CN113550932B - 一种拼接式风筒 - Google Patents

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    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一种拼接式风筒，至少包括两个子风筒，以及，连接两个子风筒的连接组件，子风筒的端部设有向内折弯的边缘，连接组件包括两个环形撑件、沿子风筒周向分布的若干弧形件，弧形件设有弧形槽，弧形槽的两侧壁为倾斜壁，环形撑件的一个端面为倾斜面，弧形槽横跨两个子风筒相邻边缘，两个环形撑件配合在弧形槽中，且位于两个子风筒相邻边缘的两侧，两个环形撑件的倾斜面分别与弧形槽的两倾斜壁配合；子风筒上设有与弧形件连接的紧固螺栓，紧固螺栓能够驱动弧形件沿子风筒径向位移，使两个环形撑件之间的两个子风筒的相邻边缘相互靠拢在一起，实现两个子风筒相邻端的紧密连接。

Description

一种拼接式风筒
技术领域
本发明涉及风机，具体涉及筒式风机。
背景技术
风机的风筒，较长，具有如下弊端：经长期使用，内应力使风筒发生扭曲变形，而且，风筒的径向强度较低。实际生产中，较长风筒的制造，对制造设备及工艺要求较高。实际运输中，较长风筒的输送比较麻烦。
发明内容
本发明所解决的技术问题：提供一种拼接式风筒。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种拼接式风筒，至少包括两个子风筒，以及，连接两个子风筒的连接组件，子风筒的端部设有向内折弯的边缘，连接组件包括两个环形撑件、沿子风筒周向分布的若干弧形件，弧形件设有弧形槽，弧形槽的两侧壁为倾斜壁，环形撑件的一个端面为倾斜面，弧形槽横跨两个子风筒相邻边缘，两个环形撑件配合在弧形槽中，且位于两个子风筒相邻边缘的两侧，两个环形撑件的倾斜面分别与弧形槽的两倾斜壁配合；子风筒上设有与弧形件连接的紧固螺栓，紧固螺栓能够驱动弧形件沿子风筒径向位移。
操作者拧紧所述紧固螺栓，使弧形件沿子风筒径向位移，位移方向为远离子风筒的中心。弧形槽的两个倾斜壁分别作用于两个环形撑件的倾斜面，使两个环形撑件具有相互靠拢的趋势，该趋势使两个环形撑件之间的两个子风筒的相邻边缘相互靠拢在一起，实现两个子风筒相邻端的紧密连接。
本发明所述的拼接式风筒，具有如下技术效果：第一，批量生产较短的子风筒，按实际安装需要将若干子风筒进行拼接，批量生产子风筒，对制造设备及工艺要求较高，生产效率高；第二，子风筒较短，具有较好的强度；第三，若干子风筒拼接成的长风筒，相邻子风筒连接处能够吸收长风筒的内应力；第四，相比于子风筒之间通过法兰连接，本发明的连接组件均内置于风筒内，对安装风机的墙体孔洞没有避让法兰的要求，安装方便。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为轴向观察一种拼接式风筒所得的示意图；
图2为图1中A-A向剖视图。
图中符号说明：
10、弧形件；11、弧形槽；111、第一倾斜壁；112、第二倾斜壁；
20、紧固螺栓；
30、密封圈；
40、限位环；
501、第一子风筒；502、第二子风筒；51、第一边缘；52、第二边缘；
61、第一环形撑件；610、第一倾斜面；62、第二环形撑件；620、第二倾斜面。
具体实施方式
结合图1、图2，一种拼接式风筒，至少包括两个子风筒，以及，连接两个子风筒的连接组件，子风筒的端部设有向内折弯的边缘，连接组件包括两个环形撑件、沿子风筒周向分布的若干弧形件10，弧形件设有弧形槽11，弧形槽的两侧壁为倾斜壁，环形撑件的一个端面为倾斜面，弧形槽横跨两个子风筒相邻边缘，两个环形撑件配合在弧形槽中，且位于两个子风筒相邻边缘的两侧，两个环形撑件的倾斜面分别与弧形槽的两倾斜壁配合；子风筒上设有与弧形件连接的紧固螺栓20，紧固螺栓能够驱动弧形件沿子风筒径向位移。
设两个子风筒分别为第一子风筒501和第二子风筒502，第一子风筒端部向内折弯的边缘为第一边缘51，第二子风筒端部向内折弯的边缘为第二边缘52。弧形槽11两侧壁中的一个倾斜壁为第一倾斜壁111，另一个倾斜壁为第二倾斜壁112。两个环形撑件分别为第一环形撑件61和第二环形撑件62，第一环形撑件的倾斜面为第一倾斜面610，第二环形撑件的倾斜面为第二倾斜面620。
紧固螺栓20由子风筒的外部穿过子风筒壁而进入子风筒内，与弧形件10螺接。操作者拧紧所述紧固螺栓20，使弧形件10沿子风筒径向位移，位移方向为远离子风筒的中心。弧形槽的第一倾斜壁111作用于第一倾斜面610，驱动第一环形撑件61压紧第一边缘51。弧形槽的第二倾斜壁112作用于第二倾斜面620，驱动第二环形撑件62压紧第二边缘52。第一边缘51与第二边缘52相向靠拢，实现第一子风筒501和第二子风筒502的紧密连接。
实际操作中，子风筒壁上可以开设条形孔，供紧固螺栓20穿过；子风筒壁上也可以开设普通的圆孔，供紧固螺栓穿过，因为，第一边缘51和第二边缘52在第一环形撑件61、第二环形撑件62的作用下，能够发生变形而相互靠拢，实现两个子风筒的紧密连接。
连接相邻两个子风筒的连接组件中，弧形件10的数量至少三个，三个以上弧形件沿子风筒周向均匀分布。
任一弧形件10连接有两组紧固螺栓20，一组紧固螺栓连接在弧形槽11的一侧，即连接在第一子风筒501上，另一组紧固螺栓连接在弧形槽的另一侧，即连接在第二子风筒502上。
作为一种改进，两个子风筒相邻边缘之间设有密封圈30。密封圈卡合在第一边缘51和第二边缘52之间，对两个子风筒的连接实现密封作用。另外，密封圈能够有效地吸收风筒的振动，对风机运行的稳定性有利。
密封圈30的内圈抵压在弧形槽11的底部，密封圈的外圈与限位环40相抵，限位环包围两个子风筒的相邻端部。操作者拧紧紧固螺栓20过程中，弧形件10远离子风筒的中心，向子风筒的内壁靠拢，弧形件作用于密封圈30的内圈，使密封圈具有扩张的趋势。具有扩张趋势的密封圈又被所述限位环40限位，密封圈的位置稳定，且被限位环40保护，如此，两个子风筒之间的连接稳定，整个风筒的使用寿命长。
紧固螺栓20穿过限位环40，在操作者拧紧所述紧固螺栓过程中，限位环40压紧在子风筒的外壁上，限位环和弧形件10内外挤压密封圈，第一边缘51和第二边缘52左右挤压密封圈。密封圈积聚的弹性势能，能够撑紧两个子风筒的连接处，提高密封效果和连接的稳定性。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (2)

1.一种拼接式风筒，至少包括两个子风筒，以及，连接两个子风筒的连接组件，子风筒的端部设有向内折弯的边缘，其特征在于：连接组件包括两个环形撑件、沿子风筒周向分布的若干弧形件(10)，弧形件设有弧形槽(11)，弧形槽的两侧壁为倾斜壁，环形撑件的一个端面为倾斜面，弧形槽横跨两个子风筒相邻边缘，两个环形撑件配合在弧形槽中，且位于两个子风筒相邻边缘的两侧，两个环形撑件的倾斜面分别与弧形槽的两倾斜壁配合；子风筒上设有与弧形件连接的紧固螺栓(20)，紧固螺栓能够驱动弧形件沿子风筒径向位移；
两个子风筒相邻边缘之间设有密封圈(30)；
密封圈(30)的内圈抵压在弧形槽(11)的底部，密封圈的外圈与限位环(40)相抵，限位环包围两个子风筒的相邻端部；
紧固螺栓(20)穿过限位环(40)；
设两个子风筒分别为第一子风筒(501)和第二子风筒(502)，第一子风筒端部向内折弯的边缘为第一边缘(51)，第二子风筒端部向内折弯的边缘为第二边缘(52)；弧形槽11两侧壁中的一个倾斜壁为第一倾斜壁(111)，另一个倾斜壁为第二倾斜壁(112)；两个环形撑件分别为第一环形撑件(61)和第二环形撑件(62)，第一环形撑件的倾斜面为第一倾斜面(610)，第二环形撑件的倾斜面为第二倾斜面(620)；
紧固螺栓(20)由子风筒的外部穿过子风筒壁而进入子风筒内，与弧形件(10)螺接；拧紧所述紧固螺栓(20)，使弧形件(10)沿子风筒径向位移，位移方向为远离子风筒的中心；弧形槽的第一倾斜壁(111)作用于第一倾斜面(610)，驱动第一环形撑件(61)压紧第一边缘(51)；弧形槽的第二倾斜壁(112)作用于第二倾斜面(620)，驱动第二环形撑件(62)压紧第二边缘(52)；第一边缘(51)与第二边缘(52)相向靠拢，实现第一子风筒(501)和第二子风筒(502)的紧密连接。
2.如权利要求1所述的一种拼接式风筒，其特征在于：任一弧形件(10)连接有两组紧固螺栓(20)，一组紧固螺栓连接在弧形槽(11)的一侧，另一组紧固螺栓连接在弧形槽的另一侧。
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