CN113559641A - 一种复合材料生产用空气过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合材料生产用空气过滤器，涉及复合材料生产技术领域，包括器壳，所述器壳内部设置有处理箱，该复合材料生产用空气过滤器，通过设置有处理腔、排水机构与滤板，空气通过进气管进入处理腔内部的水中，水对空气中的粉尘进行吸附，空气通过出气管排出，需要清理时，将处理腔内部的水抽入至储水箱内部，然后第一伺服电机启动，使得第二锥齿轮转动，第一丝杆带动第一移动块移动，第一移动块带动滤板与清理箱移动，当第一传动齿轮与齿条接触时，齿条带动第一传动齿轮转动，使得第一蜗杆带动第一蜗轮转动，第二丝杆带动滑块推动推板移动，使得推板推动导柱的一端插入至滤槽内部，将滤槽内部的粉尘推出，从而方便对粉尘进行收集。

Description

一种复合材料生产用空气过滤器

技术领域

本发明涉及复合材料生产技术领域，具体为一种复合材料生产用空气过滤器。

背景技术

复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满足以下条件：1.复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料；2.复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在；3.它具有结构可设计性，可进行复合结构设计；4. 复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。复合材料生产时，容易产生粉尘，这些粉尘漂浮在空气中不仅对环境造成污染，同时危害人体健康，现有的复合材料生产用空气过滤器在对粉尘进行过滤时，无法将粉尘收集起来，进行再次利用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种复合材料生产用空气过滤器，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种复合材料生产用空气过滤器，包括器壳，所述器壳内部设置有处理箱，所述处理箱的内部开设有处理腔，所述器壳的一侧设置有进气管，所述器壳的一侧且位于进气管的上方设置有出气管，所述进气管与出气管的一端均延伸至处理腔内部，所述处理箱内部且位于处理腔的上方开设有第一移动槽，所述第一移动槽内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的一侧开设有通槽，所述第一移动槽内腔的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端穿过通槽延伸至第一移动块的外侧并设置有齿条，所述第一移动块的底端延伸至处理腔内部并设置有滤板，所述滤板的一侧设置有连接柱，所述连接柱的一端设置有清理箱，所述清理箱内部转动连接有两根第二丝杆，所述第二丝杆的外侧均螺纹连接有滑块，所述滑块之间均设置有推板，所述推板的一端设置有若干个导柱，所述滤板的一侧开设有若干个滤槽，所述导柱的一端均延伸至滤槽内部，所述清理箱内腔的底部转动连接有第一蜗杆，所述第二丝杆的外侧均套接有第一蜗轮，所述第一蜗轮均与第一蜗杆传动连接，所述第一蜗杆的顶端延伸至第一移动槽内部并设置有第一传动齿轮，所述器壳内部且位于处理箱的下方设置有储水箱，所述储水箱的顶部设置有排水机构，所述排水机构的一端延伸至处理腔内部，所述排水机构的另一端延伸至储水箱内部。

可选的，所述器壳内腔的一侧开设有传动槽，所述传动槽内腔的顶部设置有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端转动连接有第一往复螺纹杆，所述第一往复螺纹杆的外侧螺纹连接有固定板，所述第一往复螺纹杆的底部设置有转动杆，所述转动杆的外侧套设有第三皮带轮，所述处理箱的底部开设有下槽，所述处理箱的底部设置有输送筒，所述输送筒内腔的底部转动连接有螺旋输料轴，所述螺旋输料轴的底端延伸至输送筒的下方并设置有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮通过第二传动皮带传动连接。

可选的，所述处理箱内部且位于下槽的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽内腔的一侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端设置有挡板，所述挡板的一端延伸至下槽内部。

可选的，所述固定板的一端延伸至器壳内部，所述处理箱的顶部开设有顶槽，所述固定板的底端延伸至顶槽内部并设置有推块。

可选的，述储水箱的一侧设置有抽液缸，所述抽液缸内部设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶端延伸至抽液缸的上方并设置有连接板，所述第一活塞杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与连接板的底部相连接，所述复位弹簧的底端与抽液缸的顶部相连接，所述抽液缸的一侧设置有排液管，所述排液管的一端延伸至处理腔内部并设置有开关阀，所述抽液缸的底部设置有吸液管，所述吸液管的一端延伸至储水箱内部并设置有开关阀，所述吸液管与排液管位于抽液缸内部的一端均设置有单向阀。

可选的，所述处理箱的顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至第一移动槽内部并设置有第一锥齿轮，所述第一丝杆的外侧套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第一移动槽内腔的顶部设置有第一轻触开关，所述第一移动槽内腔的顶部远离第一轻触开关的一端设置有第二轻触开关，所述第一丝杆的一端延伸至处理箱的外侧并设置有第一皮带轮，所述处理箱的一侧转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过第一传动皮带传动连接，所述传动轴的外侧套设有连接盘，所述处理箱的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧转动连接有传动杆，所述传动杆的一端延伸至支撑架的一侧，所述连接盘的一端设置有第二电动伸缩杆，所述传动轴的外侧滑动连接有传动套，所述传动套内侧开设有键槽，所述传动轴与传动杆一端的外侧且位于键槽的内部均设置有花键，所述传动杆的另一端设置有凸轮。

可选的，所述器壳的一侧设置有干燥箱，所述输送筒的一端设置有排料管，所述排料管的一端延伸至干燥箱内部，所述干燥箱内部转动连接有热辊，所述干燥箱的内部且位于热辊的下方转动连接有两根粉碎辊，所述干燥箱内腔的一侧设置有刮板，所述刮板的一端与热辊的外侧相接触，所述干燥箱内部且位于热辊的上方设置有两块导料板。

可选的，所述热辊的两端均延伸至干燥箱的外侧并设置有旋转接头，所述热辊的一端外侧套设有第五皮带轮，两根所述粉碎辊的一端均延伸至干燥箱的外侧，一根所述粉碎辊的一端套设有第六皮带轮，所述第六皮带轮与第五皮带轮通过第三传动皮带传动连接，一根所述粉碎辊的外侧套设有第二传动齿轮，另一根所述粉碎辊的外侧套设有第三传动齿轮，所述第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合连接，所述干燥箱的一侧设置有连接架，所述连接架的一侧设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与一根粉碎辊的一端相连接。

可选的，一根所述粉碎辊的一端且位于第三传动齿轮的一侧套设有第二蜗轮，所述干燥箱的一侧设置有抽气缸，所述抽气缸的顶部转动连接有第二往复螺纹杆，所述第二往复螺纹杆的顶端设置有第二蜗杆，所述第二蜗轮与第二蜗杆传动连接，所述第二往复螺纹杆的外侧螺纹连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端延伸至抽气缸内部，所述抽气缸的底部设置有加热箱，所述加热箱内部设置有电热杆，所述加热箱的底端设置有吸气管，所述吸气管的一端与一个旋转接头的一端相连接，所述抽气缸的底部设置有排气管，所述排气管的一端与另一个旋转接头的一端相连接，所述吸气管位于加热箱内部的一端与排气管位于抽气缸内部的一端均设置有单向阀。

可选的，所述干燥箱的底部设置有收集箱，所述收集箱内部滑动连接有滑动箱。

本发明提供了一种复合材料生产用空气过滤器，具备以下有益效果：

1、该复合材料生产用空气过滤器，通过设置有处理腔、排水机构与滤板，使得空气通过进气管进入处理腔内部的水中，水对空气中的粉尘进行吸附，然后空气通过出气管排出，需要清理时，将处理腔内部的水抽入至储水箱内部，然后第一伺服电机启动，使得第二锥齿轮转动，使得第一丝杆带动第一移动块移动，第一移动块带动滤板与清理箱移动，当第一传动齿轮与齿条接触时，齿条带动第一传动齿轮转动，使得第一蜗杆带动第一蜗轮转动，使得第二丝杆带动滑块推动推板移动，使得推板推动导柱的一端插入至滤槽内部，将滤槽内部的粉尘推出，从而方便对粉尘进行收集。

2、该复合材料生产用空气过滤器，通过设置有第一往复螺纹杆、固定板与螺旋输料轴，使得第四伺服电机的输出端带动第一往复螺纹杆转动，使得第一往复螺纹杆带动固定板下移，使得固定板推动推块下移，将滤板一侧粉末推入至输送筒内部，同时第一往复螺纹杆带动转动杆转动，使得第三皮带轮通过第二传动皮带带动第四皮带轮转动，使得螺旋输料轴转动，从而将落入输送筒的粉尘通过排料管排入至干燥箱内部，从而能够将处理腔内部的粉尘进行收集与输送。

3、该复合材料生产用空气过滤器，通过设置有热辊、粉碎辊与抽气缸，落入输送筒的粉尘通过排料管排入至干燥箱内部，落在热辊表面，同时第三伺服电机的输出端带动一根粉碎辊转动，使得粉碎辊带动第六皮带轮转动，使得第六皮带轮通过第三传动皮带带动第五皮带轮转动，使得热辊转动，同时第二传动齿轮打动第三传动齿轮转动，使得另一根粉碎辊转动，使得第二蜗轮带动第二蜗杆转动，使得第二往复螺纹杆转动，使得第二活塞杆往复上下移动，从而将热辊内部的气体通过吸气管吸入至加热箱内部，经过电热杆加热后，进入抽气缸，然后通过排气管排入至热辊内部，对热辊表面的粉尘进行干燥，当热辊转动时，刮板将粉尘刮下，使得粉尘落入两根粉碎辊之间，因两根粉碎辊转动方向相反，从而对粉尘进行粉碎，然后落入至滑动箱内部，从而能够对粉尘收集，然后再次进行利用。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明抽液缸内部结构示意图；

图3为本发明干燥箱内部结构示意图；

图4为本发明干燥箱侧视部分结构示意图；

图5为本发明干燥箱侧视内部部分结构示意图；

图6为本发明图1的A处放大图；

图7为本发明图1的B处放大图；

图8为本发明图1的C放大图；

图9为本发明图1的D处放大图；

图10为本发明图1的E处放大图；

图11为本发明图1的F处放大图；

图12为本发明图1的G处放大图；

图13为本发明图3的H处放大图；

图14为本发明图3的I处放大图。

图中：1、器壳；3、处理箱；4、处理腔；5、排水机构；6、储水箱；7、出气管；8、进气管；9、第一移动槽；10、第一丝杆；11、第一移动块；12、通槽；13、连接杆；14、齿条；15、第一传动齿轮；16、滤板；17、连接柱；18、清理箱；19、第一蜗杆；20、第一蜗轮；21、第二丝杆；22、推板；23、滑块；24、导柱；25、滤槽；26、第一轻触开关；27、第二轻触开关；28、第一伺服电机；29、第一锥齿轮；30、第二锥齿轮；31、传动轴；32、第一皮带轮；33、第二皮带轮；34、第一传动皮带；35、连接盘；36、传动套；37、键槽；38、花键；39、支撑架；40、传动杆；41、凸轮；42、抽液缸；43、第一活塞杆；44、复位弹簧；45、连接板；46、吸液管；47、排液管；48、固定板；50、第一往复螺纹杆；52、顶槽；53、推块；54、转动杆；55、第三皮带轮；56、第二传动皮带；57、输送筒；58、螺旋输料轴；59、第四皮带轮；60、排料管；61、下槽；62、挡板；64、第一电动伸缩杆；65、收纳槽；66、导料板；67、热辊；68、第五皮带轮；69、旋转接头；70、粉碎辊；72、第六皮带轮；73、第二传动齿轮；74、第三传动齿轮；75、第二蜗轮；76、第二蜗杆；77、第二活塞杆；78、第二往复螺纹杆；79、抽气缸；80、排气管；81、加热箱；82、电热杆；83、吸气管；84、收集箱；85、滑动箱；86、连接架；87、第三伺服电机；88、干燥箱；89、刮板；90、第二电动伸缩杆；91、第四伺服电机；92、传动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图14，本发明提供一种技术方案：一种复合材料生产用空气过滤器，包括器壳1，器壳1内部设置有处理箱3，处理箱3的内部开设有处理腔4，器壳1的一侧设置有进气管8，器壳1的一侧且位于进气管8的上方设置有出气管7，进气管8与出气管7的一端均延伸至处理腔4内部，处理箱3内部且位于处理腔4的上方开设有第一移动槽9，第一移动槽9内部转动连接有第一丝杆10，第一丝杆10的外侧螺纹连接有第一移动块11，第一移动块11的一侧开设有通槽12，第一移动槽9内腔的一侧设置有连接杆13，连接杆13的一端穿过通槽12延伸至第一移动块11的外侧并设置有齿条14，第一移动块11的底端延伸至处理腔4内部并设置有滤板16，滤板16的一侧设置有连接柱17，连接柱17的一端设置有清理箱18，清理箱18内部转动连接有两根第二丝杆21，第二丝杆21的外侧均螺纹连接有滑块23，滑块23之间均设置有推板22，推板22的一端设置有若干个导柱24，滤板16的一侧开设有若干个滤槽25，导柱24的一端均延伸至滤槽25内部，清理箱18内腔的底部转动连接有第一蜗杆19，第二丝杆21的外侧均套接有第一蜗轮20，第一蜗轮20均与第一蜗杆19传动连接，第一蜗杆19的顶端延伸至第一移动槽9内部并设置有第一传动齿轮15，器壳1内部且位于处理箱3的下方设置有储水箱6，储水箱6的顶部设置有排水机构5，排水机构5的一端延伸至处理腔4内部，排水机构5的另一端延伸至储水箱6内部。

其中，器壳1内腔的一侧开设有传动槽92，传动槽92内腔的顶部设置有第四伺服电机91，第四伺服电机91的输出端转动连接有第一往复螺纹杆50，第一往复螺纹杆50的外侧螺纹连接有固定板48，第一往复螺纹杆50的底部设置有转动杆54，转动杆54的外侧套设有第三皮带轮55，处理箱3的底部开设有下槽61，处理箱3的底部设置有输送筒57，输送筒57内腔的底部转动连接有螺旋输料轴58，螺旋输料轴58的底端延伸至输送筒57的下方并设置有第四皮带轮59，第三皮带轮55与第四皮带轮59通过第二传动皮带56传动连接，方便将处理腔4内部的粉尘进行收集。

其中，处理箱3内部且位于下槽61的一侧开设有收纳槽65，收纳槽65内腔的一侧设置有第一电动伸缩杆64，第一电动伸缩杆64的伸缩端设置有挡板62，挡板62的一端延伸至下槽61内部，方便控制下槽61连通或者关闭。

其中，固定板48的一端延伸至器壳1内部，处理箱3的顶部开设有顶槽52，固定板48的底端延伸至顶槽52内部并设置有推块53，方便将处理腔4内部的粉尘刮下。

其中，储水箱6的一侧设置有抽液缸42，抽液缸42内部设置有第一活塞杆43，第一活塞杆43的顶端延伸至抽液缸42的上方并设置有连接板45，第一活塞杆43的外侧套设有复位弹簧44，复位弹簧44的顶端与连接板45的底部相连接，复位弹簧44的底端与抽液缸42的顶部相连接，抽液缸42的一侧设置有排液管47，排液管47的一端延伸至处理腔4内部并设置有开关阀，抽液缸42的底部设置有吸液管46，吸液管46的一端延伸至储水箱6内部并设置有开关阀，吸液管46与排液管47位于抽液缸42内部的一端均设置有单向阀，方便将储水箱6内部的水再次排入至处理腔4内部进行使用。

其中，处理箱3的顶部设置有第一伺服电机28，第一伺服电机28的输出端延伸至第一移动槽9内部并设置有第一锥齿轮29，第一丝杆10的外侧套设有第二锥齿轮30，第二锥齿轮30与第一锥齿轮29啮合连接，第一移动槽9内腔的顶部设置有第一轻触开关26，第一移动槽9内腔的顶部远离第一轻触开关26的一端设置有第二轻触开关27，第一丝杆10的一端延伸至处理箱3的外侧并设置有第一皮带轮32，处理箱3的一侧转动连接有传动轴31，传动轴31的外侧套设有第二皮带轮33，第二皮带轮33与第一皮带轮32通过第一传动皮带34传动连接，传动轴31的外侧套设有连接盘35，处理箱3的一侧设置有支撑架39，支撑架39的一侧转动连接有传动杆40，传动杆40的一端延伸至支撑架39的一侧，连接盘35的一端设置有第二电动伸缩杆90，传动轴31的外侧滑动连接有传动套36，传动套36内侧开设有键槽37，传动轴31与传动杆40一端的外侧且位于键槽37的内部均设置有花键38，传动杆40的另一端设置有凸轮41，方便带动凸轮41转动。

其中，器壳1的一侧设置有干燥箱88，输送筒57的一端设置有排料管60，排料管60的一端延伸至干燥箱88内部，干燥箱88内部转动连接有热辊67，干燥箱88的内部且位于热辊67的下方转动连接有两根粉碎辊70，干燥箱88内腔的一侧设置有刮板89，刮板89的一端与热辊67的外侧相接触，干燥箱88内部且位于热辊67的上方设置有两块导料板66，方便对收集的粉尘进行干燥。

其中，热辊67的两端均延伸至干燥箱88的外侧并设置有旋转接头69，热辊67的一端外侧套设有第五皮带轮68，两根粉碎辊70的一端均延伸至干燥箱88的外侧，一根粉碎辊70的一端套设有第六皮带轮72，第六皮带轮72与第五皮带轮68通过第三传动皮带传动连接，一根粉碎辊70的外侧套设有第二传动齿轮73，另一根粉碎辊70的外侧套设有第三传动齿轮74，第二传动齿轮73与第三传动齿轮74啮合连接，干燥箱88的一侧设置有连接架86，连接架86的一侧设置有第三伺服电机87，第三伺服电机87的输出端与一根粉碎辊70的一端相连接，使得粉碎辊70转动的同时能够带动热辊67转动。

其中，一根粉碎辊70的一端且位于第三传动齿轮74的一侧套设有第二蜗轮75，干燥箱88的一侧设置有抽气缸79，抽气缸79的顶部转动连接有第二往复螺纹杆78，第二往复螺纹杆78的顶端设置有第二蜗杆76，第二蜗轮75与第二蜗杆76传动连接，第二往复螺纹杆78的外侧螺纹连接有第二活塞杆77，第二活塞杆77的一端延伸至抽气缸79内部，抽气缸79的底部设置有加热箱81，加热箱81内部设置有电热杆82，加热箱81的底端设置有吸气管83，吸气管83的一端与一个旋转接头69的一端相连接，抽气缸79的底部设置有排气管80，排气管80的一端与另一个旋转接头69的一端相连接，吸气管83位于加热箱81内部的一端与排气管80位于抽气缸79内部的一端均设置有单向阀，方便将热气排入至热辊67内部，对粉尘进行干燥。

其中，干燥箱88的底部设置有收集箱84，收集箱84内部滑动连接有滑动箱85，方便收集粉尘。

综上，该复合材料生产用空气过滤器，使用时，空气通过进气管8进入处理腔4内部的水中，水对空气中的粉尘进行吸附，然后空气通过出气管7排出，当本器使用一定时间后，排水机构5启动，从而将处理腔4内部的水抽入至储水箱6内部，然后第一伺服电机28的输出端带动第一锥齿轮29转动，使得第二锥齿轮30转动，使得第一丝杆10带动第一移动块11移动，使得第一移动块11与第二轻触开关27脱离接触，此时第二电动伸缩杆90的伸缩端带动传动套36向传动轴31方向移动，使得传动轴31与传动杆40断开，第一移动块11带动滤板16与清理箱18移动，当第一传动齿轮15与齿条14接触时，齿条14带动第一传动齿轮15转动，使得第一蜗杆19带动第一蜗轮20转动，使得第二丝杆21带动滑块23推动推板22移动，使得推板22推动导柱24的一端插入至滤槽25内部，将滤槽25内部的粉尘推出，当第一移动块11与第一轻触开关26的一端接触时，第一伺服电机28停止转动，此时第二电动伸缩杆90的伸缩端推动传动套36向传动杆40外侧移动，使得传动杆40一端设置的花键38位于键槽37内部，使得传动轴31与传动杆40连接，然后第一电动伸缩杆64的伸缩端带动挡板62向收纳槽65内部移动，同时第四伺服电机91的输出端带动第一往复螺纹杆50转动，使得第一往复螺纹杆50带动固定板48下移，使得固定板48推动推块53下移，将滤板16一侧粉末推入至输送筒57内部，同时第一往复螺纹杆50带动转动杆54转动，使得第三皮带轮55通过第二传动皮带56带动第四皮带轮59转动，使得螺旋输料轴58转动，从而将落入输送筒57的粉尘通过排料管60排入至干燥箱88内部，落在热辊67表面，同时第三伺服电机87的输出端带动一根粉碎辊70转动，使得粉碎辊70带动第六皮带轮72转动，使得第六皮带轮72通过第三传动皮带带动第五皮带轮68转动，使得热辊67转动，同时第二传动齿轮73打动第三传动齿轮74转动，使得另一根粉碎辊70转动，使得第二蜗轮75带动第二蜗杆76转动，使得第二往复螺纹杆78转动，使得第二活塞杆77往复上下移动，从而将热辊67内部的气体通过吸气管83吸入至加热箱81内部，经过电热杆82加热后，进入抽气缸79，然后通过排气管80排入至热辊67内部，对热辊67表面的粉尘进行干燥，当热辊67转动时，刮板89将粉尘刮下，使得粉尘落入两根粉碎辊70之间，因两根粉碎辊70转动方向相反，从而对粉尘进行粉碎，然后落入至滑动箱85内部，然后第四伺服电机91停止工作，使得推块53位于顶槽52内部，此时第一电动伸缩杆64的伸缩端推动挡板62的一端插入至下槽61内部，将下槽61封闭住，此时第一伺服电机28的输出端带动第一锥齿轮29反向转动，使得第一丝杆10反向转动，使得第一移动块11带动滤板16与清理箱18复位移动，使得齿条14带动第一传动齿轮15反向转动，使得第二丝杆21反向转动，使得滑块23带动推板22向清理箱18内部移动，使得导柱24从滤槽25内部移动出，同时第一丝杆10带动第一皮带轮32转动，使得第一传动皮带34带动第二皮带轮33转动，使得传动轴31通过传动套36带动传动杆40转动，使得凸轮41转动，同时开关阀开启，当凸轮41的凸面端向连接板45转动时，连接板45推动第一活塞杆43向抽液缸42内部移动，使得抽液缸42内部的水通过排液管47进入处理腔4内部，当凸轮41的圆面端向连接板45方向转动时，复位弹簧44推动连接板45上移，使得储水箱6内部的水通过吸液管46进入抽液缸42内部，如此往复，当第一移动块11触发第二轻触开关27时，第一伺服电机28停止运行，此时抽液缸42的一端位于滤板16与清理箱18之间的缝隙处，此时开关阀关闭。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合材料生产用空气过滤器，包括器壳（1），其特征在于：所述器壳（1）内部设置有处理箱（3），所述处理箱（3）的内部开设有处理腔（4），所述器壳（1）的一侧设置有进气管（8），所述器壳（1）的一侧且位于进气管（8）的上方设置有出气管（7），所述进气管（8）与出气管（7）的一端均延伸至处理腔（4）内部，所述处理箱（3）内部且位于处理腔（4）的上方开设有第一移动槽（9），所述第一移动槽（9）内部转动连接有第一丝杆（10），所述第一丝杆（10）的外侧螺纹连接有第一移动块（11），所述第一移动块（11）的一侧开设有通槽（12），所述第一移动槽（9）内腔的一侧设置有连接杆（13），所述连接杆（13）的一端穿过通槽（12）延伸至第一移动块（11）的外侧并设置有齿条（14），所述第一移动块（11）的底端延伸至处理腔（4）内部并设置有滤板（16），所述滤板（16）的一侧设置有连接柱（17），所述连接柱（17）的一端设置有清理箱（18），所述清理箱（18）内部转动连接有两根第二丝杆（21），所述第二丝杆（21）的外侧均螺纹连接有滑块（23），所述滑块（23）之间均设置有推板（22），所述推板（22）的一端设置有若干个导柱（24），所述滤板（16）的一侧开设有若干个滤槽（25），所述导柱（24）的一端均延伸至滤槽（25）内部，所述清理箱（18）内腔的底部转动连接有第一蜗杆（19），所述第二丝杆（21）的外侧均套接有第一蜗轮（20），所述第一蜗轮（20）均与第一蜗杆（19）传动连接，所述第一蜗杆（19）的顶端延伸至第一移动槽（9）内部并设置有第一传动齿轮（15），所述器壳（1）内部且位于处理箱（3）的下方设置有储水箱（6），所述储水箱（6）的顶部设置有排水机构（5），所述排水机构（5）的一端延伸至处理腔（4）内部，所述排水机构（5）的另一端延伸至储水箱（6）内部。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用空气过滤器，其特征在于：所述器壳（1）内腔的一侧开设有传动槽（92），所述传动槽（92）内腔的顶部设置有第四伺服电机（91），所述第四伺服电机（91）的输出端转动连接有第一往复螺纹杆（50），所述第一往复螺纹杆（50）的外侧螺纹连接有固定板（48），所述第一往复螺纹杆（50）的底部设置有转动杆（54），所述转动杆（54）的外侧套设有第三皮带轮（55），所述处理箱（3）的底部开设有下槽（61），所述处理箱（3）的底部设置有输送筒（57），所述输送筒（57）内腔的底部转动连接有螺旋输料轴（58），所述螺旋输料轴（58）的底端延伸至输送筒（57）的下方并设置有第四皮带轮（59），所述第三皮带轮（55）与第四皮带轮（59）通过第二传动皮带（56）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用空气过滤器，其特征在于：所述处理箱（3）内部且位于下槽（61）的一侧开设有收纳槽（65），所述收纳槽（65）内腔的一侧设置有第一电动伸缩杆（64），所述第一电动伸缩杆（64）的伸缩端设置有挡板（62），所述挡板（62）的一端延伸至下槽（61）内部。

4.根据权利要求2所述的一种复合材料生产用空气过滤器，其特征在于：所述固定板（48）的一端延伸至器壳（1）内部，所述处理箱（3）的顶部开设有顶槽（52），所述固定板（48）的底端延伸至顶槽（52）内部并设置有推块（53）。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用空气过滤器，其特征在于：所述储水箱（6）的一侧设置有抽液缸（42），所述抽液缸（42）内部设置有第一活塞杆（43），所述第一活塞杆（43）的顶端延伸至抽液缸（42）的上方并设置有连接板（45），所述第一活塞杆（43）的外侧套设有复位弹簧（44），所述复位弹簧（44）的顶端与连接板（45）的底部相连接，所述复位弹簧（44）的底端与抽液缸（42）的顶部相连接，所述抽液缸（42）的一侧设置有排液管（47），所述排液管（47）的一端延伸至处理腔（4）内部并设置有开关阀，所述抽液缸（42）的底部设置有吸液管（46），所述吸液管（46）的一端延伸至储水箱（6）内部并设置有开关阀，所述吸液管（46）与排液管（47）位于抽液缸（42）内部的一端均设置有单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用空气过滤器，其特征在于：所述处理箱（3）的顶部设置有第一伺服电机（28），所述第一伺服电机（28）的输出端延伸至第一移动槽（9）内部并设置有第一锥齿轮（29），所述第一丝杆（10）的外侧套设有第二锥齿轮（30），所述第二锥齿轮（30）与第一锥齿轮（29）啮合连接，所述第一移动槽（9）内腔的顶部设置有第一轻触开关（26），所述第一移动槽（9）内腔的顶部远离第一轻触开关（26）的一端设置有第二轻触开关（27），所述第一丝杆（10）的一端延伸至处理箱（3）的外侧并设置有第一皮带轮（32），所述处理箱（3）的一侧转动连接有传动轴（31），所述传动轴（31）的外侧套设有第二皮带轮（33），所述第二皮带轮（33）与第一皮带轮（32）通过第一传动皮带（34）传动连接，所述传动轴（31）的外侧套设有连接盘（35），所述处理箱（3）的一侧设置有支撑架（39），所述支撑架（39）的一侧转动连接有传动杆（40），所述传动杆（40）的一端延伸至支撑架（39）的一侧，所述连接盘（35）的一端设置有第二电动伸缩杆（90），所述传动轴（31）的外侧滑动连接有传动套（36），所述传动套（36）内侧开设有键槽（37），所述传动轴（31）与传动杆（40）一端的外侧且位于键槽（37）的内部均设置有花键（38），所述传动杆（40）的另一端设置有凸轮（41）。

7.根据权利要求2所述的一种复合材料生产用空气过滤器，其特征在于：所述器壳（1）的一侧设置有干燥箱（88），所述输送筒（57）的一端设置有排料管（60），所述排料管（60）的一端延伸至干燥箱（88）内部，所述干燥箱（88）内部转动连接有热辊（67），所述干燥箱（88）的内部且位于热辊（67）的下方转动连接有两根粉碎辊（70），所述干燥箱（88）内腔的一侧设置有刮板（89），所述刮板（89）的一端与热辊（67）的外侧相接触，所述干燥箱（88）内部且位于热辊（67）的上方设置有两块导料板（66）。

8.根据权利要求7所述的一种复合材料生产用空气过滤器，其特征在于：所述热辊（67）的两端均延伸至干燥箱（88）的外侧并设置有旋转接头（69），所述热辊（67）的一端外侧套设有第五皮带轮（68），两根所述粉碎辊（70）的一端均延伸至干燥箱（88）的外侧，一根所述粉碎辊（70）的一端套设有第六皮带轮（72），所述第六皮带轮（72）与第五皮带轮（68）通过第三传动皮带传动连接，一根所述粉碎辊（70）的外侧套设有第二传动齿轮（73），另一根所述粉碎辊（70）的外侧套设有第三传动齿轮（74），所述第二传动齿轮（73）与第三传动齿轮（74）啮合连接，所述干燥箱（88）的一侧设置有连接架（86），所述连接架（86）的一侧设置有第三伺服电机（87），所述第三伺服电机（87）的输出端与一根粉碎辊（70）的一端相连接。

9.根据权利要求7所述的一种复合材料生产用空气过滤器，其特征在于：一根所述粉碎辊（70）的一端且位于第三传动齿轮（74）的一侧套设有第二蜗轮（75），所述干燥箱（88）的一侧设置有抽气缸（79），所述抽气缸（79）的顶部转动连接有第二往复螺纹杆（78），所述第二往复螺纹杆（78）的顶端设置有第二蜗杆（76），所述第二蜗轮（75）与第二蜗杆（76）传动连接，所述第二往复螺纹杆（78）的外侧螺纹连接有第二活塞杆（77），所述第二活塞杆（77）的一端延伸至抽气缸（79）内部，所述抽气缸（79）的底部设置有加热箱（81），所述加热箱（81）内部设置有电热杆（82），所述加热箱（81）的底端设置有吸气管（83），所述吸气管（83）的一端与一个旋转接头（69）的一端相连接，所述抽气缸（79）的底部设置有排气管（80），所述排气管（80）的一端与另一个旋转接头（69）的一端相连接，所述吸气管（83）位于加热箱（81）内部的一端与排气管（80）位于抽气缸（79）内部的一端均设置有单向阀。

10.根据权利要求7所述的一种复合材料生产用空气过滤器，其特征在于：所述干燥箱（88）的底部设置有收集箱（84），所述收集箱（84）内部滑动连接有滑动箱（85）。

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