CN113557640A - 具有锁定元件的插接连接系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种插接连接系统，其具有带有插接连接器壳体(1)的插接连接器和能与该插接连接器插接在一起的对应插接连接器(17)，该插接连接器具有上部结构(4)并且该上部结构(4)容纳处于预锁定位置和最终锁定位置中的锁定元件(8)，该插接连接器具有第一卡锁机构并且锁定元件(8)具有与该第一卡锁机构相对应的第一卡锁机构，以及对应插接连接器(17)具有另外的卡锁机构并且锁定元件(8)具有与该另外的卡锁机构相对应的另外的卡锁机构，其中在对应插接连接器插入插接连接器中之前，锁定元件(8)利用彼此相对应的第一卡锁机构首先在预锁定位置中固定在插接连接器上，并且通过对应插接连接器插入插接连接器中，彼此相对应的所述另外的卡锁机构被操作，由此锁定元件(8)能够移入到其最终锁定位置中，其中插接连接器壳体(1)和锁定元件(8)具有彼此相对应的第三卡锁机构，在该锁定元件已经移入到其最终锁定位置中时利用所述第三卡锁机构将锁定元件(8)附加地锁定在插接连接器上，其中上部结构(4)具有开口(7)并且锁定元件(8)具有能移入到开口(7)中的卡锁凸起(21)，并且锁定元件(8)具有细长的伸臂(9)，在该伸臂的一个端部上设置有操作件(10)，其中第一卡锁机构设置在伸臂(9)的背离操作件的前端部区域中并且锁定元件(7)的第三卡锁机构设置在伸臂(9)的与操作件(10)相邻的区域中，其特征在于，伸臂(9)在前部的第一卡锁机构与后部的第三卡锁机构之间的区域中具有两个设置在侧面的销子(13)，其中插接连接器壳体(1)在每个销子(13)的高度上具有用于相应的销子(13)的端侧的贴靠接板(25)，其中该贴靠接板(25)通过狭缝(26)与插接连接器壳体(1)间隔开设置。

Description

具有锁定元件的插接连接系统

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1的前序部分的特征所述的一种插接连接系统，其具有带有插接连接器壳体的插接连接器和能与该插接连接器插接在一起的对应插接连接器，该插接连接器具有上部结构并且该上部结构容纳处于预锁定位置和最终锁定位置中的锁定元件，该插接连接器具有第一卡锁机构并且锁定元件具有与该第一卡锁机构相对应的第一卡锁机构，以及对应插接连接器具有另外的卡锁机构并且锁定元件具有与该另外的卡锁机构相对应的另外的卡锁机构，其中在对应插接连接器插入插接连接器中之前，锁定元件利用彼此相对应的第一卡锁机构首先在预锁定位置中固定在插接连接器上，并且通过对应插接连接器插入插接连接器中，彼此相对应的所述另外的卡锁机构被操作，由此锁定元件能够移入到其最终锁定位置中，其中插接连接器壳体和锁定元件具有彼此相对应的第三卡锁机构，在该锁定元件已经移入到其最终锁定位置中时利用所述第三卡锁机构将锁定元件附加地锁定在插接连接器上，其中上部结构具有开口并且锁定元件具有能移入到所述开口中的卡锁凸起，并且锁定元件具有细长的伸臂，在该伸臂的一个端部上设置有操作件，其中第一卡锁机构设置在伸臂的背离操作件的前端部区域中并且锁定元件的第三卡锁机构设置在伸臂的与操作件相邻的区域中。

背景技术

具有一个插接连接器和一个能与该插接连接器插接在一起的对应插接连接器的、特别是应用于机动车的插接连接系统是已知的。由于这样的插接连接系统的使用条件恶劣，所以需要将插接连接器和对应插接连接器相互卡锁。另外，在装配期间需要给将插接连接器和对应插接连接器插接在一起的装配人员发出一个触觉的或者视觉上的反馈：插接连接系统是否已经正确插接在一起。为此目的，锁定元件(CPA＝Connector PositionAssurance)已经是已知的。已知的锁定元件具有第一卡锁机构，该卡锁机构与插接连接器上的对应的卡锁机构配合作用。由于这些配合作用的第一卡锁机构，锁定元件可以在一个预锁定位置中固定在插接连接器上、更确切地说其插接连接器壳体上。以此首先保证了插接连接器连同锁定元件已经为进一步的装配，即与对应插接连接器的插接在一起过程做好准备，而锁定元件不会丢失。锁定元件只能从其预锁定位置移入到其最终锁定位置中，而不会移入一个其他的位置中(诸如移离插接连接器)。当对应插接连接器插入插接连接器中时，其卡锁机构导致对锁定元件的与该卡锁机构相对应的、另外的卡锁机构被操作。这些另外的卡锁机构的目的是，只有在对应插接连接器已经位置正确地和完全插入插接连接器中时，才能够使锁定元件从其已经占据的预锁定位置进入其最终锁定位置中。然后锁定元件和对应插接连接器上的所述另外的卡锁机构才允许锁定元件能够移入到其最终锁定位置中。一般来说，这是一个线性滑动运动。

锁定元件从其预锁定位置移动到其最终锁定位置的这种方式尽管基本上已经得到证明，然而在这种情况下依然存在缺点。首先，卡锁机构、特别是锁定元件和对应插接连接器上的另外的卡锁机构构成为，当锁定元件已经居于其最终锁定位置时，该锁定元件的区域处于一个张紧的状态中。这就是说，锁定元件在插接连接系统的使用寿命期间内始终处于压力下，因而由于恶劣的环境条件如温度波动、振动等之故可能导致材料疲劳甚至断裂。然而，这将不利地导致对应插接连接器会重新从插接连接器中移出并且因此中断插接连接。特别是在车辆中，这可能导致功能故障以及引起安全风险。

另外还有缺点，即，由于插接连接系统的结构尺寸之故，从预锁定位置到最终锁定位置的移动距离较小(特别是小于10mm)，使得在插接连接系统的装配中(将对应插接连接器插入插接连接器中)和随后对锁定元件的操作中不能为装配人员发出充分可靠的触觉上或者视觉上的反馈。

为了克服这些缺点，在现有技术中规定，插接连接器壳体和锁定元件具有彼此相对应的第三卡锁机构，利用该第三卡锁机构将锁定元件在该锁定元件移入到其最终锁定位置中时附加地锁定在插接连接器上。锁定元件上的第三卡锁机构(例如卡锁凸起)在卡锁元件移入到其最终锁定位置中时嵌入插接连接器壳体上或者其上部结构上的一个相应的开口中，通过该锁定元件上的第三卡锁机构可以发出一个另外的视觉上的反馈和/或一个触觉上的反馈，即不仅锁定元件已经居于其最终锁定位置，而且对应插接连接器也已经位置正确地和完全插入插接连接器中。另外，锁定元件上和插接连接器上的这些第三卡锁机构还产生一个进一步的附加锁定的作用，使得插接连接系统因此被持久地保持在一起。在此，锁定元件无应力地设置在其在插接连接器壳体上的最终锁定位置中。通过如下方式产生这个效果，即再没有压力作用到位于其最终锁定位置中的锁定元件上，使得该锁定元件无应力地支承在其最终锁定位置中。只有锁定元件上彼此相对应的、与插接连接器上和对应插接连接器上的卡锁机构配合作用的卡锁机构产生固定的作用。在所有这些动作已经完成并且锁定元件已经到达其最终锁定位置中之后，该锁定元件无应力地设置在插接连接系统上，从而有效地避免了插接连接系统的使用寿命内由于外部影响造成的材料疲劳。

由DE102015224164 A1已知一种上述这个类型的插接连接系统。

发明内容

因此本发明的目的是改进一种这样类型的具有一个锁定元件的插接连接系统。

这个目的通过权利要求1的特征得以实现。

根据本发明规定：伸臂在前部的第一卡锁机构与后部的第三卡锁机构之间的区域中具有两个设置在侧面的销子，其中插接连接器壳体在每个销子的高度上具有一个用于相应的销子的端侧的贴靠接板，其中该贴靠接板通过狭缝与插接连接器壳体间隔开设置。贴靠接板因此由插接连接器的壳体构成。该贴靠接板的一侧从壳体本身上凸起(因此从该壳体上伸出)，而另一侧则自由地伸入空间中。因此具有可能性，即相应的销子的一个端侧贴靠在贴靠接板的一侧(侧面)上。因为贴靠接板因此自由地从插接连接器壳体上凸起并且朝向插接连接器壳体的其余部分存在狭缝，所以当伸臂以其两个设置在侧面的销子在贴靠接板的高度上插入插接连接器壳体中时，贴靠接板能够挠性地变形。在此，两个贴靠接板的用于相应销子的两个贴靠面之间的间距略微小于两个销子的两个端侧之间的间距，使得当锁定元件插入插接连接器壳体中时，两个销子的端侧贴靠在贴靠接板的侧面上并将这些贴靠接板微微彼此压离，通过如下方式可以实现这一点，即相应的贴靠接板不仅仅由插接连接器壳体的材料构成，而且还通过狭缝与该插接连接器壳体间隔开。通过这些间距相互间的这种协调，锁定元件至少在插入插接连接器壳体时–可选地也在进一步的过程中-被夹住并被有针对性地引导，使得其不会丢失并且在进一步的移动过程中产生将锁定元件有针对性地引入插接连接器壳体中的作用。至少在那些区域中-在这些区域中销子的端侧在锁定元件移入插接连接器壳体中(直到其最终锁定位置为止)的移动轨迹上贴靠在彼此平行延伸的贴靠接板的贴靠面上并将这些贴靠面微微扩开-插接连接器壳体和锁定元件相互拉紧，使得这两个元件在应力下相互贴靠在一起。如果在移动轨迹的行程中贴靠接板不存在或者是回缩的，使得两个彼此平行延伸的贴靠接板的贴靠面之间的间距大于两个销子的端侧的间距的话，则贴靠接板不被销子彼此压离，使得在这些区域中两个元件(插接连接器壳体和锁定元件)处于无应力的状态。优选当锁定元件位于预锁定位置之前或者之后，和/或位于最终锁定位置之前或者之后时，追求两个元件的有应力的状态。在预锁定位置之前的和在预锁定位置与最终锁定位置之间的区域中，锁定元件应该可运动地夹紧在两个贴靠接板之间，以实现上述对锁定元件有针对性的引导(特别是在到达预锁定位置之前将锁定元件插入插接连接器壳体中时)。另外，通过将锁定元件在插入插接连接器壳体直到其最终锁定位置为止的过程中夹住以及松开，有利的效果是：在插入的过程中产生在锁定元件滑移时微小的、可感觉到的力差。通过这种方式发出一个有关锁定元件在插接连接器壳体内正好位于移动过程的哪个点上的触觉反馈。

附图说明

在从属权利要求中对本发明的另外的构造设计进行了说明，从这些构造设计中获得相应的优点。参照附图结合以下的附图说明详细阐述这些构造设计和从中获得的优点。

图1至23分别示出了一个插接连接系统的实施例，该插接连接系统具有一个插接连接器和一个能与该插接连接器插接在一起的对应插接连接器。电触点的设计(例如触点的设计方式，单列、双列、多极或者单极等等)是任意的，对于理解本发明并不重要。

具体实施方式

在图1和2中示出了一个插接连接器的插接连接器壳体1从两个方向观察的三维图，而在图3至5中示出了剖视图。

插接连接器壳体1具有一个用于未示出的触点支架的容纳空腔2，其中触点支架可以插入这个容纳空腔2中和具有用于配对触点的触点腔。一个未详细示出的对应插接连接器可以插入一个容纳空腔3中，该容纳空腔位于插接连接器壳体1的背离容纳空腔2的那侧上。

插接连接器壳体1(也称为保护卡圈)具有一个上部结构4，一个还将说明的与锁定元件配合作用的操作元件以其后部件5和其前部件6设置在该上部结构中。上部结构4在其表面上具有一个开口7或者说凹座。还将结合锁定元件及其作用原理对开口7进行说明。

在图3至5中也使用目前为止使用的相同附图标记，其中在图1至5中已经标注了附图标记，下面还将对这些附图标记进行详细说明。在此处涉及的是插接连接器壳体1的构造设计。可以看到，插接连接器壳体12具有相互平行延伸的贴靠接板25，该贴靠接板适合和构造为用于在它们之间容纳锁定元件。相应的贴靠接板25从插接连接器壳体1的其余材料上凸起，使得贴靠接板25的底部从插接连接器壳体1出发并且它的其余面自由地伸入插接连接器壳体1内的空间中。相应的贴靠接板25的一个特别是背离用于锁定元件的容纳空腔的侧面通过狭缝26与插接连接器壳体1的其余材料间隔开。两个贴靠接板25的朝内的、即彼此面对的侧面能够分别连续地处于一个平面中，或者也可以位于至少两个彼此不同的平面内(如在图4中示出的那样)。通过两个贴靠接板25的侧面在不同的平面内的结构，能够实现：锁定元件在其从开始插入插接连接器壳体1中起到其最终锁定位置为止的行程上能够在插接连接器壳体1中交替地无应力地和有应力地运动。

图5示出了一个连接件16经由一个挠性接头G设置在插接连接器壳体1的基体上，并且为了容纳锁定元件可以经由挠性接头G被下压(观察图5，通过沿着运动方向B按压连接件16的前端部)。

在图6至10中示出了一个锁定元件8(CPA)的实施例，其中在图6和7中示出了从前面和从后面观察的三维视图，而在图8和10中示出了锁定元件8的从上面、从下面和从侧面观察的示图。

锁定元件8基本上具有一个伸臂9、特别是一个构成为细长的伸臂，在该伸臂的一个端部上设置有一个操作件10。用于将锁定元件8固定在插接连接器壳体1上的卡锁机构首先笼统地标注A。

观察图1，锁定元件8以伸臂9的前部区域(卡锁机构A位于该区域中)插入一个容纳空腔W(图1)中，并且从前部件6起向着后部件5的方向推入。在两个部件5、6之间的区域至少在一侧、优选如所示出的那样在两侧具有突出部11，该突出部设置在侧壁上，如示出的那样设置在彼此平行延伸的侧壁12上。这些侧壁12大致位于还将说明的操作元件的后部件5与前部件6之间。突出部11与彼此平行延伸的侧壁12相互配合导致：(优选以同样的方式在侧向上设置在锁定元件8的伸臂9上的)销子13引导锁定元件8，直到卡锁机构A进入后部件5的区域内的一个开口14中(图2)。这导致锁定元件8经由这些相对应的卡锁机构(插接连接器壳体1上的开口14和锁定元件8上的卡锁机构A)固定在其在插接连接器壳体1上的预锁定位置中。因此锁定元件8防滑脱地固定在插接连接器壳体1上，并且只有在对应插接连接器插入插接连接器中，更确切地说，插入插接连接器壳体1中时才能够线形地移动到其最终锁定位置中。锁定元件8的预锁定位置首先在图11中示出。其中可以看到，卡锁机构A的一个突出部15(参见图6)贴靠在开口14的一个侧面(参见图2)上。另外，参见图11和12的两个剖视图可以看到，锁定元件8的销子13由插接连接器壳体1上的突出部11下压，因此防止了伸臂9可能以其前部区域(卡锁机构A处于该前部区域中)重新从开口14中移出。如果这是必要的话，那么必须在一个工具的力的作用下使伸臂9的前部区域向上运动，以便卡锁机构A从开口14中移出并且因此锁定元件8能够从其预锁定位置中移出。

图11、12、13和14示出了插接连接器壳体1以及相应的锁定元件8的不同剖视图。锁定元件8已经以伸臂9的前部区域插入了插接连接器壳体1的内部。然而，在图11至14中的这个状态中还未到达预锁定位置，因为卡锁凸起21还未置入插接连接器壳体1内的附属的开口中。特别是参阅图13和14清楚地看到，伸臂9向侧面伸出的销子13贴靠在两个相互平行延伸的贴靠接板25的起始区域中。为了便于进一步插入，销子13和/或两个相互平行延伸的贴靠接板25的起始区域具有导入斜坡。这一点在图13中在细节D中示出，在图14中再次放大示出了该细节。在图11至14示出的锁定元件8的这个相对于插接连接器壳体1的位置中，这个锁定元件还未夹在两个贴靠接板25之间，因此是无应力的。因此需要通过按压操作件10的一定的施力，以便锁定元件8能够进一步移入插接连接器壳体1中。因此需要施力，用以利用销子13的两个端面将两个贴靠接板25稍微扩宽，因为这些贴靠接板由于具有两个同样优选相互平行延伸的狭缝26之故构成为挠性的。

在图15和16中示出了，锁定元件8通过按压操作件10沿着其移动轨道向插接连接器壳体1中继续移动了少许。在这种情况下，可以看到两个销子13的端面已经贴靠在贴靠接板25的侧面上并且因此略微扩大这两个贴靠接板25之间的间距。因此在锁定元件9进入插接连接器壳体1的移动轨迹上的这个区域中该锁定元件9被稍微夹住(即处于一个预紧力下)，有针对性地被引导并且不会再丢失。然而在锁定元件8的所示出的位置中还未达到预锁定位置。

在图17至19中示出了不同的剖面，即一个构造为一种挠性接头G(或者翘板)(参见图5)的连接件16位于后部件5与前部件6之间。这一点是必要的，以便当对应插接连接器插入插接连接器中时至少后部件5构成为可运动的。为此参照图13。在此可以看到，一个对应插接连接器17以其未详细示出的壳体(另外的卡锁机构、特别是卡锁凸起18设置在该壳体上)插入容纳空腔3中。这个卡锁凸起18在此示出和设计为斜坡型，首先致使后部件5与伸臂9和位于开口14中的卡锁机构A一起稍微抬起(观察图3，如所示出的那样向上抬起)，其中当伸臂9的卡锁机构A的一个突出部19经由对应插接连接器的斜坡形卡锁机构、特别是斜坡状的卡锁凸起18抬起时，对应插接连接器的另一个突出部20能够进入开口14(设置在后部件5与连接件16的挠性接头G之间)中。对应插接连接器17的这个突出部20与开口14共同构成相互对应的锁定元件8和对应插接连接器17上的另外的卡锁机构。这个对应的结果是：锁定元件9上的突出部19通过对应插接连接器17上的突出部20被如下程度地抬起，即它不再进入开口14中。

因此在图17至19中示出了锁定元件8已经居于其在插接连接器壳体1中的预锁定位置(特别是通过如下方式，即卡锁凸起21通过相应的-通过插接连接器壳体1构成的–配对机构卡锁固定，然而能够重新从这个位置中移出并且锁定元件8能够因此进一步移入插接连接器壳体中)。

到目前为止已经对一个对应插接连接器17可以插入插接连接器壳体1中进行了说明，而在图1至19中还未示出这个对应插接连接器。现在在图20至23中补充说明了如何将对应插接连接器17插入插接连接器壳体1中以及在插入后锁定元件如何能够通过其相应的几何结构与插接连接器壳体1的内部区域的几何结构相互配合而从其目前为止示出的预锁定位置移入到其最终锁定位置中。

图20和21在不同的剖视图中示出了锁定元件8位于其无应力的预锁定位置中，并且伸臂9的前部区域通过对应插接连接器17的插入被抬起。为此，对应插接连接器17的壳体如示出的那样例如具有一个相应的斜坡结构。

图22至23在不同的剖视图中示出了锁定元件8通过在操作件10上施加压力而继续移入插接连接器壳体1中，直到其最终锁定位置为止。因此，首先将伸臂9的前端部区域的相应几何结构与对应插接连接器17的斜坡结构相互卡锁。另外，将卡锁凸起21插入其在插接连接器壳体1中的相应的开口中，并且锁定元件8因此卡锁固定在插接连接器壳体1上。在这个最终锁定位置中，锁定元件8无应力地设置并固定在插接连接器壳体1中，因为锁定元件8的伸臂9的销子13的端侧不再贴靠在贴靠接板25的侧面上。

如前面已经详细说明的那样，在图17至19中示出了一个状态，在该状态中锁定元件9位于其预锁定位置中。由于突出部15在这个位置中与突出部11贴靠，所以锁定元件8的前部部分处于预应力下，当锁定元件8已经从在图17至19中(在不同的剖面中)示出的预锁定位置运动到图22和23所示出的最终锁定位置中时，这个预应力被解除。

这个运动通过施加到锁定元件8-该锁定元件现在在观察附图的情况下能够向左进一步运动一段-的操作件10上的压力实现。这个运动因此能够如上所述地实现，因为锁定元件8的伸臂9的突出部19不再进入开口14中。更确切地说，这个突出部的下侧面可以在围绕开口14的表面上朝向后部件5滑动。由此产生的结果是，只有当对应插接连接器17如图13所示正确地进入插接连接器壳体1中时，锁定元件8才能够运动到其最终锁定位置中。

作为彼此相对应的第三卡锁机构，在插接连接器壳体1上在上部结构4的上侧面上设置开口7并且在锁定元件上设置有一个能移入到开口7中的卡锁凸起21。大致设置在销子13与操作件10之间的卡锁凸起21能够通过从上施加到操作件10上的压力在上部结构4的下侧面上运动，直到其进入开口7中为止。只有在下面的情况下才实现这个进入：其余的卡锁机构已经发挥作用，并允许对应插接连接器17位置正确地和完全插入插接连接器壳体1中(更确切地说插入其容纳空腔3中)。除此之外，这还导致插接连接器和对应插接连接器17的配对触点位置正确地和完全有效连接，以建立插接连接系统的电气连接。另外，锁定元件8的卡锁凸起21进入上部结构4内的开口7中的优点是：卡锁凸起21变得可见，这是一个插接连接系统完全装配完成的明确标志。根据开口7和锁定元件8的卡锁凸起21的几何构造，也可以产生一个可清晰听得到的声响(“咔嚓声”)和/或产生一个不同的力消耗(根据锁定元件是否处于无应力的或者有应力的状态中)。这一点特别是在这样的装配地点是特别有利的，在该装配地点插接连接器和对应插接连接器17插接在一起并且存在高噪声级。另外，需要指出：当锁定元件8达到其在图13和14中示出的最终锁定位置时，锁定元件8的销子13已经从突出部11旁边经过，从而伸臂9的前部不再被下压，而是自由地位于其容纳空腔中。因此以有利的方式保证了锁定元件7无应力地设置在其在插接连接器壳体1上的最终锁定位置中。

参照图2还指出：开口7不仅仅可以构成为简单的开口，而且上部结构4的开口7由大致U形或者矩形的接板构成，该接板的端部设置在上部结构4上或者设置在开口7中的一个另外的横向接板22上。在图2中示出：在开口7中一个接板22(横向于插入方向设置)大致设置在一半处(然而也可以设计为与此不同)。两个大致相互平行延伸的纵向接板23以这个构造为横向接板的接板22为起点延伸，一个横向接板24设置在该纵向接板的另一端上。因此，用于卡锁凸起21的开口构造为大致矩形的。然而代替矩形，接板23、24也可以构造为弧形的，即大致U形的，其中也可以考虑其他的几何形状，这些几何形状允许通过它们构成一个开口，卡锁凸起21可以进入该开口并且同时发出一个视觉上的或者听觉上的反馈。

不言而喻，在图1至5中示出的插接连接器壳体1，以及锁定元件8和对应插接连接器17构造为一体的构件。这些一体的构件以特别有利的方式由塑料构成，并且以同样有利的方式利用注塑法制成。

插接连接器壳体连同插入其中的锁定元件(这两者与插入的对应插接连接器配合作用)具有一个已经述及的然而绝对应该重复强调的优点：锁定元件因此在其最终锁定位置中不仅产生有效锁定插接连接器和对应插接连接器的作用，而且在装配时还通过第三卡锁机构发出一个视觉上的或者听觉上的反馈，即插接连接系统已经正确插接在一起；锁定元件在没有插接连接器和/或对应插接连接器的另外的元件的压力作用的情况下在最终锁定位置中无应力地贴靠在插接连接器壳体中，以避免在插接连接系统的使用寿命-在该使用寿命期间一般来说插接连接系统不再分开-期间的材料疲劳。

附图标记列表

1 插接连接器壳体

2 容纳空腔

3 容纳空腔

4 上部结构

5 后部件

6 前部件

7 开口

8 锁定元件

9 伸臂

10 操作件

11 突出部

12 侧壁

13 销子

14 开口

15 突出部

16 连接件

17 对应插接连接器

18 卡锁凸起

19 突出部

20 突出部

21 卡锁凸起

22 接板

23 纵向接板

24 横向接板

25 贴靠接板

26 狭缝

Claims (3)

1.一种插接连接系统，其具有带有插接连接器壳体(1)的插接连接器和能与该插接连接器插接在一起的对应插接连接器(17)，该插接连接器具有上部结构(4)并且该上部结构(4)容纳处于预锁定位置和最终锁定位置中的锁定元件(8)，该插接连接器具有第一卡锁机构并且锁定元件(8)具有与该第一卡锁机构相对应的第一卡锁机构，以及对应插接连接器(17)具有另外的卡锁机构并且锁定元件(8)具有与该另外的卡锁机构相对应的另外的卡锁机构，其中在对应插接连接器(17)插入插接连接器中之前，锁定元件(8)利用彼此相对应的第一卡锁机构首先在预锁定位置中固定在插接连接器上，并且通过对应插接连接器插入插接连接器中，彼此相对应的所述另外的卡锁机构被操作，由此锁定元件(8)能够移入到其最终锁定位置中，其中插接连接器壳体(1)和锁定元件(8)具有彼此相对应的第三卡锁机构，在该锁定元件已经移入到其最终锁定位置中时利用所述第三卡锁机构将锁定元件(8)附加地锁定在插接连接器上，其中上部结构(4)具有开口(7)并且锁定元件(8)具有能移入到开口(7)中的卡锁凸起(21)，并且锁定元件(8)具有细长的伸臂(9)，在该伸臂的一个端部上设置有操作件(10)，其中第一卡锁机构设置在伸臂(9)的背离操作件的前端部区域中并且锁定元件(7)的第三卡锁机构设置在伸臂(9)的与操作件(10)相邻的区域中，其特征在于：伸臂(9)在前部的第一卡锁机构与后部的第三卡锁机构之间的区域中具有两个设置在侧面的销子(13)，其中插接连接器壳体(1)在每个销子(13)的高度上具有用于相应的销子(13)的端侧的贴靠接板(25)，其中该贴靠接板(25)通过狭缝(26)与插接连接器壳体(1)间隔开设置。

2.如权利要求1所述的插接连接系统，其特征在于：上部结构(4)的开口(7)由大致U形或者矩形的接板构成，该接板的端部设置在上部结构(4)上或者设置在安置在开口(7)中的横向接板(22)上。

3.如权利要求1或2所述的插接连接系统，其特征在于：锁定元件(7)无应力地设置在其在插接连接器壳体(1)上的预锁定位置和最终锁定位置中。

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