CN113547768A - 一种双向拉伸医用裂纹膜的制备方法 - Google Patents

一种双向拉伸医用裂纹膜的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113547768A
CN113547768A CN202110737924.XA CN202110737924A CN113547768A CN 113547768 A CN113547768 A CN 113547768A CN 202110737924 A CN202110737924 A CN 202110737924A CN 113547768 A CN113547768 A CN 113547768A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
stretching
biaxially oriented
medical
crack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110737924.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李健生
王佩朝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PINGHU ZHANPENG HOT MELT ADHESIVE WEB & FILM CO LTD
Original Assignee
PINGHU ZHANPENG HOT MELT ADHESIVE WEB & FILM CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PINGHU ZHANPENG HOT MELT ADHESIVE WEB & FILM CO LTD filed Critical PINGHU ZHANPENG HOT MELT ADHESIVE WEB & FILM CO LTD
Priority to CN202110737924.XA priority Critical patent/CN113547768A/zh
Publication of CN113547768A publication Critical patent/CN113547768A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01Films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/065HDPE, i.e. high density polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/08Copolymers of ethylene
    • B29K2023/083EVA, i.e. ethylene vinyl acetate copolymer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/0011Biocides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/0044Stabilisers, e.g. against oxydation, light or heat
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08Copolymers of ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08Copolymers of ethene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

本发明公布了一种双向拉伸医用裂纹膜的制备方法,本发明将乙烯‑醋酸乙烯共聚物与银离子抗菌母粒、抗氧剂混合均匀,加入单螺杆挤出机组I;将高密度聚乙烯与银离子抗菌母粒、抗氧剂、淡黄色母粒混合均匀,加入单螺杆挤出机组II;采用两组单螺杆挤出,后经分配装置进入共挤模头,制备双层结构的流延膜;所制备的流延膜经过一纵设备进行初拉伸,然后经链夹进入横拉机进行横向拉伸,后再经过二纵设备进行瞬间纵拉,从而制得含三角形透气孔、六边形网点的裂纹膜;裂纹膜与水刺棉复合应用于创口贴、敷料贴上来包扎伤口,既能保证透气,又能使淤血通过网孔被水刺棉吸收,避免了与伤口粘连的问题。

Description

一种双向拉伸医用裂纹膜的制备方法
技术领域
本发明涉及医用创口贴、敷料贴用裂纹膜及其双向拉伸出网孔的制备工艺,具体涉及一种医用裂纹膜的制备方法。
背景技术
传统的伤口包扎多采用纱布,其弊端是棉纱容易粘连伤口,康复后在拆除包扎的时候,伤口有疼痛感,即便用水刺棉取代纱布,依然难以避免此弊端。
为此,现有技术中将PE打孔膜应用于创口贴、敷料贴上来包扎伤口,但现有的应用中,PE打孔膜在亲肤、热复合、药水渗透性等方面还存在如下问题:
1.PE打孔膜为单层结构,在与水刺棉复合的时候,热压温度比较高,打孔膜呈半融状态,导致孔变形甚至孔消失;
2.PE打孔膜为了更容易形成孔结构,会添加高含量的无机填料,由此会导致亲肤性差,甚至容易引起过敏;
3.PE打孔膜孔比较大,虽然透气性与药水通透性比较好,但还是存在水刺布纤维与伤口粘连的隐患。
因此,本发明提供了一种双向拉伸医用裂纹膜的制备方法来解决上述PE打孔膜的问题。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种双向拉伸医用裂纹膜的制备方法,本发明制备的医用裂纹膜透气亲肤,淤血通过网孔被水刺棉吸收,避免了与伤口粘连的问题。
本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:
一种双向拉伸医用裂纹膜的制备方法,以质量%计,所述医用裂纹膜包含20%~50%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、50%~80%的高密度聚乙烯、1%~5%的银离子抗菌母粒、2%的淡黄色母粒以及0.1%~0.2%的抗氧剂;所述医用裂纹膜按照如下步骤制备:
S1:将乙烯-醋酸乙烯共聚物与一半银离子抗菌母粒、一半抗氧剂混合均匀,加入单螺杆挤出机组I;将高密度聚乙烯与剩余的银离子抗菌母粒、剩余的抗氧剂、淡黄色母粒混合均匀,加入单螺杆挤出机组II;采用两组单螺杆挤出,后经分配装置进入共挤模头,制备双层结构的流延膜;
S2:将S1中制备的流延膜经过雕刻辊热压成形,将两侧厚边裁切;
S3:裁切后的流延膜经过第一组纵拉机,通过辊筒的速比差来纵向拉伸,作为一纵拉伸;
S4:一纵拉伸后的膜通过盘式链夹固定进入横拉机,完成横拉;
S5:横拉后的膜进行二纵拉伸,形成规则的正三角形孔结构;
S6:对步骤S5二纵拉伸出来的膜进行切边、收卷。
需说明的是,为了更好的理解裂纹膜,本发明提供了裂纹膜的微观结构,如图1所示:
图中:六边形的点为胶点,是裂纹膜的主体部分,同时也起到粘合的作用;每个六边形的点都会延伸出六条键,每个键将两个六边形的点链接在一起,从而成网,宏观上看与薄膜卷材相似。每3个键合围,中间呈现一个三角形结构,即孔,起到透气与药水通透的作用。
所制备的双层结构的流延膜进行雕刻辊压纹处理,使之形成六边形点,同时在六边形点之间形成很薄的膜,便于后面拉伸形成裂纹,即三角形的孔。
优选的,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA含量为12-18%;在190℃温度和2.16kg负荷下所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔指为8-20g/10min。
需说明的是,乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的性能与乙酸乙烯酯(VA)的含量有很大的关系,当VA的含量增加时,它的回弹性、柔韧性、黏合性、透明性、溶解性、耐应力开裂性和冲击性能都会提高;当VA的含量降低时乙烯-醋酸乙烯共聚物的刚性、耐磨性及电绝缘性都会增加。一般来说,VA含量在10%~20%范围时为塑性材料,而VA含量超过30%时为弹性材料,VA含量在10%-20%时透明性良好,耐寒耐应力开裂,用于制农业薄膜,医疗用具等,所以本发明中乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA含量为12-18%。
优选的,所述高密度聚乙烯在190℃温度和2.16kg负荷下的熔指为4-20g/10min。
优选的,步骤S4中,所述横拉机分为6个区,1-2区为预热区,3-5区为横拉区,第6区为热定型区。
优选的,步骤S2中,所述雕刻辊的网点呈正六边形立体结构,网点顶端为0.4mm,网点底端为0.5mm,网点目数为45-55目。
需说明的是,雕刻辊在压纹时采用雕刻辊与镜面钢棍对压的方式。
优选的,步骤S3中,一纵拉伸的拉伸倍率在0.3-1.3倍之间,一纵拉伸时的辊筒温度为120-124℃。
需说明的是,一纵拉伸属于预拉伸,是连续拉伸的,由每个辊筒的速差来完成拉伸。
优选的,步骤S4中,横拉的拉伸倍率在2-2.5倍之间,横拉时烘箱的温度为118-120℃。
需说明的是,横拉属于连续拉伸,即第3-5区的横拉区通过链夹的幅宽变化来完成拉伸。
优选的,步骤S5中,二纵拉伸的拉伸倍率在0.8-1.5倍之间,由两组不同速度的辊筒瞬间拉伸而成,二纵拉伸时的辊筒温度为120-124℃。
需说明的是,二纵拉伸采用瞬间拉伸,即两组不同速率的辊靠过度的速度差来完成拉伸,此步骤是对一纵拉伸的补充加强。
本方明方法制备的双向拉伸医用裂纹膜与水刺棉进行热熔复合。
本发明制备的双向拉伸医用裂纹膜与水刺棉复合,应用于创口贴、敷料贴上来包扎伤口,既能保证透气,又能使淤血通过网孔被水刺棉吸收,避免了与伤口粘连的问题。
与现有技术相比本发明的有益效果为:
1.本发明的裂纹膜采用双层结构,即高密度聚乙烯层(HDPE)与乙烯-醋酸乙烯共聚物层(EVA),其中低熔点EVA层在制备创口贴、敷料贴时是与水刺棉进行热熔复合,起到跟水刺棉复合粘合的作用;高熔点HDPE层在复合时不会融化,保持原样,在创口贴中起到防止水刺棉粘连伤口的作用。
2.本发明的制备工艺采用三个拉伸工序,一纵拉伸使基膜进行小倍率拉伸,目的是防止横拉的时候膜裂掉;横拉采用连续拉伸,可以防止膜瞬间受力而裂开;二纵拉伸采用瞬间拉伸,是对一纵拉伸的补充加强;从而制得含三角形透气孔、六边形网点的裂纹膜。
3.本发明制备的裂纹膜,每3个六边形网点中间构成一个三角形的孔洞结构,使裂纹膜具备高透气、药液高渗透的效果,同时又是以薄膜的形式复合在水刺棉上,淤血可通过网孔被水刺棉吸收。
4.本发明采用银离子抗菌母粒,银离子在杀菌的时候不会损坏正常的细胞,可以很好的促进伤口愈合。
附图说明
图1为本发明裂纹膜的微观结构图。
具体实施方式
下面将结合附图与实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下述实施例中所述试验方法或测试方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均从常规商业途径获得,或以常规方法制备。
实施例1
本实施例的双向拉伸医用裂纹膜,以质量%计,包含30%的乙烯-醋酸乙烯共聚物(VA含量为14%)、65%的高密度聚乙烯、3%的银离子抗菌母粒、2%的淡黄色母粒以及0.15%的抗氧剂;所述双向拉伸医用裂纹膜按照如下步骤制备:
S1:将乙烯-醋酸乙烯共聚物与一半银离子抗菌母粒、一半抗氧剂混合均匀,加入单螺杆挤出机组I;将高密度聚乙烯与剩余的银离子抗菌母粒、剩余的抗氧剂、淡黄色母粒混合均匀,加入单螺杆挤出机组II;采用两组单螺杆挤出,后经分配装置进入共挤模头,制备双层结构的流延膜;
S2:将S1中制备的流延膜经过雕刻辊热压成形,将两侧厚边裁切,所用雕刻辊网点的目数为50目;
S3:裁切后的流延膜经过第一组纵拉机,通过辊筒的速比差来纵向拉伸,作为一纵拉伸,拉伸倍率为0.5倍,辊筒温度为122℃;
S4:一纵拉伸后的膜通过盘式链夹固定进入横拉机,横拉机分6个区,1-2区为预热区,3-5为横拉区,6区为热定型区,从而完成横拉;横拉拉伸倍率为2倍,烘箱温度为120℃;
S5:横拉后的膜进行二纵拉伸,形成规则的正三角形孔结构,二纵拉伸倍率为1.3倍,辊筒温度为122℃;
S6:对步骤S5二纵拉伸出来的膜进行切边、收卷即可。
实施例2:
本实施例的双向拉伸医用裂纹膜,以质量%计,包含50%的乙烯-醋酸乙烯共聚物(VA含量为14%)、45%的高密度聚乙烯、3%的银离子抗菌母粒、2%的淡黄色母粒以及0.18%的抗氧剂;所述双向拉伸医用裂纹膜按照如下步骤制备:
S1:将乙烯-醋酸乙烯共聚物与一半银离子抗菌母粒、一半抗氧剂混合均匀,加入单螺杆挤出机组I;将高密度聚乙烯与剩余的银离子抗菌母粒、剩余的抗氧剂、淡黄色母粒混合均匀,加入单螺杆挤出机组II;采用两组单螺杆挤出,后经分配装置进入共挤模头,制备双层结构的流延膜;
S2:将S1中制备的流延膜经过雕刻辊热压成形,将两侧厚边裁切,所用雕刻辊网点的目数为50目;
S3:裁切后的流延膜经过第一组纵拉机,通过辊筒的速比差来纵向拉伸,作为一纵拉伸,拉伸倍率为1倍,辊筒温度为122℃;
S4:一纵拉伸后的膜通过盘式链夹固定进入横拉机,横拉机分6个区,1-2区为预热区,3-5为横拉区,6区为热定型区,从而完成横拉;横拉拉伸倍率为2倍,烘箱温度为120℃;
S5:横拉后的膜进行二纵拉伸,形成规则的正三角形孔结构,二纵拉伸倍率为0.8倍,辊筒温度为122℃;
S6:对步骤S5二纵拉伸出来的膜进行切边、收卷即可。
实施例3:
本实施例的双向拉伸医用裂纹膜,以质量%计,包含40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物(VA含量为14%)、55%的高密度聚乙烯、3%的银离子抗菌母粒、2%的淡黄色母粒以及0.1%的抗氧剂;所述双向拉伸医用裂纹膜按照如下步骤制备:
S1:将乙烯-醋酸乙烯共聚物与一半银离子抗菌母粒、一半抗氧剂混合均匀,加入单螺杆挤出机组I;将高密度聚乙烯与剩余的银离子抗菌母粒、剩余的抗氧剂、淡黄色母粒混合均匀,加入单螺杆挤出机组II;采用两组单螺杆挤出,后经分配装置进入共挤模头,制备双层结构的流延膜;
S2:将S1中制备的流延膜经过雕刻辊热压成形,将两侧厚边裁切,所用雕刻辊网点的目数为50目;
S3:裁切后的流延膜经过第一组纵拉机,通过辊筒的速比差来纵向拉伸,作为一纵拉伸,拉伸倍率为1倍,辊筒温度为122℃;
S4:一纵拉伸后的膜通过盘式链夹固定进入横拉机,横拉机分6个区,1-2区为预热区,3-5为横拉区,6区为热定型区,从而完成横拉;横拉拉伸倍率为2.5倍,烘箱温度为120℃;
S5:横拉后的膜进行二纵拉伸,形成规则的正三角形孔结构,二纵拉伸倍率为1.5倍,辊筒温度为122℃;
S6:对步骤S5二纵拉伸出来的膜进行切边、收卷即可。
实施例4:
本实施例的双向拉伸医用裂纹膜,以质量%计,包含50%的乙烯-醋酸乙烯共聚物(VA含量为14%)、80%的高密度聚乙烯、5%的银离子抗菌母粒、2%的淡黄色母粒以及0.2%的抗氧剂;所述双向拉伸医用裂纹膜按照如下步骤制备:
S1:将乙烯-醋酸乙烯共聚物与一半银离子抗菌母粒、一半抗氧剂混合均匀,加入单螺杆挤出机组I;将高密度聚乙烯与剩余的银离子抗菌母粒、剩余的抗氧剂、淡黄色母粒混合均匀,加入单螺杆挤出机组II;采用两组单螺杆挤出,后经分配装置进入共挤模头,制备双层结构的流延膜;
S2:将S1中制备的流延膜经过雕刻辊热压成形,将两侧厚边裁切,所用雕刻辊网点的目数为55目;
S3:裁切后的流延膜经过第一组纵拉机,通过辊筒的速比差来纵向拉伸,作为一纵拉伸,拉伸倍率为1.3倍,辊筒温度为122℃;
S4:一纵拉伸后的膜通过盘式链夹固定进入横拉机,横拉机分6个区,1-2区为预热区,3-5为横拉区,6区为热定型区,从而完成横拉;横拉拉伸倍率为2.5倍,烘箱温度为120℃;
S5:横拉后的膜进行二纵拉伸,形成规则的正三角形孔结构,二纵拉伸倍率为1.2倍,辊筒温度为122℃;
S6:对步骤S5二纵拉伸出来的膜进行切边、收卷即可。
本发明方法制备的双向拉伸医用裂纹膜与水刺棉进行热熔复合,应用于创口贴、敷料贴上来包扎伤口,既能保证透气,又能使淤血通过网孔被水刺棉吸收,避免了与伤口粘连的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双向拉伸医用裂纹膜的制备方法,其特征在于,以质量%计,所述医用裂纹膜包含20%~50%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、50%~80%的高密度聚乙烯、1%~5%的银离子抗菌母粒、2%的淡黄色母粒以及0.1%~0.2%的抗氧剂;所述医用裂纹膜按照如下步骤制备:
S1:将乙烯-醋酸乙烯共聚物与一半银离子抗菌母粒、一半抗氧剂混合均匀,加入单螺杆挤出机组I;将高密度聚乙烯与剩余的银离子抗菌母粒、剩余的抗氧剂、淡黄色母粒混合均匀,加入单螺杆挤出机组II;采用两组单螺杆挤出,后经分配装置进入共挤模头,制备双层结构的流延膜;
S2:将S1中制备的流延膜经过雕刻辊热压成形,将两侧厚边裁切;
S3:裁切后的流延膜经过第一组纵拉机,通过辊筒的速比差来纵向拉伸,作为一纵拉伸;
S4:一纵拉伸后的膜通过盘式链夹固定进入横拉机,完成横拉;
S5:横拉后的膜进行二纵拉伸,形成规则的正三角形孔结构;
S6:对步骤S5二纵拉伸出来的膜进行切边、收卷。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸医用裂纹膜的制备方法,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA含量为12-18%;在190℃温度和2.16kg负荷下所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔指为8-20g/10min。
3.根据权利要求1所述的双向拉伸医用裂纹膜的制备方法,其特征在于,所述高密度聚乙烯在190℃温度和2.16kg负荷下的熔指为4-20g/10min。
4.根据权利要求1所述的双向拉伸医用裂纹膜的制备方法,其特征在于,步骤S4中,所述横拉机分为6个区,1-2区为预热区,3-5区为横拉区,第6区为热定型区。
5.根据权利要求1所述的双向拉伸医用裂纹膜的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述雕刻辊的网点呈正六边形立体结构,网点顶端为0.4mm,网点底端为0.5mm,网点目数为45-55目。
6.根据权利要求1所述的双向拉伸医用裂纹膜的制备方法,其特征在于,步骤S3中,一纵拉伸的拉伸倍率在0.3-1.3倍之间,一纵拉伸时的辊筒温度为120-124℃。
7.根据权利要求1所述的双向拉伸医用裂纹膜的制备方法,其特征在于,步骤S4中,横拉的拉伸倍率在2-2.5倍之间,横拉时烘箱的温度为118-120℃。
8.根据权利要求1所述的双向拉伸医用裂纹膜的制备方法,其特征在于,步骤S5中,二纵拉伸的拉伸倍率在0.8-1.5倍之间,由两组不同速度的辊筒瞬间拉伸而成,二纵拉伸时的辊筒温度为120-124℃。
9.一种双向拉伸医用裂纹膜,其特征在于,所述双向拉伸医用裂纹膜与水刺棉进行热熔复合。
CN202110737924.XA 2021-06-30 2021-06-30 一种双向拉伸医用裂纹膜的制备方法 Pending CN113547768A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110737924.XA CN113547768A (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种双向拉伸医用裂纹膜的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110737924.XA CN113547768A (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种双向拉伸医用裂纹膜的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113547768A true CN113547768A (zh) 2021-10-26

Family

ID=78102618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110737924.XA Pending CN113547768A (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种双向拉伸医用裂纹膜的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113547768A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4617164A (en) * 1983-01-18 1986-10-14 Diafoil Company, Limited Process for stretching polyester films
CN1445264A (zh) * 2003-03-18 2003-10-01 桂林集琦包装有限公司 抗菌薄膜及其双向拉伸工艺
CN102601885A (zh) * 2012-03-20 2012-07-25 江苏景宏新材料科技有限公司 一种纵横纵拉伸强化锂离子电池隔膜的制备工艺
CN102825884A (zh) * 2012-09-11 2012-12-19 宿迁市金田塑业有限公司 复书型杀菌膜及其生产工艺
CN103481521A (zh) * 2013-08-30 2014-01-01 山东通佳机械有限公司 双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法
CN105670524A (zh) * 2016-02-02 2016-06-15 平湖展鹏热熔胶膜有限公司 高品质热熔胶透气薄膜的制备方法
CN106674704A (zh) * 2015-11-06 2017-05-17 中国石油化工股份有限公司 一种抗菌组合物及其薄膜
CN107189372A (zh) * 2017-06-26 2017-09-22 俞惠英 一种抗菌聚酯薄膜及其制备方法
CN107746499A (zh) * 2017-10-18 2018-03-02 福建恒安卫生材料有限公司 一种双向拉伸透气膜及其制备方法
CN108467551A (zh) * 2017-03-31 2018-08-31 宿迁市金田塑业有限公司 一种bopp消光膜及其制造方法
CN110698998A (zh) * 2019-09-16 2020-01-17 升信新材(北京)科技有限公司 低收缩率的太阳能电池封装用胶膜及其制备方法
CN111703158A (zh) * 2020-05-29 2020-09-25 安徽国风塑业股份有限公司 一种抗菌型双向拉伸聚乙烯醇薄膜及其制备方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4617164A (en) * 1983-01-18 1986-10-14 Diafoil Company, Limited Process for stretching polyester films
CN1445264A (zh) * 2003-03-18 2003-10-01 桂林集琦包装有限公司 抗菌薄膜及其双向拉伸工艺
CN102601885A (zh) * 2012-03-20 2012-07-25 江苏景宏新材料科技有限公司 一种纵横纵拉伸强化锂离子电池隔膜的制备工艺
CN102825884A (zh) * 2012-09-11 2012-12-19 宿迁市金田塑业有限公司 复书型杀菌膜及其生产工艺
CN103481521A (zh) * 2013-08-30 2014-01-01 山东通佳机械有限公司 双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法
CN106674704A (zh) * 2015-11-06 2017-05-17 中国石油化工股份有限公司 一种抗菌组合物及其薄膜
CN105670524A (zh) * 2016-02-02 2016-06-15 平湖展鹏热熔胶膜有限公司 高品质热熔胶透气薄膜的制备方法
CN108467551A (zh) * 2017-03-31 2018-08-31 宿迁市金田塑业有限公司 一种bopp消光膜及其制造方法
CN107189372A (zh) * 2017-06-26 2017-09-22 俞惠英 一种抗菌聚酯薄膜及其制备方法
CN107746499A (zh) * 2017-10-18 2018-03-02 福建恒安卫生材料有限公司 一种双向拉伸透气膜及其制备方法
CN110698998A (zh) * 2019-09-16 2020-01-17 升信新材(北京)科技有限公司 低收缩率的太阳能电池封装用胶膜及其制备方法
CN111703158A (zh) * 2020-05-29 2020-09-25 安徽国风塑业股份有限公司 一种抗菌型双向拉伸聚乙烯醇薄膜及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
尹燕平: "软包装材料及复合技术", 印刷工业出版社 *
江谷: "《软包装材料及复合技术》", 31 January 2008, 印刷工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000504644A (ja) 繊維不織布及び熱可塑性フイルムの布状微多孔質積層体の製造方法
JP5036641B2 (ja) 透湿性伸縮シート
WO2001060605A1 (en) Tear-resistant low set elastic film and method of making
CN101704308B (zh) 聚烯烃三层复合微孔膜的制备方法
MY145869A (en) Stretchable nonwoven fabric , absorbent article and absorbent article manufacturing method
CN103483785B (zh) 一种petg热收缩膜及其制备方法
CN107604471A (zh) 一种高强度皮芯复合丝
RU2014109033A (ru) Способ растягивания пленки
JP2017524559A (ja) ポリオレフィン弾性フィルム層を含むラミネート
CN113547768A (zh) 一种双向拉伸医用裂纹膜的制备方法
CN103169570A (zh) 止血急救绷带及其制备方法
BR112021011705A2 (pt) Um lamitubo e implementações do mesmo
CN103956160A (zh) 一种吸声材料及其制备方法
CN110964452A (zh) 一种抗深冲压pe自粘不锈钢保护膜
JP2014532573A5 (zh)
CN108978048B (zh) 低伸长率无纺布及其制备方法和应用
CN102896856A (zh) 一种五层共挤双向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔膜及其制造方法
CN104856803A (zh) 一种自开孔引流型伤用敷料及其加工方法
CN107973956A (zh) 一种低含水率防水透气膜用复合材料及其制备方法
CN111531987A (zh) 一种防护隔离服用透气复合膜及其制备工艺
CN204814406U (zh) 一种自开孔引流型伤用敷料
CN105419084A (zh) 一种硬弹性聚丙烯膜
CN102665470B (zh) 通过热收缩固定的具有薄膜和丝线的阴性环部件
CN205626301U (zh) 无融合剂复合的尿不湿粘贴扣带搭接料
CN204636705U (zh) 弹力绷带

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211026

RJ01 Rejection of invention patent application after publication