CN113558128B - 一种低因咖啡的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明设计了一种低因咖啡的制备方法。属于天然化合物提取纯化和食品加工领域。具体方法包括，使用超高压提取技术提取咖啡获得提取液，去除提取液中的咖啡因，直接把提取液干燥，获得速溶低因咖啡产品；或者利用去咖啡因的提取液再次提取咖啡，过滤提取液，干燥咖啡，获得低因咖啡产品。本发明提供的方法设备简单、操作方便，得到的低因咖啡符合国际标准。
Description
技术领域
本发明提供了一种低因咖啡的制备方法，具体方法包括，使用超高压提取技术提取咖啡获得提取液，去除提取液中的咖啡因，直接把提取液干燥，获得速溶低因咖啡产品；或者利用去咖啡因的提取液再次提取咖啡，过滤提取液，干燥咖啡，获得低因咖啡产品。属于天然化合物提取纯化和食品加工领域。
背景技术
咖啡是世界上最受欢迎的饮料之一，咖啡因是咖啡的主要活性成分，也是世界上使用最广泛的药物和精神活性物质之一。咖啡因属于甲基黄嘌呤，其分子式为C8H10N4O2，其分子结构见下图，是生物碱的一种，因此又被称为咖啡碱。除了咖啡之外，茶、可可饮料、可乐、各
种功能性饮料及其相关食品也会含有咖啡因。一些消费者虽然偏爱咖啡的醇厚口感及独特芳香，但其中的咖啡因会加重他们的失眠症状，影响日常工作学习生活，无因咖啡出现就很好地解决了他们的烦恼。
无因咖啡主要有两种来源。一是一些特殊品种的咖啡，其自身的咖啡因含量少，另外一种就是普通咖啡进行脱咖啡因处理，得到低咖啡因含量的咖啡产品。一般来说，阿拉比卡咖啡豆中含有0.8-1.4％的咖啡因，人们通过各种工艺技术，在不改变咖啡风味的前提下尽量去除其中的大部分或全部咖啡因。美国食品药监局规定，成品干燥无因咖啡的咖啡因含量不得超过0.1％；冲泡后的无因咖啡中咖啡因含量应比普通咖啡少97％。据报道，目前大多使用工业方法制造无因咖啡在脱咖啡因过程中，为了避免其他芳香成分一同被萃取出来，一般都会对生咖啡豆进行萃取。传统的脱咖啡因工艺包括有机溶剂萃取、Swiss水处理法和超临界二氧化碳萃取等。
超高压提取技术将100MPa-1000MPa的流体静压力作用于溶剂和植物物料的混合液，保压几分钟，使细胞膜内的成分转移至细胞膜外并溶于溶剂中，从而在植物中提取出目标成分，随后卸压，并将溶剂和物料进行分离。超高压提取技术的主要优势有：成分提取率高；耗时较短，提取过程只需几分钟，提取效率高；能耗较低，无需加热蒸煮耗能；操作简易方便，仪器自动化程度较高；提取液澄清，杂质溶出少；提取过程常温进行，可提取热不稳定成分；绿色无污染，对环境友好。相较于上文提到的传统脱咖啡因工艺的缺点，超高压技术无疑是一种极佳的选择。
为了实现低因咖啡的制备，本发明设计了一种低因咖啡的制备方法，具体方法包括，使用超高压提取技术提取咖啡获得提取液，去除提取液中的咖啡因，直接把提取液干燥，获得速溶低因咖啡产品；或者利用去咖啡因的提取液再次提取咖啡，过滤提取液，干燥咖啡，获得低因咖啡产品。本发明提供的方法使用设备少、操作简单，生产周期短，得到的低因咖啡符合国际标准。
发明内容
本发明的目的是利用超高压提取的方法和去除咖啡因的方法联合，设计合理的工艺路线，制备低因咖啡。
本发明的目的由以下技术方案实现：
A.用超高压设备从咖啡中提取咖啡因等物质，进行固液分离；
B.步骤A滤液通过大孔吸附树脂或者活性炭，去除咖啡因；
C.浓缩干燥步骤B中滤液，获得速溶低因咖啡产品；
D.利用步骤B中滤液作为提取溶剂，再次用超高压设备提取新的咖啡，进行固液分离；
E.步骤D中的固体部分，干燥后，成为低因咖啡产品。
上述步骤A中，提取溶剂为水、醇水混合物，优选的是水；超高压提取的压力为100-500MPa，优选的是300MPa；提取温度为常温，20℃；料液比为1:10-1:50g/mL，优选的提取料液比为1:30g/mL；提取时间为1-5分钟，优选的提取时间为3分钟；固液分离采用过滤和离心方法，优选的是过滤方法。
上述步骤B中，用大孔树脂吸附咖啡因要比活性炭吸附效果更佳。
上述步骤C中，浓缩滤液采用旋转蒸发、减压蒸馏和冷冻干燥方法，优选的是冷冻干燥方法。
上述步骤D中，用去咖啡因提取液再次提取咖啡因。优选的提取料液比为1:15-1:50g/mL；提取时间为1-5分钟，优选的提取时间为3分钟；固液分离采用过滤的方法。
上述步骤E中，用减压干燥、冷冻干燥和微波干燥，优选的是冷冻干燥。
本发明取得了如下有益成果：
设计了一种低因咖啡的制备方法，分别获得了速溶低因咖啡产品和低因咖啡产品，得到的低因咖啡符合国际标准。本发明提供的方法使用设备少、操作简单，生产周期短，易于进行大规模生产。
附图说明
图1是低因咖啡的制备工艺路线图
图2是获得的低因咖啡产品的提取溶液的高效液相色谱图
图3是普通咖啡的提取溶液的高效液相色谱图
具体实施方式：
下面结合附图和具体的实施例对本发明的一种低因咖啡的制备方法(如附图1所示)进一步说明，以便本领域的技术人员更加了解本发明，但是并不以此限制本发明。
本发明的实施例1-3为速溶低因咖啡的制备，实施例4-6为低因咖啡的制备。
实施例1：
A.用超高压设备在300MPa，常温20℃，用水为提取溶剂，料液比1:30g/mL，从咖啡粉中提取咖啡因等物质，提取时间3分钟，然后，用过滤法进行固液分离；
B.使用大孔吸附树脂吸附提取液中的咖啡因；
C.浓缩，冷冻干燥步骤B中滤液，获得速溶低因咖啡产品。
实施例2：
A.用超高压设备在100MPa，常温20℃，用水为提取溶剂，料液比1:50g/mL，从咖啡粉中提取咖啡因等物质，提取时间1分钟，然后，用过滤法进行固液分离；
B.使用大孔吸附树脂吸附提取液中的咖啡因；
C.浓缩，鼓风干燥步骤B中滤液，获得速溶低因咖啡产品；
实施例3：
A.用超高压设备在500MPa，常温20℃，用水为提取溶剂，料液比1:10g/mL，从咖啡粉中提取咖啡因等物质，提取时间5分钟，然后，用过滤法进行固液分离；
B.使用活性炭吸附提取液中的咖啡因；
C.浓缩，冷冻干燥步骤B中滤液，获得速溶低因咖啡产品；
实施例4：
A.用超高压设备在300MPa，常温20℃，用水为提取溶剂，料液比1:30g/mL，从咖啡粉中提取咖啡因等物质，提取时间3分钟，然后，用过滤法进行固液分离；
B.使用大孔吸附树脂吸附提取液中的咖啡因；
C.利用步骤B中滤液作为提取溶剂，再次用超高压设备提取新的咖啡，料液比1:15g/mL，压力300MPa，提取时间3分钟，过滤法进行固液分离；
D.步骤C中的固体部分，冷冻干燥后，成为低因咖啡产品。
实施例5：
A.用超高压设备在300MPa，常温20℃，用水为提取溶剂，料液比1:30g/mL，从咖啡粉中提取咖啡因等物质，提取时间3分钟，然后，用过滤法进行固液分离；
B.使用大孔吸附树脂吸附提取液中的咖啡因；
C.利用步骤B中滤液作为提取溶剂，再次用超高压设备提取新的咖啡，料液比1:30g/mL，压力300MPa，提取时间5分钟，过滤法进行固液分离；
D.步骤C中的固体部分，减压干燥后，成为低因咖啡产品。
实施例6：
A.用超高压设备在300MPa，常温20℃，用水为提取溶剂，料液比1:30g/mL，从咖啡粉中提取咖啡因等物质，提取时间3分钟，然后，用过滤法进行固液分离；
B.使用大孔吸附树脂吸附提取液中的咖啡因；
C.利用步骤B中滤液作为提取溶剂，再次用超高压设备提取新的咖啡，料液比1:50g/mL，压力300MPa，提取时间1分钟，过滤法进行固液分离；
D.步骤C中的固体部分，微波干燥后，成为低因咖啡产品。
Claims (6)
1.一种低因咖啡的制备方法，其特征在于：
A.用超高压设备从咖啡中提取含咖啡因的物质，进行固液分离；
B.步骤A滤液通过大孔吸附树脂或者活性炭，去除咖啡因；
C.浓缩干燥步骤B中滤液，获得速溶低因咖啡产品；
D.利用步骤B中滤液作为提取溶剂，再次用超高压设备提取新的咖啡，进行固液分离；
E.步骤D中的固体部分，干燥后，成为低因咖啡产品；
步骤A中提取溶剂为水、醇水混合物；超高压提取的压力为100-500MPa；提取温度为常温，20℃；料液比为1:10-1:50g/mL；提取时间为1-5分钟；固液分离采用过滤的方法；
步骤D中，用去咖啡因提取液再次提取咖啡，提取料液比为1:15g/mL；提取时间为3分钟；固液分离采用过滤的方法。
2.根据权利要求1所述的一种低因咖啡的制备方法，其特征在于：步骤B中用大孔树脂吸附咖啡因。
3.根据权利要求1所述的一种低因咖啡的制备方法，其特征在于：步骤C中，浓缩滤液采用旋转蒸发、减压蒸馏或冷冻干燥方法。
4.根据权利要求3所述的一种低因咖啡的制备方法，其特征在于：步骤C中，浓缩滤液采用冷冻干燥方法。
5.根据权利要求1所述的一种低因咖啡的制备方法，其特征在于：步骤E中，用减压干燥、冷冻干燥或微波干燥。
6.根据权利要求5所述的一种低因咖啡的制备方法，其特征在于：步骤E中，用冷冻干燥法获得产品。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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