CN113546868B - 一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置，包括底板和与底板固定连接的支撑台，所述支撑台上固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述支撑台上转动连接有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，且从动齿轮上固定连接有输送组件。本发明中，通过设置输送组件，在用户通过机械手或输送带将瓶坯输送到接盘上后，可以利用驱动电机带动转盘转动，从而配合接盘将瓶坯输送到吹瓶机附近，实现流水化作业，并且在输送过程中，利用检测机构对瓶坯进行检测，当出现品质不良的瓶坯时，利用电动推杆带动限位杆上移，从而配合挡块使接盘翻转，这时品质不良的瓶坯在重力的作用下掉落，到达检测和剔除不良品的目的。

Description

一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置

技术领域

本发明涉及吹瓶机技术领域，尤其涉及一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置。

背景技术

吹瓶机，顾名思义就是指吹瓶子的机器，就是能将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，随着科技的发展，一般采用注塑工艺制作瓶坯，再采用吹瓶机对瓶坯进行进一步加工制成塑料瓶的工艺进行生产。

在现有技术中，由于瓶坯采用注塑工艺制作，并且包含下料和转运的过程，一方面会由于注塑的原料导致瓶坯的质量存在问题，另一方面在下料和转运的过程中，都有可能造成瓶坯的损坏，而损坏的瓶坯在进入吹瓶机进行加工时，轻则导致吹塑出报废的瓶子，导致浪费，重则会损坏吹瓶机本体和吹瓶机所使用的模具，还可能由于瓶坯的口径过大或过小导致自动上料失败，进而影响吹瓶机的运行，为此，我们提出一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置，包括底板和与底板固定连接的支撑台，所述支撑台上固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述支撑台上转动连接有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，且从动齿轮上固定连接有输送组件；

所述输送组件包括与从动齿轮固定连接的转盘，所述转盘的侧壁固定连接有多根环绕设置的支撑杆，所述支撑杆远离转盘的一端转动连接有接盘，所述接盘远离支持杆的侧壁固定连接有齿条组件，所述支撑杆上固定套设有扭力弹簧，且扭力弹簧与接盘固定连接设置，所述底板的上表面固定连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有导向架，所述导向架上滑动连接有多个检测组件，所述连接架上转动套设有圆套，所述圆套的侧壁开设有与齿条组件匹配的齿槽，所述圆套的侧壁固定连接有拨杆，且拨杆与检测组件相抵设置，所述底板的上表面固定连接有电动推杆，且电动推杆与检测组件电性连接设置，所述电动推杆的上端固定连接有限位杆，所述接盘的下表面设置有与限位杆匹配的挡块，所述输送组件可以在输送瓶坯的过程中对瓶坯进行检测和剔除。

优选地，所述检测组件包括与导向架滑动连接的滑套，所述拨杆与滑套的侧壁相抵设置，所述滑套内转动连接有支架，所述支架的上端固定连接有外齿轮，所述导向架靠近外齿的侧壁设置有驱动齿条，且支架的下端侧壁固定连接有多个红外射线发生器和接收光电管，所述接收光电管电性连接有信号处理器，所述信号处理器通过导线与电动推杆电性连接设置。

优选地，所述接盘的上表面开设有让位孔，所述支撑杆的下表面滑动连接有倾斜设置导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，且滑块的上端固定连接有导向块，所述底板的上表面固定连接有弧形架。

优选地，所述驱动齿轮为缺齿齿轮，所述接盘靠近让位孔的上表面开设有与瓶坯开口匹配的环形槽，所述环形槽与让位孔的轴心位于同一直线上。

优选地，所述底板的上表面固定连接有收集盒，所述收集盒靠近电动推杆设置。

优选地，所述导向架为扇形形，且导向架靠近接盘的部分向下凹陷。

优选地，所述齿条组件包括同步齿条和密集齿条，所述同步齿条上的齿距大于密集齿条的齿距。

优选地，所述支架的包括竖杆，所述竖杆与滑套转动连接设置，所述竖杆的上端与外齿轮固定连接设置，所述竖杆的下端固定连接有第一L形架，且竖杆的下端通过阻尼转轴连接有第二L形架，所述红外射线发生器和接收光电管分别位于第一L形架和第二L形架上设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过设置输送组件，在用户通过机械手或输送带将瓶坯输送到接盘上后，可以利用驱动电机带动转盘转动，从而配合接盘将瓶坯输送到吹瓶机附近，实现流水化作业，并且在输送过程中，利用检测机构对瓶坯进行检测，当出现品质不良的瓶坯时，利用电动推杆带动限位杆上移，从而配合挡块使接盘翻转，这时品质不良的瓶坯在重力的作用下掉落，到达检测和剔除不良品的目的；

除此以外，通过设置检测组件，可以利用红外线穿透塑料材质的瓶坯并根据接收光电管是否接收到折射后的红外线对瓶坯进行检测，不但可以检测瓶坯的形状是否合格，还能检测出瓶坯有无裂缝、气孔，以及检测出瓶坯的密度是否均匀，瓶坯的材质中是否混有其他杂质等多种情况，具有较为全面的检测效果。

2、本发明，通过设置齿条组件配合齿槽，可以利用输送组件带动拨杆转动，进而使检测组件与接盘上的瓶坯同步移动，从而在输送过程中完成对瓶坯的检测，无需暂停设备，满足流水线生产的需求，还提升了生产的良品率，满足了实际的使用需求；

除此以外，由于设置有外齿轮配合驱动齿条，在红外射线发生器和接收光电管对瓶坯进行检测时，可以使支架以瓶坯的轴线为轴心转动，实现对瓶坯的全方位检测，避免出现漏检的情况，有效保证检测效果。

3、本发明中，通过设置让位孔配合导向块及弧形架，可以在上料过程中，利用导向块对瓶坯进行定位，使其放置在接盘上时处于设定位置，从而保证检测组件对瓶坯的检测效果。

4、本发明中，通过采用缺齿齿轮作为驱动齿轮，在输送瓶坯时会出现周期性的短暂停顿，又由于设置有环形槽，在接盘输送瓶坯过程中，若瓶坯下端开口尺寸复合要求，则瓶坯落入环形槽中，而瓶坯下端开口不符合尺寸，则不会落入环形槽中，并且该瓶坯还会由于输送组件输送瓶坯时的短暂停顿而出现位置偏移，影响后续红外线折射方向，从而被检测组件检测出瓶坯为不良品。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置的检测组件结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置的接盘结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置的导向架结构示意图；

图5为图2中A处的放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置的局部结构示意图；

图7为本发明提出的一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置的驱动齿轮结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑台；3、驱动电机；4、驱动齿轮；5、从动齿轮；6、转盘；7、支撑杆；8、接盘；9、齿条组件；10、扭力弹簧；11、连接架；12、导向架；13、圆套；14、拨杆；15、电动推杆；16、限位杆；17、挡块；18、滑套；19、支架；191、竖杆；192、第一L形架；193、第二L形架；20、外齿轮；21、驱动齿条；22、红外射线发生器；23、接收光电管；24、让位孔；25、导轨；26、滑块；27、导向块；28、弧形架；29、环形槽；30、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-7，一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置，包括底板1和与底板1固定连接的支撑台2，支撑台2上固定连接有驱动电机3，且驱动电机3的输出端固定连接有驱动齿轮4，支撑台2上转动连接有与驱动齿轮4啮合的从动齿轮5，且从动齿轮5上固定连接有输送组件；

其中，输送组件包括与从动齿轮5固定连接的转盘6，转盘6与从动齿轮5同轴设置，转盘6的侧壁固定连接有多根环绕设置的支撑杆7，支撑杆7远离转盘6的一端转动连接有接盘8，接盘8远离支持杆的侧壁固定连接有齿条组件9，支撑杆7上固定套设有扭力弹簧10，且扭力弹簧10与接盘8固定连接设置，接盘8和支撑杆7上均设置有相互匹配的限位块，在扭力弹簧10带动带动下，两个限位块相抵，使接盘8保持正面（正面具体指带有环形槽29的面）朝上的状态，底板1的上表面固定连接有连接架11，连接架11的上端固定连接有导向架12，导向架12上滑动连接有多个检测组件，检测组件的数量与接盘8的数量相同，连接架11上转动套设有圆套13，圆套13的侧壁开设有与齿条组件9匹配的齿槽，圆套13的侧壁上的齿槽也分为大齿槽和小齿槽，且大齿槽和小齿槽的槽距不同，圆套13的侧壁固定连接有拨杆14，且拨杆14与检测组件相抵设置，底板1的上表面固定连接有电动推杆15，且电动推杆15与检测组件电性连接设置，电动推杆15的上端固定连接有限位杆16，接盘8的下表面设置有与限位杆16匹配的挡块17，挡块17的形状为楔形，用于在与限位杆16相抵后，在限位杆16的反作用力下带动接盘8转动，输送组件可以在输送瓶坯的过程中对瓶坯进行检测和剔除。

其中，检测组件包括与导向架12滑动连接的滑套18，拨杆14与滑套18的侧壁相抵设置，滑套18内转动连接有支架19，支架19的上端固定连接有外齿轮20，导向架12靠近外齿的侧壁设置有驱动齿条21，驱动齿条21在导向架12上仅有一小段，用于配合外齿轮20带动支架19转动一周或两周，而在检测组件不对瓶坯检测的区域，导向架12上无需设置驱动齿条21，支架19的下端侧壁固定连接有多个红外射线发生器22和接收光电管23，接收光电管23电性连接有信号处理器，红外射线发生器22发出的红外光线穿透性较强，对于塑料具有较好的穿透效果，并且可以穿透透明塑料和有色塑胶，适用范围较广，在配合接受光电管感应红外光线是否折射设定方向，以及红外光线衰减后的强度，不但可以检测瓶坯的形状是否合格，还能检测出瓶坯有无裂缝、气孔，以及检测出瓶坯的密度是否均匀，瓶坯的材质中是否混有其他杂质等多种情况，可以快速识别良品和不良品，满足生产的需求，信号处理器通过导线与电动推杆15电性连接设置，其中信号处理器通过继电器与电动推杆15电性连接，实现信号处理器对电动推杆15的控制。

进一步而言，接盘8的上表面开设有让位孔24，支撑杆7的下表面滑动连接有倾斜设置导轨25，导轨25上滑动连接有滑块26，且滑块26的上端固定连接有导向块27，底板1的上表面固定连接有弧形架28，其中弧形架28位于该种检测剔除装置的上料区域，在接盘8靠近弧形架28时，弧形架28带动滑块26沿着导轨25向上移动，并且导向块27穿过让位孔24，这样在上料时，利用导向块27可以对瓶坯进行精准定位，方便后续的检测。

进一步而言，驱动齿轮4为缺齿齿轮，接盘8靠近让位孔24的上表面开设有与瓶坯开口匹配的环形槽29，环形槽29与让位孔24的轴心位于同一直线上，通过使用缺齿齿轮作为驱动齿轮4，会使得转盘6的转动会出现间歇性的短暂停顿，而设置环形槽29，可以在导向块27的导向作用下使合格的瓶坯下端插入环形槽29中，而下端开口尺寸不复合要求的瓶坯无法插入环形槽29中，这样在转盘6短暂停顿时，没有卡入环形槽29的瓶坯会在惯性的作用下出现偏移，这样检测组件可以明显的检测出瓶坯的不符合要求，进而将该瓶坯剔除。

进一步而言，底板1的上表面固定连接有收集盒30，收集盒30靠近电动推杆15设置，通过设置收集盒30，用于对不良的瓶坯进行收集，方便用户对不良瓶坯进行回收和再次回炉重铸。

进一步而言，导向架12为扇形形，且导向架12靠近接盘8的部分向下凹陷，该种设计，利用扇形形的导向架12使检测组件在与靠近瓶坯的位置时，检测组件与瓶坯同步移动，另一方面，通过设置向下凹陷的部分，可以使检测组件上下移动，这样瓶坯在靠近检测组件或者远离检测组件时，检测组件的水平位置发生变化，避免支架19以及支架19上的红外射线发生器22和接收光电管23与瓶坯发生磕碰。

其中，齿条组件9包括同步齿条和密集齿条，同步齿条上的齿距大于密集齿条的齿距，由于接盘8上的齿条组件9与圆套13间隙性的啮合，通过设置同步齿条保证在检测过程中，检测组件与瓶坯同步移动，而设置密集齿条则在检测完成后，利用密集齿条带动圆套13快速转动，从而保证圆套13与转盘6同步转动，保证下一个检测组件可以移动到靠近下一根接盘8的位置，并实现下一个接盘8与下一个检测组件的同步移动。

其中，支架19的包括竖杆191，竖杆191与滑套18转动连接设置，竖杆191的上端与外齿轮20固定连接设置，竖杆191的下端固定连接有第一L形架192，且竖杆191的下端通过阻尼转轴连接有第二L形架193，红外射线发生器22和接收光电管23分别位于第一L形架192和第二L形架193上设置，由于不同材质、不同厚度、不同形状以及不同透明度的瓶坯折射情况不同，设置通过阻尼转轴连接的第二L形架193可以调节红外射线发生器22和接收光电管23的对射角度。

本发明中，用户在使用时，在瓶坯生产完成后，利用输送带输送时，将该种检测剔除装置设置在输送带和吹瓶机之间，瓶坯移动到输送带的末端后（可以设置导向板引导瓶坯的掉落），可以在重力的作用下落在接盘8上，并在导向块27的带动下落在接盘8的中间位置，瓶坯的下端卡入环形槽29中，随后接盘8随着转盘6的转动，不断远离弧形架28，这时导向块27和滑块26在重力的作用下向下滑动，避免干涉检测组件对瓶坯进行检测，随着接盘8的继续移动，接盘8逐渐靠近连接架11，这时齿条组件9与圆套13上的齿槽啮合，带动检测组件与接盘8同步移动，并且此时检测组件沿着导向架12倾斜向下移动，从而使竖杆191靠近瓶坯，而第一L形架192和第二L形架193则移动至瓶坯的两侧，这时红外射线发生器22发出红外线，经过瓶坯的折射后由接收光电管23接收，另一方面，外齿轮20与驱动齿条21啮合，利用驱动齿条21带动支架19转动（此时竖杆191的轴心与瓶坯的轴心位于同一直线上），进而实现对瓶坯的全面检测，而接收光电管23将接收到的红外线数据传输给信号处理器，从而检测出瓶坯是否存符合吹瓶机需求，随后齿条组件9与圆套13脱离，并且检测组件也倾斜向上的远离瓶坯，可以避免在检测组件接近和远离瓶坯时与瓶坯发生磕碰；

接盘8上的瓶坯无法满足吹瓶机要求时，在该接盘8移动至收集盒30附近时，信号处理器控制电动推杆15运行，电动推杆15带动限位杆16上移，限位杆16与挡块17相抵后，转盘6在限位杆16的反重力作用下以支撑杆7为轴心转动，从而使接盘8上的瓶坯掉落入收集盒30中，而接盘8上的瓶坯复合要求时，则瓶坯继续向吹瓶机输送，这时用户可以使用机械手或者由吹瓶机的操作工将瓶坯取下放入吹瓶机中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置，包括底板（1）和与底板（1）固定连接的支撑台（2），其特征在于，所述支撑台（2）上固定连接有驱动电机（3），且驱动电机（3）的输出端固定连接有驱动齿轮（4），所述支撑台（2）上转动连接有与驱动齿轮（4）啮合的从动齿轮（5），且从动齿轮（5）上固定连接有输送组件；

所述输送组件包括与从动齿轮（5）固定连接的转盘（6），所述转盘（6）的侧壁固定连接有多根环绕设置的支撑杆（7），所述支撑杆（7）远离转盘（6）的一端转动连接有接盘（8），所述接盘（8）远离支持杆的侧壁固定连接有齿条组件（9），所述支撑杆（7）上固定套设有扭力弹簧（10），且扭力弹簧（10）与接盘（8）固定连接设置，所述底板（1）的上表面固定连接有连接架（11），所述连接架（11）的上端固定连接有导向架（12），所述导向架（12）上滑动连接有多个检测组件，所述连接架（11）上转动套设有圆套（13），所述圆套（13）的侧壁开设有与齿条组件（9）匹配的齿槽，所述圆套（13）的侧壁固定连接有拨杆（14），且拨杆（14）与检测组件相抵设置，所述底板（1）的上表面固定连接有电动推杆（15），且电动推杆（15）与检测组件电性连接设置，所述电动推杆（15）的上端固定连接有限位杆（16），所述接盘（8）的下表面设置有与限位杆（16）匹配的挡块（17），所述输送组件可以在输送瓶坯的过程中对瓶坯进行检测和剔除。

2.根据权利要求1所述的一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置，其特征在于，所述检测组件包括与导向架（12）滑动连接的滑套（18），所述拨杆（14）与滑套（18）的侧壁相抵设置，所述滑套（18）内转动连接有支架（19），所述支架（19）的上端固定连接有外齿轮（20），所述导向架（12）靠近外齿的侧壁设置有驱动齿条（21），且支架（19）的下端侧壁固定连接有多个红外射线发生器（22）和接收光电管（23），所述接收光电管（23）电性连接有信号处理器，所述信号处理器通过导线与电动推杆（15）电性连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置，其特征在于，所述接盘（8）的上表面开设有让位孔（24），所述支撑杆（7）的下表面滑动连接有倾斜设置导轨（25），所述导轨（25）上滑动连接有滑块（26），且滑块（26）的上端固定连接有导向块（27），所述底板（1）的上表面固定连接有弧形架（28）。

4.根据权利要求3所述的一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置，其特征在于，所述驱动齿轮（4）为缺齿齿轮，所述接盘（8）靠近让位孔（24）的上表面开设有与瓶坯开口匹配的环形槽（29），所述环形槽（29）与让位孔（24）的轴心位于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置，其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有收集盒（30），所述收集盒（30）靠近电动推杆（15）设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置，其特征在于，所述导向架（12）为扇形形，且导向架（12）靠近接盘（8）的部分向下凹陷。

7.根据权利要求1所述的一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置，其特征在于，所述齿条组件（9）包括同步齿条和密集齿条，所述同步齿条上的齿距大于密集齿条的齿距。

8.根据权利要求2所述的一种用于吹瓶机瓶坯的检测剔除装置，其特征在于，所述支架（19）的包括竖杆（191），所述竖杆（191）与滑套（18）转动连接设置，所述竖杆（191）的上端与外齿轮（20）固定连接设置，所述竖杆（191）的下端固定连接有第一L形架（192），且竖杆（191）的下端通过阻尼转轴连接有第二L形架（193），所述红外射线发生器（22）和接收光电管（23）分别位于第一L形架（192）和第二L形架（193）上设置。

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