CN216842773U - 一种便于拆装的膜片联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于膜片联轴器技术领域,尤其为一种便于拆装的膜片联轴器,包括第一固定管,所述第一固定管的一端固定安装有第一固定盘,所述第一固定盘的一侧设置有第二固定盘,所述第二固定盘的一侧固定安装有连接管,所述连接管的一端固定安装有第四固定盘,所述第四固定盘的一侧设置有第三固定盘。在使用时,首先将多片膜片重叠在一起,然后将固定螺栓分别穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔,并将固定螺母安装在固定螺栓的一端,从而将第一固定管、第二固定管和连接管之间连接起来,本装置具有便于安装的优点,而且膜片的设置可以增加装置的偏心范围,可以灵活应用于各种传动系统,从而增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于膜片联轴器技术领域,具体涉及一种便于拆装的膜片联轴器。
背景技术
由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式,膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。
联轴器一般用于电机进行动力传递,可以起到连接转动轴的作用,但是现有的联轴器大多需要专业的安装人员进行安装,并且安装起来相比较为麻烦,不便于进行使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于拆装的膜片联轴器,解决了联轴器不便于安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的膜片联轴器,包括第一固定管,所述第一固定管的一端固定安装有第一固定盘,所述第一固定盘的一侧设置有第二固定盘,所述第二固定盘的一侧固定安装有连接管,所述连接管的一端固定安装有第四固定盘,所述第四固定盘的一侧设置有第三固定盘,所述第三固定盘的一侧固定安装有第二固定管,所述第一固定盘和第二固定盘之间以及第三固定盘和第四固定盘之间均设置有膜片,所述膜片的中间开设有安装孔,所述第一固定盘和第三固定盘表面的四周开设有第一连接孔,所述膜片表面的四周开设有第二连接孔,所述第二固定盘和第四固定盘表面的四周开设有第三连接孔,所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔的内部设置有固定螺栓,所述固定螺栓的一端设置有固定螺母。
优选的,所述膜片设置有多片,且膜片呈圆形,所述膜片的厚度为1cm。
优选的,所述连接管的表面开设有固定孔,且固定孔设置有多个。
优选的,所述第一固定管和第二固定管内壁的两侧均固定安装有固定块,且固定块呈长条状。
优选的,所述第一固定管和第二固定管表面的四周均固定安装有防滑条,且防滑条在第一固定管和第二固定管的表面呈圆周排列。
优选的,所述固定螺栓和固定螺母设置有六组,且固定螺母与固定螺栓螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在使用时,首先将多片膜片重叠在一起,然后将固定螺栓分别穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔,并将固定螺母安装在固定螺栓的一端,从而将第一固定管、第二固定管和连接管之间连接起来,本装置具有便于安装的优点,而且膜片的设置可以增加装置的偏心范围,可以灵活应用于各种传动系统,从而增加了装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的放大示意图;
图3为本实用新型的放大示意图;
图4为本实用新型的放大示意图。
图中:1、第一固定管;2、固定螺栓;3、第一固定盘;4、第二固定盘;5、固定螺母;6、第三固定盘;7、第二固定管;8、固定孔;9、连接管;10、膜片;11、防滑条;12、第一连接孔;13、固定块;14、安装孔;15、第二连接孔;16、第三连接孔;17、第四固定盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种便于拆装的膜片联轴器,包括第一固定管1,第一固定管1的一端固定安装有第一固定盘3,第一固定盘3的一侧设置有第二固定盘4,第二固定盘4的一侧固定安装有连接管9,连接管9的一端固定安装有第四固定盘17,第四固定盘17的一侧设置有第三固定盘6,第三固定盘6的一侧固定安装有第二固定管7,第一固定盘3和第二固定盘4之间以及第三固定盘6和第四固定盘17之间均设置有膜片10,膜片10的中间开设有安装孔14,第一固定盘3和第三固定盘6表面的四周开设有第一连接孔12,膜片10表面的四周开设有第二连接孔15,第二固定盘4和第四固定盘17表面的四周开设有第三连接孔16,第一连接孔12、第二连接孔15和第三连接孔16的内部设置有固定螺栓2,固定螺栓2的一端设置有固定螺母5。
在使用时,首先将多片膜片10重叠在一起,然后将固定螺栓2分别穿过第一连接孔12、第二连接孔15和第三连接孔16,并将固定螺母5安装在固定螺栓2的一端,从而将第一固定管1、第二固定管7和连接管9之间连接起来,本装置具有便于安装的优点,而且膜片10的设置可以增加装置的偏心范围,可以灵活应用于各种传动系统,从而增加了装置的实用性,而固定块13的设置,则可以防止转动轴在第一固定管1和第二固定管7的内部发生滑动,从而保证转动轴与联轴器能够处于同一转速,而防滑条11的设置则可以增加第一固定管1和第二固定管7表面的摩擦力,从而增加了装置的防滑效果,而膜片10中间开设的安装孔14,可以便于传动系统中的转动轴通过,从而使得转动轴可以延伸至连接管9的内部,转动轴延伸的距离越长,连接的也就越牢固,并且由于膜片10设置有多片,所以可以调节轴向间距,由于连接管9的表面开设有多个固定孔8,而固定孔8的设置则可以增加装置的散热效果,防止由于长时间运行导致装置过热的问题,并且由于固定螺栓2和固定螺母5设置有六组,所以可以保证装置安装的牢固性。
在本实施例的一个方面中,膜片10中间开设的安装孔14,可以便于传动系统中的转动轴通过,从而使得转动轴可以延伸至连接管9的内部,转动轴延伸的距离越长,连接的也就越牢固,并且由于膜片10设置有多片,所以可以调节轴向间距。
在本实施例的一个方面中,由于连接管9的表面开设有多个固定孔8,而固定孔8的设置则可以增加装置的散热效果,防止由于长时间运行导致装置过热的问题,从而可以增加装置的使用寿命,并且由于固定螺栓2和固定螺母5设置有六组,所以可以保证装置安装的牢固性。
在本实施例的一个方面中,而固定块13的设置,则可以防止转动轴在第一固定管1和第二固定管7的内部发生滑动,从而保证转动轴与联轴器能够处于同一转速,而防滑条11的设置则可以增加第一固定管1和第二固定管7表面的摩擦力,从而增加了装置的防滑效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于拆装的膜片联轴器,包括第一固定管(1),其特征在于:所述第一固定管(1)的一端固定安装有第一固定盘(3),所述第一固定盘(3)的一侧设置有第二固定盘(4),所述第二固定盘(4)的一侧固定安装有连接管(9),所述连接管(9)的一端固定安装有第四固定盘(17),所述第四固定盘(17)的一侧设置有第三固定盘(6),所述第三固定盘(6)的一侧固定安装有第二固定管(7),所述第一固定盘(3)和第二固定盘(4)之间以及第三固定盘(6)和第四固定盘(17)之间均设置有膜片(10),所述膜片(10)的中间开设有安装孔(14),所述第一固定盘(3)和第三固定盘(6)表面的四周开设有第一连接孔(12),所述膜片(10)表面的四周开设有第二连接孔(15),所述第二固定盘(4)和第四固定盘(17)表面的四周开设有第三连接孔(16),所述第一连接孔(12)、第二连接孔(15)和第三连接孔(16)的内部设置有固定螺栓(2),所述固定螺栓(2)的一端设置有固定螺母(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的膜片联轴器,其特征在于:所述膜片(10)设置有多片,且膜片(10)呈圆形,所述膜片(10)的厚度为1cm。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的膜片联轴器,其特征在于:所述连接管(9)的表面开设有固定孔(8),且固定孔(8)设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的膜片联轴器,其特征在于:所述第一固定管(1)和第二固定管(7)内壁的两侧均固定安装有固定块(13),且固定块(13)呈长条状。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的膜片联轴器,其特征在于:所述第一固定管(1)和第二固定管(7)表面的四周均固定安装有防滑条(11),且防滑条(11)在第一固定管(1)和第二固定管(7)的表面呈圆周排列。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的膜片联轴器,其特征在于:所述固定螺栓(2)和固定螺母(5)设置有六组,且固定螺母(5)与固定螺栓(2)螺纹连接。
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