CN113532301A - 一种用于挖掘机液压油箱安装孔的检验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于挖掘机液压油箱安装孔的检验装置，涉及到检验装置领域，包括运料机台、上料装置和检测系统，机台位于运料辊道的进料口处设有上料装置，检测系统由检测组件以及调节组件构成，有益效果：本发明通过将油箱放置与提升辊道上，然后通过对双向电机进行驱动，驱使卷线筒对提升索进行绕卷，从而将提升辊道支架以及所连接提升辊道进行提升，直至将油箱提升至运料辊道的高度，推动后即可将油箱送入到运料辊道上，大大降低了工人的工作压力；通过控制定位液压缸的伸缩杆回缩，由顶头两侧的联动杆对两个滑筒进行牵引，进而驱使两根定位杆上端的定位压板对油箱的两侧面进行夹合，防止油箱侧偏，对油箱进行快速定位。

Description

一种用于挖掘机液压油箱安装孔的检验装置

技术领域

本发明涉及检验装置领域，特别涉及一种用于挖掘机液压油箱安装孔的检验装置。

背景技术

在挖掘机液压油箱的生产过程中，需要对挖掘机液压油箱上多个安装孔的位置进行定位检测，以使其按照正确的位置设置，从而保证挖掘机液压油箱安装后的稳定性和牢固性。

现有技术中例如申请号为CN201120397939.8公开了一种燃油箱安装孔检具，包括固定安装在固定板支架上的固定板、拉手和检测支柱，所述的拉手固定安装在固定板上，在所述的固定板上设有检测支柱，所述的检测支柱的位置与整车上燃油箱安装孔的位置一致。采用上述技术方案，本实用新型所提供的这种燃油箱安装孔检具，结构简单，操作方便，只需要将检测支柱定位好，再将燃油箱通过定位销固定在检测支柱上就可以检测安装孔是否合格，减少了返工的几率，提高了生产效率，降低了成本；在上述申请文中装置使用过程中，需要手持装置与油箱进行配适使用，达到检测安装孔是否合格，长时间检测过程中，增加了检测人员的工作压力；而且涉及检测一些安装孔数较多的油箱中，对调整检测支柱的调节频繁，使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于挖掘机液压油箱安装孔的检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于挖掘机液压油箱安装孔的检验装置，包括运料机台、上料装置和检测系统，所述运料机台上设有由多根导料辊构成的运料辊道，运料机台位于运料辊道的进料口处设有上料装置，所述运料机台中设有油箱定位组件，所述检测系统由检测组件以及调节组件构成，调节组件设置在运料机台远离上料装置的一侧，调节组件上连接有检测组件，所述检测组件包括第一检测基座、第二检测基座以及连接第一检测基座和第二检测基座的伸缩杆件构成，第一检测基座与第二检测基座靠近运料辊道的一侧面设有孔定位插杆，第二检测基座远离孔定位插杆的一侧设有手把，所述孔定位插杆为阶梯式检测轴，所述伸缩杆件为多段式空心伸缩杆件，第一检测基座、第二检测基座中开设有与伸缩杆件内腔相对应的测距通道，所述第一检测基座上固定有红外线测距仪器，且红外线测距仪器的检测端延伸至测距通道中，红外线测距仪器的探测方向与伸缩杆件的轴线一致。

优选的，所述上料装置包括由两侧的两对提升支柱构成，每对提升支柱的内侧均开设有垂直设置的滑槽，每对提升支柱之间设置有与滑槽配适滑接的提升辊道支架，两个提升辊道支架之间连接有由多根导料辊构成的提升辊道，所述提升支柱顶部固定有顶板，顶板上且对应提升辊道支架的上方设有卷线筒，卷线筒通过转轴转接于固定在顶板上的卷线座中，卷线筒上绕卷有提升索，且提升索的延伸端贯穿过顶板且与相对应提升辊道支架相对固定连接，两个所述卷线筒之间设有双向电机，双向电机两端的输出轴通过联轴器分别与两个卷线筒所连接的转轴传动连接。

优选的，所述油箱定位组件包裹固定于运料机台底部的定位液压缸，定位液压缸的伸缩杆垂直向上延伸，且定位液压缸的伸缩杆上端通过定位牵引组件连接一对定位杆，定位杆的上端设有定位压板，所述定位牵引组件包括与定位液压缸的伸缩杆上端固定的顶头，顶头的两侧均设有铰接耳连接联动杆，两根联动杆的另一端均连接有一个滑筒，两个滑筒同时滑接于一根滑杆，滑杆两端固定在运料机台上，两根定位杆的底端分别焊接在两个滑杆上。

优选的，两个所述定位压板为相对称设置垂直平面板，且两个定位压板的内侧面粘合固定有防滑橡胶层。

优选的，所述调节组件包括与运料机台一侧成型的调位基座，调位基座上连接有第一调位杆组，所述第一调位杆组上连接有第二调位座，第二调位座上连接有第二调位杆组，所述第二调位杆组上连接有第三调位座，第三调位座上固定有垂直设置的升降杆件，升降杆件一侧设置有联动的升降液压缸，升降杆件的上端连接有转接座，且第一检测基座通过转轴与转接座相转接。

优选的，所述第一调位杆组由相平行的第一丝杆和第一滑轴构成，第一调位杆组的导向与运料辊道的运料方向一致，且第一丝杆的一端与调位基座外侧端设有的第一调位驱动箱的输出轴传动连接，所述第二调位杆组由相平行的第二丝杆和第二滑轴构成，第二调位杆组的导向与第一调位杆组的导向垂直，且第二丝杆的一端与第二调位座外侧端设有的第二调位驱动箱的输出轴传动连接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过将油箱放置与提升辊道上，然后通过对双向电机进行驱动，驱使卷线筒对提升索进行绕卷，从而将提升辊道支架以及所连接提升辊道进行提升，直至将油箱提升至运料辊道的高度，推动后即可将油箱送入到运料辊道上，大大降低了工人的工作压力；

2、本发明由运料辊道将油箱运送至检测位置，通过控制定位液压缸的伸缩杆回缩，由顶头两侧的联动杆对两个滑筒进行牵引，使两个滑筒沿滑筒进行滑行靠近，进而驱使两根定位杆上端的定位压板对油箱的两侧面进行夹合，防止油箱侧偏，对油箱进行快速定位；

3、本发明由调节组件将第一检测基座上所设的孔定位插杆调节至对应油箱上的第一个安装孔的位置，标记为第一基准孔，再手持手把，实现对调节第一检测基座与第二检测基座之间的间距，以及偏转第二检测基座的位置，将第二检测基座上的孔定位插杆调节对应油箱上的第二个安装孔，此时在红外线测距仪器的测距探测下，用于确定两根孔定位插杆之间的间距，从而快速确定两个安装孔之间的间距。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图1。

图2为本发明的立体结构示意图2。

图3为本发明结构的侧剖视图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为本发明结构的正视图。

图中：1、运料机台；101、运料辊道；2、提升支柱；201、顶板；202、提升辊道支架；2021、提升辊道；2022、滑槽；3、卷线座；301、卷线筒；3011、提升索；302、双向电机；4、定位液压缸；5、定位牵引组件；501、顶头；502、联动杆；503、滑筒；504、滑杆；6、定位杆；601、定位压板；7、调位基座；701、第一调位杆组；702、第一调位驱动箱；8、第二调位座；801、第二调位杆组；802、第三调位座；803、第二调位驱动箱；9、升降杆件；901、升降液压缸；10、转接座；11、检测组件；1101、第一检测基座；1102、第二检测基座；11021、手把；1103、伸缩杆件；12、孔定位插杆；13、油箱；14、红外线测距仪器；1401、测距通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种用于挖掘机液压油箱安装孔的检验装置，包括运料机台1、上料装置和检测系统，运料机台1上设有由多根导料辊构成的运料辊道101，结合图2和图3所示，运料机台1位于运料辊道101的进料口处设有上料装置，上料装置包括由两侧的两对提升支柱2构成，每对提升支柱2的内侧均开设有垂直设置的滑槽2022，每对提升支柱2之间设置有与滑槽2022配适滑接的提升辊道支架202，两个提升辊道支架202之间连接有由多根导料辊构成的提升辊道2021，提升支柱2顶部固定有顶板201，顶板201上且对应提升辊道支架202的上方设有卷线筒301，卷线筒301通过转轴转接于固定在顶板201上的卷线座3中，卷线筒301上绕卷有提升索3011，且提升索3011的延伸端贯穿过顶板201且与相对应提升辊道支架202相对固定连接，两个卷线筒301之间设有双向电机302，双向电机302两端的输出轴通过联轴器分别与两个卷线筒301所连接的转轴传动连接，对油箱13进行上料时，将油箱13放置与提升辊道2021上，然后通过对双向电机302进行驱动，驱使卷线筒301对提升索3011进行绕卷，从而将提升辊道支架202以及所连接提升辊道2021进行提升，直至将油箱13提升至运料辊道101的高度，推动后即可将油箱13送入到运料辊道101上。

结合图3和图5所示，运料机台1中设有油箱定位组件，油箱定位组件包裹固定于运料机台1底部的定位液压缸4，定位液压缸4的伸缩杆垂直向上延伸，且定位液压缸4的伸缩杆上端通过定位牵引组件5连接一对定位杆6，定位杆6的上端设有定位压板601，定位牵引组件5包括与定位液压缸4的伸缩杆上端固定的顶头501，顶头501的两侧均设有铰接耳连接联动杆502，两根联动杆502的另一端均连接有一个滑筒503，两个滑筒503同时滑接于一根滑杆504，滑杆504两端固定在运料机台1上，两根定位杆6的底端分别焊接在两个滑杆504上，如图5所示，在对油箱13进行定位时，油箱13由运料辊道101运送至检测位置，通过控制定位液压缸4的伸缩杆回缩，由顶头501两侧的联动杆502对两个滑筒503进行牵引，使两个滑筒503沿滑筒503进行滑行靠近，进而驱使两根定位杆6上端的定位压板601对油箱13的两侧面进行夹合，两个定位压板601为相对称设置垂直平面板，在与油箱13的侧面贴合时，对油箱13进行有效的定位，且两个定位压板601的内侧面粘合固定有防滑橡胶层，增加与油箱13侧面的接触摩擦力的同时具有弹性应变效果，避免定位压板601过度夹合对油箱13造成损坏。

结合图1和图3所示，检测系统由检测组件11以及调节组件构成，调节组件设置在运料机台1远离上料装置的一侧，调节组件上连接有检测组件11，调节组件包括与运料机台1一侧成型的调位基座7，调位基座7上连接有第一调位杆组701，第一调位杆组701由相平行的第一丝杆和第一滑轴构成，第一丝杆第二调位座8底部设有的连接座相螺接，第一滑轴与第二调位座8底部设有的连接座相滑接，第一调位杆组701的导向与运料辊道101的运料方向一致，标记为X轴方向，且第一丝杆的一端与调位基座7外侧端设有的第一调位驱动箱702的输出轴传动连接，第一调位杆组701上连接有第二调位座8，第二调位座8上连接有第二调位杆组801，第二调位杆组801上连接有第三调位座802，第二调位杆组801由相平行的第二丝杆和第二滑轴构成，第二丝杆第三调位座802底部设有的连接座相螺接，第二滑轴与第三调位座802底部设有的连接座相滑接，第二调位杆组801的导向与第一调位杆组701的导向垂直，标记为Y轴方向，且第二丝杆的一端与第二调位座8外侧端设有的第二调位驱动箱803的输出轴传动连接，第三调位座802上固定有垂直设置的升降杆件9，标记为Z轴方向，升降杆件9一侧设置有联动的升降液压缸901，由升降液压缸901驱动升降杆件9的伸缩，升降杆件9的上端连接有检测组件11，通过控制第一调位驱动箱702对第一调位杆组701中丝杆的驱动、通过控制第二调位驱动箱803对第二调位杆组801中丝杆的驱动以及升降液压缸901的伸缩控制，从而达到对检测组件11对应油箱13检测孔位置的调节。

结合图1、图3和图4所示，检测组件11包括第一检测基座1101、第二检测基座1102以及连接第一检测基座1101和第二检测基座1102的伸缩杆件1103构成，第一检测基座1101通过转轴与升降杆件9上端设有的转接座10相转接，第一检测基座1101与第二检测基座1102靠近运料辊道101的一侧面设有孔定位插杆12，第二检测基座1102远离孔定位插杆12的一侧设有手把11021，通过以第一检测基座1101为基点，可手持手把11021，实现对调节第一检测基座1101与第二检测基座1102之间的间距，以及偏转第二检测基座1102的位置，孔定位插杆12为阶梯式检测轴，用于对应配适不同安装孔径，伸缩杆件1103为多段式空心伸缩杆件，第一检测基座1101、第二检测基座1102中开设有与伸缩杆件1103内腔相对应的测距通道1401，第一检测基座1101上固定有红外线测距仪器14，且红外线测距仪器14的检测端延伸至测距通道1401中，红外线测距仪器14的探测方向与伸缩杆件1103的轴线一致，在红外线测距仪器14的测距探测下，用于确定两根孔定位插杆12之间的间距，从而确定两个安装孔之间的间距。

本发明工作原理：本发明使用时，先由上料装置对油箱13进行上料，将油箱13放置与提升辊道2021上，然后通过对双向电机302进行驱动，驱使卷线筒301对提升索3011进行绕卷，从而将提升辊道支架202以及所连接提升辊道2021进行提升，直至将油箱13提升至运料辊道101的高度，推动后即可将油箱13送入到运料辊道101上，大大降低了工人的工作压力；

接着油箱13由运料辊道101运送至检测位置，此时通过控制定位液压缸4的伸缩杆回缩，由顶头501两侧的联动杆502对两个滑筒503进行牵引，使两个滑筒503沿滑筒503进行滑行靠近，进而驱使两根定位杆6上端的定位压板601对油箱13的两侧面进行夹合，防止油箱13侧偏，对油箱13进行快速定位；

最后，通过控制第一调位驱动箱702对第一调位杆组701中丝杆的驱动、通过控制第二调位驱动箱803对第二调位杆组801中丝杆的驱动以及升降液压缸901的伸缩控制，从而达到对检测组件11对应油箱13检测孔位置的调节，具体操作时：将第一检测基座1101上所设的孔定位插杆12调节至对应油箱13上的第一个安装孔的位置，标记为第一基准孔，再手持手把11021，实现对调节第一检测基座1101与第二检测基座1102之间的间距，以及偏转第二检测基座1102的位置，将第二检测基座1102上的孔定位插杆12调节对应油箱13上的第二个安装孔，此时在红外线测距仪器14的测距探测下，用于确定两根孔定位插杆12之间的间距，从而快速确定两个安装孔之间的间距。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于挖掘机液压油箱安装孔的检验装置，包括运料机台（1）、上料装置和检测系统，其特征在于：所述运料机台（1）上设有由多根导料辊构成的运料辊道（101），运料机台（1）位于运料辊道（101）的进料口处设有上料装置，所述运料机台（1）中设有油箱定位组件，所述检测系统由检测组件（11）以及调节组件构成，调节组件设置在运料机台（1）远离上料装置的一侧，调节组件上连接有检测组件（11），所述检测组件（11）包括第一检测基座（1101）、第二检测基座（1102）以及连接第一检测基座（1101）和第二检测基座（1102）的伸缩杆件（1103）构成，第一检测基座（1101）与第二检测基座（1102）靠近运料辊道（101）的一侧面设有孔定位插杆（12），第二检测基座（1102）远离孔定位插杆（12）的一侧设有手把（11021），所述孔定位插杆（12）为阶梯式检测轴，所述伸缩杆件（1103）为多段式空心伸缩杆件，第一检测基座（1101）、第二检测基座（1102）中开设有与伸缩杆件（1103）内腔相对应的测距通道（1401），所述第一检测基座（1101）上固定有红外线测距仪器（14），且红外线测距仪器（14）的检测端延伸至测距通道（1401）中，红外线测距仪器（14）的探测方向与伸缩杆件（1103）的轴线一致。

2.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机液压油箱安装孔的检验装置，其特征在于：所述上料装置包括由两侧的两对提升支柱（2）构成，每对提升支柱（2）的内侧均开设有垂直设置的滑槽（2022），每对提升支柱（2）之间设置有与滑槽（2022）配适滑接的提升辊道支架（202），两个提升辊道支架（202）之间连接有由多根导料辊构成的提升辊道（2021），所述提升支柱（2）顶部固定有顶板（201），顶板（201）上且对应提升辊道支架（202）的上方设有卷线筒（301），卷线筒（301）通过转轴转接于固定在顶板（201）上的卷线座（3）中，卷线筒（301）上绕卷有提升索（3011），且提升索（3011）的延伸端贯穿过顶板（201）且与相对应提升辊道支架（202）相对固定连接，两个所述卷线筒（301）之间设有双向电机（302），双向电机（302）两端的输出轴通过联轴器分别与两个卷线筒（301）所连接的转轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机液压油箱安装孔的检验装置，其特征在于：所述油箱定位组件包裹固定于运料机台（1）底部的定位液压缸（4），定位液压缸（4）的伸缩杆垂直向上延伸，且定位液压缸（4）的伸缩杆上端通过定位牵引组件（5）连接一对定位杆（6），定位杆（6）的上端设有定位压板（601），所述定位牵引组件（5）包括与定位液压缸（4）的伸缩杆上端固定的顶头（501），顶头（501）的两侧均设有铰接耳连接联动杆（502），两根联动杆（502）的另一端均连接有一个滑筒（503），两个滑筒（503）同时滑接于一根滑杆（504），滑杆（504）两端固定在运料机台（1）上，两根定位杆（6）的底端分别焊接在两个滑杆（504）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于挖掘机液压油箱安装孔的检验装置，其特征在于：两个所述定位压板（601）为相对称设置垂直平面板，且两个定位压板（601）的内侧面粘合固定有防滑橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机液压油箱安装孔的检验装置，其特征在于：所述调节组件包括与运料机台（1）一侧成型的调位基座（7），调位基座（7）上连接有第一调位杆组（701），所述第一调位杆组（701）上连接有第二调位座（8），第二调位座（8）上连接有第二调位杆组（801），所述第二调位杆组（801）上连接有第三调位座（802），第三调位座（802）上固定有垂直设置的升降杆件（9），升降杆件（9）一侧设置有联动的升降液压缸（901），升降杆件（9）的上端连接有转接座（10），且第一检测基座（1101）通过转轴与转接座（10）相转接。

6.根据权利要求5所述的一种用于挖掘机液压油箱安装孔的检验装置，其特征在于：所述第一调位杆组（701）由相平行的第一丝杆和第一滑轴构成，第一调位杆组（701）的导向与运料辊道（101）的运料方向一致，且第一丝杆的一端与调位基座（7）外侧端设有的第一调位驱动箱（702）的输出轴传动连接，所述第二调位杆组（801）由相平行的第二丝杆和第二滑轴构成，第二调位杆组（801）的导向与第一调位杆组（701）的导向垂直，且第二丝杆的一端与第二调位座（8）外侧端设有的第二调位驱动箱（803）的输出轴传动连接。

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