柄一端的内壁上设有内螺纹；所述调节杆的外表面上设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配，所述调节杆与所述手柄螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的内管夹，其特征在于，所述转接帽的直径大于所述手柄的内径。
4.根据权利要求1所述的内管夹，其特征在于，所述调节杆远离所述转接帽的一端还连接有限位部，所述限位部呈半球体设置，所述限位部的直径大于所述手柄的内径。
5.根据权利要求1所述的内管夹，其特征在于，所述手柄一端的外表面上均匀间隔连接有多个第一凸耳；所述转接帽的外表面上均匀间隔连接有多个第二凸耳，所述第二凸耳对应所述第一凸耳。
6.根据权利要求5所述的内管夹，其特征在于，所述第一驱动杆远离所述支撑板的一端与所述第一凸耳相铰接；所述第二驱动杆远离所述支撑板的一端与所述第二凸耳相铰接。
7.根据权利要求1所述的内管夹，其特征在于，所述支撑板呈曲面设置，所述支撑板所围成的圆筒轮廓与所述手柄呈同轴心设置。
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| CN113560631A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-10-29 | 天津赛象科技股份有限公司 | 一种胎体鼓柔性套开孔装置及其方法 |
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