CN113551103A - 一种加热炉水梁超级保温材料固定方法 - Google Patents

一种加热炉水梁超级保温材料固定方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113551103A
CN113551103A CN202110739785.4A CN202110739785A CN113551103A CN 113551103 A CN113551103 A CN 113551103A CN 202110739785 A CN202110739785 A CN 202110739785A CN 113551103 A CN113551103 A CN 113551103A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laying
water beam
insulating material
super
super heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110739785.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113551103B (zh
Inventor
管聪聪
李大伟
陈定洪
张啸风
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Original Assignee
Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Baoye Group Corp Ltd filed Critical Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Priority to CN202110739785.4A priority Critical patent/CN113551103B/zh
Publication of CN113551103A publication Critical patent/CN113551103A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113551103B publication Critical patent/CN113551103B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明是一种加热炉水梁超级保温材料固定方法；包括步骤1、基面清理；步骤2、保温材料敷设；步骤3、隔离敷设；步骤4、绑扎定位，隔离和锚固钉交接位置，以防止超级保温材料空鼓脱落问题产生。本发明所提出的一种加热炉水梁超级保温材料固定方法，固定的保温材料与水量结合紧密，不会产生空鼓问题，可有效保证水梁使用寿命，且固定的材料为新材料可有效减少因水梁产生的热损失量。

Description

一种加热炉水梁超级保温材料固定方法
技术领域
本发明涉及工业管道施工技术领域，具体是一种加热炉水梁超级保温材料固定方法。
背景技术
水梁是加热炉最为重要的构成部分之一，钢坯在炉内从一端到另一端必须通过水梁的运送，而炉内温度极高，为保证水梁耐久性就必须对水梁进行隔热处理。传统的水梁保温方式是在水梁外部敷设一层保耐火棉再浇筑耐火材料，耐火棉因是絮状物很难进行固定，极易造成浇筑的耐火材料产生空鼓问题，且水梁运动过程中产生震动会导致耐火材料产生开裂、脱落，水梁使用寿命就无法满足设计要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种加热炉水梁超级保温材料固定方法。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种加热炉水梁超级保温材料固定方法，包括
步骤1、基面清理：首先检查水梁表面是否有油脂、焊渣和锈迹等附着物，用棉纱将表面油脂类附着物清理干净，用尖头锤将锚固钉等位置焊渣敲除干净，用钢刷将基面锈迹打磨干净，最后在锚固钉表面刷上隔离剂；
步骤2、保温材料敷设：:将超级保温材料按着锚固钉间距裁剪成长条状备用，施工时将第一层超级保温材料沿锚固钉之间形成的通道斜45度方向敷设，至水梁端部时用0.3mm铁丝将端口绑扎牢固；第二层超级保温材料敷设时沿与第一层敷设方向相反的斜45度方向敷设，至水梁端部时用0.3mm铁丝将端口绑扎牢固，敷设时超级保温材料与锚固钉交接处要按压紧实、无间隙；
步骤3、隔离敷设：:将薄膜沿着水梁缠绕敷设在超级保温材料外表面，遇到锚固钉位子直接按压穿透薄膜即可，以保证薄膜紧贴超级保温材料外表面；
步骤4、绑扎定位：用0.3mm铁丝将敷设好的保温材料与隔离绑扎，绑扎时将起始位置固定好，围着锚固钉呈菱形形式，从一端向另一端缠绕，须注意的是缠绕时必须沿着保温材料、隔离和锚固钉交接位置，以防止超级保温材料空鼓脱落问题产生。
本发明所提出的一种加热炉水梁超级保温材料固定方法，固定的保温材料与水量结合紧密，不会产生空鼓问题，可有效保证水梁使用寿命，且固定的材料为新材料可有效减少因水梁产生的热损失量。
附图说明
图1为本施工方法的流程图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1所示，一种加热炉水梁超级保温材料固定方法，包括
步骤1、基面清理：首先检查水梁表面是否有油脂、焊渣和锈迹等附着物，用棉纱将表面油脂类附着物清理干净，用尖头锤将锚固钉等位置焊渣敲除干净，用钢刷将基面锈迹打磨干净，最后在锚固钉表面刷上隔离剂；
步骤2、保温材料敷设：:将超级保温材料按着锚固钉间距裁剪成长条状备用，施工时将第一层超级保温材料沿锚固钉之间形成的通道斜45度方向敷设，至水梁端部时用0.3mm铁丝将端口绑扎牢固；第二层超级保温材料敷设时沿与第一层敷设方向相反的斜45度方向敷设，至水梁端部时用0.3mm铁丝将端口绑扎牢固，敷设时超级保温材料与锚固钉交接处要按压紧实、无间隙；
步骤3、隔离敷设：:将薄膜沿着水梁缠绕敷设在超级保温材料外表面，遇到锚固钉位子直接按压穿透薄膜即可，以保证薄膜紧贴超级保温材料外表面；
步骤4、绑扎定位：用0.3mm铁丝将敷设好的保温材料与隔离绑扎，绑扎时将起始位置固定好，围着锚固钉呈菱形形式，从一端向另一端缠绕，须注意的是缠绕时必须沿着保温材料、隔离和锚固钉交接位置，以防止超级保温材料空鼓脱落问题产生。
本发明所提出的一种加热炉水梁超级保温材料固定方法，固定的保温材料与水量结合紧密，不会产生空鼓问题，可有效保证水梁使用寿命，且固定的材料为新材料可有效减少因水梁产生的热损失量。

Claims (1)

1.一种加热炉水梁超级保温材料固定方法，其特征是：包括
步骤1、基面清理：首先检查水梁表面是否有油脂、焊渣和锈迹等附着物，用棉纱将表面油脂类附着物清理干净，用尖头锤将锚固钉等位置焊渣敲除干净，用钢刷将基面锈迹打磨干净，最后在锚固钉表面刷上隔离剂；
步骤2、保温材料敷设：:将超级保温材料按着锚固钉间距裁剪成长条状备用，施工时将第一层超级保温材料沿锚固钉之间形成的通道斜45度方向敷设，至水梁端部时用0.3mm铁丝将端口绑扎牢固；第二层超级保温材料敷设时沿与第一层敷设方向相反的斜45度方向敷设，至水梁端部时用0.3mm铁丝将端口绑扎牢固，敷设时超级保温材料与锚固钉交接处要按压紧实、无间隙；
步骤3、隔离敷设：:将薄膜沿着水梁缠绕敷设在超级保温材料外表面，遇到锚固钉位子直接按压穿透薄膜即可，以保证薄膜紧贴超级保温材料外表面；
步骤4、绑扎定位：用0.3mm铁丝将敷设好的保温材料与隔离绑扎，绑扎时将起始位置固定好，围着锚固钉呈菱形形式，从一端向另一端缠绕，须注意的是缠绕时必须沿着保温材料、隔离和锚固钉交接位置，以防止超级保温材料空鼓脱落问题产生。
CN202110739785.4A 2021-06-30 2021-06-30 一种加热炉水梁超级保温材料固定方法 Active CN113551103B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110739785.4A CN113551103B (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种加热炉水梁超级保温材料固定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110739785.4A CN113551103B (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种加热炉水梁超级保温材料固定方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113551103A true CN113551103A (zh) 2021-10-26
CN113551103B CN113551103B (zh) 2022-09-16

Family

ID=78131168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110739785.4A Active CN113551103B (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种加热炉水梁超级保温材料固定方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113551103B (zh)

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2074431U (zh) * 1990-08-10 1991-04-03 高明日 组合式炕热板
CN101113085A (zh) * 2007-06-29 2008-01-30 郑州祥通耐火陶瓷有限公司 碳素焙烧窑大型窑墙湿法喷射保温层的方法
CN101555985A (zh) * 2009-05-09 2009-10-14 广东建成机械设备有限公司 具有多层绝热层的低温液体运输罐及其绝热层的缠绕工艺
CN201391716Y (zh) * 2009-01-14 2010-01-27 克拉玛依地威诺节能有限责任公司 改进的埋地保温防腐蒸汽管
CN101694080A (zh) * 2009-09-30 2010-04-14 重庆再升科技发展有限公司 冰箱专用vip纳米芯材的制备方法
CN202083229U (zh) * 2011-04-29 2011-12-21 上海宝钢工业检测公司 带有绝热帽的加热炉水梁
KR20130088458A (ko) * 2012-01-31 2013-08-08 현대제철 주식회사 가열로용 구동 롤러의 단열 장치
CN104154755A (zh) * 2014-08-08 2014-11-19 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种热气体管道内隔热施工方法
CN105715910A (zh) * 2016-04-21 2016-06-29 浙江钰烯腐蚀控制股份有限公司 一种保温层下管道腐蚀控制方法
CN106433431A (zh) * 2016-09-12 2017-02-22 大连辉华新材料有限公司 一种再生利用废旧聚氨酯泡沫的隔热材料及其制备方法
CN107305102A (zh) * 2016-04-22 2017-10-31 上海梅山钢铁股份有限公司 一种炉窑管道弯头内衬耐火材料的施工方法
JP2019099855A (ja) * 2017-11-30 2019-06-24 Ｊｆｅスチール株式会社 スキッドボタン及び加熱炉
CN109943089A (zh) * 2019-01-28 2019-06-28 中南林业科技大学 一种杨絮/生物质纤维复合保温材料的制备方法
CN110552433A (zh) * 2019-09-18 2019-12-10 刘海若 墙体保温系统丝辫攀固的施工方法
CN111365567A (zh) * 2020-04-08 2020-07-03 天津太合节能科技有限公司 一种蒸汽保温管软质材料保温缠绕装置及方法
CN111594702A (zh) * 2020-05-29 2020-08-28 杜宏德 一种用于保温材料的隔热修复-性能增强的施工方法
CN111878665A (zh) * 2020-08-04 2020-11-03 青岛泰能科技实业发展有限公司 一种海底用管道防腐的方法
CN212688145U (zh) * 2020-06-18 2021-03-12 浙江中达特钢股份有限公司 一种节能的无缝管热处理设备

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2074431U (zh) * 1990-08-10 1991-04-03 高明日 组合式炕热板
CN101113085A (zh) * 2007-06-29 2008-01-30 郑州祥通耐火陶瓷有限公司 碳素焙烧窑大型窑墙湿法喷射保温层的方法
CN201391716Y (zh) * 2009-01-14 2010-01-27 克拉玛依地威诺节能有限责任公司 改进的埋地保温防腐蒸汽管
CN101555985A (zh) * 2009-05-09 2009-10-14 广东建成机械设备有限公司 具有多层绝热层的低温液体运输罐及其绝热层的缠绕工艺
CN101694080A (zh) * 2009-09-30 2010-04-14 重庆再升科技发展有限公司 冰箱专用vip纳米芯材的制备方法
CN202083229U (zh) * 2011-04-29 2011-12-21 上海宝钢工业检测公司 带有绝热帽的加热炉水梁
KR20130088458A (ko) * 2012-01-31 2013-08-08 현대제철 주식회사 가열로용 구동 롤러의 단열 장치
CN104154755A (zh) * 2014-08-08 2014-11-19 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种热气体管道内隔热施工方法
CN105715910A (zh) * 2016-04-21 2016-06-29 浙江钰烯腐蚀控制股份有限公司 一种保温层下管道腐蚀控制方法
CN107305102A (zh) * 2016-04-22 2017-10-31 上海梅山钢铁股份有限公司 一种炉窑管道弯头内衬耐火材料的施工方法
CN106433431A (zh) * 2016-09-12 2017-02-22 大连辉华新材料有限公司 一种再生利用废旧聚氨酯泡沫的隔热材料及其制备方法
JP2019099855A (ja) * 2017-11-30 2019-06-24 Ｊｆｅスチール株式会社 スキッドボタン及び加熱炉
CN109943089A (zh) * 2019-01-28 2019-06-28 中南林业科技大学 一种杨絮/生物质纤维复合保温材料的制备方法
CN110552433A (zh) * 2019-09-18 2019-12-10 刘海若 墙体保温系统丝辫攀固的施工方法
CN111365567A (zh) * 2020-04-08 2020-07-03 天津太合节能科技有限公司 一种蒸汽保温管软质材料保温缠绕装置及方法
CN111594702A (zh) * 2020-05-29 2020-08-28 杜宏德 一种用于保温材料的隔热修复-性能增强的施工方法
CN212688145U (zh) * 2020-06-18 2021-03-12 浙江中达特钢股份有限公司 一种节能的无缝管热处理设备
CN111878665A (zh) * 2020-08-04 2020-11-03 青岛泰能科技实业发展有限公司 一种海底用管道防腐的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113551103B (zh) 2022-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3892396A (en) Lining for high temperature furnaces
EP2952844B1 (en) Monolithic refractory structure
US4015636A (en) Ceramic refractory covering members
US3486533A (en) Pipe insulation jacket
CN113551103B (zh) 一种加热炉水梁超级保温材料固定方法
CS216946B2 (en) Isolator from two mutually engaging segments
CN207945690U (zh) 一种带有砖体结构的高温炉烟管道
CA1168566A (en) Precast furnace pipe insulation
CA1148627A (en) Truncated triangular insulator with a corresponding-shaped support member
CN113819343B (zh) 一种加热炉水梁立柱超级绝热材料的固定方法
CN113088604B (zh) 一种热风炉三岔口平接砌筑结构及工艺
KR100646253B1 (ko) 가열로의 내화물 블록
CN110068025A (zh) 锅炉炉顶柔性密封装置及其施工方法
CN110822910A (zh) 一种动态高温炉窑用耐火预制砖及其砌筑方法
JPS5910973B2 (ja) 熱風炉の壁構造
CN210089423U (zh) 一种轻型发电锅炉高温炉烟管道
CN220187417U (zh) 一种耐火浇注料施工膨胀缝填塞木片的夹具
CN210802036U (zh) 一种隔热耐磨单层炉衬锚固结构
RU2269715C1 (ru) Конструкция теплоизоляции металлических труб и способ ее изготовления
CN100594333C (zh) 电站锅炉炉顶组合密封装置及其密封方法
CN104121428A (zh) 用于生物燃料装置外取热的烟气返回线及其制作方法
CN210635936U (zh) 一种干熄焦高温膨胀节耐火纤维棉防脱落装置
CN211177948U (zh) 一种动态高温炉窑用耐火预制砖
CN103512359B (zh) 一种退火炉工艺段之间的密封装置耐火材料施工方法
CN205747977U (zh) 一种砌砖机加热器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant