CN113543608A - 风扇座、风道组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了风扇座、风道组件及烹饪器具，风道组件包括风扇座，风扇座具有座体，座体的一侧设置有风轮腔，座体的一端设置有连通风轮腔的第一风道，座体的另一端设置有连通风轮腔的第二风道，第二风道具有至少两个输出口，座体的另一侧设置有安装腔，安装腔连通至少一个输出口，风轮腔的底部设置有通孔，通孔中布置有电机支架；风轮腔中设置有风轮，风轮连接有固定于电机支架的电机。电机驱动风轮旋转以产生散热气流，第一风道输出的散热气流能够对烹饪器具的至少一个部件散热，而第二风道能够对烹饪器具的至少两个部件散热，满足同时对多个部件进行散热，提高散热效率，减少风扇数量，有助于简化烹饪器具的结构，降低制造成本。

Description

风扇座、风道组件及烹饪器具

技术领域

本发明涉及微波炉技术领域，特别涉及风扇座、风道组件及烹饪器具。

背景技术

相关技术中，烹饪器具，比如微蒸烤一体机或者微波炉具有多个发热的元器件，而微波炉冷却的风扇组件往往只能单一地对某一元器件散热，因此冷却针对性弱，散热效率低，往往需多组风扇组件应对多个元器件的散热需求，导致微波炉的结构复杂，且制造成本高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种风扇座，能够同时对多个部件进行散热，提高散热效率。

本发明同时提出包含上述风扇座的风道组件。

本发明还提出包含上述风道组件的烹饪器具。

根据本发明第一方面实施例的风扇座，包括座体，所述座体设置有风轮腔，所述座体的一端设置有连通所述风轮腔的第一风道，所述座体的另一端设置有连通所述风轮腔的第二风道，所述第二风道具有至少两个输出口；电机支架，设置于所述风轮腔底部的通孔中。

根据本发明第一方面实施例的风扇座，至少具有如下有益效果：散热气流从风轮腔向第一风道和第二风道输出，第一风道能够对微波炉的至少一个部件散热，而第二风道具有至少两个输出口能够对微波炉的至少两个部件散热，具备多路输出，能够同时对多个部件进行散热，提高散热效率，减少风扇数量，有助于简化烹饪器具的结构，降低制造成本。

根据本发明第一方面的一些实施例，所述座体设置有位于所述第一风道内的第一导流板，所述第一导流板将所述第一风道分隔为两个通道。

根据本发明第一方面的一些实施例，所述座体设置有位于所述第二风道内的第二导流板，所述第二导流板为两个并将所述第二风道分隔为三个通道。

根据本发明第一方面的一些实施例，所述风轮腔位于所述座体的一侧，所述座体的另一侧设置有安装腔，所述安装腔连通至少一个所述输出口。

根据本发明第二方面实施例的风道组件，包括风扇座，所述风扇座具有座体，所述座体的一侧设置有风轮腔，所述座体的一端设置有连通所述风轮腔的第一风道，所述座体的另一端设置有连通所述风轮腔的第二风道，所述第二风道具有至少两个输出口，所述座体的另一侧设置有安装腔，所述安装腔连通至少一个所述输出口，所述风轮腔的底部设置有通孔，所述通孔中布置有电机支架；所述风轮腔中设置有风轮，所述风轮连接有固定于所述电机支架的电机。

根据本发明第二方面实施例的风道组件，至少具有如下有益效果：电机驱动风轮旋转以产生散热气流，散热气流从第一风道和第二风道输出，第一风道输出的散热气流能够对微波炉的至少一个部件散热，而第二风道具有至少两个输出口能够对微波炉的至少两个部件散热，部分散热气流进入安装腔以对安装腔中的部件进行散热，能够同时对多个部件进行散热，提高散热效率，减少风扇数量，有助于简化烹饪器具的结构，降低制造成本。

根据本发明第二方面的一些实施例，所述座体设置有位于所述第二风道内的第二导流板，所述第二导流板为两个并将所述第二风道分隔为第一导风通道、第二导风通道以及第三导风通道，所述风扇座连接有第一导风罩、第三导风罩，所述第一导风通道连通所述第一导风罩，所述第二导风通道连通所述安装腔，所述第三导风通道连通所述第三导风罩。

根据本发明第二方面的一些实施例，所述风扇座连接有第二导风罩，所述安装腔的侧壁设置有连通所述第二导风罩的缺口。

根据本发明第二方面的一些实施例，所述风扇座连接有第四导风罩，所述第四导风罩连通所述第一风道，所述第四导风罩的内部设置有逆变器安装位。

根据本发明第三方面实施例的烹饪器具，包括如第二方面实施例所述的风道组件，具备风道组件的所有技术效果，不再赘述。

根据本发明第三方面的一些实施例，烹饪器具还包括底板，所述底板覆盖所述风道组件，所述底板设置有多个进风孔。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明的第一方面实施例的风扇座的结构示意图一；

图2为本发明的第一方面实施例的风扇座的结构示意图二；

图3为本发明的第二方面实施例的风扇组件的结构示意图

图4为本发明的第二方面实施例的风道组件的结构示意图；

图5为本发明的第二方面实施例的风道组件的分解示意图一；

图6为本发明的第二方面实施例的风道组件的分解示意图二；

图7为本发明的第三方面实施例的烹饪器具的分解示意图；

图8为图7中的烹饪器具的局部分解示意图一；

图9为图7中的烹饪器具的局部分解示意图二；

图10为本发明的第三方面实施例中第四导风罩和磁控管的连接示意图；

图11为图10的第四导风罩和磁控管的分解示意图。

附图标号如下：

磁控管101、逆变器组件102、变压器1021、散热片1022、电源板组件103、滤波组件104、热风组件105、红外传感器组件106、底板110、进风孔111、背板120；

腔体200；

风扇组件300、风扇座310、安装腔311、缺口3111、风轮腔312、电机支架313、通孔314、第一风道315、第二风道316、输出口3161、第一导风通道3162、第二导风通道3163、第三导风通道3164、第一导流板317、第二导流板318、风轮320、电机330；

第一导风罩410、导风板4101、第二导风罩420、第三导风罩430、第四导风罩440、辅助导流板4401、导向板4402。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

目前厨房中使用的烹饪器具种类丰富，其中微波炉以及具有微波炉功能的微蒸烤一体机等烹饪器具的使用越来越广泛，微波炉是一种利用微波加热食品的现代化烹饪器具。微波炉由电源、磁控管、控制电路和烹饪腔等部分组成。电源向磁控管提供大约4000伏的高压，磁控管在电源激励下，连续产生微波，再经过波导系统，耦合到烹饪腔内。在烹饪腔的进口处设有一个可旋转的搅拌器，因为搅拌器是风扇状的金属，旋转起来以后对微波具有各个方向的反射，所以能够把微波能量均匀地分散到烹饪腔内，从而加热食物。

微波炉是利用食物在微波场中吸收微波能量而使自身加热的烹饪器具。在微波炉微波发生器产生的微波在微波炉腔建立起微波电场，并采取一定的措施使这一微波电场在炉腔中尽量均匀分布，将食物放入该微波电场中，由控制中心控制其烹饪时间和微波电场强度，来进行各种各样的烹饪过程。微波炉加热的原理是：磁控管产生的微波是一种电磁波，微波每秒钟要转二十几亿圈，水和其他极性分子被微波带动，也以同样的速度跟随旋转，高频的旋转和摩擦，使得水和其他极性分子的温度在短时间内急剧升高，从而加热食物。

相关技术中，微波炉具有磁控管、逆变器组件、电源组件、滤波组件等多个发热元器件，通常采用风冷分散进行散热，由于风扇组件只能对单一元器件进行散热，散热效率低，为了满足散热需求，微波炉需设置多个风扇组件，导致微波炉的结构复杂、体积大，不利于微波炉的小型化，也不利于布置智能化组件，制造成本高，有待改进。

本发明提出解决上述问题的烹饪器具，烹饪器具以微蒸烤一体机为例进行说明。

参照图6，本发明的实施例提出一种微蒸烤一体机，包括有外壳和外壳内部的腔体200，外壳包括有底板110、背板120，腔体200的内部形成用于放置食材的烹饪腔，在外壳和腔体200之间限定出内壁腔，微蒸烤一体机的元器件布置在内壁腔中。

如图8所示，可以理解的是，微蒸烤一体机的元器件包括磁控管101、逆变器组件102、电源板组件103、滤波组件104、热风组件105、红外传感器组件106以及风扇组件300等，磁控管101、逆变器组件102、电源板组件103以及风扇组件300布置在腔体200的底面，热风组件105布置在腔体200的背面(炉门所在为正面)，红外传感器组件106布置在腔体200的侧面。

如图8所示，风扇组件300的风扇座310设置有安装腔311，滤波组件104安装在安装腔311内，底板110覆盖磁控管101、逆变器组件102、电源板组件103以及风扇组件300，在底板110上设置有多个进风孔111以供进风，在背板120上也设置有多个进风孔111，风扇组件300运行时，从多个进风孔111吸入微蒸烤一体机外界的空气，底板110上的进风孔111分布位置对应于磁控管101、逆变器组件102、电源板组件103，抽入的空气流经磁控管101、逆变器组件102、电源板组件103所在位置，有助于散热。

参照图1和图2，可以理解的是，风扇座310是风扇组件300的基座，也是风扇组件300连接腔体200的结构，风扇座310的一侧设置有用于容纳风轮320的风轮腔312，风轮腔的底部设置有用于安装电机330的电机支架313，考虑到风轮320运行时的吸入气流，风轮腔312的底部设有通孔314以供空气流通，电机支架313在通孔314中并且不封闭通孔314，风轮320和电机330分置电机支架313的两侧。

风扇座310的一端设置有第一风道315，风扇座310的另一端设置有第二风道316，第一风道315和第二风道316均位于风轮腔312的侧边并连通风轮腔312，风轮320采用离心风轮，因此第一风道315和第二风道316至少部分沿风轮腔312的切线布置，匹配风轮320输出的散热气流，减少流动阻力，有利于提升流速，加快散热。其中，第二风道316设置有两个或以上的输出口3161，以对多个元器件进行散热。

风轮320驱动气流从风轮腔312向第一风道315和第二风道316输出，第一风道315输出的散热气流能够对微蒸烤一体机的至少一个元器件散热，而第二风道316通过至少两个输出口3161能够对微蒸烤一体机的至少两个元器件散热，具备多路输出，能够同时对多个元器件进行散热，提高散热效率，有助于简化微蒸烤一体机的结构，便于装配，降低制造成本。

可以理解的是，安装腔311位于电机330所在的一侧，安装腔311与第二风道316之间具有隔板，两者通过一个或者多个输出口3161连通，散热气流经输出口3161进入安装腔311，以对安装腔311内的滤波组件104散热。

参照图4，可以理解的是，第一风道315的出口连接第四导风罩440，如图8所示，逆变器组件102安装在第四导风罩440的内部，散热气流从第四导风罩440中流过以对逆变器组件102散热。如图10所示，第四导风罩440的出口连接磁控管101，利用输出的散热气流对磁控管101散热，降低磁控管101的温度，保障磁控管101的稳定运行。

参照图10和图11，可以理解的是，逆变器组件102具有变压器1021和散热片1022，针对变压器1021和散热片1022，可将第一风道315输出的散热气流分为两股。如图1所示，风扇座310设置有第一导流板317，第一导流板317位于第一风道315内并沿气流方向布置，利用第一导流板317将散热气流分隔为两路，分别吹向变压器1021和散热片1022，针对性更强，散热效果更佳。

参照图10和图11，相应的，第四导风罩440的内部设置有安装位以安装逆变器组件102，第四导风罩440还设置有配合第一导流板317的辅助导流板4401，辅助导流板4401位于变压器1021与散热片1022之间，分隔散热气流。此外，由于第四导风罩440的内部空间较大，变压器1021位于第四导风罩440的内部空间的中部，第四导风罩440的入口设有倾斜的导向板4402，导向板4402将散热气流导向变压器1021，提升散热效果。

如图10所示，磁控管101基本遮盖了第四导风罩440的出口，散热气流全部流经磁控管101内部，带走磁控管101的热量。

参照图1，可以理解的是，风扇座310还设置有两个第二导流板318，两个第二导流板318布置在第二风道316内以将第二风道316分隔为第一导风通道3162、第二导风通道3163以及第三导风通道3164，对应的输出口3161为三个。

参照图6和图9，第一导风通道3162连接第一导风罩410，红外传感器组件106安装于第一导风罩410，通过第一导风通道3162和第一导风罩410将散热气流引到红外传感器组件106处进行散热，第一导风罩410内设有导风板4101以限定散热气流，将散热气流准确引导至红外传感器组件106；第二导风通道3163通过一个输出口3161连通安装腔311，将散热气流引入安装腔311以对安装腔311内的滤波组件104散热；第三导风通道3164连接第三导风罩430，第三导风罩430连接至热风组件105，第三导风罩430贴合于腔体200，将部分气流引导给热风组件105，可以理解的是，热风组件105的功能是制取热风以对烹饪腔内的食材进行烘烤。

参照图5和图8，风扇座310连接第二导风罩420，安装腔311的侧壁设有连通第二导风罩420的缺口3111，电源板组件103安装在第二导风罩420的内部，流经安装腔311的散热气流进入第二导风罩420以对电源板组件103进行散热，第二导风罩420完全包裹电源板组件103，第二导风罩420上背离第三导风通道3164的一侧设置有出风口，以供散热气流排走。在安装腔311的侧壁上还设有散热口3112，散热口3112与缺口3111相对布置，电机330驱动风轮320旋转，从散热口3112吸入空气，可以对滤波组件104进行第一次散热。

参照图4，本发明的第二方面实施例提出风道组件，包括风扇座310、第一导风罩410、第二导风罩420、第三导风罩430以及第四导风罩440，风扇座310具有风轮腔312、第一风道315以及第二风道316，风轮腔312中设有风轮320，风轮320连接有电机330，第一风道315和第二风道316均位于风轮腔312的侧边并连通风轮腔312，风轮320采用离心风轮,第一风道315和第二风道316至少部分沿风轮腔312的切线布置。

第一风道315的出口连接第四导风罩440，如图8和图10所示，第四导风罩440的内部可供安装逆变器组件102，散热气流从第四导风罩440中流过以对逆变器组件102散热。第四导风罩440的出口还可以对另一个元器件如磁控管101进行散热，利用输出的散热气流对磁控管101散热，降低磁控管101的温度。

风扇座310还在第二风道316内设置有两个第二导流板318，两个第二导流板318将第二风道316分隔为第一导风通道3162、第二导风通道3163以及第三导风通道3164，对应的输出口3161为三个。

参照图6和图9，第一导风通道3162连接第一导风罩410，红外传感器组件106安装于第一导风罩410，通过第一导风通道3162和第一导风罩410将散热气流引到红外传感器组件106处进行散热，第一导风罩410内设有导风板4101以限定散热气流，将散热气流准确引导至红外传感器组件106；第二导风通道3163连通安装腔311，将散热气流引入安装腔311以对安装腔311内的滤波组件104散热；第三导风通道3164连接第三导风罩430，第三导风罩430连接至热风组件105，第三导风罩430贴合于腔体200，将部分气流引导给热风组件105，可以理解的是，热风组件105的功能是制取热风以对烹饪腔内的食材进行加热。

参照图5和图8，风扇座310连接第二导风罩420，安装腔311的侧壁具有连通第二导风罩420的缺口3111，电源板组件103安装在第二导风罩420的内部，流经安装腔311的散热气流进入第二导风罩420以对电源板组件103进行散热，第二导风罩420完全包裹电源板组件103，第二导风罩420上背离第三导风通道3164的一侧设置有出风口，以供散热气流排走。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.风扇座，其特征在于，包括：

座体，所述座体设置有风轮腔，所述座体的一端设置有连通所述风轮腔的第一风道，所述座体的另一端设置有连通所述风轮腔的第二风道，所述第二风道具有至少两个输出口；

电机支架，设置于所述风轮腔底部的通孔中。

2.根据权利要求1所述的风扇座，其特征在于，所述座体设置有位于所述第一风道内的第一导流板，所述第一导流板将所述第一风道分隔为两个通道。

3.根据权利要求1所述的风扇座，其特征在于，所述座体设置有位于所述第二风道内的第二导流板，所述第二导流板为两个并将所述第二风道分隔为三个通道。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的风扇座，其特征在于，所述风轮腔位于所述座体的一侧，所述座体的另一侧设置有安装腔，所述安装腔连通至少一个所述输出口。

5.风道组件，其特征在于，包括：

风扇座，具有座体，所述座体的一侧设置有风轮腔，所述座体的一端设置有连通所述风轮腔的第一风道，所述座体的另一端设置有连通所述风轮腔的第二风道，所述第二风道具有至少两个输出口，所述座体的另一侧设置有安装腔，所述安装腔连通至少一个所述输出口，所述风轮腔的底部设置有通孔，所述通孔中布置有电机支架；

风轮，设置于所述风轮腔，所述风轮连接有固定于所述电机支架的电机。

6.根据权利要求5所述的风道组件，其特征在于，所述座体设置有位于所述第二风道内的第二导流板，所述第二导流板为两个并将所述第二风道分隔为第一导风通道、第二导风通道以及第三导风通道，所述风扇座连接有第一导风罩、第三导风罩，所述第一导风通道连通所述第一导风罩，所述第二导风通道连通所述安装腔，所述第三导风通道连通所述第三导风罩。

7.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，所述风扇座连接有第二导风罩，所述安装腔的侧壁设置有连通所述第二导风罩的缺口。

8.根据权利要求5所述的风道组件，其特征在于，所述风扇座连接有第四导风罩，所述第四导风罩连通所述第一风道，所述第四导风罩的内部设置有安装位。

9.烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求5至8中任一项所述的风道组件。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，还包括底板，所述底板覆盖所述风道组件，所述底板设置有多个进风孔。

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