CN1135409A

CN1135409A - 旋转式制蜂窝煤机

Info

Publication number: CN1135409A
Application number: CN96100741A
Authority: CN
Inventors: 米明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-01-30
Filing date: 1996-01-30
Publication date: 1996-11-13
Anticipated expiration: 2016-01-30
Also published as: CN1038920C

Abstract

一种旋转式制蜂窝煤机，该机的回转体中有若干个均匀分布的煤模，煤模中有推煤板、压煤板，回转体中有固定于机架的正弦大、小凸轮，推煤板上的推煤杆的轴承沿小凸轮边缘滚动接触，压煤板、压煤杆、组合弹簧，压煤后板、轴承构成压煤装置，回转体下面有输送带。本发明能连续制蜂窝煤，体积小、噪音小、耗能少，结构也简单。

Description

旋转式制蜂窝煤机

本发明涉及一种制蜂窝煤机。

目前，制煤机都是采用曲柄连杆机构，把电动机的连续回转运动，通过两个硕大的飞轮，①转变成制煤压头和冲模头的上下往复运动，完成把散状煤粉压缩成块状蜂窝煤及把压好的块状蜂窝煤从煤模里冲出到皮带输送机上的工作；②转变为棘轮的运动进而带动煤模转盘的定轴间隙转动，完成由进料口往定轴煤模转盘上的六个煤模孔的依次填料及把已填好料的煤模孔随同煤模转盘的定轴间隙转动定时准确地转到煤模压头和冲模头下的定位运动。该机构由于①采用了曲柄连杆机构，不可避免地带来了不平衡惯性力和不平衡惯性力矩，因而不得不采用两只硕大的飞轮，以增加曲柄连杆机构的转动惯量，减小曲杆连杆机构带来的不平衡惯性力和不平衡惯性力矩，使得整个机器的运动趋向平稳；②由于采用了定轴间隙机构而又不能使煤模定轴转动和制动的太突然，因而必须加大煤模转盘的尺寸，增加它的转动惯量。这样加大煤模转盘重量的结果，又使得煤模转盘定轴的起动和制动不得不消耗大量的动力。因而该机器体积大、重量大、噪音大、能耗高、运转不均匀。

本发明的目的在于提供一种旋转式连续制蜂窝煤机。该机应用凸轮机构原理，采用平衡旋转的回转体装置。该装置有固定于机架的大凸轮，固定于机架的小凸轮。回转体中的推煤杆的滚动轴承、压煤杆的滚动轴承分别与固定的小凸轮、固定的大凸轮的轮廓曲面滚动接触。该蜂窝煤机能够连续平稳地制煤，减小了动力消耗、重量轻、噪音低，改进了已有的技术的缺陷。

本发明的目的是这样实现的：一种制蜂窝煤机，有带有蜂窝煤孔眼柱的煤模，其特征是：回转体中有若干均匀安放的煤模，每个煤模里有若干蜂窝煤孔眼柱、推煤板、压煤板。推煤板和压煤板上也有若干与煤孔眼柱对应的孔眼，使推煤板和压煤板可沿煤孔眼柱上下滑动。回转体中有固定于机架上不随回转体转动的盘型正弦大凸轮和盘型正弦小凸轮。推煤板上的推煤杆联结滚动轴承，该轴承与固定小凸轮的轮廓曲面滚动接触。压煤板上的压煤杆通过组合弹簧板、组合弹簧、压煤后板联接滚动轴承，该轴承与固定大凸轮的轮廓曲面滚动接触。

本发明还是这样实现的：

关模挡板和机架固联，开模碰板和机架固联。

活动关模板上有固联的一角形杠杆。角形杠杆一端可绕定轴滑动于关模档板或开模碰板上。

组合弹簧板上有一组定位杆。

组合弹簧和压煤杆的内孔处有推煤杆的回位弹簧。

电动机通过三角皮带、减速机、减速机输出轴法兰联接盘等带动圆形回转体回转，回转体用机架支撑。

固定小凸轮的基圆半径γ1是0-30毫米，固定小凸轮工作段轮廓曲顶面半径γ2是120-150毫米，大凸轮的基圆半径R1是60-90毫米，固定大凸轮工作段轮廓曲顶面半径R2是120-150毫米，偏心距e是0-30毫米。

采用本发明提供的旋转式制蜂窝机，结构简单、尺寸小、重量轻、噪音小、耗能小、运转平稳，能连续生产效率高。

下面结合附图对本发明作进一步叙述。

图1是本发明的主剖视图。

图2是本发明的沿A-A线的剖视图。

图3是本发明的左视图。

图4是活动关模板的示意图。

图5是本发明的立体示意图。

参照图1、图2、图3、图4、图5，回转体17上方有固联于机架的进料斗1、关模挡板5。回转体17上有若干个均匀分布的煤模6，每个煤模6里有若干根煤孔眼柱2，煤孔眼柱2与煤模6的下体固联，每个煤模6中有一个推煤板3和一个压煤板4。推煤板3和压煤板4上都有若干个与煤孔眼柱对应的孔眼，可在煤模6中的煤孔眼柱2上和煤模6的内孔壁处上下滑动。压煤板4固联压煤杆25，压煤杆25固联组合弹簧板24，组合弹簧板24与压煤后板23之间用组合弹簧7联结。压煤后板23与滚动轴承22的轴相固联，轴承22可在盘型正弦大凸轮12的轮廓曲面上滚动。推煤板3与推煤杆10固联，推煤杆10与滚动轴承20的轴相固联，推煤轴承20可在固定的盘型正弦小凸轮的轮廓曲面上滚动。煤模6下体有若干个均布的孔眼，压煤杆25的若干根杆可在孔中上下滑动。煤模6下体的下端面和回位弹簧座21之间用回位弹簧9联结，回位弹簧座21和推煤杆10相固联。定位杆8安装在组合弹簧7的大弹簧和小弹簧的径向尺寸之间，与组合弹簧板24固联。大凸轮12和小凸轮13的轮廓曲面都是正弦轮廓曲面，推煤杆10和压煤后板23目对于回转体17的上下往复运动都是正弦加速度运动。制煤机的上方有固联于机架的关模板5，制煤机的下方有固联机架的开模碰板18，回转体17的每个煤模开口处都有随回转体17一起旋转的活动关模板11及扭转弹簧16和拉簧19。回转体17下方有链条14，链条14带动链轮15，链轮带动传送带。电动机26通过三角皮带27、减速机28及减速机输出轴连接法兰盘等带动回转体17作稳定、匀速定轴转动。开模碰板和关模挡板都不随回转体旋转。

制蜂窝煤机工作过程如下：煤模转至煤模口朝上时，煤、水、粘土、白灰的混合料由料斗1给煤模6填料。在填料的同时回转体17继续旋转。当填料完毕时，活动关模板11在固定关模挡板5的作用下，迅速关闭煤模口，这时压煤过程开始。组合弹簧7的滚动轴承22随回转体17旋转沿固定大凸轮12的表面轮廓曲面滚动。迫使压煤后板23、组合弹簧7、组合弹簧板24、压煤杆25、压煤板4带动推煤板3作相对于回转体17的远离圆心0的直线运动，在煤模6里把散状煤压缩成蜂窝状煤。组合弹簧7压缩到一定程度，定位杆8与压煤后板23接触，保护组合弹簧7不再受压，使组合弹簧7变为刚体，把从固定大凸轮12处传来的力刚性向前传向推煤板3，直接压向煤模6里的未成型的蜂窝煤。当煤模6随着回转体17转到水平位置时，煤模里的蜂窝煤已被压好。压煤过程结束。在整个压煤的过程中，因推煤轴承20与固定小凸轮的轮廓曲面处于断续接触状态中，推煤板3和推煤杆10只是被动地随压煤板4作相对于回转体17的远离圆心0的运动。随着回转体17的继续转动，活动关模板11在开模碰板18、拉簧19、扭转弹簧16的共同作用下，迅速定轴转动，开启煤模口。这时，推煤杆10的滚动轴承20随回转体17旋转沿固定小凸轮13的轮廓曲面滚动，迫使推煤杆10和组合弹簧7共同作用，一起向外推煤模6里已压好的蜂窝煤。当煤模6随回转体17转动到煤模口朝下时，蜂窝煤被全部推出煤模而落入由链条14和链轮15带动的皮带输送机上。在整个推煤过程中，压煤轴承22跟随回转体17一起作绕圆心0的定轴圆周运动。煤模继续随着回转体17作定轴转动。回位弹簧9迫使滚动轴承20沿固定小凸轮的轮廓曲面滚动，通过推煤杆10带动推煤板3、压煤板4、压煤杆25、组合弹簧板24、组合弹簧7、压煤后板23作回位运动，回到初始状态。煤模口又到了朝上的位置，开始了下一个工作过程。上述只是对一个煤模而言，同理，若干个煤模同样依次工作，周而复始，源源不断地制造出蜂窝煤来。

Claims

1、一种制蜂窝煤机，有带有蜂窝煤孔眼柱的煤模，其特征是：回转体(17)有若干均匀安放的煤模(6)，每个煤模里有若干蜂窝煤孔眼柱(2)、推煤板(3)、压煤板(4)，压煤板与推煤板上也有若干与煤孔眼柱对应的孔眼，使推煤板和压煤板可沿煤孔眼柱上、下滑动，回转体中有固定于机架上不随回转体转动的盘型正弦大凸轮(12)和盘型正弦小凸轮(13)，推煤板上的推煤杆(10)联接滚动轴承(20)与小凸轮的轮廓曲面滚动接触，压煤板上的压煤杆(25)通过组合弹簧板(24)、组合弹簧(7)、压煤后板(23)联接滚动轴承(22)，该轴承与大凸轮的轮廓曲面滚动接触。

2、按照权利要求1所述的制蜂窝煤机，其特征是：关模挡板(5)和机架固联，开模碰板(18)和机架固联。

3、按照权利要求1和权利要求2所述的制蜂窝煤机，其特征是：活动关模板(11)上有固联的一角形杠杆，角形杠杆的一头可绕定轴滑动于关模挡板和开模碰板上。

4、按照权利要求1所述的制蜂窝煤机，其特征是：组合弹簧板(24)上有一组定位杆(8)。

5、按照权利要求1所述的制蜂窝煤机，其特征是：组合弹簧和压煤杆的内孔处有推煤杆的回位弹簧。

6、按照权利要求1所述的制蜂窝煤机，其特征是：电动机(26)通过三角皮带(27)，减速机(28)，减速机输出轴法兰联结盘等带动圆形回转体旋转，回转体用机架支撑。

7、按照权利要求1所述的制蜂窝煤机，其特征是：固定小凸轮基圆半径γ1是0-30毫米，固定小凸轮工作段轮廓曲顶面半径γ2是120-150毫米，偏心距e是0-30毫米，固定大凸轮基圆半径R1是60-90毫米，固定大凸轮工作段轮廓曲顶面半径R2是120-150毫米。