CN113532765B - 一种色谱仪气路漏气检测结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种色谱仪气路漏气检测结构及方法，旨在解决色谱仪气路漏气检测不便，漏气检测不可靠的不足。该发明包括定位内壳、定位外壳、设置在定位内壳和定位外壳之间的密封胶层，定位内壳两端分别套装在气路上相邻两管道外壁上，定位外壳两端分别套装在定位内壳两端外壁上，定位内壳两端和管道之间安装密封套，密封套外壁、定位内壳两端、定位外壳两端均朝外端向靠近管道轴线方向倾斜设置，管道上靠近密封套位置螺纹连接锁紧套，锁紧套内壁上设有倾斜设置的锁紧段，锁紧段与定位外壳端部外壁紧密连接；定位内壳上设有检测筒，检测筒延伸到定位外壳外部，检测筒上连接漏气提醒组件。
Description
技术领域
本发明涉及一种色谱仪辅助装置，更具体地说，它涉及一种色谱仪气路漏气检测结构及方法。
背景技术
色谱仪是进行色谱分析的装置，具有灵敏感，自动化程度高的特点，被广泛应用于化学产品的检测分析。色谱仪工作时需要与气路连接，气路通气后需要进行漏气检测，目前大多采用肥皂水进行漏气检测，但是肥皂水进行漏气检测每次需要提前准备肥皂水，而且在很多狭小的空间，漏气时不易看清肥皂泡的变化，导致检测不精准。
发明内容
本发明克服了色谱仪气路漏气检测不便，漏气检测不可靠的不足，提供了一种色谱仪气路漏气检测结构及方法，它大大方便了色谱仪气路漏气检测操作，漏气检测可靠。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种色谱仪气路漏气检测结构，安装在气路上管道连接位置，包括定位内壳、定位外壳、设置在定位内壳和定位外壳之间的密封胶层，定位内壳两端分别套装在气路上相邻两管道外壁上，定位内壳内壁与管道外壁之间形成贮气腔，定位外壳两端分别套装在定位内壳两端外壁上，定位内壳两端和管道之间安装密封套，密封套外壁、定位内壳两端、定位外壳两端均朝外端向靠近管道轴线方向倾斜设置，管道上靠近密封套位置螺纹连接锁紧套，锁紧套内壁上设有倾斜设置的锁紧段，锁紧段与定位外壳端部外壁紧密连接；定位内壳上设有和贮气腔连通的检测筒，检测筒延伸到定位外壳外部，检测筒上连接漏气提醒组件，漏气提醒组件包括活塞筒、推动活塞、弹射杆、敲击发声板，活塞筒紧密连接在检测筒上，推动活塞适配安装在活塞筒内，推动活塞上连接推杆，推杆上间隔设有若干斜块，斜块上设有从上往下向外倾斜设置的推动面，弹射杆一端靠近推杆设置，弹射杆另一端连接蓄能弹簧，弹射杆上连接撞击杆，敲击发声板挂在活塞筒上，推杆向上移动使斜块上的推动面推动弹射杆向外移动，推动面滑离弹射杆后在蓄能弹簧作用下，弹射杆向推杆方向弹射，从而使撞击杆撞击敲击发声板发声。
密封胶层设置在定位内壳和定位外壳之间，保证了贮气腔的密封性。定位外壳两端连接锁紧套，锁紧套通过倾斜设置的锁紧段实现对定位外壳倾斜设置的外端进行连接锁紧，随着锁紧套的转动推进，连接越来越紧密，保证了定位内壳两端与管道连接的密封性。通过这些结构的设置保证了整个贮气腔的密封性。当贮气腔内的管道连接位置出现漏气时，泄漏的气体进入贮气腔内，贮气腔内的气压升高，推动活塞被向外推动，推杆与推动活塞一起向外移动，推杆向上移动使斜块上的推动面推动弹射杆向外移动，推动面滑离弹射杆后在蓄能弹簧作用下，弹射杆向推杆方向弹射，从而使撞击杆撞击敲击发声板发声，从而提醒使用者气路漏气。在气路管道连接的时候将整个漏气检测结构一起进行安装，设备使用进行漏气检测时不需要再准备肥皂水等额外的步骤，大大方便了色谱仪气路漏气检测操作。而且漏气提醒组件的安装位置可更加实际的安装空间进行调整，调整时只需要转动定位内壳即可。漏气提醒是声音提醒的，不需要肉眼查看，即使在看不到漏气提醒组件的狭小空间也能判断是否漏气，漏气检测可靠。另外，该方案中，贮气腔内的泄漏气体不会直接向外排放，避免直接排放的气体污染环境，甚至造成安全隐患。
作为优选，推杆上端连接滑座，滑座上连接可转动的转向杆，转向杆外壁上设有螺旋槽，活塞筒内靠近上部位置安装定位座、导柱，转向杆活动套装在定位座上，导柱端部活动插装在螺旋槽中，定位座上设有排气孔，转向杆下部位置安装叶片，滑座上装有彩色粉末。
推杆向外推动的过程中，滑座随推杆一起移动，在导柱和螺旋槽的配合作用下，转向杆一边随滑座移动，一边转动，叶片随转向杆转动的同时拨动彩色粉末，产生气流，使排气孔排出彩色气体，便于察觉，判断漏气。
作为优选，活塞筒上和弹射杆连接位置设有连接套，弹射杆外端设有限位座，限位座安装在连接套内，连接套端部连接限位盖，蓄能弹簧抵接在限位座和限位盖之间。连接套的设置便于弹射杆的安装。
作为优选，定位内壳包括两相对设置的内壳本体，两内壳本体连接在一起；定位外壳包括两相对设置的外壳本体，两外壳本体连接在一起；两内壳本体的连接缝与两外壳本体的连接缝相互错开。由两内壳本体连接在一起形成的定位内壳以及由两外壳本体连接在一起形成的定位外壳便于装配连接。连接缝相互错开设置，对连接缝位置的密封胶层起到了很好的防护作用。
作为优选，定位内壳内壁上与密封套连接位置设有定位凸环，密封套内端贴合在定位凸环端面上。定位凸环对密封套起到了定位作用，使密封套连接更加可靠，增加连接密封性。
作为优选，定位内壳两端以及定位外壳两端均设有若干径向设置的通孔，密封胶层注满通孔以及锁紧套的锁紧段和管道外壁之间的空隙。这种结构设置提高了锁紧套连接位置的密封性。
作为优选，撞击杆上靠近敲击发声板端设有撞击球，敲击发声板倾斜设置并靠在撞击球上。
一种色谱仪气路漏气检测结构的安装方法，包括以下步骤：第一步，在气路上需要相互连接的管道上套装密封套、锁紧套；第二步，待两管道连接后将两内壳本体相对盖合连接在管道连接位置，形成定位内壳，定位内壳两端与两密封套连接；第三步，在定位内壳外壁上涂抹密封胶形成密封胶层，密封胶层涂满整个定位内壳外壁；第四步，将两外壳本体相对盖合连接在定位内壳外，形成定位外壳，使密封胶层布满定位内壳外壁和定位外壳内壁之间的间隙；第五步，在定位外壳两端连接抱箍，实现定位外壳两端的初步锁紧，然后转动锁紧套，使锁紧套的锁紧段与定位外壳端部外壁紧密连接，锁紧套的锁紧段和管道外壁之间布满密封胶；第六步，将漏气提醒组件连接到检测筒上。
色谱仪气路漏气检测结构与管道连接密封性好，防止泄漏的气体向外排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）色谱仪气路漏气检测操作方便，漏气检测可靠；（2）泄漏气体不会直接向外排放，避免直接排放的气体污染环境，甚至造成安全隐患。
附图说明
图1是本发明的使用状态的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的局部放大示意图；
图4是本发明的内壳本体的结构示意图；
图5是本发明的外壳本体的结构示意图；
图中：1、定位内壳，2、定位外壳，3、密封胶层，4、贮气腔，5、密封套，6、锁紧套，7、锁紧段，8、检测筒，9、漏气提醒组件，10、活塞筒，11、推动活塞，12、弹射杆，13、敲击发声板，14、推杆，15、斜块，16、推动面，17、蓄能弹簧，18、撞击杆，19、连接套，20、限位座，21、限位盖，22、横杆，23、撞击球，24、吊杆，25、限位板，26、滑座，27、转向杆，28、螺旋槽，29、定位座，30、导柱，31、排气孔，32、叶片，33、彩色粉末，34、安装槽，35、支座，36、定位盘，37、内壳本体，38、外壳本体，39、抱箍，40、定位凸环，41、通孔，42、气瓶，43、色谱仪。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种色谱仪气路漏气检测结构（参见附图1至附图5），安装在气路上管道连接位置，气路连接在气瓶42和色谱仪43之间，包括定位内壳1、定位外壳2、设置在定位内壳和定位外壳之间的密封胶层3，定位内壳和定位外壳相适配，定位内壳两端分别套装在气路上的相邻两管道外壁上，定位内壳内壁与管道外壁之间形成贮气腔4，定位外壳两端分别套装在定位内壳两端外壁上，定位内壳两端和管道之间安装密封套5，密封套外壁、定位内壳两端的内壁和外壁、定位外壳两端的内壁和外壁均朝外端向靠近管道轴线方向倾斜设置，管道上靠近密封套位置螺纹连接锁紧套6，锁紧套内壁上设有倾斜设置的锁紧段7，锁紧段与定位外壳端部外壁紧密连接。
定位内壳上设有和贮气腔连通的检测筒8，检测筒延伸到定位外壳外部，检测筒上连接漏气提醒组件9，漏气提醒组件包括活塞筒10、推动活塞11、弹射杆12、敲击发声板13，敲击发声板为钢板，活塞筒紧密连接在检测筒上，推动活塞适配安装在活塞筒内，推动活塞上连接推杆14，推杆上间隔设有若干斜块15，斜块呈直角三角形结构，斜块上设有从上往下向外倾斜设置的推动面16，弹射杆一端靠近推杆设置，弹射杆另一端连接蓄能弹簧17，弹射杆上连接撞击杆18，敲击发声板挂在活塞筒上，推杆向上移动使斜块上的推动面推动弹射杆向外移动，推动面滑离弹射杆后在蓄能弹簧作用下，弹射杆向推杆方向弹射，从而使撞击杆撞击敲击发声板发声。活塞筒上和弹射杆连接位置设有连接套19，弹射杆外端设有限位座20，限位座安装在连接套内，连接套端部连接限位盖21，蓄能弹簧抵接在限位座和限位盖之间。弹射杆贯穿活塞筒侧壁，弹射杆和撞击杆之间连接横杆22。撞击杆上靠近敲击发声板端设有撞击球23，撞击球为金属球，敲击发声板倾斜设置并靠在撞击球上。活塞筒外壁上设有吊杆24，敲击发声板通过吊绳吊挂在吊杆上，吊杆上连接限位板25，限位板靠近敲击发声板设置，限位板置于敲击发声板和活塞筒外壁之间。
推杆上端连接滑座26，滑座上连接可转动的转向杆27，转向杆外壁上设有螺旋槽28，活塞筒内靠近上部位置安装定位座29、导柱30，转向杆活动套装在定位座上，导柱端部活动插装在螺旋槽中，定位座上设有排气孔31，转向杆下部位置安装叶片32，滑座上装有彩色粉末33。滑座可在活塞筒内升降移动而不能转动，滑座上表面上设有安装槽34，转向杆下端设有支座35，滑座上安装槽位置连接定位盘36，支座安装在安装槽底面和定位盘下表面之间。活塞筒内靠近下部位置设有凸环，推动活塞支撑在凸环上。
定位内壳包括两相对设置的内壳本体37，两内壳本体连接在一起；定位外壳包括两相对设置的外壳本体38，两外壳本体连接在一起；两内壳本体的连接缝与两外壳本体的连接缝相互错开。两内壳本体相对面上设有卡扣和卡孔，卡扣卡接在卡孔中。两外壳本体上均设有连接耳，两外壳本体通过连接耳紧固连接。定位外壳两端均连接有抱箍39。定位内壳内壁上与密封套连接位置设有定位凸环40，密封套内端贴合在定位凸环端面上。定位内壳两端以及定位外壳两端均设有若干径向设置的通孔41，密封胶层注满通孔以及锁紧套的锁紧段和管道外壁之间的空隙。
一种色谱仪气路漏气检测结构的安装方法，包括以下步骤：第一步，在气路上需要相互连接的管道上套装密封套、锁紧套；第二步，待两管道连接后将两内壳本体相对盖合连接在管道连接位置，形成定位内壳，定位内壳两端与两密封套连接；第三步，在定位内壳外壁上涂抹密封胶形成密封胶层，密封胶层涂满整个定位内壳外壁；第四步，将两外壳本体相对盖合连接在定位内壳外，形成定位外壳，使密封胶层布满定位内壳外壁和定位外壳内壁之间的间隙；第五步，在定位外壳两端连接抱箍，实现定位外壳两端的初步锁紧，然后转动锁紧套，使锁紧套的锁紧段与定位外壳端部外壁紧密连接，锁紧套的锁紧段和管道外壁之间布满密封胶；第六步，将漏气提醒组件连接到检测筒上。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (8)
1.一种色谱仪气路漏气检测结构，安装在气路上管道连接位置，其特征是，包括定位内壳、定位外壳、设置在定位内壳和定位外壳之间的密封胶层，定位内壳两端分别套装在气路上相邻两管道外壁上，定位内壳内壁与管道外壁之间形成贮气腔，定位外壳两端分别套装在定位内壳两端外壁上，定位内壳两端和管道之间安装密封套，密封套外壁、定位内壳两端、定位外壳两端均朝外端向靠近管道轴线方向倾斜设置，管道上靠近密封套位置螺纹连接锁紧套，锁紧套内壁上设有倾斜设置的锁紧段，锁紧段与定位外壳端部外壁紧密连接；定位内壳上设有和贮气腔连通的检测筒，检测筒延伸到定位外壳外部，检测筒上连接漏气提醒组件，漏气提醒组件包括活塞筒、推动活塞、弹射杆、敲击发声板，活塞筒紧密连接在检测筒上，推动活塞适配安装在活塞筒内，推动活塞上连接推杆，推杆上间隔设有若干斜块，斜块上设有从上往下向外倾斜设置的推动面，弹射杆一端靠近推杆设置，弹射杆另一端连接蓄能弹簧，弹射杆上连接撞击杆，敲击发声板挂在活塞筒上，推杆向上移动使斜块上的推动面推动弹射杆向外移动，推动面滑离弹射杆后在蓄能弹簧作用下，弹射杆向推杆方向弹射，从而使撞击杆撞击敲击发声板发声。
2.根据权利要求1所述的一种色谱仪气路漏气检测结构，其特征是，推杆上端连接滑座，滑座上连接可转动的转向杆，转向杆外壁上设有螺旋槽，活塞筒内靠近上部位置安装定位座、导柱，转向杆活动套装在定位座上，导柱端部活动插装在螺旋槽中，定位座上设有排气孔，转向杆下部位置安装叶片，滑座上装有彩色粉末。
3.根据权利要求1所述的一种色谱仪气路漏气检测结构，其特征是，活塞筒上和弹射杆连接位置设有连接套，弹射杆外端设有限位座，限位座安装在连接套内，连接套端部连接限位盖，蓄能弹簧抵接在限位座和限位盖之间。
4.根据权利要求1所述的一种色谱仪气路漏气检测结构，其特征是，定位内壳包括两相对设置的内壳本体，两内壳本体连接在一起；定位外壳包括两相对设置的外壳本体，两外壳本体连接在一起；两内壳本体的连接缝与两外壳本体的连接缝相互错开。
5.根据权利要求1所述的一种色谱仪气路漏气检测结构，其特征是，定位内壳内壁上与密封套连接位置设有定位凸环，密封套内端贴合在定位凸环端面上。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种色谱仪气路漏气检测结构，其特征是，定位内壳两端以及定位外壳两端均设有若干径向设置的通孔，密封胶层注满通孔以及锁紧套的锁紧段和管道外壁之间的空隙。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种色谱仪气路漏气检测结构，其特征是，撞击杆上靠近敲击发声板端设有撞击球，敲击发声板倾斜设置并靠在撞击球上。
8.一种权利要求4所述的色谱仪气路漏气检测结构的安装方法，其特征是，包括以下步骤：第一步，在气路上需要相互连接的管道上套装密封套、锁紧套；第二步，待两管道连接后将两内壳本体相对盖合连接在管道连接位置，形成定位内壳，定位内壳两端与两密封套连接；第三步，在定位内壳外壁上涂抹密封胶形成密封胶层，密封胶层涂满整个定位内壳外壁；第四步，将两外壳本体相对盖合连接在定位内壳外，形成定位外壳，使密封胶层布满定位内壳外壁和定位外壳内壁之间的间隙；第五步，在定位外壳两端连接抱箍，实现定位外壳两端的初步锁紧，然后转动锁紧套，使锁紧套的锁紧段与定位外壳端部外壁紧密连接，锁紧套的锁紧段和管道外壁之间布满密封胶；第六步，将漏气提醒组件连接到检测筒上。
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| 城市燃气埋地管道泄漏现场精确定位技术;任峰;何仁洋;石秀山;;中国特种设备安全(12);第40-43页 * |
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