KR20220107227A - 선택적-투과성 막을 사용하는 처리에 의해 아크릴아미드 함량이 감소된 액체 커피 농축물을 제조하는 방법 - Google Patents
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Abstract
아크릴아미드 함량이 감소된 액체 커피 농축물을 제조하는 방법. 본 방법은 저 아로마(low aromatic) 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시켜 추출물의 아크릴아미드 함량을 감소시킨 후, 처리된 추출물을 고 아로마(high aromatic) 수성 커피 추출물과 조합하는 단계를 포함한다. 특히, 본 방법은 a) 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 제공하는 단계; b) 고 아로마 수성 커피 추출물을 제공하는 단계; c) 저 아로마 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시켜 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 제공하는 단계; 및 d) 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물과 고 아로마 수성 커피 추출물을 조합하여 액체 커피 농축물을 제공하는 단계를 포함하며, 제2 아크릴아미드 함량은 제1 아크릴아미드 함량보다 낮다.
Description
본 발명은 아크릴아미드 함량이 감소된 액체 커피 농축물을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 방법은 저 아로마(low aromatic) 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시켜 추출물의 아크릴아미드 함량을 감소시킨 후, 처리된 추출물을 고 아로마(high aromatic) 수성 커피 추출물과 조합하는 단계를 포함한다. 본 발명은 또한 본 명세서에 개시된 방법에 따라 생성된 아크릴아미드 함량이 감소된 액체 커피 농축물에 관한 것이다. 본 발명은 아크릴아미드 함량이 감소된 액체 커피 농축물을 냉동 또는 분무 건조시킴으로써 제조되는 가용성 커피를 또한 제공한다. 마지막으로, 본 발명은 저 아로마 수성 커피 추출물의 아크릴아미드 함량을 감소시키기 위한 선택적-투과성 막의 용도를 제공한다.
로스팅 및 분쇄된 커피를 물로 추출하여 고 커피-고형물 액체 커피 농축물을 수득하는 것은 잘 알려져 있다. 더욱이, 그러한 농축물을 분무- 또는 냉동-건조로 건조시켜 가용성 음료 제품을 수득하는 것도 잘 알려져 있다. 액체 커피 농축물 및 가용성 음료 제품을 소비자의 편의에 따라 뜨거운 물로 재구성하여 커피 음료를 수득할 수 있다. 액체 커피 농축물의 산업적 생산은 커피숍 브루잉(brewing) 시스템보다 더 높은 온도 및 압력과 관련되어 있다. 이는 커피 콩으로부터 더 높은 산출량을 수득할 수 있게 하고 따라서 더 높은 수익성을 가능하게 하지만, 커피가 바람직하지 않은 가공 향미 노트(processing flavour note)를 취할 수 있다는 부작용을 갖는다.
보다 최근에는, 가공 중 고온을 거친 식료품이 종종 높은 수준의 아크릴아미드를 함유한다는 것이 발견되었다. 예를 들어, 로스팅 공정의 처음 몇 분 동안 가장 많은 양의 아크릴아미드가 커피 콩에서 형성되는 것으로 밝혀졌다. 아크릴아미드는 잠재적 발암성 물질이기 때문에, 식품 업계는 식품 내의 아크릴아미드 수준을 감소시키기 위한 노력을 준수하도록 요구된다. 따라서, 커피 생산 동안 축적되는 아크릴아미드의 수준을 감소시키기 위한 조치를 시행하는 것이 바람직하다.
유럽 특허 EP0363529호에는 로스팅 및 분쇄된 커피 콩으로부터 커피 추출물을 수득할 때 증가된 수율을 얻는 방법이 개시되어 있다. 특히, 이 방법은 부분적으로 추출된 커피를 짧은 가공 시간에 고온 하에서 가수분해하는 데에 중점을 둔다. 국제 특허 공개 WO2013/005145호에는 로스팅되지 않은 커피에서 아스파라긴 함량을 감소시키고 아스파르트산 함량을 감소시키는 단계를 포함하는, 로스팅된 커피에서 아크릴아미드 함량을 감소시키는 방법이 개시되어 있다. 국제 특허 공개 WO2017/004715호에는 적응 진화에 의한 아스파라긴-감소 효모의 개발 및 아크릴아미드 형성을 감소시키기 위한 이의 용도가 개시되어 있다.
커피 내의 아크릴아미드의 감소는 아크릴아미드의 형성에 필요한 전구체인 아스파라긴의 수준을 감소시키거나 제거함으로써 달성될 수 있다. 미국 특허 제7220440호에는 로스팅되지 않은 커피 콩에 아스파라긴-감소 효소, 예를 들어 아스파라기나아제를 첨가하는 단계를 포함하는, 로스팅되지 않은 커피 콩에서 아스파라긴의 수준을 감소시키는 방법이 기재되어 있다. 이는 아스파라긴의 수준을 감소시켜, 후속적으로, 로스팅 시 아크릴아미드 형성을 감소시킨다. 이 방법은 로스팅되지 않은 커피 콩의 효소 처리를 이용한다. 그러나, 이 방법은 전형적으로 최종 커피 제품의 전체 아로마 및 향미 프로파일에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 '이취'(off-flavour)를 초래한다. 또한, 고정화되지 않은 효소가 부주의로 그리고 용납할 수 없게 최종 커피 제품 내에 잔류할 수 있다.
보다 최근에는, 로스팅된 콩으로부터 수득된 커피 추출물로부터 아크릴아미드를 직접 제거할 수 있다는 것이 밝혀졌다. 유럽 특허 EP3254568호에는 액체 커피 추출물 또는 가용성 커피 내의 아크릴아미드를 감소시키기 위한 흡착제 수지의 용도가 기술되어 있다. 이 방법에서는, 액체 커피 추출물을 양이온성 흡착제 수지의 층 위로 유동시켜 아크릴아미드 함량의 감소를 달성한다. 이 방법은 로스팅되지 않은 콩에 대한 효소 활성과 관련된 문제들 중 일부를 회피한다. 그러나, 특정 아로마 및 향미 프로파일을 갖는 커피의 생산은 정밀하고 복잡한 공정이며, 어떠한 추가 처리 단계든 최종 커피 제품의 특성에 악영향을 미칠 수 있다. 따라서, 액체 추출물을 흡착제 수지로 처리하면 추출물에 존재하는 아로마 성분을 변화시킬 수 있으며, 결과적으로 최종 커피 제품의 맛에 부정적인 영향을 미칠 수 있다.
따라서, 액체 커피 농축물 또는 가용성 커피의 개선된 제조 방법, 개선된 커피 제품을 제공하고/하거나 종래 기술과 관련된 문제점들 중 적어도 일부를 다루거나 또는 적어도, 그에 대한 상업적으로 실행가능한 대안을 제공하는 것이 바람직하다. 따라서, 본 발명의 목적은 종래 기술에 비해 최종 커피 제품의 아로마 및 향미 프로파일에 영향을 덜 미치는, 아크릴아미드 함량이 감소된 액체 커피 농축물 또는 가용성 커피를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명자들은 아크릴아미드 감소가 추출 공정의 다양한 단계에서 수행될 수 있음을 확인하였다. 특히, 본 발명자들은 유의한 아크릴아미드 함량을 갖지만 중요하게는 아로마 성분을 거의 갖지 않는 커피 추출물에 대해 아크릴아미드 감소를 수행함으로써 아로마 및 향미 손실이 감소될 수 있음을 발견하였다. 본 방법은 휘발성 향미 성분이 보존되도록 아로마 회수 공정에 의해, 로스팅 및 분쇄된 커피로부터 고 아로마 추출물을 수득하는 것을 포함한다. 이어서, 사전-추출된 로스팅 및 분쇄된 커피에 대해 추출을 수행하여 저 아로마 수성 커피 추출물을 생성한다. 아크릴아미드 감소는 이러한 저 아로마 추출물에서만 수행된다. 결과적으로, 아크릴아미드 감소 단계는 종래 기술에 비해 총 추출물의 전체 아로마 및 향미 프로파일에 영향을 덜 미친다. 일단 처리되면, 저 아로마 커피 추출물을 고 아로마 추출물 내의 보존된 아로마 및 향미 성분과 조합하여 액체 커피 농축물을 생성할 수 있다.
본 발명은 하기의 논의로부터 명백해지는 바와 같이 종래 기술의 방법에 비해 다수의 이점을 갖는다. 본 방법의 한 가지 이점은 결과적인 커피 농축물이 감소된 수준의 아크릴아미드를 갖지만, 최종 제품의 아로마 및 향미 프로파일에 대한 영향은 종래 기술에서 관찰된 것보다 적다는 것이다. 특히, 저 아로마 추출물만이 아크릴아미드 감소 단계를 거치게 함으로써, 총 추출물의 일정 비율만 처리되므로, 최종 커피 제품의 특성에 대한 간섭이 적다. 더욱이, 아크릴아미드 감소 단계를 수행하기 전에 아로마 성분을 회수함으로써, 대부분의 바람직한 아로마 화합물이 보존되고 따라서 아크릴아미드는 종래 기술에 비해 생성되는 커피 제품의 품질에 영향을 덜 미치면서 제거될 수 있다.
제1 태양에서, 본 발명은 액체 커피 농축물을 제조하는 방법을 제공하며, 이 방법은
a) 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 제공하는 단계;
b) 고 아로마 수성 커피 추출물을 제공하는 단계;
c) 저 아로마 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시켜 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 제공하는 단계; 및
d) 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물과 고 아로마 수성 커피 추출물을 조합하여 액체 커피 농축물을 제공하는 단계를 포함하며,
제2 아크릴아미드 함량은 제1 아크릴아미드 함량보다 낮다.
"액체 커피 농축물"이란, 통상적인 고형물 수준의 커피 음료를 수득하기 위한 희석에 적합한, 가용성 커피 고형물을 포함하는 농축 용액을 의미한다. 액체 커피 농축물은 종종 커피 음료를 수득하기 위해 자동판매기에서 희석하기 위한 소위 백-인-박스(bag-in-box) 제품으로 판매된다. 액체 커피 농축물은 6 내지 80 중량%의 커피 고형물, 바람직하게는 10 내지 65 중량%, 더 바람직하게는 15 내지 50 중량%의 커피 고형물을 포함한다.
"수성 커피 추출물"은 가용성 커피 화합물을 포함하는 용액이다. 이는 로스팅 및 분쇄된 커피 콩을 물, 전형적으로 뜨거운 물 또는 스팀과 접촉시킴으로써 수득된다. 추출에 사용되는 온도 및 압력에 따라, 로스팅 및 분쇄된 커피로부터 수득되는 가용성 커피 화합물의 수율이 달라질 것이다. 고온은 로스팅 및 분쇄된 커피 내의 복합 탄수화물을 가용성 성분으로 가수분해하여, 높은 수율을 초래한다. 상업적 생산을 위해서는 높은 수율이 명백하게 바람직하지만, 이는 또한 바람직하지 않은 향미의 생성 및 아크릴아미드의 추출을 초래한다.
"저 아로마 수성 커피 추출물"은 추출물에 존재하는 화학 성분에 기초하여 특성화될 수 있다. 예를 들어, 저 아로마 수성 커피 추출물은 2,3-부탄다이온 대 에틸구아이아콜의 비가 30:1 미만인 것으로 여겨진다. 이러한 추출물은 종종 2차 추출물로 지칭된다. 유사하게, 고 아로마 수성 커피 추출물은 30:1 초과의 2,3-부탄다이온 대 에틸구아이아콜의 비에 기초하여 특성화될 수 있다. 바람직하게는, 저 아로마 추출물에서의 2,3-부탄다이온 대 에틸구아이아콜의 비는 고 아로마 추출물에서의 비의 최대 1/2(예를 들어, 고 아로마 추출물에서의 40:1과 비교하여 저 아로마 추출물에서는 20:1)이고, 더 바람직하게는 최대 1/3이고, 더 바람직하게는 최대 1/4이다.
바람직하게는, 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물은 아로마 제거된(dearomatised) 로스팅 및 분쇄된 커피의 수성 추출에 의해 수득된다. "아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피"란, 로스팅 및 분쇄된 커피가 이전에 100 내지 170℃, 바람직하게는 120 내지 150℃의 온도에서의 수중 추출과 같은 적어도 하나의 1차 추출 단계를 거쳤음을 의미한다. 대안적으로 또는 추가적으로, 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피는 로스팅 및 분쇄된 커피가 아로마 회수 공정, 예컨대 로스팅 및 분쇄된 커피를 스팀과 접촉시키는 단계를 포함하는 공정을 거치게 함으로써 수득될 수 있다. 그러한 아로마 회수 공정은 스팀으로부터 고 아로마 수성 커피 추출물을 제공한다. 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피가 또한 아로마 회수 공정에서 생성된다.
바람직하게는, 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물은 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피의 수성 추출에 의해 수득되며, 수성 추출은 140 내지 230℃, 바람직하게는 160 내지 200℃, 바람직하게는 160 내지 195℃의 온도에서 수행된다. 커피가 이미 1차 추출 단계를 거친 경우, 이는 2차 커피 추출물로 간주될 것이다. 그러한 온도에서의 체류 시간은 전형적으로 1분 내지 30분이다. 생성된 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피는 종종 "소비된 커피"(spent coffee)로 지칭된다.
더 바람직한 실시 형태에서, 소비된 커피를 사용하여 200℃ 초과, 바람직하게는 200 내지 260℃, 바람직하게는 210 내지 230℃의 온도에서 수성 추출을 수행하여 저 아로마 수성 3차 커피 추출물을 제공한다. 즉, 2차 추출 단계로부터 생성된 소비된 커피에 대해 추출이 수행되기 때문에, 이는 3차 추출물로 간주될 것이다. 인식되는 바와 같이, 1차, 2차 및 3차 단계의 각각은 가혹한 추출 조건을 수반한다. 소정 실시 형태에서, 수성 추출은 220℃ 내지 240℃의 온도에서 수행된다. 소정 실시 형태에서, 수성 추출은 221℃ 초과의 온도에서 수행된다. 그러한 온도에서의 체류 시간은 전형적으로 1분 내지 15분이다. 그러한 고온은 높은 수율 및 바람직하지 않은 이취 및 아크릴아미드 함량의 생성과 관련이 있다.
의심의 여지를 없애기 위해, 1차 커피 추출물은 이전에 추출되지 않은 (또는 아로마 회수 단계만을 거친) 로스팅된 커피 콩의 수성 추출에 의해 수득된다. 2차 커피 추출물은 이전에 뜨거운 물로 추출된 로스팅된 커피 콩의 수성 추출에 의해 수득된다. 3차 커피 추출물은 이전에 뜨거운 물로 2회 추출된 로스팅된 커피 콩의 수성 추출에 의해 수득된다. 추출 조건(즉, 온도)은 전형적으로 1차, 2차 및 3차 추출 단계의 각각에 따라 증가한다.
저 아로마 수성 커피는 전형적으로 2차 또는 3차 추출물 또는 이들의 조합이다. 일 실시 형태에서, 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물은 2차 커피 추출물과 3차 커피 추출물의 혼합물이다.
바람직하게는, 저 아로마 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시키는 단계는 역삼투 또는 나노여과에 의해 선택적-투과성 막을 통해 저 아로마 수성 커피 추출물을 여과하는 단계를 포함한다. 이는 추출물 내의 가용성 커피 고형물을 처리하기 위한 높은 표면적을 보장한다.
바람직하게는, 선택적-투과성 막은 아크릴아미드에 대해 선택적이다. 바람직하게는, 선택적-투과성 막은 0.1 내지 10 nm의 기공 크기를 갖는다. 바람직하게는, 선택적-투과성 막은 200 Da, 바람직하게는 100 Da의 분자량 컷오프(cut-off)를 갖는다. 바람직하게는, 여과 동안 막에 최대 3000 ㎪ 또는 최대 4000 ㎪의 압력이 가해진다.
소정 실시 형태에서, 제2 아크릴아미드 함량은 제1 아크릴아미드 함량보다 10% 이상, 20% 이상, 30% 이상, 40% 이상, 50% 이상, 60% 이상, 70% 이상, 80% 이상, 90% 이상, 95% 이상, 99% 이상 또는 100% 더 낮다.
소정 실시 형태에서, 저 아로마 수성 2차 커피 추출물 및 저 아로마 수성 3차 커피 추출물 둘 모두를 본 발명의 제1 태양에 따라 처리하여, 역삼투 또는 나노여과에 의해 선택적-투과성 막을 통해 추출물을 여과할 수 있다.
소정 실시 형태에서, 저 아로마 수성 2차 커피 추출물만 또는 대안적으로 저 아로마 수성 3차 커피 추출물만 본 발명의 제1 태양에 따라 처리하여, 역삼투 또는 나노여과에 의해 선택적-투과성 막을 통해 추출물을 여과할 수 있다.
제2 태양에서, 본 발명은 제1 태양에 기재된 방법에 따라 수득될 수 있는 액체 커피 농축물 또는 가용성 커피 제품을 제공한다. 이러한 제품은 낮은 수준의 아크릴아미드와 결합된 더 집중적으로 가공된 커피 추출물의 추출 프로파일(즉, 더 높은 수율)을 갖는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 본 방법은 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 농축하는 단계를 추가로 포함한다. 낮은 고형물 함량은 커피 콩으로부터의 더 높은 추출 수율과 관련될 수 있지만, 유용한 제품을 수득하기 위해서는 더 높은 고형물이 요구된다.
대안적으로, 본 방법은 건조 단계를 추가로 포함하여, 가용성 커피 제품을 생성한다.
바람직하게는, 본 방법은 소비된 수지를 재생하는 단계를 추가로 포함한다. 이는 공정이 연속식으로 수행될 수 있게 한다.
소정 실시 형태에서, 액체 커피 농축물 또는 가용성 커피 제품은 아크릴아미드 감소 수준이 2 중량% 내지 50 중량% 감소이다. 아크릴아미드 수준은 전기분무 이온화(LC-ESI-MS/MS)를 사용하는 검출 방법으로서 질량 분광법(MS)을 이용하는 액체 크로마토그래피 기술(LC)에 의해 측정될 수 있고, 관련 추출물의 건조 중량에 기초하여 측정된다.
커피 제품은 바람직하게는 미처리된 1차 추출물을 처리된 2차 및/또는 3차 추출물과 조합함으로써 제조된다. 제품 내에서 처리된 추출물 대 미처리된 추출물의 비는 관찰되는 아크릴아미드 감소 수준에 영향을 미칠 것이다. 처리된 비율이 높을수록 아크릴아미드 함량이 더 낮아진다. 그러나, 처리된 비율이 클수록 제품의 원래의 향미와의 차이가 더 커진다.
제3 태양에서, 본 발명은 저 아로마 수성 커피 추출물의 아크릴아미드 함량을 감소시키기 위한 선택적-투과성 막의 용도를 제공하며, 선택적-투과성 막은 아크릴아미드에 대해 선택적이다.
본 발명을 이제 하기의 비제한적인 도면과 관련하여 추가로 설명할 것이다.
도 1은 본 명세서에 기재된 방법 단계들의 예시적인 흐름도를 도시한다.
도 2는 3차 추출물에서 처리 전 및 후의 아크릴아미드 함량을 나타낸다.
도 3은 조합된 2차 및 3차 추출물에서 처리 전 및 후의 아크릴아미드 함량을 나타낸다.
도 4는 나노여과 막을 사용하여 2차 및 3차 추출물을 여과하였을 때의 주요 유기산 함량의 감소를 나타낸다.
도 1은 본 명세서에 기재된 방법 단계들의 예시적인 흐름도를 도시한다.
도 2는 3차 추출물에서 처리 전 및 후의 아크릴아미드 함량을 나타낸다.
도 3은 조합된 2차 및 3차 추출물에서 처리 전 및 후의 아크릴아미드 함량을 나타낸다.
도 4는 나노여과 막을 사용하여 2차 및 3차 추출물을 여과하였을 때의 주요 유기산 함량의 감소를 나타낸다.
본 발명을 이제 추가로 설명할 것이다. 하기 본문에서, 본 발명의 상이한 태양들이 더욱 상세하게 정의된다. 그렇게 정의된 각각의 태양은, 명확하게 반대로 지시되지 않는 한, 임의의 다른 태양 또는 태양들과 조합될 수 있다. 특히, 바람직하거나 유리한 것으로 지시된 임의의 특징은 바람직하거나 유리한 것으로 지시된 임의의 다른 특징 또는 특징들과 조합될 수 있다.
A. 액체 커피 농축물을 제조하는 방법
본 발명은 저 아로마 수성 커피 추출물에 대해 아크릴아미드 감소 단계를 수행하는 것이 특히 유리하다는 발견에 기초한다. 이러한 추출물은 전형적으로 이전에 적어도 아로마 회수 공정 및 1차 추출 공정을 거친 로스팅 및 분쇄된 커피 콩으로부터 수득된다. 저 아로마 수성 커피 추출물이 이러한 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피로부터 수득될 수 있다. 후속적으로, 추출물로부터 아크릴아미드를 제거하기 위해 선택적-투과성 막을 통해 저 아로마 수성 커피 추출물을 여과한다. 본 명세서의 다른 곳에서 설명되는 바와 같이 선택적-투과성 막은 분자 및/또는 이온의 선택적 여과를 가능하게 하는 미세다공성 물리적 구조를 갖는다. 아크릴아미드에 대해 선택적인 선택적-투과성 막은 수성 커피 추출물로부터 아크릴아미드를 선택적으로 추출하는데 사용될 수 있다.
본 발명의 제1 태양에 따르면, 액체 커피 농축물을 제조하는 방법이 제공된다. 본 방법은
a) 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 제공하는 단계;
b) 고 아로마 수성 커피 추출물을 제공하는 단계;
c) 저 아로마 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시켜 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 제공하는 단계; 및
d) 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물과
고 아로마 수성 커피 추출물을 조합하여 액체 커피 농축물을 제공하는 단계를 포함하며,
제2 아크릴아미드 함량은 제1 아크릴아미드 함량보다 낮다.
본 방법은 다수의 단계를 포함한다. 다수의 이들 단계는 순차적으로 수행되어야 함이 명백할 것이지만, 또한 이들 단계가 연속 공정의 일부로, 배치식으로, 또는 이들 둘의 조합으로 수행될 수 있음이 이해되어야 한다.
i. 로스팅 및 분쇄된 커피
본 방법의 한 단계(단계 a)에 따르면, 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물이 제공된다. 본 방법의 추가 단계(단계 b)에 따르면, 고 아로마 수성 커피 추출물이 또한 제공된다. 커피 추출물은 당업계에 잘 확립된 기법을 사용하여 로스팅 및 분쇄된 커피 생두로부터 수득될 수 있다. 커피 생두는 상이한 유형의 커피 콩의 혼합물일 수 있다. 예를 들어, 커피 생두는 아라비카(Arabica) 커피와 로부스타(Robusta) 커피의 혼합물일 수 있다. 로스팅된 커피 콩을 분쇄하는 공정은 분쇄된 커피 콩의 가능한 가장 큰 표면적을 얻는 것과 추출 셀을 가로지르는 가능한 가장 낮은 압력 강하를 얻는 것 사이에서 절충안을 찾아야 한다. 전형적으로, 분쇄된 커피 콩은 평균 크기가 최대 2.0 밀리미터이다.
ii.
아로마 회수 공정
커피 아로마를 더 잘 보존하기 위해, 본 발명의 아크릴아미드 감소 단계(단계 c)가 저 아로마 수성 커피 추출물에 대해 수행된다. 이는 여과 공정 동안의 바람직한 아로마의 손실을 피하고, 또한 처리될 추출물의 부피를 감소시킨다.
제1 아크릴아미드 함량을 갖는 이러한 저 아로마 수성 커피 추출물은, 로스팅 및 분쇄된 커피가 아로마 회수 공정 및 선택적으로 1차 추출을 거치게 하고, 나머지의 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피에 대해 추출 단계를 수행함으로써 수득된다. 아로마 회수 공정은 추후 사용을 위해 저장될 수 있는 고 아로마 수성 커피 추출물 및 추출에 사용될 수 있는 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피를 둘 모두 제공한다. 따라서, 아로마 제거된 및/또는 소비된 로스팅 및 분쇄된 커피에 대해 수행되는 추출 공정의 시작 전에, 로스팅 및 분쇄된 커피에 대해 아로마 회수를 수행하여 가장 휘발성이고 바람직한 아로마를 회수한다. 생성된 아로마-풍부 스팀을 냉각된 조건 하에서 응축시키고 저장하여, 처리된 저 아로마 수성 추출물과 나중에 조합한다. 따라서, 액체 커피 농축물을 제조하는 공정은 로스팅 및 분쇄된 커피가 아로마 회수 과정을 거치게 하여 (i) 고 아로마 수성 커피 추출물; 및 (ii) 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피를 수득하는 단계를 포함한다.
아로마 회수의 예에는 스팀 스트리핑, 또는 초임계 CO2 추출이 포함된다. 바람직하게는, 아로마 회수 공정은 로스팅 및 분쇄된 커피를 스팀과 접촉시켜 커피로부터 임의의 아로마를 스트리핑한 다음, 후속적으로 스팀으로부터 아로마를 고 아로마 수성 커피 추출물로서 회수하는 것을 포함한다. 바람직하게는, 아로마 회수 단계는 진공 하에서 수행된다. 소정 실시 형태에서, 아로마 회수 공정은 로스팅 및 분쇄된 커피를 스팀과 접촉시키는 단계 및 스팀으로부터 고 아로마 수성 커피 추출물을 회수하는 단계를 포함한다.
당업자에게 공지된 바와 같이, 고 아로마 커피 추출물은 반휘발성 향미 화합물에 비해 비교적 높은 양의 휘발성 향미 화합물을 가짐으로써 저 아로마 커피 추출물과 구별된다. 그러한 화합물은 예를 들어 문헌[Clarke R.J. and Vitzthum O.G. (Coffee Recent Developments, 2001, ISBN 0-632-05553-7, p. 71, table 3.3)]로부터 공지되어 있다. 이러한 표로부터, 한편으로는 프로파날, 메틸 프로파날 및 2,3-부타다이온이 측정 가능한 휘발성 향미 화합물이라는 것이 명백하다. 다른 한편 피라진 화합물 및 구아이아콜 화합물은 반휘발성 향미 화합물이다. 휘발성 커피 향미 화합물의 예로서 2,3-부탄다이온을 취하고 반휘발성 커피 향미 화합물의 예로서 에틸구아이아콜(4-에틸 2-메톡시페놀)을 취하면, 이러한 화합물들이 특정 커피 추출물에서 30 초과의 에틸구아이아콜에 대한 2,3-부탄다이온의 중량/중량 비로 존재하는 경우, 그 추출물은 고 아로마 커피 추출물로서 기술될 수 있다. 결과적으로, 저 아로마 커피 추출물은 에틸구아이아콜에 대한 2,3-부탄다이온의 중량/중량 비가 30 미만이다.
iii.
추출
저 아로마 수성 커피 추출물은 임의의 공지된 추출 기법에 의해 수득될 수 있다. 예를 들어, 수성 추출물은 커피의 역류 퍼컬레이터 추출에 의해 제조될 수 있다. 저 아로마 수성 커피 추출물은 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피의 수성 추출에 의해 수득될 수 있다.
예를 들어, 소정 실시 형태에서, 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피는 하나 이상의 수성 추출 단계를 거쳐 하나 이상의 수성 커피 추출물을 생성한다. 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피는 복수의 추출 단계를 거쳐 복수의 추출물을 생성할 수 있다. 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피는 100℃ 초과의 온도에서 수성 추출을 거칠 수 있다. 바람직하게는, 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피는 140℃ 초과의 온도에서 수성 추출을 거친다. 그러한 온도에서의 체류 시간은 전형적으로 1분 내지 30분이다. 더 바람직한 실시 형태에서, 수성 추출은 200℃ 초과, 바람직하게는 200 내지 260℃의 온도에서 수행된다. 소정 실시 형태에서, 수성 추출은 220℃ 내지 240℃의 온도에서 수행된다. 소정 실시 형태에서, 수성 추출은 221℃ 초과의 온도에서 수행된다. 그러한 온도에서의 체류 시간은 전형적으로 1분 내지 15분, 바람직하게는 3분 내지 13분, 더 바람직하게는 3분 내지 8분이다. 바람직하게는, 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피의 추출은 적어도 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 제공한다. 저 아로마 수성 커피 추출물은 바람직하게는 본 명세서에 기재된 바와 같은 2차 및/또는 3차 커피 추출물이다. 이것은 아크릴아미드 감소 단계(단계 c)를 거친 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물이다.
추출 공정 동안 이용되는 고온으로 인해, 특히 200℃ 초과로 3차 추출물을 제공함으로써 반응기 내의 압력이 달라질 수 있다. 따라서, 소정 실시 형태에서, 수성 추출은 약 5 내지 20 atm, 바람직하게는 17 내지 약 14 atm의 압력에서 수행된다. 고온은 커피의 전체 향미 및 아로마 특성에 부정적인 영향을 미칠 수 있기 때문에, 높은 신뢰성으로 규정된 기간 이내로 반응 시간을 제어하는 것이 바람직하다.
아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피가 170℃ 미만의 온도에서 초기 수성 추출(1차 추출)을 거치게 하여 1차 아로마-풍부 추출물을 수득할 수 있다. 바람직하게는, 초기 수성 추출은 100 내지 170℃, 더 바람직하게는 140℃ 내지 170℃의 온도에서 수행된다. 이러한 초기 추출 단계는 회수된 고 아로마 수성 커피 추출물과 함께 저장될 수 있는 추가의 수성 커피 추출물을 생성한다. 개별 추출물들이 조합되기 전에, 저 아로마 수성 커피 추출물에 대해 아크릴아미드 감소 단계(단계 c)가 수행되는 동안 아로마-풍부 추출물이 저장될 수 있다. 소정 실시 형태에서, 초기 추출 단계는 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물 및 고 아로마 수성 커피 추출물과 조합될 수 있는 추가의 수성 커피 추출물을 생성한다.
바람직한 실시 형태에서, 수성 추출은 바람직하게는 스플릿(split) 추출로서 수행된다. 스플릿 추출 공정은 공지되어 있다. 이와 관련하여 국제 특허 공개 WO 2007/043873호를 참조한다. 스플릿 추출 방법에서, 로스팅 및 분쇄된 커피는 물을 이용한 1차 추출을 거치며, 이에 의해 최대 2.5, 바람직하게는 최대 2.0, 더 바람직하게는 최대 1.5 및 가장 바람직하게는 최대 1.0의 배수 인자(draw-off factor)로 1차 아로마-풍부 추출물이 수득된다. 그 후, 선택적으로, 제2 1차 추출물이 수득된다. 바람직하게는, 물-커피 비는 5.0 내지 15이다. 더 바람직하게는, 물-커피 비는 10 미만이고, 가장 바람직하게는, 물-커피 비는 6.5 내지 8.5이다.
"배수 인자"라는 용어는 1차 추출 셀에서 건조한 로스팅 및 분쇄된 커피의 질량에 대한 추출물의 질량의 비를 의미하는 것으로 이해된다. 실제로, 이러한 배수 인자는, 한편으로는 제1 1차 추출물에서의 충분한 정도의 커피 아로마 회수와, 다른 한편으로는 제1 1차 추출물의 가능한 가장 적은 부피 사이의 절충에 의해 결정된다. 그 점에 있어서 배수 인자는 로스팅된 커피의 분쇄 정도 또는 거칠기, 추출 셀, 및 특히 직렬로 배치된 퍼컬레이터의 수, 물-커피 비, 사이클 시간, 급수 온도 및 최종 제품의 원하는 농도 등에 따라 달라진다.
제2 1차 추출물이 1차 추출 셀로부터 회수되는 스플릿 추출의 실시 형태에서, 이러한 추가의 추출은 제1 1차 추출물의 배수 및 저장 후에 1차 추출 셀에서 또한 일어난다.
이어서, 1차 추출된 로스팅 및 분쇄된 커피가 추가 추출 섹션으로 공급되고, 여기서 후속 추출물이 수득된다(저 아로마 수성 커피 추출물). 선택적으로, 제2 1차 추출물이 이러한 후속 추출물에 첨가될 수 있다. 선택적으로, 1차 추출된 로스팅 및 분쇄된 커피는 복수의 추출 단계를 거쳐 복수의 후속 추출물을 생성할 수 있다.
1차 및 후속 추출은 통상적인 추출 셀에서 수행될 수 있다. 바람직한 실시 형태에서, 1차 및 후속 추출(들) 모두는 하나의 퍼컬레이터에서 또는 직렬로 배치된 퍼컬레이터들에서 수행된다. 특히, 후속 추출(들)은 유리하게는 2개 이상, 바람직하게는 4개 이상의 직렬-연결된 퍼컬레이터들에서 수행된다. 일반적으로, 1차 추출 섹션에서 사용되는 퍼컬레이터의 수는 0.5개 이상이며, 이는 사이클 시간의 50% 동안 퍼컬레이터가 1차 추출 섹션에 연결된다는 것을 의미한다. 바람직하게는, 1 또는 2개 이상의 퍼컬레이터가 1차 추출 섹션에 연결된다.
아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피가 복수의 추출 단계를 거친 실시 형태에서, 단계 a) 및 b)에 제공된 커피 추출물은 복수의 추출물을 저 아로마 수성 커피 추출물 및 추가의 고 아로마 수성 커피 추출물로 각각 분리함으로써 수득될 수 있다.
iv.
저 아로마 수성 커피 추출물
제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물은 희석되지 않거나 농축되지 않은 추출물이다. 추출물은 일반적으로 건조 물질 고형물 함량이 15 중량% 이하, 바람직하게는 2 내지 10 중량%이다. 바람직하게는, 아크릴아미드 감소 단계(단계 c)가 추출물에 대해 수행되며, 비실질적인 희석 또는 비실질적인 농축에 의한 추출물의 작은 변화는 본 발명의 작업으로부터 벗어나지 않을 것임이 이해될 것이다.
가장 바람직하게는, 아크릴아미드 감소 단계(단계 c)를 거치는 저 아로마 수성 커피 추출물은 아로마 성분이 적고 상당한 아크릴아미드 함량을 나타내는 추출물이다. 바람직하게는, 저 아로마 수성 커피 추출물은 추출 공정에서 수득되는 다른 추출물의 아크릴아미드 함량에 비해 높은 아크릴아미드 함량을 갖는다. 바람직하게는, 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물은 추출 공정에서 수득되는 모든 추출물에 존재하는 아크릴아미드의 총량의 10% 초과를 함유한다. 바람직하게는, 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물은 추출 공정에서 수득되는 모든 추출물에 존재하는 아크릴아미드의 총량의 20% 초과를 함유한다.
v. 아크릴아미드 감소
본 발명에 따르면, 저 아로마 수성 커피 추출물은 선택적-투과성 막과 접촉된다. 저 아로마 수성 커피 추출물은 선택적-투과성 막과 접촉되어 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 제공한다. 저 아로마 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시키는 단계는 역삼투 또는 나노여과에 의해 선택적-투과성 막을 통해 저 아로마 수성 커피 추출물을 여과하는 단계를 포함한다.
본 발명에서 사용될 수 있는 선택적-투과성 막은 화합물들의 혼합물을 분자 크기에 의해 분리할 수 있는 크기-배제의 원리로 작동한다. 특정 기공 크기 및 분자량 컷오프(MWCO)에 의해 구별되는 상이한 종류의 선택적-투과성 막이 존재한다. 분자량 컷오프는 여과에서 막의 기공 크기 분포 및 보유 능력을 기술하기 위해 사용된다. 이는 분자량이 알려진 용질의 90% 초과가 막에 의해 보유되는 최저 분자량(달톤 단위)으로서 정의된다. 적합한 막은 제거될 분자에 따라 선택된다. 막의 분자량 컷오프에 따라, 컷오프 값보다 더 낮은 분자량의 분자는 막을 통과하여 투과물(permeate)을 형성할 것이다. 분자량 컷오프 값보다 더 높은 분자량의 분자는 막에 의해 보유되어 잔류물(retentate)을 형성할 것이다.
역삼투 및 나노여과는 액체 스트림에 압력을 가하여, 선택적-막에 통과시켜 용해된 고형물을 제거하는 막 여과 기술이다. 역삼투는 0.1 nm만큼 작은 입자를 제거할 수 있는 극도로 작은 기공을 가져서 모든 막 여과 시스템 중 가장 미세하다. 역삼투막은 100 달톤의 분자량 컷오프를 가질 수 있다. 나노여과는 1 nm만큼 작은 입자를 제거하는 능력을 가져서 역삼투보다 약간 더 조악한 여과를 한다. 나노여과 막은 200 달톤의 분자량 컷오프를 가질 수 있다. 소정 실시 형태에서, 선택적-투과성 막은 0.1 내지 10 nm의 기공 크기를 갖는다. 소정 실시 형태에서, 선택적-투과성 막은 200 Da의 분자량 컷오프를 갖는다. 소정 실시 형태에서, 선택적-투과성 막은 100 Da의 분자량 컷오프를 갖는다.
본 발명에 사용하기 위한 선택적-투과성 막은 아크릴아미드에 대해 선택적이다. 아크릴아미드는 선택적-투과성 막을 통해 저 아로마 수성 커피 추출물을 여과함으로써 분리될 수 있다. 작은 크기 및 높은 용해도로 인해, 아크릴아마이드는 막을 통해 투과할 수 있다. 수성 커피 추출물로부터의 아크릴아미드의 분리에 적합하다면, 임의의 선택적-투과성 막이 본 발명에서 사용될 수 있는 것으로 이해된다. 아크릴아미드 분자는 분자량이 71.08 g/mol이다. 이 분자량 값은 저 아로마 수성 커피 추출물 내의 가용성 고형물의 값보다 훨씬 작고, 따라서, 아크릴아미드 분자는 별도의 물과 함께 선택적-투과성 막을 통과할 것인 반면, 가용성 커피 고형물을 포함하는 나머지 추출물은 막에 의해 보유될 것이고 수집될 수 있다.
본 발명에 사용하기에 적합한 막은 세라믹 또는 중합체 재료로 제작될 수 있고 나권형(spiral wound), 중공 섬유 또는 관형을 포함하는 상이한 구성을 가질 수 있다. 소정 실시 형태에서, 선택적-투과성 막은 유기 또는 무기 재료이다. 적합한 막 크기는 생산 공정의 규모에 따라 달라질 것이다. 예에는 SR3D™ Membrane(Koch Membrane Systems)이 포함된다. 막 재료는 TFCⓒ 폴리아미드일 수 있다.
본 발명의 방법은 다른 바람직하지 않은 성분들의 분리에 또한 적합할 수 있다는 추가적인 이점을 갖는다. 예를 들어, 소정 실시 형태에서, 선택적-투과성 막은 유기산에 대해 선택적이다. 유기산은 로스팅 및 추출과 같은 업스트림 공정의 결과로서 형성된다. 이들 유기산 중 일부는 추가로 합성되어 액체 커피 농축물의 화학적 산성화를 유발하고, 따라서 저장 수명을 감소시킨다. 저 아로마 커피 추출물에 존재하고 본 방법으로 분리될 수 있는 유기산의 예에는 아세트산, 포름산, 락트산 및 글리콜산이 포함된다. 따라서, 선택적-투과성 막을 통한 여과를 통해 유기산을 제거하는 것이 바람직할 수 있다. 그러나, 이들 종의 임의의 유의한 제거는 커피 맛 프로파일에 상당한 영향을 미칠 것으로 예상될 것이다. 따라서, 소정 실시 형태에서, 저 아로마 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시켜 저 아로마 수성 커피 추출물로부터 유기산을 감소시키거나 제거한다.
역삼투 및 나노여과는 상당히 효율적인 정제 기술이지만, 둘 모두 그의 막을 가로질러 물을 이동시키는 데 에너지가 필요하다. 이는 미세 기공으로 인해 막의 잔류물 측에서 염 및 다른 화합물의 농도가 높아지고, 그 결과 물이 막을 통해 유동하는 것을 방해하는 삼투압을 물이 극복할 수 있기에 충분한 압력을 가해야 하기 때문이다. 소정 실시 형태에서, 여과 동안 막에 최대 3000 ㎪ 또는 최대 4000 ㎪의 압력이 가해진다.
소정 실시 형태에서, 여과 단계는 유체 유동이 막의 표면에 대해 접선 방향인 십자류(cross-flow) 여과를 사용하여 수행된다. 다른 실시 형태에서, 여과 단계는 유체 유동이 막의 표면에 수직인 데드 엔드(dead end) 여과를 사용하여 수행된다. 여과 단계는 당업자에게 공지된 임의의 다른 막 분별 기술을 사용하여 수행될 수 있다.
선택적-투과성 막을 통해 저 아로마 수성 커피 추출물을 여과하는 단계는 이중 목적을 제공하는 것으로 이해된다. 여과 단계는 본 명세서의 다른 곳에서 설명된 바와 같이, 아크릴아미드 및/또는 유기산과 같은 핵심 성분을 분리하는데 사용될 수 있다. 또한, 여과 단계를 사용하여 저 아로마 수성 추출물을 농축할 수 있다. 따라서, 소정 실시 형태에서, 저 아로마 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시키는 동시에 커피 추출물을 농축한다. 대안적으로, 여과 단계 후에 추가적인 농축 단계를 수행하는 것이 필요할 수 있다. 다른 실시 형태에서, 본 방법은 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 농축하는 단계를 추가로 포함한다. 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물은 당업계에 공지된 임의의 농축 공정에 의해 추가로 농축될 수 있다. 예를 들어, 추출물은 증발에 의해, 동결 농축에 의해, 또는 역삼투와 같은 추가의 여과 기술에 의해 추가로 농축될 수 있다.
본 발명에 따르면, 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시키는 단계(단계 c)는 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 생성한다. 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 이러한 저 아로마 수성 추출물은 막의 잔류물 측에서 형성된다. 중요하게는, 본 발명에 따르면, 제2 아크릴아미드 함량은 제1 아크릴아미드 함량보다 낮다. 즉, 선택적-투과성 막과 접촉 후에 저 아로마 수성 추출물 내의 아크릴아미드의 양이 감소된다. 소정 실시 형태에서, 제2 아크릴아미드 함량은 제1 아크릴아미드 함량보다 10% 이상, 20% 이상, 30% 이상, 40% 이상, 50% 이상, 60% 이상, 70% 이상, 80% 이상, 90% 이상, 95% 이상, 99% 이상 또는 100% 더 낮다. 막과 접촉 후 저 아로마 수성 커피 추출물(즉, 막의 잔류물 측에 형성된 저 아로마 수성 커피 추출물)의 아크릴아미드 함량은 막과 접촉 전의 저 아로마 수성 커피 추출물의 아크릴아미드 함량보다 낮다. 특히 바람직한 실시 형태에서, 선택적-투과성 막과 접촉 후에 저 아로마 수성 커피 추출물에는 아크릴아미드가 존재하지 않는다. 따라서, 소정 실시 형태에서, 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물은 어떠한 아크릴아미드도 포함하지 않는다.
소정 실시 형태에서, 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물은 선택적-투과성 막과 접촉되어 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 제공하고, 제2 아크릴아미드 함량은 제1 아크릴아미드 함량보다 10% 이상, 20% 이상, 30% 이상, 40% 이상, 50% 이상, 60% 이상, 70% 이상, 80% 이상, 90% 이상, 95% 이상, 99% 이상 또는 100% 더 낮다. 소정 실시 형태에서, 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물은 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물보다 10% 이상, 20% 이상, 30% 이상, 40% 이상, 50% 이상, 60% 이상, 70% 이상, 80% 이상, 90% 이상, 95% 이상, 99% 이상 또는 100% 더 낮은 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 생성하기에 충분한 시간 동안 선택적-투과성 막과 선택적-투과성 막과 접촉된다.
본 방법은 선택적-투과성 막을 통해 저 아로마 수성 커피 추출물을 여과하는 단계를 포함한다. 여과 공정의 효율을 개선하기 위해, 잔류물은 재순환되어 여과 공정을 여러 번 거칠 수 있다. 소정 실시 형태에서, 선택적-투과성 막을 통해 저 아로마 수성 커피 추출물을 여과하는 단계는 1회 이상 추가로 반복된다. 소정 실시 형태에서, 선택적-투과성 막을 통해 저 아로마 수성 커피 추출물을 여과하는 단계는 여러 번 반복된다. 다른 실시 형태에서, 본 방법은 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물보다 10% 이상, 20% 이상, 30% 이상, 40% 이상, 50% 이상, 60% 이상, 70% 이상, 80% 이상, 90% 이상, 95% 이상, 99% 이상 또는 100% 더 낮은 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 생성하기에 충분히 많은 횟수로 선택적-투과성 막을 통해 저 아로마 수성 커피 추출물을 여과하는 것을 필요로 한다.
저 아로마 수성 커피 추출물의 적어도 50 v/v%, 더 바람직하게는 75 v/v%, 가장 바람직하게는 100%가 선택적-투과성 막과 접촉된다.
vi.
농축 및 조합
공정의 추가 단계(단계 d)에 따르면, 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물과 고 아로마 수성 커피 추출물을 조합하여 액체 커피 농축물을 제공한다. 두 커피 추출물은 일반적으로 단순 혼합에 의해 조합된다.
본 명세서의 다른 곳에서 언급된 바와 같이, 170℃ 미만의 온도에서 초기 수성 추출 단계를 수행하여 추가의 아로마 수성 커피 추출물을 수득하는 실시 형태에서, 추가의 수성 커피 추출물은 고 아로마 수성 커피 추출물 및 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물과 조합될 수 있다.
본 명세서의 다른 곳에서 언급된 바와 같이, 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피가 복수의 추출 단계를 거치고, 복수의 추출물이 저 아로마 수성 커피 추출물 및 추가의 고 아로마 수성 커피 추출물로 분리되는 실시 형태에서, 추가의 고 아로마 수성 커피 추출물(들)은 단계 (b)의 고 아로마 수성 커피 추출물 및 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물과 조합될 수 있다.
소정 실시 형태에서, 본 방법은 조합 단계 전에 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 농축하는 단계를 추가로 포함한다. 즉, 본 방법은 단계 c)와 단계 d) 사이에, 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 농축하는 추가 단계를 포함할 수 있다. 그러한 추출물은 원하는 수준의 가용성 커피 고형물을 달성하기 위해 농축될 필요가 있을 수 있다. 예를 들어, 2 내지 20 중량%의 가용성 커피 고형물을 함유하는 추출물은 이어서, 예를 들어 증발에 의해, 동결 농축에 의해, 또는 여과에 의해 30 내지 55% 고형물 물질의 농도에 도달할 때까지 농축된다. 바람직한 농축물은 6 내지 80 중량%, 바람직하게는 10 내지 65 중량%, 더 바람직하게는 15 내지 50 중량%의 커피 고형물을 포함한다.
농축물은 물 증발과 같은 실질적인 물 제거 단계를 거친다는 점에서 추출물과 구별된다. 증발, 동결 농축 및 여과와 같은 농축 방법은 당업자에게 잘 알려져 있다. 바람직하게는, 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 농축하는 단계는 증발기 유닛에서 수행된다.
이어서, 회수된 고 아로마 수성 커피 추출물을 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 농축된 저 아로마 수성 커피 추출물과 조합하여 액체 커피 농축물을 형성할 수 있다. 이는 고형물 수준을 손상시키지 않으면서 추출물의 향미를 개선한다. 또한, 농축된 추출물을 고 아로마 추출물과 조합하기 전에 저 아로마 추출물을 농축하여, 그렇지 않으면 농축 단계 동안 손실될 수 있는 고 아로마 추출물 내의 아로마를 보존하는 것이 유리하다.
따라서, 일 실시 형태에서 액체 커피 농축물을 제조하는 방법이 제공되며, 이 방법은
a) 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 제공하는 단계;
b) 고 아로마 수성 커피 추출물을 제공하는 단계;
c) 저 아로마 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시켜 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 제공하는 단계;
d) 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 농축하는 단계; 및
e) 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 농축된 저 아로마 수성 커피 추출물과 고 아로마 수성 커피 추출물을 조합하여 액체 커피 농축물을 제공하는 단계를 포함하고,
제2 아크릴아미드 함량은 제1 아크릴아미드 함량보다 낮다.
저 아로마 수성 커피 추출물의 일부(예를 들어, 50% 이상)가 아크릴아미드 감소 단계(단계 c)를 거친 경우, 미처리된 저 아로마 수성 커피 추출물은 처리된 저 아로마 수성 커피 추출물, 즉 농축 전의 것과 조합될 수 있거나, 또는 처리되고 농축된 저 아로마 수성 커피 추출물, 즉, 농축 후의 것과 조합될 수 있다.
본 명세서의 다른 곳에서 언급된 바와 같이, 아로마 회수 공정으로부터 수득된 고 아로마 수성 커피 추출물은 추후 사용을 위해 저장될 수 있다. 바람직하게는, 고 아로마 수성 커피 추출물은 25℃ 미만, 더 바람직하게는 10℃ 미만, 가장 바람직하게는 0℃ 미만의 온도에서 냉각 및 저장된다. 저장 후, 고 아로마 수성 커피 추출물은, 추가 가공 없이, 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 농축된 저 아로마 수성 커피 추출물에 바로 첨가될 수 있다. 고 아로마 수성 커피 추출물은 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 농축된 저 아로마 수성 커피 추출물과 조합하기 전에, 바람직하게는 질소와 같은 불활성 가스의 분위기에서, 가능한 한 짧게 저장되고 냉각되는 것이 바람직하다. 이러한 단계들로 인해, 아로마의 손실 및 아로마 저하가 가능한 한 많이 제한된다.
vii.
건조
본 발명의 추가 실시 형태에 따르면, 본 방법은 건조 단계를 추가로 포함하여 가용성 커피 제품을 생성할 수 있다. 소정 실시 형태에서, 가용성 커피 제품은 가용성 분말이다. 바람직하게는, 제품의 보존된 아로마 프로파일을 유지하는 데 도움을 주기 때문에 건조 단계는 냉동-건조 단계이다. 바람직하게는, 분말 제품은 입자 크기가 200 내지 3000 마이크로미터이다. 분무 건조가 또한 건조 방법으로서 사용될 수 있다.
viii.
액체 커피 농축물/가용성 커피 제품
추가 태양에서, 본 발명은 본 명세서에 기재된 공정에 따라 수득가능한 액체 커피 농축물 또는 가용성 커피 제품을 제공한다. 액체 커피 농축물 및/또는 가용성 커피 제품은 감소된 아크릴아미드 함량 때문에 다른 커피 농축물 및 가용성 커피 제품과 구별된다. 예를 들어, 소정 실시 형태에서, 본 명세서에 기재된 공정에 따라 수득가능한 액체 커피 농축물은 미처리된 제품에 비해 아크릴아미드 감소 수준이 2 내지 50%이다. 다른 실시 형태에서, 본 명세서에 기재된 공정에 따라 수득가능한 가용성 커피 제품은 미처리된 제품에 비해 2 내지 50% 적은 아크릴아미드를 갖는다.
C: 저 아로마 수성 커피 추출물의 아크릴아미드 함량을 감소시키기 위한 선택적-투과성 막의 용도
본 발명의 다른 태양에서, 저 아로마 수성 커피 추출물의 아크릴아미드 함량을 감소시키기 위한 선택적-투과성 막의 용도가 제공된다. 소정 실시 형태에서, 저 아로마 수성 커피 추출물의 아크릴아미드 함량을 감소시키기 위한 선택적-투과성 막의 용도가 제공되며, 여기서 선택적-투과성 막은 아크릴아미드에 대해 선택적이다. 즉, 선택적-투과성 막은 수성 커피 추출물로부터 아크릴아미드의 분리 및/또는 추출을 위해 제공된다.
본 발명에 따르면, 선택적-투과성 막은 저 아로마 수성 커피 추출물의 아크릴아미드 함량을 감소시키는 데 사용된다. 본 명세서의 다른 곳에서 설명된 바와 같이, 로스팅 및 분쇄된 커피 콩은 아로마 성분을 보존하기 위해 아로마 회수 공정을 거치는 것이 유리하다. 이어서 저 아로마 수성 커피 추출물이 수득될 수 있고, 이러한 저 아로마 추출물에 대해 아크릴아미드 감소가 수행될 수 있다. 이는 아크릴아미드 감소 공정이 종래 기술에 비해 커피 제품의 전체 아로마 및 향미 프로파일에 영향을 덜 미치는 것을 보장한다.
본 명세서에 제공된 바와 같은 선택적-투과성 막의 용도와 관련된 추가의 이점은 오직 저 아로마 수성 커피 추출물만 선택적-투과성 막과 접촉된다는 것이다. 이는 추출 공정으로부터 수득된 전체 수성 커피 추출물에 대해 아크릴아미드 감소를 수행하는 이전 방법과 대조적이다. 선택적-투과성 막을 추출물 부피의 일부와 접촉시킴으로써, 총 추출물의 일정 비율만 처리되므로 최종 제품의 특성에 대한 간섭이 적다.
본 발명의 제1 태양과 관련하여 기재된 모든 실시 형태가 본 발명의 이러한 추가 태양에 동일하게 적용된다.
바람직하게는, 선택적-투과성 막은 아크릴아미드에 대해 선택적이다. 바람직하게는, 선택적-투과성 막은 0.1 내지 10 nm의 기공 크기를 갖는다. 바람직하게는, 선택적-투과성 막은 200 Da, 바람직하게는 100 Da의 분자량 컷오프(cut-off)를 갖는다. 바람직하게는, 여과 동안 막에 최대 3000 ㎪ 또는 최대 4000 ㎪의 압력이 가해진다.
바람직한 실시 형태에서, 용도는 저 아로마 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시키는 것을 포함한다. 특정 실시 형태에서, 용도는 역삼투 또는 나노여과에 의해 선택적-투과성 막을 통해 저 아로마 수성 커피 추출물을 여과하는 것을 포함한다. 다른 실시 형태에서, 용도는 저 아로마 수성 커피 추출물의 아크릴아미드 함량을 감소시키기에 충분한 많은 횟수로 역삼투 또는 나노여과에 의해 선택적-투과성 막을 통해 저 아로마 수성 커피 추출물을 여과하는 것을 포함한다. 소정 실시 형태에서, 아크릴아미드 함량은 선택적-투과성 막과 접촉 전의 저 아로마 수성 커피 추출물의 아크릴아미드 함량에 비해 10% 이상, 20% 이상, 30% 이상, 40% 이상, 50% 이상, 60% 이상, 70% 이상, 80% 이상, 90% 이상, 95% 이상, 99% 이상 또는 100%만큼 감소된다.
선택적-투과성 막은 또한 다른 바람직하지 않은 성분의 흡착 및/또는 분리에 적합할 수 있다. 예를 들어, 소정 실시 형태에서, 선택적-투과성 막은 유기산에 대해 선택적이다. 소정 실시 형태에서, 저 아로마 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시켜 저 아로마 수성 커피 추출물로부터 유기산을 감소시키거나 제거할 수 있다. 바람직한 실시 형태에서, 용도는 나노여과에 의해 선택적-투과성 막을 통해 저 아로마 수성 커피 추출물을 여과하여 저 아로마 수성 커피 추출물로부터 유기산을 감소시키거나 제거하는 것을 포함한다. 바람직한 실시 형태에서, 수성 커피 농축물의 유기산 함량을 감소시키기 위한 선택적-투과성 막의 용도가 제공된다.
다른 실시 형태에서, 저 아로마 수성 커피 추출물의 아크릴아미드 함량 및/또는 유기산 함량을 감소시키는 동시에 저 아로마 수성 커피 추출물을 농축하기 위한 선택적-투과성 막의 용도가 제공된다.
도면의 간단한 설명
본 발명을 이제 하기의 비제한적인 도면과 관련하여 추가로 설명할 것이다.
도 1은 본 명세서에 기재된 방법 단계들의 예시적인 흐름도를 도시한다.
도 2는 3차 추출물에서 처리 전 및 후의 아크릴아미드 함량을 나타낸다.
도 3은 조합된 2차 및 3차 추출물에서 처리 전 및 후의 아크릴아미드 함량을 나타낸다.
도 4는 나노여과 막을 사용하여 2차 및 3차 추출물을 여과하였을 때의 주요 유기산 함량의 감소를 나타낸다.
제1 단계는 커피 생두(5)의 제공을 포함한다. 이는 아라비카 또는 로부스타 콩, 또는 이들의 혼합물과 같은 임의의 적합한 커피 콩(5)일 수 있다. 커피 콩은 바람직하게 로스팅된 콩을 얻기 위해 통상적인 로스팅 공정을 사용하는 로스팅 단계(10)를 거친다.
로스팅된 콩은 분쇄 단계(15)를 거친다. 분쇄는 전형적으로 롤러 또는 버-타입(burr-type) 분쇄기를 사용하여 달성되며, 최종 입자 크기 및 분배는 후속 추출 단계에 따라 선택된다. 예를 들어, 퍼컬레이션 추출 시스템은 약 2 마이크로미터의 평균 입자 크기에 의존하는 경향이 있는 반면, 슬러리-기반 가공 시스템은 예컨대 약 300 마이크로미터에 이르기까지 더 미세한 입자 크기를 선호할 수 있다.
이어서, 로스팅 및 분쇄된 커피는, 예를 들어 로스팅 및 분쇄된 커피를 통해 스팀을 통과시키는 것을 수반하는 것과 같은, 아로마 회수 단계(20)를 거친다. 스팀을 회수하고 응축시켜 고 아로마 추출물(25)을 제공한다. 하기 설명되는 바와 같이, 고 아로마 추출물(25)은 후속 사용을 위해 따로 두거나, 모든 단계가 병렬로 수행되는 연속 공정에서 바로 사용될 수 있다. 아로마 회수 단계를 거친 로스팅 및 분쇄된 커피는 이 공정에 의해 아로마 제거된다.
이어서, 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피는 1차 추출 단계(30)로 전달되며, 여기서, 물 온도가 100 내지 170℃가 되도록 뜨거운 물이 압력 하에서 로스팅 및 분쇄된 커피를 통과한다. 이는 (낮은 수율이지만) 우수한 향미 프로파일 및 낮은 열 생성 표지를 갖는 1차 추출물(35)을 생성한다.
이어서, 로스팅 및 분쇄된 커피는 2차 추출 단계(40)로 전달되며, 여기서, 물 온도가 140 내지 230℃가 되도록 뜨거운 물이 압력 하에서 로스팅 및 분쇄된 커피를 통과한다. 이는, 아크릴아미드를 포함하는, 중간 수준의 열 생성 표지를 갖지만, 합리적인 향미 프로파일 및 양호한 수율을 갖는 2차 추출물(45)을 생성한다.
2차 추출 단계(40) 후의 로스팅 및 분쇄된 커피, 소위 소비된 커피는 3차 추출 단계(50)로 전달될 수 있다. 이는 전형적으로 200 내지 260℃의 온도 범위에서 2차 추출 단계(40)보다 더 뜨겁고 더 오래 지속될 것이다. 이 단계 후의 로스팅 및 분쇄된 커피는, 선택적으로 열 에너지를 위해 연소되는 폐기물이다. 이러한 3차 추출 단계(50)로부터의 3차 추출물(55)은 상당량의 아크릴아미드를 나타낸다.
지금까지 기재된 바와 같은 공정은 4가지 추출물(25, 35, 45, 55)을 제공하였다. 이어서, 저 아로마 추출물인 3차 추출물(55), 및 원하는 경우 2차 추출물(45)을 아크릴아미드 감소 단계(60)에서 선택적-투과성 막으로 처리하여 제품 내의 아크릴아미드의 수준을 감소시킨다. 고 아로마 추출물(25) 및 1차 추출물(35)은 휘발성 향미 성분의 손실을 피하기 위해 아크릴아미드 감소 단계(60)를 거치지 않는다.
본 방법은 선택적으로 농축 단계(65)를 포함한다. 이는 추출물의 고형물을 증가시키기 위해 추출물(35, 45, 55) 중 임의의 것에 대해 수행될 수 있다. 2차 및 3차 추출물을, 원하는 경우, 아크릴아미드 감소 단계(60) 전에 농축하여, 처리될 추출물의 부피를 감소시킬 수 있다.
본 방법은 혼합 단계(70)를 포함한다. 이는 고 아로마 추출물(25)을 다른 추출물(35, 45, 55)과 블렌딩하는 단계를 포함한다. 추출물들을 동시에 또는 차례로 블렌딩할 수 있다. 혼합 단계(70)는 임의의 선택적인 농축 단계(65) 전 또는 후에 수행될 수 있다.
혼합 단계(70)의 생성물은, 뜨거운 물로 재구성하여 커피 음료를 형성하기에 적합한 농축된 액체 커피 추출물(75)이다. 대안적으로, 농축된 액체 커피 추출물(75)을 예컨대 분무-건조 또는 냉동-건조에 의해 건조시켜 인스턴트 가용성 커피 분말(80)을 생성할 수 있다.
본 발명은 이제 하기의 비제한적인 실시예를 참조하여 더욱 이해될 것이다.
실시예
실시예 1
도 2는 2가지 유형의 선택적 막을 사용하여 3차 추출물을 여과하였을 때의 아크릴아미드 함량의 감소를 나타낸다. 2가지 유형의 선택적 막은 모두 3차 커피 추출물에서 아크릴아미드의 30% 이상의 감소를 달성한다.
실시예 2
도 3은 나노여과 막을 사용하여 2차 및 3차 추출물을 여과하였을 때의 아크릴아미드 함량의 감소를 나타낸다. 50% 이상의 감소가 달성되었다.
실시예 3
도 4는 나노여과 막을 사용하여 2차 및 3차 추출물을 여과하였을 때의 주요 유기산 함량의 감소를 나타낸다. 글리콜산에 대해 46%, 아세트산에 대해 65%, 포름산에 대해 72% 그리고 락트산의 경우에 80%의 감소가 달성되었다. 이들 유기산은 모두 커피의 향미 지각과 관련이 있는 것으로 고려된다.
선의 시작점을 기준으로 위에서 아래로, 첫 번째(최고)는 아세트산이고, 두 번째는 포름산이고, 세 번째는 락트산이고, 네 번째(최저)는 글리콜산임에 유의한다.
본 발명은 본 명세서에 기재된 특정 실시 형태에 의해 범주가 제한되지 않는다. 실제로, 본 명세서에 기재된 것에 더하여 본 발명의 다양한 수정이 전술한 상세한 설명 및 첨부된 도면으로부터 당업자에게 명백해질 것이다. 그러한 수정은 첨부된 청구범위의 범주 내에 속하는 것으로 의도된다. 더욱이, 본 명세서에 기재된 본 발명의 모든 태양 및 실시 형태는 적절하게 본 발명의 다른 태양 (분리된 것 포함)으로부터 취한 것들을 포함하여 임의의 모든 다른 일관된 실시 형태와 조합 가능하고 광범위하게 적용 가능한 것으로 간주된다.
달리 정의되지 않는 한, 본 명세서에 사용된 모든 기술 용어 및 과학 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다.
다양한 간행물 및 특허 출원이 본 명세서에 인용되어 있으며, 이의 개시내용은 그 전체가 참고로 포함된다.
Claims (20)
- 액체 커피 농축물을 제조하는 방법으로서,
a) 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마(low aromatic) 수성 커피 추출물을 제공하는 단계;
b) 고 아로마(high aromatic) 수성 커피 추출물을 제공하는 단계;
c) 상기 저 아로마 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시켜 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 저 아로마 수성 커피 추출물을 제공하는 단계; 및
d) 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 상기 저 아로마 수성 커피 추출물과 상기 고 아로마 수성 커피 추출물을 조합하여 액체 커피 농축물을 제공하는 단계를 포함하며,
상기 제2 아크릴아미드 함량은 상기 제1 아크릴아미드 함량보다 낮은, 방법. - 제1항에 있어서, 상기 방법은 로스팅 및 분쇄된 커피가 아로마 회수 공정을 거치게 하여
(i) 상기 고 아로마 수성 커피 추출물; 및
(ii) 아로마 제거된(dearomatised) 로스팅 및 분쇄된 커피를 수득하는 단계를 포함하는, 방법. - 제2항에 있어서, 상기 아로마 회수 공정은 상기 로스팅 및 분쇄된 커피를 스팀과 접촉시키는 단계 및 상기 스팀으로부터 상기 고 아로마 수성 커피 추출물을 수득하는 단계를 포함하는, 방법.
- 제2항 또는 제3항에 있어서, 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 상기 저 아로마 수성 커피 추출물은 상기 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피의 수성 추출에 의해 수득되고, 상기 수성 추출은 140℃ 초과, 바람직하게는 140 내지 230℃의 온도에서 수행되는, 방법.
- 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 상기 저 아로마 수성 커피 추출물은 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피의 상기 수성 추출에 의해 수득되고, 바람직하게는 상기 수성 추출은 200 내지 260℃의 온도에서 수행되는, 방법.
- 제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피의 수성 추출에 의해 제1 아크릴아미드 함량을 갖는 상기 저 아로마 수성 커피 추출물을 수득하기 전에, 상기 아로마 제거된 로스팅 및 분쇄된 커피가 170℃ 미만, 바람직하게는 100 내지 170℃의 온도에서 초기 수성 추출을 거치게 하여 추가의 아로마 수성 커피 추출물을 수득하고 이 추출물을 단계 d)에서 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 상기 저 아로마 수성 커피 추출물 및 상기 고 아로마 수성 커피 추출물과 조합하여 상기 액체 커피 농축물을 제공하는, 방법.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저 아로마 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시키는 단계는 동시에 커피 추출물을 농축하는, 방법.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 방법은 제2 아크릴아미드 함량을 갖는 상기 저 아로마 수성 커피 추출물을 농축하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
- 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저 아로마 수성 커피 추출물을 선택적-투과성 막과 접촉시키는 단계는 역삼투 또는 나노여과에 의해 선택적-투과성 막을 통해 상기 저 아로마 수성 커피 추출물을 여과하는 단계를 포함하는, 방법.
- 제9항에 있어서, 여과 동안 상기 막에 최대 3000 ㎪ 또는 최대 4000 ㎪의 압력이 가해지는, 방법.
- 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 선택적-투과성 막은 아크릴아미드에 대해 선택적인, 방법.
- 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 선택적-투과성 막은 유기산에 대해 선택적인, 방법.
- 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 선택적-투과성 막은 0.1 내지 10 nm의 기공 크기를 갖는, 방법.
- 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 선택적-투과성 막은 200 Da, 바람직하게는 100 Da의 분자량 컷오프(cut-off)를 갖는, 방법.
- 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 아크릴아미드 함량은 상기 제1 아크릴아미드 함량보다 10% 이상, 20% 이상, 30% 이상, 40% 이상, 50% 이상, 60% 이상, 70% 이상, 80% 이상, 90% 이상, 95% 이상, 99% 이상 또는 100% 더 낮은, 방법.
- 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 액체 커피 농축물을 건조시켜 가용성 커피 제품을 생성하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
- 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항의 방법에 따라 수득가능한 액체 커피 농축물 또는 제16항의 방법에 따라 수득가능한 가용성 커피 제품.
- 제17항에 있어서, 최종 제품에서 아크릴아미드 감소 수준이 2 내지 50 중량%인, 액체 커피 농축물 또는 가용성 커피 제품.
- 수성 커피 농축물의 아크릴아미드 함량을 감소시키기 위한 선택적-투과성 막의 용도로서, 상기 선택적-투과성 막은 아크릴아미드에 대해 선택적인, 용도.
- 수성 커피 농축물의 유기산 함량을 감소시키기 위한 선택적-투과성 막의 용도로서, 상기 선택적-투과성 막은 유기산에 대해 선택적인, 용도.
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