CN214223594U - 可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机，包括低温循环式烘干机主体、主风机、副风机Ⅰ、副风机Ⅱ和热泵系统；热泵系统包括压缩机以及密闭分隔设置的蒸发器气室和冷凝器气室，蒸发器气室的出风口通过包括截止风阀Ⅱ和截止风阀Ⅰ的蒸发进风管路与低温循环式烘干机主体的出风口连通连接，冷凝器气室的出风口通过包括截止风阀Ⅲ和截止风阀Ⅳ的冷凝进风管路与低温循环式烘干机主体的出风口连通连接；副风机Ⅰ设置在蒸发器气室的出风口与蒸发器之间；副风机Ⅱ设置在截止风阀Ⅳ的输出端上。本实用新型能够在保证烘干效率的前提下显著提高谷物粮食烘干后的冷却速度，特别适用于对稻谷和小麦等谷物粮食进行烘干处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粮食烘干机，具体是一种适用于对稻谷和小麦等谷物粮食进行烘干处理、并可对烘干后的谷物粮食进行快速冷却的粮食烘干机，属于粮食贮藏技术领域。
背景技术
粮食贮藏是指粮食收获后至消费前的贮存管理过程，其目的在于保持粮食的品质和减少损耗。粮食在贮藏期间，仍是具有生理活性的有机体，粮食的呼吸作用越旺盛，干物质损耗和营养成分的分解就越多，放出的热量和水分使粮堆发热、湿度增高，又进一步会促使呼吸增强，同时为微生物活动提供适宜的条件，从而引起粮食霉烂、变质。粮食的呼吸强度常在其含水量超过14.5％的临界值时骤然上升，在含水量少(12.5％以下)和环境温度低(15～20℃以下)的情况下，则呼吸强度微弱，但能维持最低限度的生命活动，对贮藏有利，因此通常需在将粮食放入粮仓贮藏前进行烘干处理。
但谷物粮食在烘干后温度较高，不能直接放入粮仓进行贮藏，否则会因为冷凝水析出而导致霉变。因此，烘干后的谷物粮食通常需要自然冷却或通风冷却至室温后再进入粮仓进行贮藏。在利用低温循环式粮食烘干机对谷物进行烘干时，由于自然冷却和通风冷却降温速度较慢，需要花费较长时间才能将谷物冷却下来，冷却速度会对低温循环式粮食烘干机的烘干效率产生严重影响，必须将一批谷物粮食出粮入库后，才能进行下一批谷物粮食的烘干。
对于采用热泵系统的低温循环式粮食烘干机，在采用压缩制热方式产生的热风对谷物进行烘干的同时会产生大量冷风，而冷风通常都会被直接排放掉，这就会造成一定的能源浪费。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机，能够在保证烘干效率的前提下显著提高谷物粮食烘干后的冷却速度，同时能够实现节约能源，特别适用于对稻谷和小麦等谷物粮食进行烘干处理。
为了实现上述目的，本可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机包括低温循环式烘干机主体、主风机、副风机Ⅰ、副风机Ⅱ和热泵系统；
所述的主风机连通设置在低温循环式烘干机主体的出风口位置；
所述的热泵系统包括压缩机以及密闭分隔设置的蒸发器气室和冷凝器气室，蒸发器气室和冷凝器气室分别设有进风口和出风口，蒸发器气室和冷凝器气室内还分别设有蒸发器和冷凝器，压缩机通过填充有冷凝剂的管路与蒸发器和冷凝器连接呈闭式循环系统；
蒸发器气室的出风口通过蒸发进风管路与低温循环式烘干机主体的出风口连通连接，蒸发进风管路上设有截止风阀Ⅱ，截止风阀Ⅱ的后方设有通过三通管连接的、输出端与外界连通的截止风阀Ⅰ；
冷凝器气室的出风口通过冷凝进风管路与低温循环式烘干机主体的出风口连通连接，冷凝进风管路上设有截止风阀Ⅲ，截止风阀Ⅲ的后方设有通过三通管连接的截止风阀Ⅳ；
所述的副风机Ⅰ设置在蒸发器气室的出风口与蒸发器之间；
所述的副风机Ⅱ设置在截止风阀Ⅳ的输出端上。
作为本实用新型的进一步改进方案，可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机还包括集中电控装置，集中电控装置包括控制器、湿度传感器、烘干控制回路和冷却控制回路，湿度传感器设置在低温循环式烘干机主体内部，控制器分别与湿度传感器、主风机、副风机Ⅰ、副风机Ⅱ、压缩机、截止风阀Ⅰ、截止风阀Ⅱ、截止风阀Ⅲ和截止风阀Ⅳ电连接。
作为本实用新型的进一步改进方案，截止风阀Ⅱ和截止风阀Ⅲ合并成为三通截止风阀Ⅰ，截止风阀Ⅰ是三通截止风阀Ⅱ，截止风阀Ⅳ是三通截止风阀Ⅲ，蒸发进风管路和冷凝进风管路通过三通截止风阀Ⅰ与低温循环式烘干机主体的出风口连通连接，蒸发进风管路通过三通截止风阀Ⅱ与外界连通，冷凝进风管路通过三通截止风阀Ⅲ与副风机Ⅱ连接。
作为本实用新型的优选方案，主风机是离心风机，副风机Ⅰ和副风机Ⅱ是轴流风机。
作为本实用新型的进一步改进方案，低温循环式烘干机主体设置为多个。
与现有技术相比，本可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机作业时，打开截止风阀Ⅰ和截止风阀Ⅲ、关闭截止风阀Ⅱ和截止风阀Ⅳ，进入冷凝器气室的新风可经冷凝器换热加热后经截止风阀Ⅲ进入低温循环式烘干机主体的干燥部对低温循环式烘干机主体内的谷物粮食进行烘干；当低温循环式烘干机主体内的谷物粮食被烘干到设定含水率后，关闭截止风阀Ⅰ和截止风阀Ⅲ、打开截止风阀Ⅱ和截止风阀Ⅳ，进入蒸发器气室的新风可经蒸发器换热冷却后经截止风阀Ⅱ进入低温循环式烘干机主体的干燥部对低温循环式烘干机主体内的谷物粮食进行冷却降温，能够在保证烘干效率的前提下显著提高谷物粮食烘干后的冷却速度，同时能够实现节约能源，特别适用于对稻谷和小麦等谷物粮食进行烘干处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、低温循环式烘干机主体，2、主风机，3、副风机Ⅰ，4、副风机Ⅱ，5、热泵系统，51、压缩机，52、蒸发器气室，53、冷凝器气室，54、蒸发器，55、冷凝器，6、截止风阀Ⅰ，7、截止风阀Ⅱ，8、截止风阀Ⅲ，9、截止风阀Ⅳ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明(以下以进风运行的方向为前方进行描述)。
如图1所示，本可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机包括低温循环式烘干机主体1、主风机2、副风机Ⅰ3、副风机Ⅱ4和热泵系统5。
所述的主风机2连通设置在低温循环式烘干机主体1的出风口位置。
所述的热泵系统5包括压缩机51以及密闭分隔设置的蒸发器气室52和冷凝器气室53，蒸发器气室52和冷凝器气室53分别设有进风口和出风口，蒸发器气室52和冷凝器气室53内还分别设有蒸发器54和冷凝器55，压缩机51通过填充有冷凝剂的管路与蒸发器54和冷凝器55连接呈闭式循环系统；
蒸发器气室52的出风口通过蒸发进风管路与低温循环式烘干机主体1的出风口连通连接，蒸发进风管路上设有截止风阀Ⅱ7，截止风阀Ⅱ7的后方设有通过三通管连接的、输出端与外界连通的截止风阀Ⅰ6；
冷凝器气室53的出风口通过冷凝进风管路与低温循环式烘干机主体1的出风口连通连接，冷凝进风管路上设有截止风阀Ⅲ8，截止风阀Ⅲ8的后方设有通过三通管连接的截止风阀Ⅳ9；
所述的副风机Ⅰ3设置在蒸发器气室52的出风口与蒸发器54之间。
所述的副风机Ⅱ4设置在截止风阀Ⅳ9的输出端上。
本可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机的工作原理：
在对低温循环式烘干机主体1内的谷物粮食进行正常烘干作业时，启动主风机2、副风机Ⅰ3和压缩机51后，打开截止风阀Ⅰ6和截止风阀Ⅲ8，关闭截止风阀Ⅱ7和截止风阀Ⅳ9，在主风机2的负压吸风作用下，进入冷凝器气室53的新风经冷凝器55换热加热后经截止风阀Ⅲ8进入低温循环式烘干机主体1的干燥部对低温循环式烘干机主体1内的谷物粮食进行烘干，废气经主风机2排出；同时，在副风机Ⅰ3的负压吸风作用下，进入蒸发器气室52的新风经蒸发器54换热冷却后经截止风阀Ⅰ6排出；
当低温循环式烘干机主体1内的谷物粮食被烘干到设定含水率后，关闭副风机Ⅰ3、截止风阀Ⅰ6和截止风阀Ⅲ8，打开副风机Ⅱ4、截止风阀Ⅱ7和截止风阀Ⅳ9，在主风机2的负压吸风作用下，进入蒸发器气室52的新风经蒸发器54换热冷却后经截止风阀Ⅱ7进入低温循环式烘干机主体1的干燥部对低温循环式烘干机主体1内的谷物粮食进行冷却降温，废气经主风机2排出；同时，在副风机Ⅱ4的负压吸风作用下，进入冷凝器气室53的新风经冷凝器55换热加热后经截止风阀Ⅳ9和副风机Ⅱ4排出。
低温循环式烘干机主体1可以设置为多个，可以实现对一个低温循环式烘干机主体1内的谷物粮食进行烘干作业的同时将经截止风阀Ⅰ6排出的冷风用于对另一个已完成烘干工序的低温循环式烘干机主体1内的谷物粮食进行冷却降温、对一个已完成烘干工序的低温循环式烘干机主体1内的谷物粮食进行冷却降温作业的同时将经截止风阀Ⅳ9和副风机Ⅱ4排出的热风用于对另一个待烘干的低温循环式烘干机主体1内的谷物粮食进行烘干作业。
为了实现自动控制，作为本实用新型的进一步改进方案，本可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机还包括集中电控装置，集中电控装置包括控制器、湿度传感器、烘干控制回路和冷却控制回路，湿度传感器设置在低温循环式烘干机主体1内部，控制器分别与湿度传感器、主风机2、副风机Ⅰ3、副风机Ⅱ4、压缩机51、截止风阀Ⅰ6、截止风阀Ⅱ7、截止风阀Ⅲ8和截止风阀Ⅳ9电连接。
为了简化机构设置，作为本实用新型的进一步改进方案，截止风阀Ⅱ7和截止风阀Ⅲ8合并成为三通截止风阀Ⅰ，截止风阀Ⅰ6是三通截止风阀Ⅱ，截止风阀Ⅳ9是三通截止风阀Ⅲ，即，蒸发进风管路和冷凝进风管路通过三通截止风阀Ⅰ与低温循环式烘干机主体1的出风口连通连接，蒸发进风管路通过三通截止风阀Ⅱ与外界连通，冷凝进风管路通过三通截止风阀Ⅲ与副风机Ⅱ4连接。
作为本实用新型的优选方式，主风机2是离心风机，副风机Ⅰ3和副风机Ⅱ4是轴流风机。
Claims (5)
1.一种可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机，包括低温循环式烘干机主体(1)、主风机(2)和热泵系统(5)；所述的主风机(2)连通设置在低温循环式烘干机主体(1)的出风口位置；其特征在于，还包括副风机Ⅰ(3)和副风机Ⅱ(4)；
所述的热泵系统(5)包括压缩机(51)以及密闭分隔设置的蒸发器气室(52)和冷凝器气室(53)，蒸发器气室(52)和冷凝器气室(53)分别设有进风口和出风口，蒸发器气室(52)和冷凝器气室(53)内还分别设有蒸发器(54)和冷凝器(55)，压缩机(51)通过填充有冷凝剂的管路与蒸发器(54)和冷凝器(55)连接呈闭式循环系统；
蒸发器气室(52)的出风口通过蒸发进风管路与低温循环式烘干机主体(1)的出风口连通连接，蒸发进风管路上设有截止风阀Ⅱ(7)，截止风阀Ⅱ(7)的后方设有通过三通管连接的、输出端与外界连通的截止风阀Ⅰ(6)；
冷凝器气室(53)的出风口通过冷凝进风管路与低温循环式烘干机主体(1)的出风口连通连接，冷凝进风管路上设有截止风阀Ⅲ(8)，截止风阀Ⅲ(8)的后方设有通过三通管连接的截止风阀Ⅳ(9)；
所述的副风机Ⅰ(3)设置在蒸发器气室(52)的出风口与蒸发器(54)之间；
所述的副风机Ⅱ(4)设置在截止风阀Ⅳ(9)的输出端上。
2.根据权利要求1所述的可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机，其特征在于，可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机还包括集中电控装置，集中电控装置包括控制器、湿度传感器、烘干控制回路和冷却控制回路，湿度传感器设置在低温循环式烘干机主体(1)内部，控制器分别与湿度传感器、主风机(2)、副风机Ⅰ(3)、副风机Ⅱ(4)、压缩机(51)、截止风阀Ⅰ(6)、截止风阀Ⅱ(7)、截止风阀Ⅲ(8)和截止风阀Ⅳ(9)电连接。
3.根据权利要求1或2所述的可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机，其特征在于，截止风阀Ⅱ(7)和截止风阀Ⅲ(8)合并成为三通截止风阀Ⅰ，截止风阀Ⅰ(6)是三通截止风阀Ⅱ，截止风阀Ⅳ(9)是三通截止风阀Ⅲ，蒸发进风管路和冷凝进风管路通过三通截止风阀Ⅰ与低温循环式烘干机主体(1)的出风口连通连接，蒸发进风管路通过三通截止风阀Ⅱ与外界连通，冷凝进风管路通过三通截止风阀Ⅲ与副风机Ⅱ(4)连接。
4.根据权利要求1或2所述的可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机，其特征在于，主风机(2)是离心风机，副风机Ⅰ(3)和副风机Ⅱ(4)是轴流风机。
5.根据权利要求1或2所述的可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机，其特征在于，低温循环式烘干机主体(1)设置为多个。
Priority Applications (1)
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| CN202120154473.2U CN214223594U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113915977A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-11 | 安徽金锡机械科技有限公司 | 一种热泵谷物烘干系统及烘干机 |
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2021
- 2021-01-20 CN CN202120154473.2U patent/CN214223594U/zh active Active
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| CN113915977A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-11 | 安徽金锡机械科技有限公司 | 一种热泵谷物烘干系统及烘干机 |
| CN113915977B (zh) * | 2021-11-04 | 2022-09-09 | 安徽金锡机械科技有限公司 | 一种热泵谷物烘干系统及烘干机 |
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