CN114208505A - 一种调节粮食仓储环境的多用途储粮机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种调节粮食仓储环境的多用途储粮机，包括储粮机本体，储粮机内设置有腔体，腔体的底部设置有整仓送风口，腔体的侧面设置有新风口和制冷系统，腔体的上端设置有表层送风口、回风口和排风口；送风口、回风口、新风口和排风口上分别设置有表层送风风阀、回风风阀、新风风阀和排风风阀，表层送风风阀、回风风阀、排风风阀、新风风阀和制冷系统均与电控箱内的控制器电连接。可对粮食仓储环境温度、湿度以及气体成分进行调节，具备粮食低温储藏过程中的整仓降温、表层控温及控湿、降水通风、保水通风、定温定湿送风等多种通风功能，实现进粮阶段降温通风、低温储藏阶段粮堆整仓和表层控温控湿、储粮阶段气体成分调节以及出库调质缓苏。

Description

一种调节粮食仓储环境的多用途储粮机

技术领域

本发明涉及粮食储存技术领域，具体涉及一种调节粮食仓储环境的多用途储粮机。

背景技术

低温储粮技术已逐渐成为粮食储藏主要方式之一，通常是在粮食入仓后采用大功率谷物冷却机或自然低温冷源进行整仓降温，将整仓粮食降至低温状态，同时在仓外温度回升时采用空调或表层控温机组将粮堆表层空间维持在低温或准低温状态。对于粮食在较高气候条件入仓时，有数据表明，谷物在入仓至初始降温之前短暂时间内，由于粮食自身温度较高而不能及时通风降温，导致其品质发生较大变化，如脂肪酸值升高较快甚至虫害发生，即使后续采用低温储藏技术维持其低温状态，由于粮食在入仓过程发生的品质变化是不可逆的，粮食品质已经相对变差。因此要最大保持粮食新鲜品质，还需在粮食入仓过程中进行有效的降温处理，如果采用大功率谷物冷却机进行边进粮边降温，设备功率较，且不能输出较恒定的低温空气，设备先对刚入仓的粮堆形成快速降温，再与后续入仓的粮食产生形成较大温差，可能造成粮食内部结露，同时由于设备匹配风量较大造成粮食失水过快。

对于粮食入仓后低温储粮阶段，对于采用表层控温机组进行低温储粮的情况，由于粮仓墙壁及地面传热，使局部粮温升高，导致整仓粮食平均温度升高，在夏季往往还需要采用谷冷机进行补冷，以维持整仓低温状态。由于整仓及表层设备功能单一，且不具有保水调湿功能，不能对表层空间及粮堆内部同时通风处理，长时间低温储藏，粮食依然存在一部分水分损失。对于刚入仓粮食，往往需要进行杀菌处理，进入储藏阶段粮食还需要进行后熟，需要保持良好新风条件维持粮食自身呼吸，以及整个低温储粮阶段粮食呼吸所需氧气浓度，长时间密闭通风将导致仓内氧气浓度降低，影响粮食呼吸，导致粮食品质变差。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种调节粮食仓储环境的多用途储粮机。

为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：

提供一种调节粮食仓储环境的多用途储粮机，其包括储粮机本体，储粮机内设置有腔体，腔体的底部设置有整仓送风口，腔体的侧面设置有新风口和制冷系统，腔体的上端设置有表层送风口、回风口和排风口；送风口、回风口、新风口和排风口上分别设置有表层送风风阀、回风风阀、新风风阀和排风风阀，表层送风风阀、回风风阀、排风风阀、新风风阀和制冷系统均与电控箱内的控制器电连接。

进一步地，制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、储液器、高低压控制器、干燥过滤器、离心风机、冷凝风机、加湿器、冷凝水盘和冷凝排水泵，压缩机依次与冷凝器、储液器、干燥过滤器、膨胀阀和蒸发器通过铜管连接；高低压控制器与压缩机连接，离心风机设置在储粮机本体侧面，且储粮机本体的两端连接储粮机本体的内部和外部；离心风机的外侧与蒸发器连接，离心风机与蒸发器之间设置有加湿器；蒸发器的底部设置有冷凝水盘，冷凝水盘的底部与冷凝排水口连接，冷凝风机设置在冷凝器的一侧；压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、储液器、高低压控制器、干燥过滤器、离心风机、冷凝风机、加湿器和冷凝排水泵均与控制器电连接。

进一步地，回风口上设置有回风温湿度传感器，回风温湿度传感器与控制器电连接。

进一步地，离心风机的出风口与整仓送风口的送风腔体之间设置有送风温湿度传感器，送风温湿度传感器与控制器电连接。

进一步地，送风腔体设置有气体发生器，气体发生器与控制器电连接。

进一步地，新风口上设置有新风温湿度传感器，新风温湿度传感器与控制器电连接。

本发明的有益效果为：本方案可对粮食仓储环境温度、湿度以及气体成分进行调节，具备粮食低温储藏过程中的整仓降温、表层控温及控湿、降水通风、保水通风、定温定湿送风等多种通风功能，实现进粮阶段降温通风、低温储藏阶段粮堆整仓和表层控温控湿、储粮阶段气体成分调节以及出库调质缓苏等，一机多用，最大保持粮食新鲜品质、防止虫害和霉变发生，减少粮食损耗，为粮食管理方提高经济收益，减少设备初始投入。本发明的设备整体结构紧凑，占地面积小，安装灵活，智能化程度高，操作简单，使用效率高，且同时具有多项节能控制，减少设备运行能耗，实现高效绿色低温储粮。

附图说明

图1为调节粮食仓储环境的多用途储粮机的结构图。

其中，1、干燥过滤器，2、储液器，3、高低压控制器，4、压缩机，5、冷凝排水泵，6、送风温湿度传感器，7、气体发生器，8、整仓送风风阀，9、整仓送风口，10、腔体，11、电控箱，12、离心风机，13、加湿器，14、表层送风风阀，15、表层送风口，16、回风温湿度传感器，17、回风口，18、排风风阀，19、排风口，20、回风风阀，21、蒸发器，22、新风风阀，23、新风口，24、新风温湿度传感器，25、冷凝水盘，26、膨胀阀，27、冷凝器，28、冷凝风机。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

如图1所示，本方案的调节粮食仓储环境的多用途储粮机包括储粮机本体，储粮机内设置有腔体10，腔体10的底部设置有整仓送风口9，腔体10的侧面设置有新风口23和制冷系统，腔体的上端设置有表层送风口15、回风口17和排风口19；送风口、回风口17、新风口23和排风口19上分别设置有表层送风风阀14、回风风阀20、新风风阀22和排风风阀18，表层送风风阀14、回风风阀20、排风风阀18、新风风阀22和制冷系统均与电控箱11内的控制器电连接。

本方案在实施时，制冷系统包括压缩机4、蒸发器21、冷凝器27、膨胀阀26、储液器2、高低压控制器3、干燥过滤器、离心风机12、冷凝风机28、加湿器13、冷凝水盘25和冷凝排水泵5，压缩机4依次与冷凝器27、储液器2、干燥过滤器1、膨胀阀26和蒸发器21通过铜管连接；高低压控制器3与压缩机4连接，离心风机12设置在储粮机本体侧面，且储粮机本体的两端连接储粮机本体的内部和外部；离心风机12的外侧与蒸发器21连接，离心风机12与蒸发器21之间设置有加湿器13；蒸发器21的底部设置有冷凝水盘25，冷凝水盘25的底部与冷凝排水口连接，冷凝风机28设置在冷凝器27的一侧；压缩机4、蒸发器21、冷凝器27、膨胀阀26、储液器2、高低压控制器3、干燥过滤器、离心风机12、冷凝风机28、加湿器13和冷凝排水泵5均与控制器电连接。

回风口17上设置有回风温湿度传感器16，回风温湿度传感器16与控制器电连接，离心风机12的出风口与整仓送风口9的送风腔体10之间设置有送风温湿度传感器6，送风温湿度传感器6与控制器电连接。送风腔体10设置有气体发生器7，气体发生器7与控制器电连接，新风口23上设置有新风温湿度传感器24，新风温湿度传感器24与控制器电连接。

本方案可对粮食仓储环境温度、湿度以及气体成分进行调节，具备粮食低温储藏过程中的整仓降温、表层控温及控湿、降水通风、保水通风、定温定湿送风等多种通风功能，实现进粮阶段降温通风、低温储藏阶段粮堆整仓和表层控温控湿、储粮阶段气体成分调节以及出库调质缓苏等，一机多用，最大保持粮食新鲜品质、防止虫害和霉变发生，减少粮食损耗，为粮食管理方提高经济收益，减少设备初始投入。本发明的整体结构紧凑，占地面积小，安装灵活，智能化程度高，操作简单，使用效率高，且同时具有多项节能控制，减少设备运行能耗，实现高效绿色低温储粮。

本方案在实施时，整仓送风口9位置可以为上下前后多个位置，可根据现场安装需要任意调整送风口位置。腔体10为保温腔体10，其保温材质可以是保温棉或发泡板，腔体10采用整体焊接或拼接形式。回风风阀20和新风风阀22可实现任意开度比例调节，通过PLC控制器实现新回风混风比例调节，达到所需设定送风参数条件。

压缩机4是一台、两台和多台并联的任何一种，压缩机4为定频或变频压缩机4，膨胀阀26是毛细管节流阀、热力膨胀阀和电子膨胀阀的任何一种；离心风机12可以是定频或变频离心风机12，可通过PLC控制器调节风机转速调节实现系统变风量调节需求。蒸发器21设计有除霜电加热管，当机器需要除霜时，通过PLC控制器实现自动快速除霜。PLC控制系统可对仓储环境气体成分进行监测，并通过控制装置内部气体发生器7及相应风阀动作对仓内气体浓度如氧气、氮气、二氧化碳和臭氧等进行调节。

当粮食在高温季节或粮食烘干后温度较高进行入仓时，将机器的整仓送风口9与粮仓底部通风口相连，开启整个装置，选择储粮机相应功能选项，此时新风阀和整仓送风风阀8打开，其余风阀保持关闭状态，PLC控制器根据送风温湿度传感器6检测信号调节制冷循环系统与加湿器13运行，达到所需送风温湿度参数。室外新风依次通过新风口23、新风风阀22，蒸发器21、加湿器13、离心风机12、整仓送风风阀8以及整仓送风口9，再送入粮仓底部通风口，对粮堆进行温湿度调节。可根据入粮情况设置不同送风温湿度，防止后续入仓粮食由于温差较大而产生结露现象。由于粮食在入仓时灰尘较重，故此时通风模式为全新风模式，低温空气从粮堆下部进入，经过粮堆后将其热量带走，并通过仓体上层窗户将热量排出仓外。通过PLC控制器对气体发生器7控制，实现通风杀菌功能。

为实现整仓降温(降水或保水)；当粮食入仓后进行低温储藏时，如需对粮食进行降温降水或保水时，将机器的整仓送风口9与粮仓底部通风口相连，回风口17与粮仓回风口17相连，如粮仓无回风口17时，可选择相应的新风功能模式，开启机器，选择相应功能模式，设定所需送风温湿度值，PLC控制器根据送风温湿度传感器6检测信号调节制冷循环系统与加湿器13运行，达到所需送风温湿度参数。仓内回风或新风依次通过回风口17或新风口23、回风风阀20或新风风阀22、蒸发器21、加湿器13、离心风机12、整仓送风风阀8和整仓送风口9，再送入粮仓，对粮堆进行降温降水或保水通风处理。当长时间回风模式运行时，PLC控制器自动开启新风阀，通过增加新风达到仓内粮食呼吸所需氧气浓度，调节仓内氧气浓度。

为实现表层控温控湿功能，当粮堆表层空间温度较高时，需对表层空间进行温湿度控制将表层送风口15和回风口17分别与粮堆上层表层空间连通，开启机器，选择所需功能模式，设定所需送风温湿度参数。此时回风风阀20和表层送风风阀14开启，其余风阀保持关闭，仓内回风依次通过回风口17、回风风阀20、蒸发器21、加湿器13、离心风机12、表层送风风阀14和表层送风口15，再送入粮堆表层空间，对表层空间温湿度进行调节，PLC控制器根据回风温湿度传感器16检测信号判断表层空间温湿度是否达到设定值。

为实现粮食出库缓苏通风模式；当粮食在高温季节进行出仓时，由于仓内粮食温度较低，如直接出仓可能将引起粮食表面结露，同时由于长时间通风导致粮食水分流失，需要对粮食水分进行适当调节，以便于粮食加工。此时将整仓送风口9与粮仓底部通风口相连，回风口17与粮仓回风口17相连，开启机器，选择相应功能模式，设定高于粮温及仓内空间温湿度的送风温湿度值，PLC控制器根据送风温湿度传感器6检测信号调节制冷循环系统与加湿器13运行，同时根据新风温湿度传感器24和回风温湿度传感器16检测信号对新风风阀22和回风风阀20进行开度比例调节，混风模式可最大实现节能运行，最终达到稳定的送风温湿度参数，对粮堆进行升温及调湿，保证粮食出库安全。

Claims (6)

1.一种调节粮食仓储环境的多用途储粮机，其特征在于，包括储粮机本体，所述储粮机内设置有腔体，所述腔体的底部设置有整仓送风口，所述腔体的侧面设置有新风口和制冷系统，所述腔体的上端设置有表层送风口、回风口和排风口；所述送风口、回风口、新风口和排风口上分别设置有表层送风风阀、回风风阀、新风风阀和排风风阀，所述表层送风风阀、回风风阀、排风风阀、新风风阀和制冷系统均与电控箱内的控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的调节粮食仓储环境的多用途储粮机，其特征在于，所述制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、储液器、高低压控制器、干燥过滤器、离心风机、冷凝风机、加湿器、冷凝水盘和冷凝排水泵，所述压缩机依次与冷凝器、储液器、干燥过滤器、膨胀阀和蒸发器通过铜管连接；所述高低压控制器与压缩机连接，所述离心风机设置在储粮机本体侧面，且储粮机本体的两端连接储粮机本体的内部和外部；所述离心风机的外侧与蒸发器连接，所述离心风机与蒸发器之间设置有加湿器；所述蒸发器的底部设置有冷凝水盘，所述冷凝水盘的底部与冷凝排水口连接，所述冷凝风机设置在冷凝器的一侧；所述压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、储液器、高低压控制器、干燥过滤器、离心风机、冷凝风机、加湿器和冷凝排水泵均与控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的调节粮食仓储环境的多用途储粮机，其特征在于，所述离心风机的出风口与整仓送风口的送风腔体之间设置有送风温湿度传感器，所述送风温湿度传感器与控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的调节粮食仓储环境的多用途储粮机，其特征在于，所述送风腔体设置有气体发生器，所述气体发生器与控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的调节粮食仓储环境的多用途储粮机，其特征在于，所述回风口上设置有回风温湿度传感器，所述回风温湿度传感器与控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的调节粮食仓储环境的多用途储粮机，其特征在于，所述新风口上设置有新风温湿度传感器，所述新风温湿度传感器与控制器电连接。

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