CN114901077A - 通过用选择性渗透膜处理制备丙烯酰胺含量降低的液体咖啡浓缩物的方法 - Google Patents
通过用选择性渗透膜处理制备丙烯酰胺含量降低的液体咖啡浓缩物的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114901077A CN114901077A CN202080087537.XA CN202080087537A CN114901077A CN 114901077 A CN114901077 A CN 114901077A CN 202080087537 A CN202080087537 A CN 202080087537A CN 114901077 A CN114901077 A CN 114901077A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coffee
- extract
- coffee extract
- acrylamide
- low aromatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 346
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 177
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 118
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 307
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 196
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 101
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 93
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 37
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 34
- 235000021539 instant coffee Nutrition 0.000 claims description 25
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 18
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 15
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 15
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 13
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 4
- 241000723377 Coffea Species 0.000 description 296
- 241000533293 Sesbania emerus Species 0.000 description 28
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 26
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 18
- QSJXEFYPDANLFS-UHFFFAOYSA-N Diacetyl Chemical compound CC(=O)C(C)=O QSJXEFYPDANLFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 13
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- OMONCKYJLBVWOQ-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxy-2-methoxybenzene Chemical compound CCOC1=CC=CC=C1OC OMONCKYJLBVWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 5
- 239000012465 retentate Substances 0.000 description 5
- DCXYFEDJOCDNAF-UHFFFAOYSA-N Asparagine Natural products OC(=O)C(N)CC(N)=O DCXYFEDJOCDNAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DCXYFEDJOCDNAF-REOHCLBHSA-N L-asparagine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(N)=O DCXYFEDJOCDNAF-REOHCLBHSA-N 0.000 description 4
- 235000009582 asparagine Nutrition 0.000 description 4
- 229960001230 asparagine Drugs 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 3
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000007460 Coffea arabica Nutrition 0.000 description 2
- 240000007154 Coffea arabica Species 0.000 description 2
- 235000002187 Coffea robusta Nutrition 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000008373 coffee flavor Substances 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- UHNPTKKPZHPRIX-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-6-methoxyphenol 4-ethyl-2-methoxyphenol Chemical compound C(C)C1=CC(=C(C=C1)O)OC.C(C)C1=C(C(=CC=C1)OC)O UHNPTKKPZHPRIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000015790 Asparaginase Human genes 0.000 description 1
- 108010024976 Asparaginase Proteins 0.000 description 1
- 108010093096 Immobilized Enzymes Proteins 0.000 description 1
- AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N Isopropylaldehyde Chemical compound CC(C)C=O AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229960003272 asparaginase Drugs 0.000 description 1
- DCXYFEDJOCDNAF-UHFFFAOYSA-M asparaginate Chemical compound [O-]C(=O)C(N)CC(N)=O DCXYFEDJOCDNAF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 description 1
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010909 chemical acidification Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009295 crossflow filtration Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000000132 electrospray ionisation Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N guaiacol Chemical class COC1=CC=CC=C1O LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000001972 liquid chromatography-electrospray ionisation mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003216 pyrazines Chemical class 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/16—Removing unwanted substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/16—Removing unwanted substances
- A23F5/18—Removing unwanted substances from coffee extract
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/04—Methods of roasting coffee
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/08—Methods of grinding coffee
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/26—Extraction of water-soluble constituents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/28—Drying or concentrating coffee extract
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/34—Membrane process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/34—Molecular weight or degree of polymerisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于生产具有降低的丙烯酰胺含量的液体咖啡浓缩物的方法。该方法涉及在将经处理的提取物与高芳香水性咖啡提取物合并之前,使低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触,以降低该提取物的该丙烯酰胺含量。具体地讲,该方法包括以下步骤:a)提供具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物;b)提供高芳香水性咖啡提取物;c)使该低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触,以提供具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物;以及d)将具有第二丙烯酰胺含量的该低芳香水性咖啡提取物与该高芳香水性咖啡提取物合并以提供液体咖啡浓缩物,其中该第二丙烯酰胺含量低于该第一丙烯酰胺含量。
Description
本发明涉及一种用于生产具有降低的丙烯酰胺含量的液体咖啡浓缩物的方法。该方法涉及在将经处理的提取物与高芳香水性咖啡提取物合并之前,使低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触,以降低该提取物的丙烯酰胺含量。本发明还涉及根据本文公开的方法生产的丙烯酰胺含量降低的液体咖啡浓缩物。本发明还提供通过冷冻或喷雾干燥丙烯酰胺含量降低的液体咖啡浓缩物而制备的可溶性咖啡。最后,本发明提供了选择性渗透膜用于降低低芳香水性咖啡提取物的丙烯酰胺含量的用途。
用水提取烘焙且研磨的咖啡以获得高咖啡固体的液体咖啡浓缩物是众所周知的。此外,用喷雾干燥或冷冻干燥来干燥这样的浓缩物以获得可溶性饮料产品是众所周知的。然后可在消费者方便的情况下用热水重构液体咖啡浓缩物和可溶性饮料产品以获得咖啡饮料。液体咖啡浓缩物的工业生产与比咖啡店冲煮系统更高的温度和压力相关联。这允许从咖啡豆获得更高的产率并因此获得更高的盈利性,但具有副作用,即咖啡可采用不期望的加工风味韵味。
最近,已经发现在加工期间经受高温的食物产品通常含有高水平的丙烯酰胺。例如,已经发现,在烘焙过程的第一分钟期间,在咖啡豆中形成最高量的丙烯酰胺。由于丙烯酰胺是潜在致癌物质,因此食品工业需要努力降低食物中丙烯酰胺的水平。因此,期望采取措施来减少在咖啡生产期间积聚的丙烯酰胺的水平。
EP0363529公开了一种用于在从烘焙和研磨的咖啡豆获得咖啡提取物时获得增加的产率的方法。具体地讲,该方法集中于在高温下在短加工时间内水解部分提取的咖啡。WO2013/005145公开了一种用于降低烘焙咖啡中丙烯酰胺的含量的方法,该方法包括降低天冬酰胺含量并降低未烘焙咖啡中的天冬氨酸含量。WO2017/004715公开了通过适应性进化开发减少天冬酰胺的酵母及其减少丙烯酰胺形成的用途。
咖啡中丙烯酰胺的减少可通过降低或消除天冬酰胺(形成丙烯酰胺所需的前体)的水平来实现。US7220440描述了这样的降低未烘焙的咖啡豆中天冬酰胺的水平的方法,该方法包括向未烘焙的咖啡豆中添加降低天冬酰胺的酶,例如天冬酰胺酶。这降低了天冬酰胺的水平,随后在烘焙时减少丙烯酰胺形成。该方法利用未烘焙的咖啡豆的酶处理。然而,该方法通常导致“异味”,这可能对最终咖啡产品的总体香味和风味特征具有负面影响。此外,未固定的酶可能无意中且不许可地保留在最终咖啡产品中。
最近,已经表明丙烯酰胺可直接从由烘焙咖啡豆获得的咖啡提取物中去除。EP3254568描述了吸附树脂用于减少液体咖啡提取物或可溶性咖啡中的丙烯酰胺的用途。在该方法中,使液体咖啡提取物流过阳离子吸附树脂床以实现丙烯酰胺含量的降低。该方法避免了与未烘焙的咖啡豆上的酶活性相关联的一些问题。然而,具有特定香味和风味特征的咖啡的生产是精确和复杂的过程,并且任何附加处理步骤可不利地影响最终咖啡产品的特性。因此,用吸附树脂处理液体提取物可改变提取物中存在的香味组分,并且因此可能对最终咖啡产品的味道产生负面影响。
因此,期望提供用于制备液体咖啡浓缩物或可溶性咖啡的改善方法、改善的咖啡产品和/或解决与现有技术相关的至少一些问题,或者至少提供商业上可行的替代方案。因此,本发明的目的是提供生产丙烯酰胺含量降低的液体咖啡浓缩物或可溶性咖啡的方法,与现有技术相比,该方法对最终咖啡产品的香味和风味特征具有较低的影响。
本发明人已经确定丙烯酰胺减少可在提取过程的各个阶段执行。具体地讲,发明人已经发现,通过对具有显著丙烯酰胺含量但重要的是具有很少香味组分的咖啡提取物进行丙烯酰胺减少,可以减少香味和风味损失。该方法涉及通过香味恢复方法从烘焙和研磨咖啡中获得高香味提取物,从而保存挥发性风味组分。然后对预提取的烘焙和研磨的咖啡进行提取,以产生低芳香水性咖啡提取物。仅对这种低芳香提取物进行丙烯酰胺减少。因此,与现有技术相比,丙烯酰胺减少步骤对总提取物的总体香味和风味特征具有较低的影响。一旦处理,低芳香咖啡提取物可与高芳香提取物中的保存的香味和风味组分合并以产生液体咖啡浓缩物。
本发明具有优于现有技术方法的多个优点,这将从下面的讨论中变得显而易见。本发明方法的一个优点是所得咖啡浓缩物具有水平降低的丙烯酰胺,同时对最终产品的香味和风味特征的影响低于现有技术中观察到的影响。具体地讲,通过仅使低芳香提取物经受丙烯酰胺减少步骤,仅处理一定百分比的总提取物,并且因此对最终咖啡产品的特性的干扰较小。此外,通过在进行丙烯酰胺减少步骤之前恢复香味组分,保留了大部分期望的芳香化合物,并且因此与现有技术相比,可以在对所得咖啡产品的质量影响较低的情况下去除丙烯酰胺。
在第一方面,本发明提供了一种用于生产液体咖啡浓缩物的方法,该方法包括以下步骤:
a)提供具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物;
b)提供高芳香水性咖啡提取物;
c)使该低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触,以提供具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物;并且
d)将具有第二丙烯酰胺含量的所述低芳香水性咖啡提取物与所述高芳香水性咖啡提取物合并以提供液体咖啡浓缩物,
其中所述第二丙烯酰胺含量低于所述第一丙烯酰胺含量。
所谓“液体咖啡浓缩物”,是指包含可溶性咖啡固体的浓缩溶液,适合稀释以获得常规固体水平的咖啡饮料。液体咖啡浓缩物通常作为所谓的盒中袋产品出售,用于在自动售货机中稀释以获得咖啡饮料。液体咖啡浓缩物包含6重量%至80重量%的咖啡固体,优选10重量%至65重量%,更优选15重量%至50重量%的咖啡固体。
“水性咖啡提取物”是包含可溶性咖啡化合物的溶液。这些通过使烘焙和研磨的咖啡豆与水(通常是热水或蒸汽)接触来获得。根据用于提取的温度和压力,从烘焙和研磨的咖啡获得的可溶性咖啡化合物的产率将改变。高温导致高产率,将烘焙和研磨咖啡中的复杂碳水化合物水解成可溶性组分。虽然高产率对于商业生产显然是期望的,但是它们还导致产生不期望的风味和丙烯酰胺的提取。
“低芳香水性咖啡提取物”可基于提取物中存在的化学组分来表征。例如,低芳香水性咖啡提取物可被认为是2,3-丁二酮与乙基愈创木酚的比率小于30:1的提取物。这种提取物通常称为二级提取物。类似地,高芳香水性咖啡提取物的特征可在于2,3-丁二酮与乙基愈创木酚的比率大于30:1。优选地,低芳香提取物中2,3-丁二酮与乙基愈创木酚的比率至多为高芳香提取物中的一半(例如,低芳香提取物中为20:1,而相比之下高芳香提取物中为40:1),更优选地为至多三分之一,更优选地为至多四分之一。
优选地,具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物通过脱芳构化的烘焙和研磨咖啡的水性提取获得。所谓“脱芳构化的烘焙和研磨咖啡”,是指烘焙和研磨咖啡已经预先经受至少一个一级提取步骤,诸如在100℃-170℃,优选120℃-150℃的温度下在水中提取。另选地或除此之外,脱芳构化的烘焙和研磨咖啡可通过使烘焙和研磨咖啡经受香味恢复方法来获得,诸如涉及使烘焙和研磨咖啡与蒸汽接触的香味恢复方法。这样的香味恢复方法提供来自蒸汽的高芳香水性咖啡提取物。在香味恢复方法中也产生脱芳构化的烘焙和研磨咖啡。
优选地,具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物通过对脱芳构化的烘焙和研磨咖啡进行水性提取而获得,由此水性提取在140℃-230℃、优选160℃-200℃、优选160℃-195℃的温度下进行。如果咖啡已经经受一级提取步骤,则这将被认为是二级咖啡提取物。在此类温度下的停留时间通常为1分钟至30分钟。所得的脱芳构化的烘焙和研磨的咖啡通常被称为“废咖啡”。
在更优选的实施方案中,在高于200℃,优选200℃-260℃,优选210℃-230℃的温度下使用提供低芳香水性三级咖啡提取物的废咖啡进行水性提取。也就是说,因为提取是对由二级提取步骤产生的废咖啡进行的,所以它被认为是三级提取物。如将理解的,一级步骤、二级步骤和三级步骤中的每一者涉及更苛刻的提取条件。在某些实施方案中,水性提取在介于220℃和240℃之间的温度下进行。在某些实施方案中,水性提取在高于221℃的温度下进行。在此类温度下的停留时间通常为1分钟至15分钟。此类高温与高产率和产生不期望的异味和丙烯酰胺含量相关联。
为了避免疑问,一级咖啡提取物通过对先前未提取(或仅经受香味恢复步骤)的烘焙咖啡豆进行水性提取来获得。二级咖啡提取物通过预先用热水提取的烘焙咖啡豆的水性提取来获得。三级咖啡提取物通过预先用热水提取两次的烘焙咖啡豆的水性提取来获得。提取条件(即,温度)通常随着一级提取步骤、二级提取步骤和三级提取步骤的每一者而增加。
低芳香水性咖啡通常是二级提取物或三级提取物或两者的组合。在一个实施方案中,具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物是二级咖啡提取物和三级咖啡提取物的混合物。
优选地,使低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触包括通过反渗透或纳米过滤通过选择性渗透膜过滤低芳香水性咖啡提取物。这确保了用于处理提取物中可溶性咖啡固体的高表面积。
优选地,选择性渗透膜对丙烯酰胺具有选择性。优选地,选择性渗透膜的孔尺寸介于0.1nm至10nm之间。优选地,选择性渗透膜的截留分子量为200Da,优选地为100Da。优选地,在过滤期间向膜施加高达3000kPa或高达4000kPa的压力。
在某些实施方案中,第二丙烯酰胺含量比第一丙烯酰胺含量低至少10%、至少20%、至少30%、至少40%、至少50%、至少60%、至少70%、至少80%、至少90%、至少95%、至少99%或100%。
在某些实施方案中,低芳香水性二级咖啡提取物和低芳香水性三级咖啡提取物可以根据本发明的第一方面进行处理,通过反渗透或纳米过滤通过选择性渗透膜过滤提取物。
在某些实施方案中,仅低芳香水性二级咖啡提取物,或另选地仅低芳香水性三级咖啡提取物可以根据本发明的第一方面进行处理,通过反渗透或纳米过滤通过选择性渗透膜过滤提取物。
在第二方面,本发明提供了能够根据第一方面中描述的方法获得的液体咖啡浓缩物或可溶性咖啡产品。该产品的特征在于具有更强加工的咖啡提取物(即,更高的产率)外加低水平的丙烯酰胺的提取特征。
优选地,该方法还包括浓缩具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物的步骤。低固体含量可与来自咖啡豆的较高提取产率相关联,但获得有用的产品需要更高的固体。
另选地,该方法还包括以下步骤:干燥,从而产生可溶性咖啡产品。
优选地,该方法还包括使废树脂再生。这允许在连续基础上进行该方法。
在某些实施方案中,液体咖啡浓缩物或可溶性咖啡产品具有2重量%-50重量%减少的降低的丙烯酰胺水平。丙烯酰胺水平可通过液相色谱技术(LC)和质谱(MS)作为使用电喷雾电离(LC-ESI-MS/MS)的检测方法来测量,并且基于相关提取物的干重来测量。
咖啡产品优选通过将未处理的一级提取物与经处理的二级提取物和/或三级提取物合并来制备。产品中经处理的提取物与未处理的提取物的比率将影响观察到的丙烯酰胺减少的水平。处理的比例越高,丙烯酰胺含量越低。然而,处理的比例越大,产品与原始风味的差异越大。
在第三方面,本发明提供了选择性渗透膜用于降低低芳香水性咖啡提取物的丙烯酰胺含量的用途,其中选择性渗透膜对丙烯酰胺具有选择性。
具体实施方式
现在将进一步描述本发明。在以下段落中,更详细地定义本发明的不同方面。除非有明确相反的说明,否则如此定义的每个方面可与任何一个或多个其他方面组合。具体地讲,被指示为优选或有利的任何特征可与被指示为优选或有利的任何其他一个或多个特征组合。
A.用于生产液体咖啡浓缩物的方法
本发明基于以下发现:对低芳香水性咖啡提取物进行丙烯酰胺减少步骤是特别有利的。该提取物通常得自先前已经受至少香味恢复方法和一级提取方法的烘焙和研磨咖啡豆。低芳香水性咖啡提取物可从这种脱芳构化的烘焙和研磨咖啡获得。随后通过选择性渗透膜过滤低芳香水性咖啡提取物,以便从提取物中去除丙烯酰胺。如本文别处所解释的,选择性渗透膜具有允许选择性过滤分子和/或离子的微孔物理结构。可以使用对丙烯酰胺具有选择性的选择性渗透膜来从水性咖啡提取物中选择性地提取丙烯酰胺。
根据本发明的第一方面,提供了一种用于生产液体咖啡浓缩物的方法。该方法包括以下步骤:
a)提供具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物;
b)提供高芳香水性咖啡提取物;
c)使该低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触,以提供具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物;并且
d)将具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物
与高芳香水性咖啡提取物合并以提供液体咖啡浓缩物,
其中所述第二丙烯酰胺含量低于所述第一丙烯酰胺含量。
该方法包括多个步骤。将显而易见的是,多个这些步骤必须顺序地进行,但还应当理解,这些步骤可作为连续工艺的一部分、分批或两者的组合进行。
i.烘焙和研磨咖啡
根据方法的步骤(步骤a),提供具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物。根据方法的另外步骤(步骤b),还提供了高芳香水性咖啡提取物。可从已使用本领域公认的技术烘焙且研磨的生咖啡豆获得咖啡提取物。生咖啡豆可以是不同类型咖啡豆的混合物。例如,生咖啡豆可以是阿拉比卡咖啡和罗布斯塔咖啡的混合物。研磨烘焙咖啡豆的方法要求在获得研磨咖啡豆的最大可能表面积和获得提取室上的最低可能压降之间寻求折衷。通常,研磨咖啡豆的平均尺寸为至多为2.0毫米。
ii.香味恢复方法
为了更好地保存咖啡香味,本发明的丙烯酰胺减少步骤(步骤c)在低芳香水性咖啡提取物上进行。这避免了过滤过程期间期望香味的损失,并且还减少待处理的提取物的体积。
这种具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物通过使烘焙和研磨咖啡经受香味恢复方法以及任选一级提取,并对剩余的脱芳构化的烘焙和研磨咖啡进行提取步骤而获得。香味恢复方法提供了可被储存以供稍后使用的高芳香水性咖啡提取物,以及可用于提取的脱芳构化的烘焙和研磨咖啡。因此,在对脱芳构化和/或用过的烘焙和研磨的咖啡进行的提取方法开始之前,对烘焙和研磨的咖啡进行香味恢复,以使最易挥发和期望的香味恢复。将所得富含香味的蒸汽冷凝并储存在冷却条件下,以便随后与经处理的低芳香水性提取物合并。因此,产生液体咖啡浓缩物的方法包括使烘焙和研磨咖啡经受香味恢复方法以获得:(i)高芳香水性咖啡提取物;以及(ii)脱芳构化的烘焙和研磨咖啡。
香味恢复的示例包括蒸汽汽提,或超临界CO2提取。优选地,香味恢复方法涉及使烘焙和研磨咖啡与蒸汽接触,以从咖啡中汽提任何香味,随后从蒸汽中恢复香味作为高芳香水性咖啡提取物。优选地,香味恢复步骤在真空下进行。在某些实施方案中,香味恢复方法涉及使烘焙和研磨咖啡与蒸汽接触,以及从蒸汽中恢复高芳香水性咖啡提取物。
如技术人员已知的,高芳香咖啡提取物本身与低芳香咖啡提取物的区别在于与半挥发性风味化合物相比具有相当高量的挥发性风味化合物。此类化合物例如从ClarkeR.J.和Vitzthum O.G.(Coffee Recent Developments,2001,ISBN 0-632-05553-7,第71页,表3.3)已知。由该表很显然的是,在一方面,丙醛、甲基丙醛和2,3-丁二酮是可测量的挥发性风味化合物。另一方面,吡嗪化合物和愈创木酚化合物是半挥发性风味化合物。以2,3-丁二酮作为挥发性咖啡风味化合物的示例以及乙基愈创木酚(4-乙基-2-甲氧基苯酚)作为半挥发性咖啡风味化合物的示例,当这些化合物在具体咖啡提取物中是重量/重量比率大于30的2,3-丁二酮与乙基愈创木酚时,该提取物可被描述为高芳香咖啡提取物。因此,低芳香咖啡提取物具有重量/重量比率小于30的2,3-丁二酮与乙基愈创木酚。
iii.提取
低芳香水性咖啡提取物可通过任何已知的提取技术获得。例如,水性提取物可通过逆流渗滤器提取咖啡来制备。低芳香水性咖啡提取物可通过脱芳构化的烘焙和研磨咖啡的水性提取获得。
例如,在某些实施方案中,使脱芳构化的烘焙和研磨咖啡经受一种或多种水性提取步骤以产生一种或多种水性咖啡提取物。可以使脱芳构化的烘焙和研磨咖啡经受多个提取步骤以产生多种提取物。可以使脱芳构化的烘焙和研磨的咖啡在高于100℃的温度下经受水性提取。优选地,使脱芳构化的烘焙和研磨的咖啡在高于140℃的温度下经受水性提取。在此类温度下的停留时间通常为1分钟至30分钟。在更优选的实施方案中,水性提取在高于200℃,优选200℃至260℃的温度下进行。在某些实施方案中,水性提取在介于220℃和240℃之间的温度下进行。在某些实施方案中,水性提取在高于221℃的温度下进行。在此类温度下的停留时间通常为1分钟至15分钟,优选地3分钟至13分钟,更优选地3分钟至8分钟。优选地,提取脱芳构化的烘焙和研磨咖啡提供至少具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物。低芳香水性咖啡提取物优选地是如本文所述的二级咖啡提取物和/或三级咖啡提取物。正是这种具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物经受丙烯酰胺减少步骤(步骤c)。
由于在提取过程期间采用的高温,特别是通过提供高于200℃的三级提取物,反应器中的压力可改变。因此,在某些实施方案中,水性提取是在约5个大气压至20个大气压,优选地17个大气压至14个大气压的压力下进行。由于高温可能对咖啡的总体风味和香味特性产生负面影响,因此期望以高可靠性将反应时间控制在规定的时间段内。
可以使脱芳构化的烘焙和研磨咖啡在低于170℃的温度下经受初始水性提取(一级提取),以获得一级富含香味的提取物。优选地,初始水性提取在100℃至170℃,更优选地140℃至170℃的温度下进行。该初始提取步骤产生另外的水性咖啡提取物,其可以与恢复的高芳香水性咖啡提取物一起储存。在将单独的提取物合并之前,在低芳香水性咖啡提取物上进行丙烯酰胺减少步骤(步骤c)的同时可以储存富含香味的提取物。在某些实施方案中,初始提取步骤产生另外的水性咖啡提取物,其可与高芳香水性咖啡提取物和具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物合并。
在优选实施方案中,水性提取优选地作为分离提取进行。分离提取的方法是已知的。在这方面的参考是WO 2007/043873。在分离提取方法中,用水对烘焙和研磨咖啡进行一级提取,由此获得具有至多2.5,优选地至多2.0,更优选地至多1.5和最优选地至多1.0的抽提因子的一级富含香味的提取物。此后,任选地获得第二一级提取物。优选地,水-咖啡比率介于5.0和15之间。更优选地,水-咖啡比率低于10,并且最优选地,水-咖啡比率介于6.5和8.5之间。
术语“抽提因子”应理解为意指在一级提取室中提取物的质量与干的烘焙和研磨咖啡的质量的比率。在实践中,该抽提因子由一方面第一一级提取物中咖啡香味恢复的充分程度和另一方面第一一级提取物的最低可能体积之间的折衷决定。该物质的抽提因子取决于烘焙咖啡的粗度或研磨程度,提取室,并且具体地讲,串联放置的渗滤器的数量,水-咖啡比率,循环时间,进料水温度和最终产品的期望浓度等。
在其中从一级提取室回收第二一级提取物的分离提取的实施方案中,该另外提取也在第一一级提取物的抽提和储存之后在一级提取室中进行。
然后将主要提取、烘焙、研磨的咖啡进料到另外的提取区段,在其中获得后续提取物(低芳香水性咖啡提取物)。任选地,可以将第二一级提取物添加到该后续提取物中。任选地,可以使主要提取、烘焙、研磨的咖啡经受多个提取步骤以产生多个后续提取物。
一级提取和后续提取提取可在常规提取室中进行。在优选的实施方案中,一级提取和后续提取两者均在渗滤器或串联放置的渗滤器中进行。具体地讲,后续提取有利地在至少2个,优选地至少4个串联连接的渗滤器中进行。通常,在一级提取区段中使用的渗滤器数量为至少0.5,这意味着在50%的循环时间期间,渗滤器在一级提取区段中连接。优选地,至少1个或2个渗滤器在一级提取区段中连接。
在其中脱芳构化的烘焙和研磨咖啡已经受多个提取步骤的实施方案中,步骤a)和b)中提供的咖啡提取物可通过分别将多种提取物分离成低芳香水性咖啡提取物和另外高芳香水性咖啡提取物来获得。
iv.低芳香水性咖啡提取物
具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物是未稀释或未浓缩的提取物。通常,提取物的干物质固体含量为15重量%或更低,优选地2重量%至10重量%。优选地,丙烯酰胺减少步骤(步骤c)在提取物上进行,应当理解,通过微量稀释或微量浓缩对提取物进行的微小变化将不会偏离本发明的工作。
最优选地,经受丙烯酰胺减少步骤(步骤c)的低芳香水性咖啡提取物是香味组分为低并且显示相当大的丙烯酰胺含量的提取物。优选地,与提取方法中获得的其他提取物的丙烯酰胺含量相比,低芳香水性咖啡提取物具有高丙烯酰胺含量。优选地,具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物含有大于10%的存在于提取方法中获得的所有提取物中的丙烯酰胺总量。优选地,具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物含有大于20%的存在于提取方法中获得的所有提取物中的丙烯酰胺总量。
v.丙烯酰胺减少
根据本发明,使低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触。使低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触,以提供具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物。使低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触包括通过反渗透或纳米过滤通过选择性渗透膜过滤低芳香水性咖啡提取物。
可用于本发明的选择性渗透膜在尺寸排阻原理下操作,其中化合物的混合物可通过分子尺寸分离。存在不同种类的选择性渗透膜,其区别在于特定的孔尺寸和截留分子量(MWCO)。截留分子量在过滤中用于描述膜的孔尺寸分布和保留能力。其被定义为最低分子量(以道尔顿为单位),其中通过膜保留大于90%的具有已知分子量的溶质。根据待去除的分子选择合适的膜。根据膜的截留分子量,分子量比截留分子量低的分子将穿过膜以形成渗透物。分子量比截留分子量高的分子将被膜保留以形成渗余物。
反渗透和纳米过滤是膜过滤技术,其中将压力施加到液体流,从而驱动其通过选择性膜以便去除溶解的固体。反渗透是所有膜过滤系统中最精细的,其中极小的孔能够去除小至0.1nm的颗粒。反渗透膜可具有100道尔顿的截留分子量。纳米过滤比反渗透提供略粗的过滤,能够去除小至1nm的颗粒。纳米过滤膜可具有200道尔顿的截留分子量。在某些实施方案中,选择性渗透膜的孔尺寸介于0.1nm至10nm之间。在某些实施方案中,选择性渗透膜的截留分子量为200Da。在某些实施方案中,选择性渗透膜的截留分子量为100Da。
用于本发明的选择性渗透膜对丙烯酰胺具有选择性。可以通过通过选择性渗透膜过滤低芳香水性咖啡提取物来分离丙烯酰胺。由于其小尺寸和高溶解度,丙烯酰胺能够渗透通过膜。应当理解,在本发明中可使用任何选择性渗透膜,前提条件是其适合于从水性咖啡提取物分离丙烯酰胺。丙烯酰胺分子的分子量为71.08g/mol。该分子量值远小于低芳香水性咖啡提取物中可溶性固体的值,并且因此丙烯酰胺分子将与分离的水一起通过选择性渗透膜,而包括可溶性咖啡固体的剩余提取物将被膜保留并且可被收集。
适用于本发明的膜可以用陶瓷或聚合物材料制造并且具有不同构型,包括螺旋缠绕、中空纤维或管状。在某些实施方案中,选择性渗透膜是有机材料或无机材料。合适的膜尺寸将根据生产方法的规模而变化。示例包括SR3DTM膜(Koch Membrane Systems)。膜材料可以是聚酰胺。
本发明的方法具有附加优点,即其也可以适合于分离其他不期望的组分。例如,在某些实施方案中,选择性渗透膜对有机酸具有选择性。有机酸是由于上游方法(诸如烘焙和提取)而形成的。这些有机酸中的一些进一步合成,导致液体咖啡浓缩物的化学酸化,并且因此降低储存寿命。存在于低芳香族咖啡提取物中并且可用该方法分离的有机酸的示例包括乙酸、甲酸、乳酸和乙醇酸。因此,可能期望通过选择性渗透膜经由过滤来去除有机酸。然而,预期这些物质的任何显著去除都对咖啡味特征具有显著影响。因此,在某些实施方案中,低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触,以从低芳香水性咖啡提取物减少或去除有机酸。
虽然反渗透和纳米过滤是相当高效的净化技术,但两者均需要能量来使水在膜上移动。这是因为它们的细孔在膜的渗余物侧上产生高浓度的盐和其他化合物,因此,必须施加足够的压力,使得水能够克服导致水抵抗流过膜的渗透压。在某些实施方案中,在过滤期间向膜施加高达3000kPa或高达4000kPa的压力。
在某些实施方案中,过滤步骤使用错流过滤进行,其中流体流与膜的表面相切。在其他实施方案中,过滤步骤使用死端过滤进行,其中流体流垂直于膜的表面。过滤步骤可以使用技术人员已知的任何其他膜分馏技术进行。
应当理解,通过选择性渗透膜过滤低芳香水性咖啡提取物的步骤提供了双重目的。如本文别处所解释的,过滤步骤可用于分离关键组分,诸如丙烯酰胺和/或有机酸。另外,过滤步骤可用于浓缩低芳香水性提取物。因此,在某些实施方案中,使低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触同时浓缩咖啡提取物。另选地,可能需要在过滤步骤之后执行附加浓缩步骤。在其他实施方案中,该方法还包括浓缩具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物的步骤。具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物可通过本领域已知的任何浓缩方法进一步浓缩。例如,可以通过蒸发、通过冷冻浓缩或通过进一步的过滤技术(诸如反渗透)来进一步浓缩提取物。
根据本发明,使具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触的步骤(步骤c)产生具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物。具有第二丙烯酰胺含量的这种低芳香水性提取物在膜的渗余物侧上形成。重要的是,根据本发明,第二丙烯酰胺含量低于第一丙烯酰胺含量。换句话说,在与选择性渗透膜接触后,低芳香水性提取物中丙烯酰胺的量减少。在某些实施方案中,第二丙烯酰胺含量比第一丙烯酰胺含量低至少10%、至少20%、至少30%、至少40%、至少50%、至少60%、至少70%、至少80%、至少90%、至少95%、至少99%或100%。低芳香水性咖啡提取物的与膜(即,形成于膜的渗余物侧上的低芳香水性咖啡提取物)接触后的丙烯酰胺含量低于低芳香水性咖啡提取物的与膜接触前的丙烯酰胺含量。在特别优选的实施方案中,在与选择性渗透膜接触后,低芳香水性咖啡提取物中不存在丙烯酰胺。因此,在某些实施方案中,具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物不包含任何丙烯酰胺。
在某些实施方案中,使具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触,以提供具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物,其中第二丙烯酰胺含量比第一丙烯酰胺含量低至少10%、至少20%、至少30%、至少40%、至少50%、至少60%、至少70%、至少80%、至少90%、至少95%、至少99%或100%。在某些实施方案中,使具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触足以产生具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物的时间,该低芳香水性咖啡提取物的第二丙烯酰胺含量比低芳香水性咖啡提取物的第一丙烯酰胺含量低至少10%、至少20%、至少30%、至少40%、至少50%、至少60%、至少70%、至少80%、至少90%、至少95%、至少99%或100%。
该方法包括通过选择性渗透膜过滤低芳香水性咖啡提取物。为了提高过滤方法的效率,可以使渗余物再循环并经受过滤方法多次。在某些实施方案中,通过选择性渗透膜过滤低芳香水性咖啡提取物的步骤再重复至少一次。在某些实施方案中,将低芳香水性咖啡提取物通过选择性渗透膜过滤的步骤重复多次。在其他实施方案中,该方法需要多次通过选择性渗透膜过滤低芳香水性咖啡提取物以足以产生具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物,该低芳香水性咖啡提取物的第二丙烯酰胺含量比低芳香水性咖啡提取物的第一丙烯酰胺含量低至少10%、至少20%、至少30%、至少40%、至少50%、至少60%、至少70%、至少80%、至少90%、至少95%、至少99%或100%。
使至少50体积/体积%,更优选地75体积/体积%,最优选地100%的低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触。
vi.浓缩和合并
根据方法的另外步骤(步骤d),将具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物与高芳香水性咖啡提取物合并以提供液体咖啡浓缩物。通常通过简单的混合将两种咖啡提取物合并。
如本文别处所提及的,在其中初始水性提取步骤在低于170℃的温度下进行以获得另外芳香水性咖啡提取物的实施方案中,另外水性咖啡提取物可与高芳香水性咖啡提取物和具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物合并。
如本文别处所提及的,在其中脱芳构化的烘焙和研磨咖啡已经受多个提取步骤并且将多种提取物分离成低芳香水性咖啡提取物和另外高芳香水性咖啡提取物的实施方案中,另外高芳香水性咖啡提取物可与步骤(b)的高芳香水性咖啡提取物和具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物合并。
在某些实施方案中,该方法还包括在合并步骤之前浓缩具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物的步骤。换句话说,该方法可以包括步骤c)与步骤d)之间的附加步骤:浓缩具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物。可能需要浓缩此类提取物以便实现期望水平的可溶性咖啡固体。例如,然后将含有2重量%至20重量%可溶性咖啡固体的提取物浓缩,例如通过蒸发,通过冷冻浓缩或通过过滤,直到达到30%至55%固体物质的浓度。优选的浓缩物包含6重量%至80重量%的咖啡固体,优选地10重量%至65重量%,更优选地15重量%至50重量%。
浓缩物与提取物的区别在于经受了大量的水去除步骤,诸如水蒸发。浓缩方法诸如蒸发、冷冻浓缩和过滤是本领域技术人员公知的。优选地,浓缩具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物的步骤在蒸发器单元中进行。
然后可以将恢复的高芳香水性咖啡提取物与具有第二丙烯酰胺含量的浓缩低芳香水性咖啡提取物合并以形成液体咖啡浓缩物。这改善了提取物的风味而不损害固形物水平。此外,有利的是,在将浓缩的提取物与高芳香提取物合并之前浓缩低芳香提取物,以便保存高芳香提取物中的香味,否则在浓缩步骤期间可能损失该香味。
因此,在一个实施方案中,提供了一种用于生产液体咖啡浓缩物的方法,该方法包括以下步骤:
a)提供具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物;
b)提供高芳香水性咖啡提取物;
c)使该低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触,以提供具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物;
d)浓缩具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物;以及
e)将具有第二丙烯酰胺含量的浓缩的低芳香水性咖啡提取物与高芳香水性咖啡提取物合并以提供液体咖啡浓缩物,
其中所述第二丙烯酰胺含量低于所述第一丙烯酰胺含量。
在低芳香水性咖啡提取物的部分(例如至少50%)已经受丙烯酰胺减少步骤(步骤c)的情况下,未处理的低芳香水性咖啡提取物可以与经处理的低芳香水性咖啡提取物合并(即,在浓缩之前),或者与经处理和浓缩的低芳香水性咖啡提取物合并(即,在浓缩之后)。
如本文别处所提及的,从香味恢复方法获得的高芳香水性咖啡提取物可被储存以供稍后使用。优选地,高芳香水性咖啡提取物被冷却并储存在低于25℃,更优选地低于10℃,最优选地低于0℃的温度下。储存后,高芳香水性咖啡提取物可在无需进一步处理的情况下直接添加到具有第二丙烯酰胺含量的浓缩低芳香水性咖啡提取物中。优选的是,在与具有第二丙烯酰胺含量的浓缩的低芳香水性咖啡提取物合并之前,将高芳香水性咖啡提取物尽可能简短地储存并冷却,优选地在惰性气体诸如氮气的气氛下。由于这些步骤,香味的损失和香味降解尽可能受到限制。
vii.干燥
根据本发明的另外实施方案,该方法还可包括以下步骤:干燥,从而产生可溶性咖啡产品。在某些实施方案中,可溶性咖啡产品是可溶性粉末。优选地,干燥步骤为冷冻干燥,因为这有助于保持产品的保存的香味特征。优选地,粉末产品的粒度为200微米至3000微米。喷雾干燥也可以用作干燥方法。
viii.液体咖啡浓缩物/可溶性咖啡产品
在另外的方面,本发明提供了能够根据本文所述的方法获得的液体咖啡浓缩物或可溶性咖啡产品。考虑到其降低的丙烯酰胺含量,液体咖啡浓缩物和/或可溶性咖啡产品与其他咖啡浓缩物和可溶性咖啡产品区分开。例如,在某些实施方案中,与未处理的产品相比,能够根据本文所述的方法获得的液体咖啡浓缩物的丙烯酰胺水平降低了2%-50%。在另一个实施方案中,与未处理的产品相比,能够根据本文所述的方法获得的可溶性咖啡产品具有小于2%-50%的丙烯酰胺。
C:选择性渗透膜用于降低低芳香水性咖啡提取物的丙烯酰胺含量的用途
在本发明的另一方面,提供了选择性渗透膜用于降低低芳香水性咖啡提取物的丙烯酰胺含量的用途。在某些实施方案中,提供了选择性渗透膜用于降低低芳香水性咖啡提取物的丙烯酰胺含量的用途,其中选择性渗透膜对丙烯酰胺具有选择性。换句话说,提供选择性渗透膜以用于从水性咖啡提取物中分离和/或提取丙烯酰胺。
根据本发明,使用选择性渗透膜来降低低芳香水性咖啡提取物的丙烯酰胺含量。如本文别处所解释的,有利的是使烘焙和研磨的咖啡豆经受香味恢复方法以保存香味组分。然后可以获得低芳香水性咖啡提取物,并且可以对这种低芳香提取物进行丙烯酰胺减少。与现有技术相比,这确保丙烯酰胺减少过程对咖啡产品的总体香味和风味特征具有更低的影响。
与使用如本文所提供的选择性渗透膜相关联的另外的优点是仅低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触。这与以前的方法相反,以前的方法对从提取方法获得的总水性咖啡提取物进行丙烯酰胺减少。通过使选择性渗透膜与部分体积的提取物接触,仅处理一定百分比的总提取物,并且因此对最终产品的特性的干扰较小。
关于本发明的第一方面描述的所有实施方案同样适用于本发明的另外方面。
优选地,选择性渗透膜对丙烯酰胺具有选择性。优选地,选择性渗透膜的孔尺寸介于0.1nm至10nm之间。优选地,选择性渗透膜的截留分子量为200Da,优选地为100Da。优选地,在过滤期间向膜施加高达3000kPa或高达4000kPa的压力。
在优选的实施方案中,用途包括使低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触。在具体实施方案中,用途包括通过反渗透或纳米过滤通过选择性渗透膜过滤低芳香水性咖啡提取物。在其他实施方案中,用途包括通过反渗透或纳米过滤多次通过选择性渗透膜过滤低芳香水性咖啡提取物以足以降低低芳香水性咖啡提取物的丙烯酰胺含量。在某些实施方案中,与在与选择性渗透膜接触之前的低芳香水性咖啡提取物的丙烯酰胺含量相比,丙烯酰胺含量降低至少10%、至少20%、至少30%、至少40%、至少50%、至少60%、至少70%、至少80%、至少90%、至少95%、至少99%或100%。
选择性渗透膜还可以适合于吸附和/或分离其他不期望的组分。例如,在某些实施方案中,选择性渗透膜对有机酸具有选择性。在某些实施方案中,低芳香水性咖啡提取物可与选择性渗透膜接触,以从低芳香水性咖啡提取物减少或去除有机酸。在优选的实施方案中,用途包括通过纳米过滤通过选择性渗透膜过滤低芳香水性咖啡提取物以从低芳香水性咖啡提取物减少或去除有机酸。在优选的实施方案中,提供了选择性渗透膜用于降低水性咖啡浓缩物的有机酸含量的用途。
在其他实施方案中,提供了选择性渗透膜用于降低低芳香水性咖啡提取物的丙烯酰胺含量和/或有机酸含量并且同时浓缩低芳香水性咖啡提取物的用途。
附图说明
现在将参考以下非限制性附图进一步描述本发明。
图1示出本文所述的方法步骤的示例性流程图。
图2示出在处理之前和之后三级提取物中的丙烯酰胺含量。
图3示出在处理之前和之后合并的二级提取物和三级提取物中的丙烯酰胺含量。
图4示出当使用纳米过滤膜过滤二级提取物和三级提取物时关键有机酸的含量的降低。
第一步骤涉及提供生绿咖啡豆5。这些可以是任何合适的咖啡豆5,诸如阿拉比卡咖啡豆或罗布斯塔咖啡豆,或它们的混合物。使用常规烘焙方法对咖啡豆进行烘焙步骤10,以获得期望的烘焙咖啡豆。
使烘焙咖啡豆经受研磨步骤15。研磨通常使用辊或毛边型研磨机实现,最终粒度和分布根据随后的提取步骤来选择。例如,渗滤提取系统倾向于依赖于约2微米的平均粒度,而基于浆料的处理系统可能有利于更细的粒度,诸如低至约300微米。
然后使烘焙和研磨的咖啡经受香味恢复步骤20,诸如涉及使蒸汽通过烘焙和研磨咖啡。将蒸汽回收并冷凝,以提供高芳香提取物25。如下所述,将高芳香提取物25留出以用于随后使用,或者可以在所有步骤并行进行的连续方法中直接使用。已经经受香味恢复步骤的烘焙和研磨咖啡通过该方法脱芳构化。
然后将脱芳构化的烘焙和研磨咖啡传送至一级提取步骤30,其中热水在压力下通过烘焙和研磨咖啡,使得水处于100℃至170℃的温度。这产生具有良好风味特征(尽管产率低)和低热产量标记的一级提取物35。
然后将烘焙和研磨咖啡传送至二级提取步骤40,其中热水在压力下通过烘焙和研磨咖啡,使得水处于140℃至230℃的温度。这产生了具有合理的风味特征和良好的产率的二级提取物45,但是具有中等水平的热产量标记,包括丙烯酰胺。
二级提取步骤40之后的烘焙和研磨咖啡(所谓的废咖啡)可被传送至三级提取步骤50。在200℃至260℃的温度范围内,这通常比二级提取步骤40更热且更长。在该步骤之后的烘焙和研磨咖啡将是废品,任选地燃烧以获得热能。来自该三级提取步骤50的三级提取物55显示出一定量的丙烯酰胺。
迄今为止所述的方法提供了四种提取物(25,35,45,55)。然后在丙烯酰胺减少步骤60中用选择性渗透膜处理作为低芳香提取物的三级提取物55以及(如果需要的话)二级提取物45以降低产品中丙烯酰胺的水平。高芳香提取物25和一级提取物35不经受丙烯酰胺减少步骤60,以便避免挥发性风味组分的损失。
该方法任选地涉及浓缩步骤65。这可以在提取物(35,45,55)中的任一者上进行以增加提取物的固体。如果需要,可在丙烯酰胺减少步骤60之前浓缩二级提取物和三级提取物,以减小待处理的提取物的体积。
该方法涉及混合步骤70。这涉及将高芳香提取物25与其他提取物(35,45,55)共混。提取物可同时或依次共混。混合步骤70可以在任何任选的浓缩步骤65之前或之后进行。
混合步骤70的产品是浓缩液体咖啡提取物75,其适于用热水重构以形成咖啡饮料。另选地,浓缩的液体咖啡提取物75可被干燥,诸如通过喷雾干燥或冷冻干燥以产生速溶咖啡粉末80。
现在将参考以下非限制性实施例进一步理解本发明。
实施例
实施例1
图2示出当使用两种类型的选择性膜过滤三级提取物时,丙烯酰胺含量的降低。两种类型的选择性膜在三级咖啡提取物中实现丙烯酰胺的至少30%的降低。
实施例2
图3示出当使用纳米过滤膜过滤二级提取物和三级提取物时,丙烯酰胺含量的降低。实现至少50%的降低。
实施例3
图4示出当使用纳米过滤膜过滤二级提取物和三级提取物时关键有机酸的含量的降低。对于乙醇酸实现46%的降低,对于乙酸实现65%的降低,对于甲酸实现72%的降低,并且在乳酸的情况下实现80%的降低。所有这些有机酸都被认为与咖啡的风味感知有关。
应注意,相对于线的起点从顶部到底部,第一(最高)是乙酸,第二是甲酸,第三是乳酸,并且第四(最低)是乙醇酸。
本发明不限于本文所述的具体实施方案的范围。实际上,根据前面的描述和附图,除了本文描述的那些之外,本发明的各种修改对于本领域技术人员将变得显而易见。此类修改旨在落入所附权利要求书的范围内。此外,本文描述的本发明的所有方面和实施方案被认为是广泛适用的并且可与任何和所有其他一致的实施方案组合,包括在适当时从本发明的其他方面(包括单独地)取得的那些实施方案。
除非另有定义,否则本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解相同的含义。
本文引用了各种出版物和专利申请,其公开内容全文以引用方式并入本文。
Claims (20)
1.一种用于生产液体咖啡浓缩物的方法,所述方法包括以下步骤:
a)提供具有第一丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物;
b)提供高芳香水性咖啡提取物;
c)使所述低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触,以提供具有第二丙烯酰胺含量的低芳香水性咖啡提取物;以及
d)将具有第二丙烯酰胺含量的所述低芳香水性咖啡提取物与所述高芳香水性咖啡提取物合并以提供液体咖啡浓缩物,
其中所述第二丙烯酰胺含量低于所述第一丙烯酰胺含量。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述方法包括使烘焙和研磨咖啡经受香味恢复方法来获得:
(i)所述高芳香水性咖啡提取物;和
(ii)脱芳构化的烘焙和研磨咖啡。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述香味恢复方法包括使所述烘焙和研磨咖啡与蒸汽接触,以及从所述蒸汽中获得所述高芳香水性咖啡提取物。
4.根据权利要求2或权利要求3所述的方法,其中具有第一丙烯酰胺含量的所述低芳香水性咖啡提取物通过所述脱芳构化的烘焙和研磨咖啡的水性提取获得,其中所述水性提取在高于140℃,优选140℃至230℃的温度下进行。
5.根据权利要求2、3或4所述的方法,其中具有第一丙烯酰胺含量的所述低芳香水性咖啡提取物通过脱芳构化的烘焙和研磨咖啡的所述水性提取获得,优选地其中所述水性提取在200℃至260℃的温度下进行。
6.根据权利要求2、3、4或5所述的方法,其中在通过所述脱芳构化的烘焙和研磨咖啡的水性提取获得具有第一丙烯酰胺含量的所述低芳香水性咖啡提取物之前,使所述脱芳构化的烘焙和研磨咖啡在低于170℃、优选地介于100℃和170℃之间的温度下经受初始水性提取,以获得另外的芳香水性咖啡提取物,其在步骤d)中与具有第二
丙烯酰胺含量的所述低芳香水性咖啡提取物以及所述高芳香水性咖啡提取物合并以提供所述液体咖啡浓缩物。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中使所述低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触同时浓缩所述咖啡提取物。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述方法还包括浓缩具有第二丙烯酰胺含量的所述低芳香水性咖啡提取物的步骤。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中使所述低芳香水性咖啡提取物与选择性渗透膜接触包括通过反渗透或纳米过滤通过选择性渗透膜过滤所述低芳香水性咖啡提取物。
10.根据权利要求9所述的方法,其中在过滤期间向所述膜施加高达3000kPa或高达4000kPa的压力。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述选择性渗透膜对丙烯酰胺具有选择性。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述选择性渗透膜对有机酸具有选择性。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述选择性渗透膜的孔尺寸介于0.1nm至10nm之间。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述选择性渗透膜的截留分子量为200Da,优选地为100Da。
15.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述第二丙烯酰胺含量比所述第一丙烯酰胺含量低至少10%、至少20%、至少30%、至少40%、至少50%、至少60%、至少70%、至少80%、至少90%、至少95%、至少99%或100%。
16.根据前述权利要求中任一项所述的方法,还包括以下步骤:干燥所述液体咖啡浓缩物,从而产生可溶性咖啡产品。
17.一种能够根据权利要求1至15中任一项所述的方法获得的液体咖啡浓缩物,或能够根据权利要求16所述的方法获得的可溶性咖啡产品。
18.根据权利要求17所述的液体咖啡浓缩物或可溶性咖啡产品,其在最终产品中具有2重量%-50重量%的水平降低的丙烯酰胺。
19.选择性渗透膜用于降低水性咖啡浓缩物的丙烯酰胺含量的用途,其中所述选择性渗透膜对丙烯酰胺具有选择性。
20.选择性渗透膜用于降低水性咖啡浓缩物的有机酸含量的用途,其中所述选择性渗透膜对有机酸具有选择性。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1919068.5A GB2591989B (en) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | A process to prepare a liquid coffee concentrate with reduced acrylamide content by treatment with a selectively permeable membrane |
GB1919068.5 | 2019-12-20 | ||
PCT/EP2020/087020 WO2021123163A1 (en) | 2019-12-20 | 2020-12-18 | A process to prepare a liquid coffee concentrate with reduced acrylamide content by treatment with a selectively permeable membrane |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114901077A true CN114901077A (zh) | 2022-08-12 |
CN114901077B CN114901077B (zh) | 2024-09-27 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114901078A (zh) * | 2019-12-20 | 2022-08-12 | 皇家多维埃格伯特斯有限公司 | 通过树脂处理制备丙烯酰胺含量降低的液体咖啡浓缩物的方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007043873A1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-19 | Sara Lee/De N.V. | Method for preparing a coffee extract, and the extract to be obtained therewith |
JP2007282537A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Ajinomoto General Foods Inc | アクリルアミドが減少し、かつクロロゲン酸類が増加した焙煎したコーヒー豆の製造方法及びその焙煎したコーヒー豆からなる飲食物 |
CN103747689A (zh) * | 2011-07-01 | 2014-04-23 | 益利嘉公司 | 用于降低焙炒咖啡中丙烯酰胺含量的方法 |
US20140147562A1 (en) * | 2011-08-01 | 2014-05-29 | Koninklijke Douwe Egberts B.V. | Process for the production of a liquid coffee concentrate |
JP2015112096A (ja) * | 2013-12-16 | 2015-06-22 | ユーシーシー上島珈琲株式会社 | アクリルアミドを低減したコーヒー加工品の製造方法 |
CN104837374A (zh) * | 2012-11-30 | 2015-08-12 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 制备加香食品或饮料产品的方法 |
CN104968209A (zh) * | 2013-02-05 | 2015-10-07 | 皇家戴维艾格伯茨有限公司 | 用于生产液体咖啡浓缩物的方法 |
EP3254568A1 (en) * | 2016-06-06 | 2017-12-13 | Cia. Iguacu de Cafe Soluvel | Method to reduce acrylamide content on a coffee liquid extract and method to produce instant coffee |
JP2018093741A (ja) * | 2016-12-08 | 2018-06-21 | 花王株式会社 | クロロゲン酸類含有組成物の製造方法 |
CN109152381A (zh) * | 2016-06-10 | 2019-01-04 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 注入氮气的可溶冷泡速溶咖啡及制备方法 |
US20190274327A1 (en) * | 2015-11-13 | 2019-09-12 | Nestec S.A. | Soluble instant coffee and process for preparation |
CN116685207A (zh) * | 2020-12-08 | 2023-09-01 | 皇家戴维艾格伯茨有限公司 | 减少咖啡提取物中丙烯酰胺的方法及可溶性咖啡产品 |
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007043873A1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-19 | Sara Lee/De N.V. | Method for preparing a coffee extract, and the extract to be obtained therewith |
JP2007282537A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Ajinomoto General Foods Inc | アクリルアミドが減少し、かつクロロゲン酸類が増加した焙煎したコーヒー豆の製造方法及びその焙煎したコーヒー豆からなる飲食物 |
CN103747689A (zh) * | 2011-07-01 | 2014-04-23 | 益利嘉公司 | 用于降低焙炒咖啡中丙烯酰胺含量的方法 |
US20140147562A1 (en) * | 2011-08-01 | 2014-05-29 | Koninklijke Douwe Egberts B.V. | Process for the production of a liquid coffee concentrate |
CN104837374A (zh) * | 2012-11-30 | 2015-08-12 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 制备加香食品或饮料产品的方法 |
CN104968209A (zh) * | 2013-02-05 | 2015-10-07 | 皇家戴维艾格伯茨有限公司 | 用于生产液体咖啡浓缩物的方法 |
JP2015112096A (ja) * | 2013-12-16 | 2015-06-22 | ユーシーシー上島珈琲株式会社 | アクリルアミドを低減したコーヒー加工品の製造方法 |
US20190274327A1 (en) * | 2015-11-13 | 2019-09-12 | Nestec S.A. | Soluble instant coffee and process for preparation |
EP3254568A1 (en) * | 2016-06-06 | 2017-12-13 | Cia. Iguacu de Cafe Soluvel | Method to reduce acrylamide content on a coffee liquid extract and method to produce instant coffee |
CN109152381A (zh) * | 2016-06-10 | 2019-01-04 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 注入氮气的可溶冷泡速溶咖啡及制备方法 |
JP2018093741A (ja) * | 2016-12-08 | 2018-06-21 | 花王株式会社 | クロロゲン酸類含有組成物の製造方法 |
CN116685207A (zh) * | 2020-12-08 | 2023-09-01 | 皇家戴维艾格伯茨有限公司 | 减少咖啡提取物中丙烯酰胺的方法及可溶性咖啡产品 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
"《食品工业科技》2011年总目次", 食品工业科技, no. 12 * |
MENG等: "Tailored hydrogel composite membrane for the regulated crystallization of monosodium urate monohydrate within coffee\'s metabolites system", JOURNAL OF COLLOID AND INTERFACE SCIENCE, vol. 648, 15 October 2023 (2023-10-15), pages 365 - 375, XP087348183, DOI: 10.1016/j.jcis.2023.05.183 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114901078A (zh) * | 2019-12-20 | 2022-08-12 | 皇家多维埃格伯特斯有限公司 | 通过树脂处理制备丙烯酰胺含量降低的液体咖啡浓缩物的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20220107227A (ko) | 2022-08-02 |
JP2023507191A (ja) | 2023-02-21 |
CA3163488A1 (en) | 2021-06-24 |
AU2020409607B2 (en) | 2024-04-18 |
JP7361927B2 (ja) | 2023-10-16 |
GB2591989B (en) | 2022-10-12 |
GB2591989A (en) | 2021-08-18 |
WO2021123163A1 (en) | 2021-06-24 |
EP4075997A1 (en) | 2022-10-26 |
US20220400698A1 (en) | 2022-12-22 |
BR112022012197A2 (pt) | 2022-09-06 |
MX2022007650A (es) | 2022-09-21 |
AU2020409607A1 (en) | 2022-07-14 |
GB201919068D0 (en) | 2020-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2006300049B2 (en) | Method for preparing a coffee extract, and the extract to be obtained therewith | |
KR100191938B1 (ko) | 가용성 커피의 제조 방법 | |
US11974584B2 (en) | Soluble instant coffee and process for preparation | |
JP5213832B2 (ja) | 焙煎植物原料水性エキスの酢酸低減方法 | |
AU2020409607B2 (en) | A process to prepare a liquid coffee concentrate with reduced acrylamide content by treatment with a selectively permeable membrane | |
JP2003204757A (ja) | 香気成分を回収する濃縮コーヒー液の製造方法 | |
US20220378061A1 (en) | Method of manufacturing beverage ingredients | |
AU2020407861B9 (en) | A process to prepare a liquid coffee concentrate with reduced acrylamide content by resin treatment | |
JP2003319749A (ja) | 濃縮コーヒー液の製造方法における香気成分の回収 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |