CN208423744U - 管道封堵器 - Google Patents
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Abstract
管道封堵器，包括前压盘、橡胶密封套和后压盘，所述前压盘的外侧设有前压盘螺帽，所述前压盘的内侧设有前压盘螺纹柱，所述后压盘的内侧设有后压盘连接柱，所述后压盘连接柱上设有后压盘连接柱螺纹孔，所述橡胶密封套内部空心设置，所述橡胶密封套的外部具有凸起的外部密封圈，所述橡胶密封套前端设有螺纹柱安装孔，所述橡胶密封套的后端设有连接柱安装孔，所述后压盘连接柱插设在连接柱安装孔内，所述前压盘螺纹柱插设在螺纹柱安装孔内，并且前压盘螺纹柱旋入后压盘连接柱螺纹孔，因此使用时，橡胶密封套的外壁与电缆穿设管道的内壁紧密贴合，使得杂物、动物、水泥沙和水不能进入电缆穿设管道内，使得安装无需清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道封堵器。
背景技术
随着时代的发展，现在的电力电缆大多都从地下过，在地下安装电缆穿设管道，电力电缆从电缆穿设管道内穿过，电缆穿设管道安装好后，一般电力电缆没有马上安装，还有些是预留设计，因此电缆穿设管道内会进入杂物或者有动物爬进去，导致安装不方便，并且在电缆穿设管道入口或出口的墙壁上会粉刷墙面，粉刷墙面时水泥沙容易进入电缆穿设管道内，使得安装时要先去除水泥沙。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种使电力电缆安装方便的管道封堵器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：管道封堵器，包括前压盘、橡胶密封套和后压盘，所述前压盘的外侧设有前压盘螺帽，所述前压盘的内侧设有前压盘螺纹柱，所述后压盘的内侧设有后压盘连接柱，所述后压盘连接柱上设有后压盘连接柱螺纹孔，所述橡胶密封套内部空心设置，所述橡胶密封套的外部具有凸起的外部密封圈，所述橡胶密封套前端设有螺纹柱安装孔，所述橡胶密封套的后端设有连接柱安装孔，所述螺纹柱安装孔与连接柱安装孔相通，所述后压盘连接柱插设在连接柱安装孔内，所述前压盘螺纹柱插设在螺纹柱安装孔内，并且前压盘螺纹柱旋入后压盘连接柱螺纹孔。
本实用新型提供的管道封堵器的有益效果是：由于包括前压盘、橡胶密封套和后压盘，所述前压盘的外侧设有前压盘螺帽，所述前压盘的内侧设有前压盘螺纹柱，所述后压盘的内侧设有后压盘连接柱，所述后压盘连接柱上设有后压盘连接柱螺纹孔，所述橡胶密封套内部空心设置，所述橡胶密封套的外部具有凸起的外部密封圈，所述橡胶密封套前端设有螺纹柱安装孔，所述橡胶密封套的后端设有连接柱安装孔，所述螺纹柱安装孔与连接柱安装孔相通，所述后压盘连接柱插设在连接柱安装孔内，所述前压盘螺纹柱插设在螺纹柱安装孔内，并且前压盘螺纹柱旋入后压盘连接柱螺纹孔，
因此使用时，将管道封堵器插入电缆穿设管道内，旋转前压盘螺帽，前压盘螺帽带动前压盘转动，前压盘转动带动前压盘螺纹柱转动，前压盘螺纹柱转动带动后压盘连接柱移动，后压盘连接柱移动带动后压盘压紧在橡胶密封套上，相当于前压盘与后压盘将橡胶密封套压合夹紧，使得橡胶密封套膨胀，橡胶密封套的外壁与电缆穿设管道的内壁紧密贴合，尤其是橡胶密封套外部凸起的外部密封圈与电缆穿设管道的内壁紧密贴合，使得杂物、动物和水不能进入电缆穿设管道内，并且电缆穿设管道内装有管道封堵器后，在粉刷墙面时水泥沙也不会进入电缆穿设管道内，使得安装无需清理，从而安装电力电缆时更加方便。
进一步地，所述前压盘的内侧设有设有轴承安装槽，所述轴承安装槽上设有转动轴承，所述转动轴承上设有支撑密封盘，所述支撑密封盘上设有支撑密封盘前凹部、支撑密封盘通孔、支撑密封盘后凹部和支撑密封盘插圈，所述橡胶密封套的前端上设有凸起的橡胶密封套固定圈，所述前压盘的内侧设有支撑密封盘密封凹槽，所述支撑密封盘密封凹槽上设有支撑密封盘密封圈，所述支撑密封盘密封圈上设有支撑密封盘密封圈凹槽，所述橡胶密封套固定圈插入支撑密封盘后凹部内，所述前压盘螺纹柱穿过支撑密封盘通孔，所述转动轴承后部插入支撑密封盘前凹部内，所述支撑密封盘插圈插入支撑密封盘密封圈凹槽内，
这种结构的有益效果是；使得前压盘与橡胶密封套是滚动摩擦，转动前压盘更加省力，并且通过设置支撑密封盘密封圈，使得密封效果更好，防止前压盘与橡胶密封套之间漏气大。
进一步地，所述后压盘的后部设有推动块安装孔，所述后压盘的侧部设有锁定块安装孔，所述推动块安装孔与锁定块安装孔相贯通，所述推动块安装孔内设有推动块，所述锁定块安装孔内设有锁定块，所述推动块的前端上设有推动块斜坡，所述锁定块的前端上设有锁定块尖部，所述锁定块的后端上设有锁定块斜坡，所述推动块斜坡与锁定块斜坡相配合，所述橡胶密封套的后端上设有凸起的橡胶密封套推圈，所述橡胶密封套推圈与推动块相配合，
这种结构的有益效果是；使用的时候，前压盘与后压盘压紧在橡胶密封套上，橡胶密封套上的橡胶密封套推圈压向推动块，推动块移动推动锁定块移动，锁定块上的锁定块尖部从锁定块安装孔内伸出抵接在电缆穿设管道内壁上，使得安装更加稳固。
进一步地，所述后压盘的前部设有设有锁定块定位螺纹孔，所述锁定块定位螺纹孔与锁定块安装孔相通，所述锁定块定位螺纹孔上设有锁定块定位螺纹柱，所述锁定块上设有锁定块定位凹槽，所述锁定块定位螺纹柱进入锁定块定位凹槽内，所述后压盘的侧部设有设有推动块定位螺纹孔，所述推动块定位螺纹孔与推动块安装孔相通，所述推动块定位螺纹孔上设有推动块定位螺纹柱，所述推动块上设有推动块定位凹槽，所述推动块定位螺纹柱进入推动块定位凹槽内，所述锁定块定位凹槽内设有支撑复位弹簧，所述支撑复位弹簧的一端与锁定块定位螺纹柱抵接，所述支撑复位弹簧另一端与锁定块定位凹槽的下侧壁抵接。
这种结构的有益效果是；通过锁定块定位螺纹柱和推动块定位螺纹柱的定位，使得锁定块和推动块不会脱落，并且当橡胶密封套上的橡胶密封套推圈离开推动块后，在支撑复位弹簧的作用下锁定块下移复位并推动推动块复位，使得锁定块尖部与电缆穿设管道内壁分离，从而可以更加容易的拆卸。
进一步地，所述前压盘螺帽上设有挡盖，通过设置挡盖，使得更加平整，粉刷墙面时更加容易。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明
附图说明
图1是本实用新型提供的管道封堵器的结构示意图之一；
图2是本实用新型提供的管道封堵器的结构示意图之二；
图3是本实用新型提供的管道封堵器的剖视结构示意图；
图4是本实用新型提供的管道封堵器分解结构示意图之一；
图5是本实用新型提供的管道封堵器分解结构示意图之二；
图6是本实用新型提供的管道封堵器压缩的结构示意图；
图7是本实用新型提供的管道封堵器压缩的剖视结构示意图；
图8是本实用新型提供的管道封堵器的局部放大结构示意图之一；
图9是本实用新型提供的管道封堵器的局部放大结构示意图之二；
图10是本实用新型提供的管道封堵器的局部放大结构示意图之三；
图11是本实用新型提供的管道封堵器的局部放大结构示意图之四；
图12是本实用新型提供的管道封堵器的局部放大结构示意图之五。
具体实施方式
如图1至图12所示，管道封堵器的实施例如下，包括前压盘1、橡胶密封套2和后压盘3，所述前压盘1的外侧设有前压盘螺帽4，所述前压盘1的内侧设有前压盘螺纹柱5，所述后压盘3的内侧设有后压盘连接柱6，所述后压盘连接柱6上设有后压盘连接柱螺纹孔7，所述橡胶密封套2内部空心设置，所述橡胶密封套2的外部具有凸起的外部密封圈8，所述橡胶密封套2前端设有螺纹柱安装孔9，所述橡胶密封套2的后端设有连接柱安装孔10，所述螺纹柱安装孔9与连接柱安装孔10相通，所述后压盘连接柱6插设在连接柱安装孔10内，所述前压盘螺纹柱5插设在螺纹柱安装孔9内，并且前压盘螺纹柱5旋入后压盘连接柱螺纹孔7。
所述前压盘1的内侧设有设有轴承安装槽11，所述轴承安装槽11上设有转动轴承12，所述转动轴承12上设有支撑密封盘13，所述支撑密封盘13上设有支撑密封盘前凹部14、支撑密封盘通孔15、支撑密封盘后凹部16和支撑密封盘插圈17，所述橡胶密封套2的前端上设有凸起的橡胶密封套固定圈18，所述前压盘1的内侧设有支撑密封盘密封凹槽19，所述支撑密封盘密封凹槽19上设有支撑密封盘密封圈20，所述支撑密封盘密封圈20上设有支撑密封盘密封圈凹槽21，所述橡胶密封套固定圈18插入支撑密封盘后凹部16内，所述前压盘螺纹柱5穿过支撑密封盘通孔15，所述转动轴承12后部插入支撑密封盘前凹部14内，所述支撑密封盘插圈17插入支撑密封盘密封圈凹槽21内，其中支撑密封盘密封凹槽19和支撑密封盘密封圈凹槽21设有润滑油，使得转动效果更好。
所述后压盘3的前部设有推动块安装孔22，所述后压盘3的侧部设有锁定块安装孔23，所述推动块安装孔22与锁定块安装孔23相贯通，所述推动块安装孔22内设有推动块24，所述锁定块安装孔23内设有锁定块25，所述推动块24的前端上设有推动块斜坡26，所述锁定块25的前端上设有锁定块尖部27，所述锁定块25的后端上设有锁定块斜坡28，所述推动块斜坡26与锁定块斜坡28相配合，所述橡胶密封套2的后端上设有凸起的橡胶密封套推圈29，所述橡胶密封套推圈29与推动块24相配合。
所述后压盘3的后部设有设有锁定块定位螺纹孔30，所述锁定块定位螺纹孔30与锁定块安装孔23相通，所述锁定块定位螺纹孔30上设有锁定块定位螺纹柱31，所述锁定块25上设有锁定块定位凹槽32，所述锁定块定位螺纹柱31进入锁定块定位凹槽32内，所述后压盘3的侧部设有设有推动块定位螺纹孔33，所述推动块定位螺纹孔33与推动块安装孔22相通，所述推动块定位螺纹孔33上设有推动块定位螺纹柱34，所述推动块24上设有推动块定位凹槽35，所述推动块定位螺纹柱34进入推动块定位凹槽35内，所述锁定块定位凹槽32内设有支撑复位弹簧36，所述支撑复位弹簧36的一端与锁定块定位螺纹柱31抵接，所述支撑复位弹簧36另一端与锁定块定位凹槽32的下侧壁抵接，所述前压盘螺帽4上设有挡盖37。
以上是对本实用新型提供的一种介绍，只是本实用新型的一个较佳实施例，它并不会对本实用新型的范围构成限制，凡利用这种技术的产品均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.管道封堵器，其特征在于：包括前压盘(1)、橡胶密封套(2)和后压盘(3)，所述前压盘(1)的外侧设有前压盘螺帽(4)，所述前压盘(1)的内侧设有前压盘螺纹柱(5)，所述后压盘(3)的内侧设有后压盘连接柱(6)，所述后压盘连接柱(6)上设有后压盘连接柱螺纹孔(7)，所述橡胶密封套(2)内部空心设置，所述橡胶密封套(2)的外部具有凸起的外部密封圈(8)，所述橡胶密封套(2)前端设有螺纹柱安装孔(9)，所述橡胶密封套(2)的后端设有连接柱安装孔(10)，所述螺纹柱安装孔(9)与连接柱安装孔(10)相通，所述后压盘连接柱(6)插设在连接柱安装孔(10)内，所述前压盘螺纹柱(5)插设在螺纹柱安装孔(9)内，并且前压盘螺纹柱(5)旋入后压盘连接柱螺纹孔(7)。
2.根据权利要求1所述的管道封堵器，其特征在于：所述前压盘(1)的内侧设有设有轴承安装槽(11)，所述轴承安装槽(11)上设有转动轴承(12)，所述转动轴承(12)上设有支撑密封盘(13)，所述支撑密封盘(13)上设有支撑密封盘前凹部(14)、支撑密封盘通孔(15)、支撑密封盘后凹部(16)和支撑密封盘插圈(17)，所述橡胶密封套(2)的前端上设有凸起的橡胶密封套固定圈(18)，所述前压盘(1)的内侧设有支撑密封盘密封凹槽(19)，所述支撑密封盘密封凹槽(19)上设有支撑密封盘密封圈(20)，所述支撑密封盘密封圈(20)上设有支撑密封盘密封圈凹槽(21)，所述橡胶密封套固定圈(18)插入支撑密封盘后凹部(16)内，所述前压盘螺纹柱(5)穿过支撑密封盘通孔(15)，所述转动轴承(12)后部插入支撑密封盘前凹部(14)内，所述支撑密封盘插圈(17)插入支撑密封盘密封圈凹槽(21)内。
3.根据权利要求1或2所述的管道封堵器，其特征在于：所述后压盘(3)的前部设有推动块安装孔(22)，所述后压盘(3)的侧部设有锁定块安装孔(23)，所述推动块安装孔(22)与锁定块安装孔(23)相贯通，所述推动块安装孔(22)内设有推动块(24)，所述锁定块安装孔(23)内设有锁定块(25)，所述推动块(24)的前端上设有推动块斜坡(26)，所述锁定块(25)的前端上设有锁定块尖部(27)，所述锁定块(25)的后端上设有锁定块斜坡(28)，所述推动块斜坡(26)与锁定块斜坡(28)相配合，所述橡胶密封套(2)的后端上设有凸起的橡胶密封套推圈(29)，所述橡胶密封套推圈(29)与推动块(24)相配合。
4.根据权利要求3所述的管道封堵器，其特征在于：所述后压盘(3)的后部设有设有锁定块定位螺纹孔(30)，所述锁定块定位螺纹孔(30)与锁定块安装孔(23)相通，所述锁定块定位螺纹孔(30)上设有锁定块定位螺纹柱(31)，所述锁定块(25)上设有锁定块定位凹槽(32)，所述锁定块定位螺纹柱(31)进入锁定块定位凹槽(32)内，所述后压盘(3)的侧部设有设有推动块定位螺纹孔(33)，所述推动块定位螺纹孔(33)与推动块安装孔(22)相通，所述推动块定位螺纹孔(33)上设有推动块定位螺纹柱(34)，所述推动块(24)上设有推动块定位凹槽(35)，所述推动块定位螺纹柱(34)进入推动块定位凹槽(35)内，所述锁定块定位凹槽(32)内设有支撑复位弹簧(36)，所述支撑复位弹簧(36)的一端与锁定块定位螺纹柱(31)抵接，所述支撑复位弹簧(36)另一端与锁定块定位凹槽(32)的下侧壁抵接。
5.根据权利要求1或2所述的管道封堵器，其特征在于：所述前压盘螺帽(4)上设有挡盖(37)。
6.根据权利要求3所述的管道封堵器，其特征在于：所述前压盘螺帽(4)上设有挡盖(37)。
7.根据权利要求4所述的管道封堵器，其特征在于：所述前压盘螺帽(4)上设有挡盖(37)。
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| CN201821297681.2U CN208423744U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 管道封堵器 |
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2018
- 2018-08-13 CN CN201821297681.2U patent/CN208423744U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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