CN113548014B - 一种雨刷连接组件及雨刷 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种雨刷连接组件，它包括雨刷连接底座和雨刷接头，所述雨刷连接底座包括一基座，其上方凸设一连接块，连接块两侧面沿其纵向方向由后至前分别对称设置一对向内凹陷的第一限位插槽及第二限位插槽，且所述连接块的顶部凸设一个挡止部；所述雨刷接头包括一纵向本体，该纵向本体的两个侧壁分别具有一个用于接收前述铰接轴的承接孔，且在相对于第一限位插槽及第二限位插槽位置分别向内延伸形成用于与之对应卡置配合第一卡块及第二卡块，同时该纵向本体位于承接孔的后端至少形成一纵向段，在纵向段至少形成一个沿纵向方向延伸的限位槽，所述的雨刷接头与雨刷连接底座之间建立紧固连接关系。

Description

一种雨刷连接组件及雨刷

技术领域

本发明涉及一种挡风玻璃用雨刷装置，特别是涉及一种把雨刷支架组件连接到侧插式的雨刷连接组件及使用该连接组件的雨刷。

背景技术

业界揭示了一种侧插式刮臂，其具体结构可以参看CN1144709C，目前市面上主流两种规格的侧插式刮臂，其最明显的区别为L型连接臂的长度不同，为了便于描述，将长度更长的 L型连接臂定义为长款侧插式刮臂K1，另一款定义为短款侧插式刮臂K2；与侧插式刮臂进行适配的雨刷要么采用专用雨刷连接座进行连接，如前述专利公开文献，亦或如CN1160213C；也有业者采用CN105984435A所揭示的雨刷连接底座1'及雨刷接头2'构成的雨刷连接组件，通过特定雨刷接头2'与雨刷连接底座1'之间建立紧固的连接关系，如图1-1、图1-2所示，雨刷接头2'通过转轴卡槽221'及固定加强块222'分别与雨刷连接底座1'对应设置的卡接部 12'及转轴122'相互固接，即采用插接的方式实现两者的固定，由于为了确保两者之间不会产生微小的相对的位移，两者的抵靠配合面均需过渡配合，因此对其加工精度要求高；雨刷接头2’安装/拆离雨刷连接底座1’，雨刷接头2’均需通过转轴122’克服转轴卡槽221’开口部的夹持，不方便雨刷接头2’与雨刷连接底座1’的拆/装。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明第一目的在于提供一种雨刷连接组件，该雨刷连接组件包括雨刷连接底座及雨刷接头，其用于适配侧插式刮臂，使用者可以非常方便将雨刷接头从雨刷连接底座上进行安装或拆离。

本发明第二目的在于提供一种雨刷连接组件，在满足第一发明目的的基础上，其雨刷接头一旦安装至雨刷连接底座上，两者非常牢固且不易产生微小的相对位移。

本发明的第三目的在于提供一种装配前述任一种雨刷连接组件的雨刷。

为实现本发明的第一目的，本发明揭示了一种雨刷连接组件，它包括雨刷连接底座和雨刷接头，其用于实现雨刷支架组件与侧插式刮臂之间的铰接连接，所述侧插式刮臂前端的连接部具有一个相对于雨刷支架组件沿宽度方向延伸的铰接轴，在铰接轴的后端还具有一个平行铰接轴设置的L型连接臂，该L型连接臂的自由端指向风挡玻璃表面；

所述雨刷接头包括一纵向本体，该纵向本体通过顶壁将两个基本上平行设置的侧壁连接在一起，所述两个侧壁分别具有一个用于接收前述铰接轴的承接孔，同时该纵向本体位于承接孔的后端至少形成一纵向段，其纵向段的高度小于纵向本体具有承接孔的端部上的高度；在纵向段至少形成一个沿纵向方向延伸的限位槽，该限位槽用于供L型连接臂的自由端插入，该限位槽的内端形成第一限位配合面，与该限位槽相邻的侧壁的外侧端面形成第二限位配合面，所述第一限位配合面及第二限位配合面分别至相背一侧的承接孔的配合端面之间形成第一宽度及第二宽度，位于该侧承接孔被定义为插置承接孔；

所述雨刷连接底座包括一基座，该基座用于实现与雨刷支架组件的固接，在基座的上方凸设一连接块，所述连接块两侧面沿其纵向方向由后至前分别对称设置一对向内凹陷的第一限位插槽及第二限位插槽，所述第一限位插槽及第二限位插槽的开口端朝向前端，且至少在位于第一限位插槽及第二限位插槽的开口端的前端形成与之连通的插入通道，且所述连接块的顶部凸设一个挡止部，该挡止部具有朝向后端的第一限位面，该第一限位面具有足够的高度用于抵靠限位侧插式刮臂的铰接轴；

所述雨刷接头的两侧壁在相对于雨刷连接底座的第一限位插槽及第二限位插槽位置分别向内延伸形成用于与之对应卡置配合第一卡块及第二卡块，所述承接孔位于连接块挡止部的后端，且其最低点的高度≥与之相对的连接块顶部的高度，使侧插式刮臂的铰接轴插置于承接孔内，其铰接轴的外径端可与挡止部的第一限位面相互抵靠配合，实现雨刷接头与雨刷连接底座之间建立紧固连接关系。

进一步，所述雨刷连接底座的连接块的顶部取消挡止部的结构，所述连接块在位于基本接近中部位置向后端形成一个沿纵向方向延伸的L型沉降部，该L型沉降部形成一个朝向后端的抵挡端面，该抵挡端面用于抵靠限位侧插式刮臂的铰接轴；所述第一限位插槽设置在L型沉降部的两侧面；

所述雨刷接头的承接孔设置在相对于连接块的L型沉降部区域，其承接孔的前端位于与 L型沉降部抵挡端面基本相切的位置，使侧插式刮臂的铰接轴依次插置于雨刷接头的承接孔及L型沉降部上方所形成的空置空间，其铰接轴的外径端可与连接块L型沉降部的抵挡端面相互抵靠配合，实现雨刷接头与雨刷连接底座之间建立紧固连接关系。

进一步，所述雨刷连接底座的连接块在位于L型沉降部的前端还增设一个供侧插式刮臂的铰接轴穿过的贯穿孔或贯穿通道，所述贯穿通道为连接块沿纵向方向竖直向下的截面呈U 字形；所述雨刷接头的承接孔与连接块的贯穿孔或贯穿通道相对，且该雨刷接头的纵向段相对于L型沉降部的抵挡端面位置形成一个沿纵向方向自前向后延伸的纵向让位部，侧插式刮臂的铰接轴依次插置于雨刷接头的承接孔和雨刷连接底座的贯穿孔或贯穿通道内，其铰接轴可转动地设置在雨刷连接底座的贯穿孔或贯穿通道内，实现雨刷接头与雨刷连接底座之间建立紧固连接关系。

以上各个方案，通过在雨刷接头的纵向段的顶部区域开设限位槽，使该限位槽的内侧端面及与该限位槽相邻的侧壁的外侧端面分别形成第一限位配合面和第二限位配合面，该第一限位配合面和第二限位配合面分别至插置承接孔的距离已被预设，使之可以用于适配不同L 型连接臂长度的侧插式刮臂，同时雨刷接头通过第一卡块及第二卡块分别与对应设置的第一限位插槽及第二限位插槽相互卡置配合，非常方便雨刷接头与雨刷连接底座进行拆/装。

本发明还揭示了另一种雨刷连接组件，所述雨刷接头包括一纵向本体，该纵向本体通过顶壁将两个基本上平行设置的侧壁连接在一起，所述两个侧壁分别具有一个用于接收前述铰接轴的承接孔，同时该纵向本体位于承接孔的后端至少形成一纵向段，其纵向段的高度小于纵向本体具有承接孔的端部上的高度；

所述雨刷连接底座包括一基座，该基座用于实现与雨刷支架组件的固接，在基座的上方凸设一连接块，所述连接块两侧面沿其纵向方向由后至前分别对称设置一对向内凹陷的第一限位插槽及第二限位插槽，所述第一限位插槽及第二限位插槽的开口端朝向前端，且至少在位于第一限位插槽及第二限位插槽的开口端的前端形成与之连通的插入通道；所述连接块在位于第一限位插槽及第二限位插槽之间还增设一个贯穿孔或贯穿通道，所述贯穿通道为连接块沿纵向方向竖直向下的截面呈U字形，且连接块在相对于雨刷接头纵向段的位置被定义为限位配合段，所述限位配合段的高度小于等于雨刷接头纵向段的高度；

所述雨刷接头的两侧壁在相对于雨刷连接底座的第一限位插槽及第二限位插槽位置分别向内延伸形成用于与之对应卡置配合第一卡块及第二卡块，其承接孔与连接块的贯穿孔或贯穿通道相对，且其顶壁在位于纵向段位置形成一镂空部，该镂空部用于将连接块的限位配合段向外裸露，且顶壁的镂空部与连接块的限位配合段之间形成供侧插式刮臂的L型连接臂插置的插置限位空间，所述限位配合段在位于该插置限位空间的一侧端面形成第一限位配合面，与该第一限位配合面相邻的侧壁的外侧端面形成第二限位配合面，所述第一限位配合面及第二限位配合面分别至相背一侧的承接孔的配合端面之间形成第一宽度及第二宽度，位于该侧承接孔被定义为插置承接孔。

进一步，所述雨刷连接底座的连接块在位于限位配合段区域，其两侧面沿纵向方向自上而下至少形成一段向内凹陷的定位挡板；所述雨刷接头的顶壁的镂空部与定位挡板之间形成供侧插式刮臂的L型连接臂插置的插置限位空间，所述定位挡板在位于该插置限位空间的一侧端面形成第一限位配合面，与该第一限位配合面相邻的侧壁的外侧端面形成第二限位配合面，所述第一限位配合面及第二限位配合面分别至相背一侧的承接孔的配合端面之间形成第一宽度及第二宽度，位于该侧承接孔被定义为插置承接孔。

上述方案，通过揭示了雨刷接头在位于纵向段区域的顶部开设镂空部，利用位于该镂空部区域的连接块或定位挡板的朝向侧向的端面作为第一限位配合部，取消了第一方案在雨刷接头采用限位槽结构，同样可以适配侧插式刮臂，同样雨刷接头与雨刷连接底座非常方便拆/ 装。

在上述各个实施例中，通过在所述雨刷连接底座的连接块的顶部设有限位台阶部，该限位台阶部设有朝向后端的第二限位面；所述雨刷接头的顶壁的内端且相对于连接块的限位台阶部的位置设有限位卡点，该限位卡点可顶抵于限位台阶部，用于限制雨刷接头相对于雨刷连接底座沿纵向方向向前的相对位移，且当雨刷接头受到外力与连接块相互脱离时，该限位卡点易产生形变，从限位台阶部的顶部越过脱离。使雨刷接头安装至雨刷连接底座上，即便没有插置侧插式刮臂的铰接轴，也可以实现两者的初步稳定连接。

为实现本发明的第二目的，本发明还揭示了一种雨刷连接底座，其除了具备以上一个或多个技术方案构成的雨刷连接底座，所述雨刷连接底座的连接块的前部端面为限位抵挡面，所述雨刷接头的两侧壁之间形成与之相互抵靠限位的前端壁，该前端壁位于第二卡块的前端。

进一步，所述雨刷连接底座的连接块的第二限位插槽设置在连接块两侧面的前端，其开口端延伸至限位抵挡面，所述位于第二限位插槽前端的插入通道为连接块前部的空置空间；所述雨刷接头的前端壁与第二卡块相互连接。

进一步，所述雨刷连接底座的基座的顶面具有沿着连接块宽度和长度方向向外延伸的支撑平面，该支撑平面至少与雨刷接头的底部端面相互抵接支撑。

进一步，所述雨刷连接底座的第一限位插槽及第二限位插槽分别设置在连接块邻接支撑平面位置，其底部端面与支撑平面重合；所述雨刷接头的第一卡块及第二卡块分别设置在两侧壁的下部，其底部端面与两侧壁的底部端面平齐。

采用以上一个或多个累加在一起的技术特征，都进一步提升雨刷接头可以更加稳固地装配至雨刷连接底座上，且不会影响雨刷接头与雨刷连接底座之间拆/装的便利性。

本发明的第三目的在于揭示一种雨刷，其包括前述任一项所述的雨刷连接组件，藉由该雨刷连接组件可实现雨刷支架组件与至少两种不同L型连接臂长度的侧插式刮臂进行连接。

附图说明

作为非限制性例子给出的具体说明更好地解释本发明包括什么以及其可被实施，此外，该说明参考附图，在附图中：

图1-1习用专利所揭示的用于适配侧插式刮臂的雨刷连接组件立体分解图；

图1-2习用专利所揭示雨刷接头底部结构图；

图2-1本发明雨刷连接组件(第一系列第一实施例)及两种不同长度的侧插式刮臂的立体分解图；

图2-2本发明雨刷接头2a(第一系列第一实施例)仰视角度的立体图；

图2-3本发明雨刷接头2a俯视角度的立体图；

图2-4本发明雨刷接头2a与雨刷连接底座1a装配的阶梯剖视图(可以体现卡块与限位插槽之间卡置配合)；

图2-5本发明第一系列第一实施例的雨刷连接组件安装长款侧插式刮臂的立体示意图；

图2-6本发明第一系列第一实施例的雨刷连接组件安装短款侧插式刮臂的立体示意图；

图2-7本发明雨刷连接底座1b(第一系列第二实施例)的立体图；

图2-8本发明雨刷接头2b与雨刷连接底座1b装配的阶梯剖视图(可以体现卡块与限位插槽之间卡置配合)；

图2-9本发明雨刷连接底座1c(第一系列第三实施例)俯视角度的立体图；

图2-10本发明雨刷接头2c(第一系列第三实施例)俯视角度的立体图；

图2-11本发明雨刷接头2c’(第一系列第三实施例)俯视角度的立体图；

图2-12本发明雨刷接头2c’(第一系列第三实施例)仰视角度的立体图；

图3-1本发明雨刷连接底座1d(第二系列第一实施例)俯视角度的立体图；

图3-2本发明雨刷连接底座1d’(第二系列第一实施例)俯视角度的立体图；

图3-3本发明雨刷接头2d(第二系列第一实施例)俯视角度的立体图；

图3-4本发明雨刷连接底座1d与雨刷接头1d的装配示意图；

图3-5本发明雨刷连接组件(第二系列第一实施例)安装短款侧插式刮臂的立体示意图；

图3-6本发明雨刷连接组件(第二系列第一实施例)安装长款侧插式刮臂的立体示意图；

图3-7本发明雨刷连接底座1e(第二系列第二实施例)俯视角度的立体图；

图3-8本发明雨刷接头2e(第二系列第二实施例)俯视角度的立体图；

图3-9本发明雨刷接头2e(第二系列第二实施例)仰视角度的立体图；

图3-10本发明雨刷接头2e与雨刷连接底座1e装配的阶梯剖视图(可以体现卡块与限位插槽之间卡置配合)；

图3-11本发明雨刷连接组件(第二系列第二实施例)安装短款侧插式刮臂的立体示意图；

图3-12本发明雨刷连接组件(第二系列第二实施例)安装长款侧插式刮臂的立体示意图；

图3-13本发明雨刷连接底座1e’与雨刷连接底座1e’的立体分解图。

具体实施方式

在以下描述中，术语“纵向”是对应于雨刷接头或侧插式刮臂沿长度方向延伸的主轴线，在本说明书可以理解为“纵向”与沿连接块“长度方向”一致；雨刷接头、雨刷连接底座的“前”、“后”方向对应于上述构件与侧插式刮臂动力端之间的距离远近,“前”为远离侧插式刮臂动力端一侧，“后”为抵近侧插式刮臂动力端一侧，为便于理解，本发明涉及“前”、“后”的方位方向与说明书附图标记的方向一致。

雨刷支架组件的定义，本领域普通技术人员能知晓雨刷支架组件至少具有雨刷支架及雨刷胶条，该雨刷支架可以为有骨支架或者是由弹片组成的无骨支架、或者由有骨支架与弹片共同组成的混合支架，该雨刷支架的底部直接或间接固设有雨刷胶条，雨刷支架用于传递侧插式刮臂施加至雨刷胶条往复摆动的侧向力，并确保雨刷胶条紧贴车辆的风挡玻璃，一般情况有骨雨刷支架不具有导流护套，而无骨支架具有导流护套，该导流护套设置在雨刷胶条的上方。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

第一实施例：

如图2-1至图2-3所示，本发明揭示了一种雨刷连接组件，其用于实现雨刷支架组件与侧插式刮臂之间的铰接连接，所述侧插式刮臂前端的连接部具有一个相对于雨刷支架组件沿宽度方向延伸的铰接轴S，在铰接轴S的后端还具有一个平行铰接轴S设置的L型连接臂，该L型连接臂的自由端指向风挡玻璃表面，根据L型连接臂的长短来划分不同类型的侧插式刮臂，其中具有更长长度的L型连接臂被定义为长款侧插式刮臂K1，则另一款定义为短款侧插式刮臂K2。

所述雨刷连接组件包括雨刷连接底座1a和雨刷接头2a，所述雨刷连接底座1a包括一基座11，该基座11用于实现与雨刷支架组件的固接，具体可以参见如CN110422140A所揭示的技术方案，即基座通过在底部设置安装槽和卡止部，且有一弹片在对应卡止部的位置设置缺口，同时弹片设有用于固定雨刷胶条的连接结构；亦或如CN109795452A所揭示的技术方案，弹片与基座的连接结构基本相同，但弹片分立为相互平行的两个弹片，其首尾端被连接钢片通过焊接固定，在两弹片之间形成夹缝，所述的雨刷胶条穿置于该夹缝，从而实现弹片与雨刷胶条的固定所揭示的技术方案；亦或如CN108583517A所揭示的技术方案，在弹片与胶条之间增设承载夹片，从而实现弹片与雨刷胶条的固定；同时基座亦可采用如CN104925029A、 CN106240529A、CN110843730A所揭示的发明构思，基座可以一端采用凸柱另一端采用弹性卡勾的方式与雨刷支架组件进行连接，需要说明的是基座与雨刷支架组件的固接不仅仅是上述所举实例，但凡能够实现一旦基座与雨刷支架组件连接时，两者可建立稳定的紧固连接关系即可。

所述基座11的上方凸设一连接块12，所述雨刷连接底座1a的基座11的顶面具有沿着连接块12宽度和长度方向向外延伸的支撑平面111，所述连接块12两侧面125沿其纵向方向由后至前分别对称设置一对向内凹陷的第一限位插槽51及第二限位插槽52，所述第一限位插槽51及第二限位插槽52优选设置在连接块12邻接支撑平面111的位置，即第一限位插槽51及第二限位插槽52的底部端面均与支撑平面111重合，当然本发明并不排斥将第一限位插槽51及第二限位插槽52设置在连接块12的两侧面125更高的位置(即离开支撑平面111的位置)，所述第一限位插槽51及第二限位插槽52的开口端朝向前端，且至少在位于第一限位插槽51及第二限位插槽52的开口端的前端形成与之连通的插入通道53a、53b，该插入通道53a可以为实体竖直沉槽构成，如设置在第一限位插槽前端的插入通道53a，也可以是非实体构件的插入通道53b，如本实施例所揭示的第二限位插槽52设置在连接块12两侧面125的前端，则插入通道53b为连接块12前部的空置空间，同时更优选的设计为，所述连接块12的前部端面被设计为限位抵挡面121。所述连接块12的顶部凸设一个挡止部13，该挡止部13具有朝向后端的第一限位面131，该第一限位面131具有足够的高度用于抵靠限位侧插式刮臂的铰接轴S。

所述雨刷接头2a包括一纵向本体，该纵向本体通过顶壁22将两个基本上平行设置的侧壁21连接在一起，在两侧壁21的前端横向连接一前端壁29，所述两个侧壁21分别具有一个用于接收前述铰接轴S的承接孔25；同时该纵向本体位于承接孔25的后端至少形成一纵向段T，其纵向段T的高度小于纵向本体具有承接孔25的端部上的高度；在纵向段T上至少形成一个沿纵向方向延伸的限位槽27a，该限位槽27a用于供L型连接臂的自由端插入，该限位槽27a优选被设计为限位沉槽，该限位槽27a的内端形成第一限位配合面C，与该限位槽27a相邻的侧壁21的外侧端面形成第二限位配合面D，所述第一限位配合面C及第二限位配合面D分别至相背一侧的承接孔25的配合端面之间形成第一宽度W1及第二宽度W2，位于该侧承接孔25被定义为插置承接孔B，所述配合端面的定义为侧插式刮臂的铰接轴S插入承接孔25内，该铰接轴S与承接孔25的抵靠接触面，如果铰接轴S与承接孔25的外侧端面相互抵靠，则承接孔25的外侧端面被定义为配合端面，如果铰接轴S是与承接孔25的沉孔端面相互抵靠，则承接孔25的沉孔端面被定义为配合端面，所述第一宽度W1及第二宽度W2 恰好匹配两种不同类型的侧插式刮臂K1、K2；同时所述两侧壁21在相对于雨刷连接底座1a 的第一限位插槽51及第二限位插槽52位置分别向内延伸形成第一卡块23及第二卡块24，所述第二卡块24与前端壁29相互连接。

如图2-3至图2-5，雨刷接头2a与雨刷连接底座1a的具体安装方式为，将雨刷接头2a 置于雨刷连接底座1a的上方，将第一卡块23、第二卡块24分别与连接块12的插入通道53a、 53b相对，然后将雨刷接头2a的第一卡块23、第二卡块24沿着连接块12对应设置的插入通道53a、53b自上而下套置，直至雨刷接头2a的底部端面与雨刷连接底座1a的支撑平面111 相互抵靠接触，此时连接块12被内置于雨刷接头2a的纵向本体的内腔，使雨刷接头2a的两侧壁21内端分别与连接块12两侧面125相互抵接支撑，从而限制雨刷接头2a相对于雨刷连接底座1a沿宽度方向的相对位移，然后将雨刷接头2a自前向后平移，直至雨刷接头2a的前端壁29内壁与连接块12前端的限位抵挡面121相互抵靠限位，从而限制雨刷接头2a相对于雨刷连接底座1a沿纵向方向向后的相对位移，此时雨刷接头2a的第一卡块23、第二卡块24 分别卡置于对应设置的第一限位插槽51及第二限位插槽52内，且承接孔25位于连接块12 的挡止部13的后端，所述第一卡块23、第二卡块24的顶部端面分别与第一限位插槽51及第二限位插槽52的横向抵挡面511、521相互抵靠，从而限制雨刷接头2a相对于雨刷连接底座1a沿竖直方向的相对位移；此时完成雨刷接头2a与雨刷连接底座1a初步装配，该承接孔 25位于连接块12的挡止部13的后端(正常情况，由于加工精度等限制，承接孔25一般间隙地设置在挡止部13的第一限位面131后端，其朝向第一限位面131一侧的内径端至第一限位面131之间的最小间距一般是0.2mm-0.5mm)，且所述承接孔25最低点的高度≥与之相对的连接块12顶部的高度，然后将侧插式刮臂的铰接轴S插置于承接孔25内，其铰接轴S的外径端可与挡止部13的第一限位面131相互抵靠配合，从而限制雨刷接头2a相对于雨刷连接底座1a沿纵向方向向前的相对位移，实现雨刷接头2a稳固地设置在雨刷连接底座1a上，最后将所述短款侧插式刮臂K2的L型连接臂的自由端插置于雨刷接头的限位槽27a内，并与第一限位配合面C形成沿其宽度方向的限位，实现短款侧插式刮臂K2与该雨刷连接组件的装配；将长款侧插式刮臂K1的L型连接臂的自由端内端与雨刷接头2a的第二限位配合面 D形成沿其宽度方向的限位，从而实现长款侧插式刮臂K1与该雨刷连接组件的装配。需要说明的是，如果雨刷接头2a不具有前端壁29，或者不依赖前端壁29与连接块12前端的限位抵挡面121相互抵靠支撑，可以直接通过第一卡块23和/或第二卡块24分别与对应设置的第一限位插槽51和第二限位插槽52的纵向抵挡面512、522相互抵靠限位，但采用雨刷接头2a前端壁29与连接块12限位抵挡面121进行相互抵靠限位为优选方案，因为后者相互抵靠限位面积＞前者相互抵靠面积，由于本实施例连接块12的高度较低，该有益效果不明显，在后续实施例中，连接块12前端的高度较高，具有更大面积的限位抵挡面121，因此具有更好的限位效果，能够有效提高雨刷接头2a与雨刷连接底座1a的稳定性。当需要雨刷接头2a从雨刷连接底座1a中脱离时，只需将侧插式刮臂的L型连接臂从第一限位配合面C或第二限位配合面D脱离限位，将铰接轴S从雨刷接头的插置承接孔B处向外抽出，即可实现雨刷接头2a与雨刷连接底座1a的拆离，非常方便两者进行拆/装.

更优选的设计为，所述雨刷接头2a可沿纵向中轴线M对称设计，即雨刷接头2a的插置承接孔B、限位槽27a、第二限位配合面D均沿着雨刷接头2a的纵向中轴线M对称设计，这样方便侧插式刮臂的铰接轴S可以从任一侧方向的插置承接孔25处插入，方便适配安装在左舵车辆或右舵车辆上的侧插式刮臂。

第二实施例：

如图2-6至2-8，与第一实施例相比，所述雨刷连接底座1b的连接块12的顶部取消挡止部13的结构，且所述连接块12在位于基本接近中部位置向后端形成一个沿纵向方向延伸的L型沉降部14，该L型沉降部14形成一个朝向后端的抵挡端面141，该抵挡端面141用于抵靠限位侧插式刮臂的铰接轴S；所述第一限位插槽51设置在L型沉降部14的两侧面125；同时在连接块12的顶部设有限位台阶部15，该限位台阶部15设有朝向后端的第二限位面151；所述雨刷接头2b与第一实施例雨刷接头2a的结构基本一致，只是在雨刷接头2b的顶壁22的内端且相对于连接块12的限位台阶部15的位置设有限位卡点26，该限位卡点26可顶抵于限位台阶部15，用于限制雨刷接头2b相对于雨刷连接底座1b沿纵向方向向前的相对位移，且当雨刷接头2b受到外力与连接块12相互脱离时，该限位卡点26易产生形变，从限位台阶部15的顶部越过并脱离，上述设计，使雨刷接头2b与雨刷连接底座1b安装到位后，如无外力作用，两者能够实现相对固定，方便侧插式刮臂的铰接轴S插入雨刷接头2b的承接孔25内，实现两者最终的稳固连接。

该雨刷接头2b与雨刷连接底座1b之间的拆/装方法与第一实施例基本一致，只是由于雨刷连接底座1B的连接块形成了L型沉降部14，因此当两者装配到位时，雨刷接头2b的承接孔25位于相对连接块12的L型沉降部14区域，且其承接孔25的前端位于与L型沉降部14抵挡端面141的后端，其承接孔25与抵挡端面141之间的间距设置可以参考第一实施例，不再累述，使侧插式刮臂的铰接轴S依次插置于雨刷接头2b的承接孔25及L型沉降部14上方所形成的空置空间，其铰接轴S的前侧可与连接块12L型沉降部14的抵挡端面141相互抵靠配合，从而限制雨刷接头2b相对于雨刷连接底座1b沿纵向方向向前的相对位移，实现雨刷接头2b稳固地设置在雨刷连接底座1b上；与第一实施例相比，雨刷连接底座1b的连接块 12前部区域(含限位抵挡面121及两侧面125)与雨刷接头2b对应位置之间具有更大的抵靠支撑面积，从而使雨刷接头2b与雨刷连接底座1b之间建立紧固连接关系。

第三实施例，

如图2-9至图2-12，本发明揭示了一种雨刷连接底座1c，其结构与第二实施例所揭示的雨刷连接底座1b结构基本一致，最明显的区别是雨刷连接底座1c的连接块12在位于L型沉降部14的前端还增设一个供侧插式刮臂的铰接轴S穿过的贯穿孔16a或贯穿通道16b，所述贯穿通道16a为连接块12沿纵向方向竖直向下的截面呈U字形(参考如图3-2)；雨刷接头 2c与第二实施例所揭示的雨刷接头2b最明显的区别是该雨刷接头2c的纵向段T相对于L型沉降部14的抵挡端面141位置形成一个沿纵向方向自前向后延伸的纵向让位部17，这样便于雨刷接头2c安装至雨刷连接底座1c上，雨刷接头2c的纵向让位部17需预留足够的让位空间，供雨刷接头2c与雨刷连接底座1c沿纵向方向相对位移，图2-10所揭示的是雨刷接头2c为沿纵向中轴线M对称分布的示意图，用于适配左舵车辆或右舵车辆的侧插式刮臂，其纵向让位部17设置在纵向段T的前端中部；图2-11所揭示的是雨刷接头2c’的限位槽27a为单边设计，且其并排增设一外形轮廓与之基本一致的填充部28，该填充部28可以是与雨刷接头2c’长度平齐的实体构件或者是一个开口朝下的内腔中空构件(如图2-12所示)，在该构件中增设若干加强筋用于提升整体强度，同样该填充部28需开设一个与承接孔25相互贯穿的通孔281，该通孔281被定义为插置承接孔B，用于插置侧插式刮臂K1、K2的铰接轴S，同时填充部28也需同样形成一个沿纵向方向延伸下凹的纵向段，用于支撑L型连接臂，藉由填充部28调整插置承接孔281(B)的配合端面分别至第一限位配合面C及第二限位配合面D 之间的距离，也进一步增加雨刷接头2c’与雨刷连接底座1c之间的抵靠支撑面积，增加两者连接的稳定性。同时雨刷接头2c’需形成一个纵向让位部17，其位于纵向段T的前端，且与限位槽27a相互连通。当雨刷接头2c、2c’与雨刷连接底座1c安装到位后，雨刷接头2c、 2c’的承接孔25/通孔281与连接块12的贯穿孔16a或贯穿通道16b相对，以供侧插式刮臂的铰接轴S穿置，上述结构的变化，能够实现雨刷接头2c、2c’与雨刷连接底座1c之间建立更紧固连接关系，因为当雨刷连接组件处于工作状态，雨刷接头2c、2c’及雨刷连接底座 1c都会产生向前的离心力，但第一实施例及第二实施例所揭示雨刷连接底座1a、1b的结构，侧插式刮臂的铰接轴S无法直接限制雨刷连接底座1a、1b向外的相对运动(由离心力产生)，仅能通过雨刷接头2a、2b的前端壁29与连接块12的前端的限位抵挡面121相互抵靠支撑来进行限制，雨刷接头2a、2b的承接孔25需承受其自身和雨刷连接底座1a、1b共同施加的向外离心力，使其承接孔25承载较大的作用力；而本实施例，由于侧插式铰接轴S可直接与雨刷连接底座1c的贯穿孔16a或贯穿通道16b直接物理接触，以部分克服雨刷连接底座1c向外的离心力，从而减轻雨刷接头2c、2c’的承接孔所受的负载。

第二系列：雨刷接头在纵向段位置形成插置限位空间

第一实施例：

如图3-1至图3-4所示，本实施例所揭示的雨刷连接底座1d与第一系列第三实施例所揭示的雨刷连接底座1c结构最相近似，两者之间最明显的区别是该雨刷连接底座1d的连接块 12取消L型沉降部14的设计，将连接块12相对于雨刷接头纵向段T的位置被定义为限位配合段G，所述限位配合段G的高度小于等于雨刷接头纵向段T的高度，同时在限位配合段G 的一侧端面形成第一限位配合面C。

本实施例所揭示的雨刷接头2d与第一系列各个实施例所揭示的雨刷接头2a、2b、2c最明显的区别是在雨刷接头2d的纵向本体在位于纵向段T位置取消限位槽27a的设计，改为镂空部221的设计，即雨刷接头2d的顶壁22在位于纵向段T位置形成一镂空部221，该镂空部221用于将连接块12的限位配合段G向外裸露，且顶壁22的镂空部221与连接块12的限位配合段G的一侧端面之间形成供侧插式刮臂的L型连接臂插置限位空间27b，该侧端面形成第一限位配合面C，与该第一限位配合面C相邻的侧壁21的外侧端面形成第二限位配合面D，所述第一限位配合面C及第二限位配合面D分别至相背一侧的承接孔25的配合端面之间形成第一宽度W1及第二宽度W2，位于该侧承接孔25被定义为插置承接孔B，与前述说明一致，不同宽度用于适配不同L型连接臂的侧插式刮臂(如图3-5至图3-6)；同时更优化设计，所述雨刷接头2d的侧壁21底部形成一朝向限位配合段G的第一限位配合面的挡沿211，该挡沿211可顶抵于第一限位配合面C，用于进一步增加雨刷接头2d与雨刷连接底座1d沿宽度方向的限位面，提升两者连接的稳定性。

同时，图3-1还揭示了一种使该雨刷连接底座1d，其还可以适配两侧壁带铰接轴的雨刷接头(非适配侧插式刮臂)，即将贯穿孔16a设置在限位台阶部15的下方(因为限位台阶部 15一般设置在位于连接块12最顶部的区域)，则传统两侧壁带铰接轴的雨刷接头可以将铰接轴套置于贯穿孔16a内，实现枢轴连接，为了便于雨刷接头的铰接轴滑入贯穿孔16a内，在限位台阶部15的两侧面形成导向斜面152，事实上，本发明所揭示的各个带有贯穿孔的实施例都可以利用该发明构思实现与传统两侧壁带铰接轴的雨刷接头的适配。

第二实施例：

如图3-7至图3-12，本实施例所揭示的雨刷连接底座1e与前述雨刷连接底座1d的结构基本一致，其最明显的区别为，所述雨刷连接底座1e在连接块12位于限位配合段G区域，其两侧面沿纵向方向且自上而下至少形成一段向内凹陷(第一内缩)的定位挡板19，该定位挡板19的宽度＜连接块12的宽度；所述雨刷连接底座1e的连接块12在位于定位挡板19的后端还形成一沿纵向方向向后延伸的沉降段18，该沉降段18的宽度与连接块12平齐，所述第一限位插槽51设置在沉降段18的两侧面；同时更优化设计为，连接块12在位于定位挡板 19的下方同样向内凹陷(第二内缩)形成导向凸块20，该第二内缩的幅度小于第一内缩的幅度，即所述连接块12的宽度＞导向凸块20的宽度＞定位挡板19的宽度，且该导向凸块20 的侧向端面与第一限位插槽51的内侧端面平齐，该导向凸块20的设置便于雨刷接头2e的第一卡块23插入第一限位插槽51内。同时该实施例还揭示了连接块12偏置于支撑平面111沿纵向中轴线Z一侧的结构(如图3-7所示)。

本实施例所揭示的雨刷接头2e与前述的雨刷接头2d的结构基本一致，主要是由于雨刷连接底座1e的连接块12采用偏置设计，因此雨刷接头2e增加了填充部28结构特征，该填充部28结构特征可以参考第一系列的第三实施例所揭示的雨刷接头2d’的结构，不再累述。

当雨刷接头2e与雨刷连接底座1e稳定连接后，所述雨刷接头2e的顶壁22在的镂空部 221与定位挡板19之间形成供侧插式刮臂的L型连接臂插置的插置限位空间27b，所述定位挡板19在位于该插置限位空间27b的一侧端面形成第一限位配合面C，与该第一限位配合面 C相邻的侧壁21的外侧端面形成第二限位配合面D，所述第一限位配合面C及第二限位配合面D分别至相背一侧的承接孔25(位于雨刷接头2e填充部的通孔)的配合端面之间形成第一宽度W1及第二宽度W2，位于该侧承接孔25被定义为插置承接孔B。通过不同宽度用于适配不同L型连接臂的侧插式刮臂(如图3-11至图3-12)。

如图3-13，本实施例揭示了雨刷连接底座1e’，其结构与前述雨刷连接底座1e完全一致，仅仅是取消了连接块12偏置设计的结构，与之适配的雨刷接头2e’沿纵向中轴线M对称设置，需要说明的是，由于定位挡板19的宽度较薄(相较于连接块12而言)，因此雨刷接头2e’的两侧壁21在位于纵向段T区域可以朝向纵向中轴线M内缩设计，且两侧壁21(位于纵向段区域)的底部形成相背于纵向中轴线M方向向外延伸的底沿212，该底沿212增加雨刷接头2e’与雨刷连接底座1e’的支撑平面111之间的抵靠支撑面积，从而提升两者连接的稳定性；通过设置插置承接孔B向外延伸的长度，从而使插置承接孔B的配合端面至第一限位配合面C或第二限位配合面D之间的距离符合要求，上述设计满足适配左舵车辆或右舵车辆侧插式刮臂的使用需求。

本发明还揭示一种雨刷(图未示)，其包括前述任一项所述的雨刷连接组件，藉由该雨刷连接组件可实现雨刷支架组件与至少两种不同L型连接臂长度的侧插式刮臂进行连接。

上述实施例和图示并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化和修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (15)

1.一种雨刷连接组件，它包括雨刷连接底座(1a)和雨刷接头(2a)，其用于实现雨刷支架组件与侧插式刮臂（K1、K2）之间的铰接连接，所述侧插式刮臂前端的连接部具有一个相对于雨刷支架组件沿宽度方向延伸的铰接轴(S)，在铰接轴(S)的后端还具有一个平行铰接轴(S)设置的L型连接臂，该L型连接臂的自由端指向风挡玻璃表面；

所述雨刷接头(2a)包括一纵向本体，该纵向本体通过顶壁(22)将两个基本上平行设置的侧壁(21)连接在一起，所述两个侧壁(21)分别具有一个用于接收前述铰接轴(S)的承接孔(25)，同时该纵向本体位于承接孔(25)的后端至少形成一纵向段(T)，其纵向段(T)的高度小于纵向本体具有承接孔(25)的端部上的高度；在纵向段(T)至少形成一个沿纵向方向延伸的限位槽(27a)，该限位槽(27a)用于供L型连接臂的自由端插入，该限位槽(27a)的内端形成第一限位配合面(C)，与该限位槽(27a)相邻的侧壁(21)的外侧端面形成第二限位配合面(D)，所述第一限位配合面(C)及第二限位配合面(D)分别至相背一侧的承接孔(25)的配合端面之间形成第一宽度(W1)及第二宽度(W2)，位于该侧承接孔(25)被定义为插置承接孔(B)；其特征在于，

所述雨刷连接底座(1a)包括一基座(11)，该基座(11)用于实现与雨刷支架组件的固接，在基座(11)的上方凸设一连接块(12)，所述连接块(12)两侧面(125)沿其纵向方向由后至前分别对称设置一对向内凹陷的第一限位插槽(51)及第二限位插槽(52)，所述第一限位插槽(51)及第二限位插槽(52)的开口端朝向前端，且至少在位于第一限位插槽(51)及第二限位插槽(52)的开口端的前端形成与之连通的插入通道(53a、53b)，且所述连接块(12)的顶部凸设一个挡止部(13)，该挡止部(13)具有朝向后端的第一限位面(131)，该第一限位面(131)具有足够的高度用于抵靠限位侧插式刮臂的铰接轴(S)；

所述雨刷接头(2a)的两侧壁(21)在相对于雨刷连接底座(1a)的第一限位插槽(51)及第二限位插槽(52)位置分别向内延伸形成用于与之对应卡置配合第一卡块(23)及第二卡块(24)，所述承接孔(25)位于连接块(12)挡止部(13)的后端，且所述承接孔最低点的高度≥与之相对的连接块(12)顶部的高度，使侧插式刮臂的铰接轴(S)插置于承接孔(25)内，其铰接轴(S)的外径端可与挡止部(13)的第一限位面(131)相互抵靠配合，实现雨刷接头(2a)与雨刷连接底座(1a)之间建立紧固连接关系。

2.如权利要求1所述雨刷连接组件，其特征在于：所述雨刷连接底座(1b)的连接块(12)的顶部取消挡止部(13)的结构，其在位于基本接近中部位置向后端形成一个沿纵向方向向后延伸的L型沉降部（14），该L型沉降部（14）形成一个朝向后端的抵挡端面(141)，该抵挡端面(141)用于抵靠限位侧插式刮臂的铰接轴(S)；所述第一限位插槽(51)设置在L型沉降部的两侧面(125)；

所述雨刷接头(2b)的承接孔(25)设置在相对于连接块(12)的L型沉降部（14）区域，其承接孔(25)位于L型沉降部（14）的抵挡端面(141)的后端，使侧插式刮臂的铰接轴(S)依次插置于雨刷接头(2a)的承接孔(25)及L型沉降部（14）上方所形成的空置空间，其铰接轴(S)的外径端可与连接块(12)L型沉降部的抵挡端面(141)相互抵靠配合，实现雨刷接头(2b)与雨刷连接底座(1b)之间建立紧固连接关系。

3.如权利要求2所述雨刷连接组件，其特征在于：雨刷连接底座(1c)的连接块(12)在位于L型沉降部（14）的前端还增设一个供侧插式刮臂的铰接轴(S)穿过的贯穿孔(16a)或贯穿通道(16b)，所述贯穿通道(16b)为连接块(12)沿纵向方向竖直向下的截面呈U字形；所述雨刷接头(2c、2c')的承接孔(25)与连接块(12)的贯穿孔(16a)或贯穿通道(16b)相对，且该雨刷接头(2c、2c')的纵向段(T)相对于L型沉降部的抵挡端面(141)位置形成一个沿纵向方向自前向后延伸的纵向让位部(17)，侧插式刮臂的铰接轴(S)依次插置于雨刷接头(2c、2c')的承接孔(25)和雨刷连接底座(1c)的贯穿孔(16a)或贯穿通道(16b)内，其铰接轴(S)可转动地设置在雨刷连接底座(1c)的贯穿孔(16a)或贯穿通道(16b)内，实现雨刷接头(2c、2c')与雨刷连接底座(1c)之间建立紧固连接关系。

4.一种雨刷连接组件，它包括雨刷连接底座(1d、1d')和雨刷接头(2d)，其用于实现雨刷支架组件与侧插式刮臂之间的铰接连接，所述侧插式刮臂前端的连接部具有一个相对于雨刷支架组件沿宽度方向延伸的铰接轴(S)，在铰接轴(S)的后端还具有一个平行铰接轴(S)设置的L型连接臂，该L型连接臂的自由端指向风挡玻璃表面；

所述雨刷接头(2d)包括一纵向本体，该纵向本体通过顶壁(22)将两个基本上平行设置的侧壁(21)连接在一起，所述两个侧壁(21)分别具有一个用于接收前述铰接轴(S)的承接孔(25)，同时该纵向本体位于承接孔(25)的后端至少形成一纵向段(T)，其纵向段(T)的高度小于纵向本体具有承接孔(25)的端部上的高度；其特征在于，

所述雨刷连接底座(1d、1d')包括一基座(11)，该基座(11)用于实现与雨刷支架组件的固接，在基座(11)的上方凸设一连接块(12)，所述连接块(12)两侧面(125)沿其纵向方向由后至前分别对称设置一对向内凹陷的第一限位插槽(51)及第二限位插槽(52)，所述第一限位插槽(51)及第二限位插槽(52)的开口端朝向前端，且至少在位于第一限位插槽(51)及第二限位插槽(52)的开口端的前端形成与之连通的插入通道(53a、53b)；所述连接块(12)在位于第一限位插槽(51)及第二限位插槽(52)之间还增设一个贯穿孔(16a)或贯穿通道(16b)，所述贯穿通道(16b)为连接块(12)沿纵向方向竖直向下的截面呈U字形，且连接块(12)在相对于雨刷接头(2a)纵向段(T)的位置被定义为限位配合段(G)，所述限位配合段(G)的高度小于等于雨刷接头(2d)纵向段(T)的高度；

所述雨刷接头(2d)的两侧壁(21)在相对于雨刷连接底座(1d、1d')的第一限位插槽(51)及第二限位插槽(52)位置分别向内延伸形成用于与之对应卡置配合第一卡块(23)及第二卡块(24)，其承接孔(25)与连接块(12)的贯穿孔(16a)或贯穿通道(16b)相对，且其顶壁(22)在位于纵向段(T)位置形成一镂空部（221），该镂空部（221）用于将连接块(12)的限位配合段(G)向外裸露，且顶壁(22)的镂空部（221）与连接块(12)的限位配合段(G)之间形成供侧插式刮臂的L型连接臂插置的插置限位空间(27b)，所述限位配合段(G)在位于该插置限位空间(27b)的一侧端面形成第一限位配合面(C)，与该第一限位配合面(C)相邻的侧壁(21)的外侧端面形成第二限位配合面(D)，所述第一限位配合面(C)及第二限位配合面(D)分别至相背一侧的承接孔(25)的配合端面之间形成第一宽度(W1)及第二宽度(W2)，位于该侧承接孔(25)被定义为插置承接孔(B)。

5.如权利要求4所述雨刷连接组件，其特征在于：所述雨刷接头(2d)的侧壁(21)底部形成一朝向第一限位配合面(C)的挡沿(211)，该挡沿(211)可顶抵于第一限位配合面(C)。

6.如权利要求4所述雨刷连接组件，其特征在于：所述雨刷连接底座(1e)的连接块(12)在位于限位配合段(G)区域，其两侧面沿纵向方向且自上而下至少形成一段向内凹陷的定位挡板(19)；所述雨刷接头(2e)顶壁(22)的镂空部（221）与定位挡板(19)之间形成供侧插式刮臂的L型连接臂插置的插置限位空间(27b)，所述定位挡板(19)在位于该插置限位空间(27b)的一侧端面形成第一限位配合面(C)，与该第一限位配合面(C)相邻的侧壁(21)的外侧端面形成第二限位配合面(D)，所述第一限位配合面(C)及第二限位配合面(D)分别至相背一侧的承接孔(25)的配合端面之间形成第一宽度(W1)及第二宽度(W2)，位于该侧承接孔(25)被定义为插置承接孔(B)。

7.如权利要求6所述雨刷连接组件，其特征在于：所述雨刷连接底座(1e)的连接块(12)在位于定位挡板(19)的后端还形成一沿纵向方向向后延伸的沉降段(18)，所述第一限位插槽(51)设置在沉降段(18)的两侧面；所述雨刷接头(2e)的后端在位于两侧壁(21)之间增设后壁，所述后壁的下端设有供沉降段(18)滑入的缺口。

8.如权利要求2-7任一项所述雨刷连接组件，其特征在于，所述雨刷连接底座(1b、1c、1d、1d’、1e、1e’)的连接块(12)的顶部设有限位台阶部(15)，该限位台阶部(15)设有朝向后端的第二限位面(151)；所述雨刷接头(2b、2c、2c'、2d、2e、2e')的顶壁(22)的内端且相对于连接块(12)的限位台阶部(15)的位置设有限位卡点(26)，该限位卡点(26)可顶抵于限位台阶部(15)的第二限位面（151）上，用于限制雨刷接头(2b、2c、2c'、2d、2e、2e')相对于雨刷连接底座(1b、1c、1d、1d’’、1e、1e’)沿纵向方向向前的相对位移，且当雨刷接头(2b、2c、2c'、2d、2e、2e')受到外力与连接块(12)相互脱离时，该限位卡点(26)易产生形变，从限位台阶部(15)的顶部越过脱离。

9.如权利要求1-8任一项所述雨刷连接组件，其特征在于，所述雨刷连接底座（1a、1b、1c、1d、1d’、1e）的连接块(12)的前部端面为限位抵挡面(121)，所述雨刷接头(2a、2b、2c、2c'、2d、2e、2e')的两侧壁(21)之间形成与之相互抵靠限位的前端壁(29)，该前端壁(29)位于第二卡块(24)的前端。

10.如权利要求9所述雨刷连接组件，其特征在于，所述雨刷连接底座（1a、1b、1c、1d、1d’、1e）的连接块(12)的第二限位插槽(52)设置在连接块(12)两侧面(125)的前端，其开口端延伸至限位抵挡面(121)，所述位于第二限位插槽(52)前端的插入通道(53a、53b)为连接块(12)前部的空置空间；所述雨刷接头(2a、2b、2c、2c'、2d、2e、2e')的前端壁(29)与第二卡块(24)相互连接。

11.如权利要求1-10任一项所述雨刷连接组件，其特征在于，所述雨刷连接底座（1a、1b、1c、1d、1e）的基座(11)的顶面具有沿着连接块(12)宽度和长度方向向外延伸的支撑平面(111)，该支撑平面(111)至少与雨刷接头(2a、2b、2c、2c'、2d、2e、2e')的底部端面相互抵接支撑。

12.如权利要求11所述雨刷连接组件，其特征在于，所述雨刷连接底座（1a、1b、1c、1d、1d’、1e）的第一限位插槽(51)及第二限位插槽(52)分别设置在连接块(12)邻接支撑平面(111)位置，其底部端面与支撑平面(111)重合；所述雨刷接头（2a、2b、2c、2c'、2d、2e、2e'）的第一卡块(23)及第二卡块(24)分别设置在两侧壁(21)的下部，其底部端面与两侧壁(21)的底部端面平齐。

13.如权利要求1-12任一项所述雨刷连接组件，其特征在于，所述雨刷接头(2a、2b、2c、2d、2e')可沿纵向中轴线M对称设计。

14.如权利要求1-12任一项所述雨刷连接组件，其特征在于，所述雨刷接头(2c’、2e)还包括沿宽度方向并排增设一外形轮廓与之基本一致的填充部(28)，所述填充部(28)的外侧向端面设有一与承接孔(25)相互贯通的通孔(281)，该通孔(281)被定义为插置承接孔(B)。

15.一种雨刷，其包括前述任一项所述雨刷连接组件，藉由该雨刷连接组件可实现雨刷支架组件与至少两种不同L型连接臂长度的侧插式刮臂进行连接。

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