CN209976517U - 一种潜油螺杆泵用泄油防砂埋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜油螺杆泵用泄油防砂埋装置，包括管体，其特征在于：所述的管体的腔内上部固定设有密封环，管体的腔内下部固定设有锥度密封座，密封环的中部设有滑柱安装孔，滑柱安装孔内设有滑柱，滑柱的下端固定设有锥堵，锥度密封座上设有锥孔，锥堵的下部与锥孔密封配合，密封环内设有出砂孔，管体的侧壁上设有通孔，滑柱的上端部设有集砂槽，在集砂槽周围的侧壁上设有排砂孔，排砂孔的两端分别与集砂槽和出砂孔相连通，出砂孔的外端与通孔相连通；所述的密封环上设有上油孔。本实用新型安装在潜油螺杆泵上方的油管上使用的，在潜油螺杆泵停机后，能及时排除油管内的油液中含有的砂、煤粉等固体颗粒物，同时起到自泄油的作用。

Description

一种潜油螺杆泵用泄油防砂埋装置

技术领域

本实用新型涉及一种潜油螺杆泵的泄油防砂辅助装置，具体的说是一种潜油螺杆泵用泄油防砂埋装置，适用于砂、煤粉等固体颗粒物较多、潜油螺杆泵需要频繁启停的油井。

背景技术

油田的部分采油井由于存在砂、煤粉等固体颗粒物较多，且油井所在地工况较差，停电频繁，会造成运行中的潜油螺杆泵需要频繁启停，如若停机时间过长，油管管柱内的砂、煤粉等固体颗粒物全部沉积到螺杆泵的上部，造成砂埋，使螺杆泵扭矩过大，无法顺利启动，也会缩短螺杆泵的使用寿命，增加维护成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，安装在潜油螺杆泵上方的油管上使用的，在潜油螺杆泵停机后，能及时排除油管内的油液中含有的砂、煤粉等固体颗粒物，同时起到自泄油的作用，保障潜油螺杆泵正常工作的潜油螺杆泵用泄油防砂埋装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种潜油螺杆泵用泄油防砂埋装置，包括管体，管体的两端外壁上设有螺纹，其特征在于：所述的管体的腔内上部固定设有密封环，管体的腔内下部固定设有锥度密封座，密封环的中部设有滑柱安装孔，滑柱安装孔内设有滑柱，滑柱的下端固定设有锥堵，锥度密封座上设有锥孔，锥堵的下部与锥孔密封配合，密封环内设有出砂孔，管体的侧壁上设有通孔，滑柱的上端部设有集砂槽，在集砂槽周围的侧壁上设有排砂孔，排砂孔的两端分别与集砂槽和出砂孔相连通，出砂孔的外端与通孔相连通；所述的密封环上设有上油孔。

所述的滑柱安装孔的侧壁上设有环槽，出砂孔的内端与环槽相连通，排砂孔的外端与环槽相连通。

所述的出砂孔沿密封环的圆周均匀分布设有2—6个，排砂孔沿滑柱的圆周均匀分布设有2—6个。

所述的上油孔设有4—6个。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，使用方便，安装在潜油螺杆泵上方的油管上使用的，在潜油螺杆泵停机后，能及时排除油管内的油液中含有的砂、煤粉等固体颗粒物，同时起到自泄油的作用，保障了潜油螺杆泵正常工作，延长了使用寿命，降低了维护费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视示意图。

图2为本实用新型的密封环的沿图1中A-A方向的结构剖视放大示意图。

图3为本实用新型的安装状态下的结构局部剖视示意图。

图中：1、管体；2、密封环；3、滑柱；4、锥堵；5、锥度密封座；6、锥孔；7、通孔；8、出砂孔；9、排砂孔；10、集砂槽；11、环槽；12、上油孔；13、滑柱安装孔；14、油管；15、上接箍；16、套管；17、下接箍。

具体实施方式

参照图1、图2、图3制作本实用新型。该一种潜油螺杆泵用泄油防砂埋装置，包括管体1，管体1的两端外壁上设有螺纹，其特征在于：所述的管体1的腔内上部固定设有密封环2，管体1的腔内下部固定设有锥度密封座5，密封环2的中部设有滑柱安装孔13，滑柱安装孔13内设有滑柱3，滑柱3的下端固定设有锥堵4，锥度密封座5上设有锥孔6，锥堵4的下部与锥孔6密封配合，密封环2内设有出砂孔8，管体1的侧壁上设有通孔7，滑柱3的上端部设有集砂槽10，在集砂槽10周围的侧壁上设有排砂孔9，排砂孔9的两端分别与集砂槽10和出砂孔8相连通，出砂孔8的外端与通孔7相连通；所述的密封环2上设有上油孔12。

所述的滑柱安装孔13的侧壁上设有环槽11，出砂孔8的内端与环槽11相连通，排砂孔9的外端与环槽11相连通，这样，不管滑柱3是不是发生转动，都能保证排砂孔9与环槽11是连通的。

所述的出砂孔8沿密封环2的圆周均匀分布设有2—6个，排砂孔9沿滑柱3的圆周均匀分布设有2—6个。

所述的上油孔12设有4—6个。

使用本实用新型时，管体1的上端通过螺纹连接的上接箍15与油管14相连接，管体1的下端通过螺纹连接的下接箍17与潜油螺杆泵上方的油管相连接，并与潜油螺杆泵一起放置到油井的套管16内。在潜油螺杆泵启动后，油液从锥度密封座5下方顶开锥堵4，滑柱3同时向上移动，排砂孔9与环槽11脱离，滑柱3的外壁将环槽11密封，油液从锥度密封座5下方穿过锥孔6向上流动，再从密封环2的上油孔12中流到密封环2上方的油管14中；潜油螺杆泵停止后，滑柱3和锥堵4下落，锥堵4封堵锥度密封座5的锥孔6，此时，滑柱3上部的排砂孔9与密封环2的环槽11相连通，密封环2上方的油液及含有的砂、煤粉等固体物质会依次流经集砂槽10、排砂孔9、环槽11、出砂孔8和通孔7，最后排出管体1进入套管16腔内；最终保障了潜油螺杆泵的正常工作，延长了使用寿命，降低了维护费用。

Claims (4)

1.一种潜油螺杆泵用泄油防砂埋装置，包括管体（1），管体（1）的两端外壁上设有螺纹，其特征在于：所述的管体（1）的腔内上部固定设有密封环（2），管体（1）的腔内下部固定设有锥度密封座（5），密封环（2）的中部设有滑柱安装孔（13），滑柱安装孔（13）内设有滑柱（3），滑柱（3）的下端固定设有锥堵（4），锥度密封座（5）上设有锥孔（6），锥堵（4）的下部与锥孔（6）密封配合，密封环（2）内设有出砂孔（8），管体（1）的侧壁上设有通孔（7），滑柱（3）的上端部设有集砂槽（10），在集砂槽（10）周围的侧壁上设有排砂孔（9），排砂孔（9）的两端分别与集砂槽（10）和出砂孔（8）相连通，出砂孔（8）的外端与通孔（7）相连通；所述的密封环（2）上设有上油孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种潜油螺杆泵用泄油防砂埋装置，其特征在于：所述的滑柱安装孔（13）的侧壁上设有环槽（11），出砂孔（8）的内端与环槽（11）相连通，排砂孔（9）的外端与环槽（11）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种潜油螺杆泵用泄油防砂埋装置，其特征在于：所述的出砂孔（8）沿密封环（2）的圆周均匀分布设有2—6个，排砂孔（9）沿滑柱（3）的圆周均匀分布设有2—6个。

4.根据权利要求1所述的一种潜油螺杆泵用泄油防砂埋装置，其特征在于：所述的上油孔（12）设有4—6个。

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