CN113532028B - 一种食品真空冷却干燥装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品真空冷却干燥装置及其方法，旨在提供一种冷却干燥前会先初步进行食品干燥的食品真空冷却干燥装置及其方法。它包括箱体、控制器、制冷设备和真空泵，箱体上设有干燥盒、热气管、真空管和制冷孔，压缩机分别与蒸发器和冷凝器连接，蒸发器通过其中一个膨胀阀与冷凝器连通通过另一个膨胀阀与连接管连接，热气管通过滚动轴承一与箱体转动连接，通过滚动轴承二与干燥盒转动连接，热气管内安装有热泵，热气管的另一端与连接管密封转动连接，吹风机、压缩机、热泵和真空泵均与控制器电连接。本发明的有益效果是：达到冷却干燥前会先初步进行食品干燥的目的；起到导入制冷设备工作时产生的冷气和热气；控制初步干燥后的食品的脱离。

Description

一种食品真空冷却干燥装置及其方法

技术领域

本发明涉及冷却干燥设备技术领域，尤其是指一种食品真空冷却干燥装置及其方法。

背景技术

真空冷冻干燥技术是将食材在低温或超低温的状态下进行干燥处理，食材中所蕴含的营养成分与其本身的风味和口感被最大限度的保存了下来，因此能够用于加工更多类型的食材。

为了满足不同人群对于蔬菜口味的需求，将多种蔬菜通过冷却干燥技术加工成蔬菜颗粒，从而制成了味道鲜美、食用方便和营养物质吸收好的新型食品。加工过的食材，原有的颜色和形状并不会像其它干燥方式一般发生大的改变，并且经过真空冷却干燥的食材一旦需要再加工从而恢复其本身的水分含量，其复水速度和复水率也远高于其它干燥方式，基本与加工前的鲜活状态无二致。

经过真空冷却干燥技术加工后的食材因在加工过程中通过了较长时间的低温冷却和真空处理，缺氧的状态使得大部分细菌的活力受到限制，因此其保质期比其它加工方式更长，而其对于加工成本的运输与贮存的条件限制也更加宽裕。

但目前的真空冷却干燥装置一般都是直接将需要冷却干燥的食品直接进行冷却干燥工作，不会提前对食品进行干燥的，这样在真空冷却干燥时候消耗大量的能源，降低了工作的效率。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中不提前对食品进行干燥的不足，提供了一种冷却干燥前会先初步进行食品干燥的食品真空冷却干燥装置及其方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种食品真空冷却干燥装置，包括箱体、控制器、制冷设备和真空泵，所述箱体上设有干燥盒、热气管、真空管和制冷孔，所述干燥盒置于箱体内，所述干燥盒与箱体转动连接，所述制冷设备包括蒸发器、压缩机和冷凝器，所述压缩机置于冷凝器的顶部，所述压缩机分别与蒸发器和冷凝器连接，所述蒸发器上安装有两个膨胀阀和连接管，所述蒸发器通过其中一个膨胀阀与冷凝器连通，所述蒸发器通过另一个膨胀阀与连接管连接，所述蒸发器通过制冷孔与箱体连通，所述蒸发器上设有吹风机和排风口，所述吹风机通过排风口与蒸发器连通，所述箱体上安装有滚动轴承一，所述干燥盒上安装有滚动轴承二，所述热气管的一端依次穿过箱体上的滚动轴承一和干燥盒上的滚动轴承二后置于干燥盒内，所述热气管通过滚动轴承一与箱体转动连接，所述热气管通过滚动轴承二与干燥盒转动连接，所述热气管内安装有热泵，所述热气管的另一端与连接管密封转动连接，所述真空管的一端与真空泵连接，所述真空管的另一端置于箱体内，所述吹风机、压缩机、热泵和真空泵均与控制器电连接。

热气管可解除与连接管的连接，从热气管便可放入需要冷却干燥的食品，让食品在热气管的导向下置于干燥盒内，接着通过控制器可开启电连接着的真空泵、压缩机、吹风机和热泵开始工作，当真空泵工作时，通过真空泵连接着的真空管可将箱体内成为一个真空状态，而通过压缩机则是将将高温高压气体导入蒸发器内，放出的热量以气体形式经过膨胀阀降压后置于连接管内进入到热气管，再由热气管内的热泵提高温度导入干燥盒内，导入干燥盒内的热气在热气管的导向下从排气管上排出，干燥盒内的食品便于高温环境中被干燥，如此便达到了冷却干燥前会先初步进行食品干燥的，而关闭热泵的工作后，再点击压缩机的控制开关使得其对冷凝器进行作用而停止对蒸发器进行作用，冷凝器便会对空气进行制冷操作，使得空气温度降低，同时吹风机将温度降低后的空气通过制冷孔吹至箱体内，对食品有冷却效果。

作为优选，所述热气管上安装有若干个排气管，若干个排气管均匀分布于干燥盒内，所述排气管与热气管连通。这样设计通过热气管上的若干个排气管可让热气管内的气流从排气管处排出，若干个排气管是均匀分布于干燥盒内的，这样排气管排出的气流便会对干燥盒内的食品产生影响。

作为优选，所述干燥盒包括通气板和置物板，所述通气板置于箱体顶部和置物板之间，所述滚动轴承二置于通气板上，所述热气管穿过通气板上的滚动轴承二与置物板相接触，所述通气板通过滚动轴承二与热气管转动连接，所述置物板与热气管相接触。这样设计通过置物板可以放置食品，而热气管是穿过通气板与置物板相接触的，手动操作热气管时，置物板会在热气管的带动下随之而动，通气板则是方便将干燥盒内气流排出的，热气管转动是在通气板上滚动轴承二的支撑下转动。

作为优选，所述置物板上设有两个开孔和两个活动腔，两个开孔分别置于置物板的边缘处且以置物板的中心为圆心呈中心对称分布，所述开孔的形状为弧形，所述开孔的两端均安装有挡块，所述置物板通过挡块与通气板连接，所述排气管的两端与两个开孔一一对应，所述排气管的端部置于开孔上且置于开孔的两个挡块之间，所述活动腔置于置物板内，所述活动腔与开孔一一对应，所述活动腔与开孔连通，所述活动腔内设有成卷簧形状的移动片，所述移动片的一端与排气管连接，所述移动片的另一端与置物板内的活动腔连接。这样设计通过活动腔内一端与排气管连接的卷簧形状的移动片可在排气管的带动下转动，移动片的另一端与置物板内的活动腔连接，移动片转动时即可打开活动腔连通的开孔，置物板上食品便可从开孔处脱离置物板，操作移动片时，开孔的两端均是安装有挡块，如此排气管在转动时便会触碰到挡块，便于移动片移动式打开或者关闭开孔。

作为优选，所述排气管上设有若干个气孔，若干个气孔均匀分布于排气管上。这样设计通过排气管上均匀分布的若干个气孔可让排气管内的气流排出，可对气孔周边的食品产生影响且有推动效果。

作为优选，所述箱体内设有限位槽和活动槽，所述通气板的外边缘置于限位槽内，所述置物板的外边缘置于活动槽内。这样设计通过限位槽可让外边缘置于限位槽内的通气板受到限位，而通过活动槽则可以让外边缘置于活动槽内的置物板受到限位。

作为优选，所述箱体内设有筛板，所述筛板置于干燥盒和箱体底部之间，所述筛板的外边缘与箱体连接，所述制冷孔置于筛板和箱体底部之间。这样设计通过置于干燥盒和箱体底部之间的筛板可让食品置其上，如此便可让食品各位置都能被吹到。

作为优选，所述箱体上设有取物口，所述取物口置于干燥盒和筛板之间，所述取物口上设有塞子，所述塞子与取物口相匹配，所述塞子与取物口可拆卸连接。这样设计通过控制与取物口相匹配的塞子可打开取物口，取物口置于干燥盒和筛板之间的，如此便能从取物口处取出干燥盒上的食品。

作为优选，所述箱体上安装有温度传感器和显示器，所述温度传感器置于干燥盒和筛板之间的箱体内壁上，所述显示器置于箱体外壁上，所述显示器内安装有单片机，所述显示器通过单片机与温度传感器电连接，所述显示器和温度传感器均与控制器电连接。这样设计通过干燥盒和筛板之间的内壁上安装的温度传感器可感受到干燥盒和筛板之间的温度值并通过电连接的单片机在箱体外壁上的显示器上显示具体数值，看干燥盒和筛板之间的温度是否符合食品冷却该有的温度以作调整，温度传感器和显示器都可通过电连接着的控制器控制开启和关闭。

本发明还提供了一种食品真空冷却干燥方法，具体包括如下步骤：

步骤一：手动控制热气管进行顺时针转动，这样活动腔内与热气管上的排气管连接的移动片便会在热气管的带动下被拉出，直至排气管触碰到置物板上的挡块便不能继续转动了，使得移动片将置物板上的开孔封闭，将需要冷却干燥的食品通过热气管放入，此时的置物板上是放置着经热气管放入的食品的，接着将热气管与连接管密封转动连接，而连接管通过膨胀阀做好与蒸发器的连通工作，将真空泵与真空管做好连接；

步骤二：点击控制器上真空泵的控制开关，真空泵便让箱体内成为一个真空状态；

步骤三：点击控制器上热泵的控制开关、吹风机的控制开关以及压缩机的控制开关，让压缩机、吹风机和热泵开始工作，压缩机工作时将高温高压气体导入蒸发器内，放出的热量以气体形式经过膨胀阀降压后置于连接管内进入到热气管中，再由热气管内的热泵提高温度导入干燥盒内，导入干燥盒内的热气在热气管的导向下从排气管上排出，这样便会对食品有一个热气干燥的工作，同时排气管上排出的热气在真空泵的工作下通过通气板排出干燥盒，吹风机则用于加快空气的流动；

步骤四：接着点击控制器上热泵的控制开关让热泵停止工作，对空气停止加热操作，点击压缩机的控制开关使得其对冷凝器进行作用而停止对蒸发器进行作用，冷凝器对空气进行制冷操作使得空气温度降低然后手动控制热气管进行逆时针转动，这样活动腔内与热气管上的排气管连接的移动片便会在热气管的带动下以及自身弹性力的作用下回卷，直至排气管触碰到置物板上另一个挡块便不能继续转动了，这样置物板上的开孔便会展现，如此置物板上干燥后的食品就会从开孔处落到筛板上，筛板上的食品就开展冷却工作；

步骤五：冷却干燥工作结束后，点击控制器上真空泵的控制开关，如此真空泵便会停止工作，接着将塞子取出，从取物口处便可伸入手取出食品。

本发明的有益效果是：可达到冷却干燥前会先初步进行食品干燥的目的；可起到导入制冷设备工作时产生的冷气和热气；可控制初步干燥后的食品的脱离。

附图说明

图1是本发明的总体布置图；

图2是本发明的箱体内的结构示意图；

图3是本发明的制冷设备的结构示意图；

图4是本发明的排风口的布置图；

图5是本发明的干燥盒的结构示意图；

图6是本发明的限位槽的结构示意图；

图7是本发明的开孔的结构示意图；

图8是本发明的移动片的结构示意图；

图9是本发明的筛板的结构示意图。

图中：1、箱体，2、控制器，3、制冷设备，4、真空泵，5、真空管，6、热气管，7、干燥盒，8、筛板，9、通气板，10、置物板，11、排气管，12、挡块，13、限位槽，14、活动槽，15、开孔，16、活动腔，17、移动片，18、气孔,19、制冷孔，20、温度传感器，21、取物口，22、塞子，23、蒸发器，24、热泵，25、压缩机，26、冷凝器，27、吹风机，28、排风口，29、膨胀阀，30、滚动轴承一，31、滚动轴承二，32、显示器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2、图3、图4和图9所示的实施例中，一种食品真空冷却干燥装置，包括箱体1、控制器2、制冷设备3和真空泵4，箱体1上设有干燥盒7、热气管6、真空管5和制冷孔19，干燥盒7置于箱体1内，干燥盒7与箱体1转动连接，制冷设备3包括蒸发器23、压缩机25和冷凝器26，压缩机25置于冷凝器26的顶部，压缩机25分别与蒸发器23和冷凝器26连接，蒸发器23上安装有两个膨胀阀29和连接管，蒸发器23通过其中一个膨胀阀29与冷凝器26连通，蒸发器23通过另一个膨胀阀29与连接管连接，蒸发器23通过制冷孔19与箱体1连通，蒸发器23上设有吹风机27和排风口28，吹风机27通过排风口28与蒸发器23连通，箱体1上安装有滚动轴承一30，干燥盒7上安装有滚动轴承二31，热气管6的一端依次穿过箱体1上的滚动轴承一30和干燥盒7上的滚动轴承二31后置于干燥盒7内，热气管6通过滚动轴承一30与箱体1转动连接，热气管6通过滚动轴承二31与干燥盒7转动连接，热气管6内安装有热泵24，热气管6的另一端与连接管密封转动连接，真空管5的一端与真空泵4连接，真空管5的另一端置于箱体1内，吹风机27、压缩机25、热泵24和真空泵4均与控制器2电连接。

如图5所示，热气管6上安装有若干个排气管11，若干个排气管11均匀分布于干燥盒7内，排气管11与热气管6连通。干燥盒7包括通气板9和置物板10，通气板9置于箱体1顶部和置物板10之间，滚动轴承二31置于通气板9上，热气管6穿过通气板9上的滚动轴承二31与置物板10相接触，通气板9通过滚动轴承二31与热气管6转动连接，置物板10与热气管6相接触。

如图7和图8所示，置物板10上设有两个开孔15和两个活动腔16，两个开孔15分别置于置物板10的边缘处且以置物板10的中心为圆心呈中心对称分布，开孔15的形状为弧形，开孔15的两端均安装有挡块12，置物板10通过挡块12与通气板9连接，排气管11的两端与两个开孔15一一对应，排气管11的端部置于开孔15上且置于开孔15的两个挡块12之间，活动腔16置于置物板10内，活动腔16与开孔15一一对应，活动腔16与开孔15连通，活动腔16内设有成卷簧形状的移动片17，移动片17的一端与排气管11连接，移动片17的另一端与置物板10内的活动腔16连接。排气管11上设有若干个气孔18，若干个气孔18均匀分布于排气管11上。

如图6所示，箱体1内设有限位槽13和活动槽14，通气板9的外边缘置于限位槽13内，置物板10的外边缘置于活动槽14内。

如图2和图9所示，箱体1内设有筛板8，筛板8置于干燥盒7和箱体1底部之间，筛板8的外边缘与箱体1连接，制冷孔19置于筛板8和箱体1底部之间。箱体1上设有取物口21，取物口21置于干燥盒7和筛板8之间，取物口21上设有塞子22，塞子22与取物口21相匹配，塞子22与取物口21可拆卸连接。箱体1上安装有温度传感器20和显示器32，温度传感器20置于干燥盒7和筛板8之间的箱体1内壁上，显示器32置于箱体1外壁上，显示器32内安装有单片机，显示器32通过单片机与温度传感器20电连接，显示器32和温度传感器20均与控制器2电连接。

本发明还提供了一种食品真空冷却干燥方法，具体包括如下步骤：

步骤一：手动控制热气管6进行顺时针转动，这样活动腔16内与热气管6上的排气管11连接的移动片17便会在热气管6的带动下被拉出，直至排气管11触碰到置物板10上的挡块12便不能继续转动了，使得移动片17将置物板10上的开孔15封闭，将需要冷却干燥的食品通过热气管6放入，此时的置物板10上是放置着经热气管6放入的食品的，接着将热气管6与连接管密封转动连接，而连接管通过膨胀阀29做好与蒸发器23的连通工作，将真空泵4与真空管5做好连接；

具体为：首先手动控制热气管6进行顺时针转动，热气管6的一端依次穿过箱体1上的滚动轴承一30和干燥盒7上的滚动轴承二31后置于干燥盒7内，通过滚动轴承一30与箱体1转动连接且通过滚动轴承二31与干燥盒7转动连接的，热气管6的顺时针转动便让安装于热气管6上，均匀分布于干燥盒7内的若干个排气管11受控顺时针转动，而置物板10上的活动腔16内则设有成卷簧形状的移动片17，移动片17的一端与排气管11连接，移动片17的另一端与活动腔16连接，即如此，移动片17便会在热气管6的带动下被拉出，直至排气管11触碰到置物板10上的挡块12便不能继续转动了，使得移动片17将置物板10上的开孔15封闭，接着将需要冷却干燥的食品通过热气管6放入，食品经热气管6导向至于置物板10上，然后手动操作热气管6与连接管密封转动连接好，同时做好连接管通过膨胀阀29与蒸发器23的连通工作，真空泵4亦需做好与真空管5的连接。

步骤二：点击控制器2上真空泵4的控制开关，真空泵4便让箱体1内成为一个真空状态；；

具体为：手动控制控制器2上真空泵4的控制开关，真空泵4便会开始工作，真空管5的一端与真空泵4连接，真空管5的另一端置于箱体1内，真空泵4的工作便会让箱体1内成为一个真空状态。

步骤三：点击控制器2上热泵24的控制开关、吹风机27的控制开关以及压缩机25的控制开关，让压缩机25、吹风机27和热泵24开始工作，压缩机25工作时将高温高压气体导入蒸发器23内，放出的热量以气体形式经过膨胀阀29降压后置于连接管内进入到热气管6中，再由热气管6内的热泵24提高温度导入干燥盒7内，导入干燥盒7内的热气在热气管6的导向下从排气管11上排出，这样便会对食品有一个热气干燥的工作，同时排气管11上排出的热气在真空泵4的工作下通过通气板9排出干燥盒7，吹风机27则用于加快空气的流动；

具体为：点击控制器2上热泵24的控制开关、吹风机27的控制开关以及压缩机25的控制开关，让压缩机25、吹风机27和热泵24开始工作，压缩机25工作时将高温高压气体导入蒸发器23内，放出的热量以气体形式经过膨胀阀29降压后置于连接管内进入到热气管6中，再由热气管6内的热泵24提高温度导入干燥盒7内，导入干燥盒7内的热气在热气管6的导向下从排气管11上排出，置物板10上的食品便受到排气管11排出的热气的干燥，这样便达到了冷却干燥前会先初步进行食品干燥的目的，与此同时，排气管11排出的热气在真空泵4的工作下通过通气板9排出干燥盒7，而吹风机27则用于加快空气的流动。

步骤四：接着点击控制器2上热泵24的控制开关让热泵24停止工作，对空气停止加热操作，点击压缩机25的控制开关使得其对冷凝器26进行作用而停止对蒸发器进行作用，冷凝器26对空气进行制冷操作使得空气温度降低然后手动控制热气管6进行逆时针转动，这样活动腔16内与热气管6上的排气管11连接的移动片17便会在热气管6的带动下以及自身弹性力的作用下回卷，直至排气管11触碰到置物板10上另一个挡块12便不能继续转动了，这样置物板10上的开孔15便会展现，如此置物板10上干燥后的食品就会从开孔15处落到筛板8上，筛板8上的食品就开展冷却工作；

具体为：接着点击控制器2上热泵24的控制开关让热泵24停止工作，热气不在进入到箱体1内，同时压缩机25的控制开关使得其对冷凝器26进行作用而停止对蒸发器进行作用，冷凝器26会对空气进行制冷操作使得空气温度降低，然后手动控制热气管6进行逆时针转动，热气管6在箱体1上安装的滚动轴承一30和通气板9上安装的滚动轴承二31支撑下顺利的转动，这样活动腔16内与热气管6上的排气管11连接的移动片17便会在热气管6的带动下以及自身弹性力的作用下回卷，直至排气管11触碰到置物板10上另一个挡块12便不能继续转动了，这样置物板10上的开孔15便会展现，如此置物板10上干燥后的食品就会从开孔15处落到筛板8上，筛板8上的食品就开展冷却工作。

步骤五：冷却干燥工作结束后，点击控制器2上真空泵4的控制开关，如此真空泵4便会停止工作，接着将塞子22取出，从取物口21处便可伸入手取出食品。

具体为：冷却干燥工作结束后，手动控制控制器2上真空泵4的控制开关，真空泵4便会停止工作，接着手动取出与取物口21相匹配的塞子22，取物口21是置于干燥盒7和筛板8之间的，这样便能通过取物口21取出筛板8上冷却干燥后的食品。

首先手动控制热气管6进行顺时针转动，热气管6的一端依次穿过箱体1上的滚动轴承一30和干燥盒7上的滚动轴承二31后置于干燥盒7内，通过滚动轴承一30与箱体1转动连接且通过滚动轴承二31与干燥盒7转动连接的，热气管6的顺时针转动便让安装于热气管6上，均匀分布于干燥盒7内的若干个排气管11受控顺时针转动，而置物板10上的活动腔16内则设有成卷簧形状的移动片17，移动片17的一端与排气管11连接，移动片17的另一端与活动腔16连接，即如此，移动片17便会在热气管6的带动下被拉出，直至排气管11触碰到置物板10上的挡块12便不能继续转动了，使得移动片17将置物板10上的开孔15封闭，接着将需要冷却干燥的食品通过热气管6放入，食品经热气管6导向至于置物板10上，然后手动操作热气管6与连接管密封转动连接好，同时做好连接管通过膨胀阀29与蒸发器23的连通工作，真空泵4亦需做好与真空管5的连接。

然后手动控制控制器2上真空泵4的控制开关，真空泵4便会开始工作，真空管5的一端与真空泵4连接，真空管5的另一端置于箱体1内，真空泵4的工作便会让箱体1内成为一个真空状态。

接着点击控制器2上热泵24的控制开关、吹风机27的控制开关以及压缩机25的控制开关，让压缩机25、吹风机27和热泵24开始工作，压缩机25工作时将高温高压气体导入蒸发器23内，放出的热量以气体形式经过膨胀阀29降压后置于连接管内进入到热气管6中，再由热气管6内的热泵24提高温度导入干燥盒7内，导入干燥盒7内的热气在热气管6的导向下从排气管11上排出，置物板10上的食品便受到排气管11排出的热气的干燥，这样便达到了冷却干燥前会先初步进行食品干燥的目的，与此同时，排气管11排出的热气在真空泵4的工作下通过通气板9排出干燥盒7，而吹风机27则用于加快空气的流动。

紧接着接着点击控制器2上热泵24的控制开关让热泵24停止工作，热气不在进入到箱体1内，同时压缩机25的控制开关使得其对冷凝器26进行作用而停止对蒸发器进行作用，冷凝器26会对空气进行制冷操作使得空气温度降低，然后手动控制热气管6进行逆时针转动，热气管6在箱体1上安装的滚动轴承一30和通气板9上安装的滚动轴承二31支撑下顺利的转动，这样活动腔16内与热气管6上的排气管11连接的移动片17便会在热气管6的带动下以及自身弹性力的作用下回卷，直至排气管11触碰到置物板10上另一个挡块12便不能继续转动了，这样置物板10上的开孔15便会展现，如此置物板10上干燥后的食品就会从开孔15处落到筛板8上，筛板8上的食品就开展冷却工作。

冷却干燥工作结束后，手动控制控制器2上真空泵4的控制开关，真空泵4便会停止工作，接着手动取出与取物口21相匹配的塞子22，取物口21是置于干燥盒7和筛板8之间的，这样便能通过取物口21取出筛板8上冷却干燥后的食品。

在这里的，干燥盒7是包括通气板9和置物板10的，让热气管6倒入的热气对置物板10上的食品进行初步的干燥工作时，通过通气板9便可让热气在干燥盒7内外流通，通气板9可选择筛网，不仅流通效果好而且连接牢固，同时通气板9的外边缘是置于限位槽13内，置物板10的外边缘是置于活动槽14内的，在热气管带动置物板10转动时，通气板9和置物板10受到限位不会脱离所在位置，安全实用。连接管上则可通过装有密封块的转动轴承与热气管6做好密封转动连接，不仅便于拆卸，而且还可保证可顺利的转动。不仅如此，冷却工作开始时，通过控制器2可开启置于干燥盒7和筛板8之间的箱体1内壁上安装着的温度传感器20的工作让其时刻感受干燥盒7和筛板8之间的温度值，也开启了箱体1外壁上的显示器32的工作，温度传感器20感受的温度经单片机显示于显示器32上，看温度值是否符合食品的冷却温度，若不符，即可停止冷却工作，调整制冷设备3以完善工作。

Claims (10)

1.一种食品真空冷却干燥装置，其特征是，包括箱体（1）、控制器（2）、制冷设备（3）和真空泵（4），所述箱体（1）上设有干燥盒（7）、热气管（6）、真空管（5）和制冷孔（19），所述干燥盒（7）置于箱体（1）内，所述干燥盒（7）与箱体（1）转动连接，所述制冷设备（3）包括蒸发器（23）、压缩机（25）和冷凝器（26），所述压缩机（25）置于冷凝器（26）的顶部，所述压缩机（25）分别与蒸发器（23）和冷凝器（26）连接，所述蒸发器（23）上安装有两个膨胀阀（29）和连接管，所述蒸发器（23）通过其中一个膨胀阀（29）与冷凝器（26）连通，所述蒸发器（23）通过另一个膨胀阀（29）与连接管连接，所述蒸发器（23）通过制冷孔（19）与箱体（1）连通，所述蒸发器（23）上设有吹风机（27）和排风口（28），所述吹风机（27）通过排风口（28）与蒸发器（23）连通，所述箱体（1）上安装有滚动轴承一（30），所述干燥盒（7）上安装有滚动轴承二（31），所述热气管（6）的一端依次穿过箱体（1）上的滚动轴承一（30）和干燥盒（7）上的滚动轴承二（31）后置于干燥盒（7）内，所述热气管（6）通过滚动轴承一（30）与箱体（1）转动连接，所述热气管（6）通过滚动轴承二（31）与干燥盒（7）转动连接，所述热气管（6）内安装有热泵（24），所述热气管（6）的另一端与连接管密封转动连接，所述真空管（5）的一端与真空泵（4）连接，所述真空管（5）的另一端置于箱体（1）内，所述吹风机（27）、压缩机（25）、热泵（24）和真空泵（4）均与控制器（2）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品真空冷却干燥装置，其特征是，所述热气管（6）上安装有若干个排气管（11），若干个排气管（11）均匀分布于干燥盒（7）内，所述排气管（11）与热气管（6）连通。

3.根据权利要求2所述的一种食品真空冷却干燥装置，其特征是，所述干燥盒（7）包括通气板（9）和置物板（10），所述通气板（9）置于箱体（1）顶部和置物板（10）之间，所述滚动轴承二（31）置于通气板（9）上，所述热气管（6）穿过通气板（9）上的滚动轴承二（31）与置物板（10）相接触，所述通气板（9）通过滚动轴承二（31）与热气管（6）转动连接，所述置物板（10）与热气管（6）相接触。

4.根据权利要求3所述的一种食品真空冷却干燥装置，其特征是，所述置物板（10）上设有两个开孔（15）和两个活动腔（16），两个开孔（15）分别置于置物板（10）的边缘处且以置物板（10）的中心为圆心呈中心对称分布，所述开孔（15）的形状为弧形，所述开孔（15）的两端均安装有挡块（12），所述置物板（10）通过挡块（12）与通气板（9）连接，所述排气管（11）的两端与两个开孔（15）一一对应，所述排气管（11）的端部置于开孔（15）上且置于开孔（15）的两个挡块（12）之间，所述活动腔（16）置于置物板（10）内，所述活动腔（16）与开孔（15）一一对应，所述活动腔（16）与开孔（15）连通，所述活动腔（16）内设有成卷簧形状的移动片（17），所述移动片（17）的一端与排气管（11）连接，所述移动片（17）的另一端与置物板（10）内的活动腔（16）连接。

5.根据权利要求4所述的一种食品真空冷却干燥装置，其特征是，所述排气管（11）上设有若干个气孔（18），若干个气孔（18）均匀分布于排气管（11）上。

6.根据权利要求3所述的一种食品真空冷却干燥装置，其特征是，所述箱体（1）内设有限位槽（13）和活动槽（14），所述通气板（9）的外边缘置于限位槽（13）内，所述置物板（10）的外边缘置于活动槽（14）内。

7.根据权利要求3所述的一种食品真空冷却干燥装置，其特征是，所述箱体（1）内设有筛板（8），所述筛板（8）置于干燥盒（7）和箱体（1）底部之间，所述筛板（8）的外边缘与箱体（1）连接，所述制冷孔（19）置于筛板（8）和箱体（1）底部之间。

8.根据权利要求7所述的一种食品真空冷却干燥装置，其特征是，所述箱体（1）上设有取物口（21），所述取物口（21）置于干燥盒（7）和筛板（8）之间，所述取物口（21）上设有塞子（22），所述塞子（22）与取物口（21）相匹配，所述塞子（22）与取物口（21）可拆卸连接。

9.根据权利要求7所述的一种食品真空冷却干燥装置，其特征是，所述箱体（1）上安装有温度传感器（20）和显示器（32），所述温度传感器（20）置于干燥盒（7）和筛板（8）之间的箱体（1）内壁上，所述显示器（32）置于箱体（1）外壁上，所述显示器（32）内安装有单片机，所述显示器（32）通过单片机与温度传感器（20）电连接，所述显示器（32）和温度传感器（20）均与控制器（2）电连接。

10.一种食品真空冷却干燥方法，其特征是，具体包括如下步骤：

步骤一：手动控制热气管（6）进行顺时针转动，这样活动腔（16）内与热气管（6）上的排气管（11）连接的移动片（17）便会在热气管（6）的带动下被拉出，直至排气管（11）触碰到置物板（10）上的挡块（12）便不能继续转动了，使得移动片（17）将置物板（10）上的开孔（15）封闭，将需要冷却干燥的食品通过热气管（6）放入，此时的置物板（10）上是放置着经热气管（6）放入的食品的，接着将热气管（6）与连接管密封转动连接，而连接管通过膨胀阀（29）做好与蒸发器（23）的连通工作，将真空泵（4）与真空管（5）做好连接；

步骤二：点击控制器（2）上真空泵（4）的控制开关，真空泵（4）便让箱体（1）内成为一个真空状态；

步骤三：点击控制器（2）上热泵（24）的控制开关、吹风机（27）的控制开关以及压缩机（25）的控制开关，让压缩机（25）、吹风机（27）和热泵（24）开始工作，压缩机（25）工作时将高温高压气体导入蒸发器（23）内，放出的热量以气体形式经过膨胀阀（29）降压后置于连接管内进入到热气管（6）中，再由热气管（6）内的热泵（24）提高温度导入干燥盒（7）内，导入干燥盒（7）内的热气在热气管（6）的导向下从排气管（11）上排出，这样便会对食品有一个热气干燥的工作，同时排气管（11）上排出的热气在真空泵（4）的工作下通过通气板（9）排出干燥盒（7），吹风机（27）则用于加快空气的流动；

步骤四：接着点击控制器（2）上热泵（24）的控制开关让热泵（24）停止工作，对空气停止加热操作，点击压缩机（25）的控制开关使得其对冷凝器（26）进行作用而停止对蒸发器进行作用，冷凝器（26）对空气进行制冷操作使得空气温度降低然后手动控制热气管（6）进行逆时针转动，这样活动腔（16）内与热气管（6）上的排气管（11）连接的移动片（17）便会在热气管（6）的带动下以及自身弹性力的作用下回卷，直至排气管（11）触碰到置物板（10）上另一个挡块（12）便不能继续转动了，这样置物板（10）上的开孔（15）便会展现，如此置物板（10）上干燥后的食品就会从开孔（15）处落到筛板（8）上，筛板（8）上的食品就开展冷却工作；

步骤五：冷却干燥工作结束后，点击控制器（2）上真空泵（4）的控制开关，如此真空泵（4）便会停止工作，接着将塞子（22）取出，从取物口（21）处便可伸入手取出食品。

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