CN212590046U - 可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜装置及保鲜方法，包括带有保温门的保温箱体，保温箱体包括预冷变温贮藏区和设备区，在预冷变温贮藏区内设置压差预冷变温装置，在设备区内设置与压差预冷变温装置连接的冷暖两用压缩冷凝机组。集压差预冷、贮藏、改变果蔬贮藏过程中的环境条件于一体，解决了果蔬预冷与贮藏过程中的断冷链问题，解决果蔬贮藏过程中的微生物污染、繁殖问题，就可以有效地延长果蔬贮藏保鲜期，从根本上解决果蔬季节性、区域性问题，让各地人们都可以吃到异地的不同的季节果蔬，这对于促进果蔬种植业的发展，提高人们生活水平有着重大的意义。

Description

可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜装置

技术领域

本实用新型涉及果蔬保鲜领域，尤其是一种可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜装置及保鲜方法，可以实现快速将果蔬进行预冷，而且可以实现通过改变果蔬保鲜过程中的低温与高温环境转换贮藏，并通过低温、高温的转换，改变果蔬表面微生物的生存环境，使微生物不适应这种温度的转换而死亡，解决因微生物污染而导致果蔬贮藏期短、果蔬因微生物的污染而腐败的问题。

背景技术

通过风机带动冷空气穿过果蔬孔隙，对果蔬预冷方式已经被广泛使用，事实证明对果蔬进行预冷可以有效地延长果蔬贮藏保鲜期，尤其是在田间地头应用可以快速消除田间热，使得果蔬的贮藏保鲜期平均可以延长一个月。

对于果蔬贮藏保鲜，在这个领域目前采用的主要方式就是低温保鲜，低温+气调保鲜两种方式。低温保鲜的应用比较广泛，其原理是通过降低果蔬贮藏环境的温度，使果蔬呼吸速度降低，从而延长果蔬保鲜期；延长果蔬的贮藏保鲜期，仅仅通过降低果蔬贮藏过程中温度，降低其呼吸速度是不够的，因为果蔬从采摘、搬运、贮藏过程中，果蔬的表面会附着很多微生物，微生物的存在和繁殖使果蔬受到微生物的侵蚀与污染，很容易导致果蔬腐烂变质，使得果蔬贮藏期缩短，为此，对于果蔬的贮藏保鲜，很多采用低温+气调保鲜的方式来贮藏果蔬，其主要原理是改善果蔬贮藏过程中的气体成分，尤其是增加二氧化碳的浓度，使二氧化碳与水结合生成碳酸，碳酸呈弱酸性，使之非耐酸性的微生物就会因为生存环境的改变，而无法繁殖，甚至死亡，但是由于气调设备投资费用比较高，现在应用很少。

物生物是一种微小的动物，微生物有喜酸性、喜中性、喜碱性、喜中温、喜低温之分，而且每一种动物对其生存环境都有一个适应的过程，也就是说，仅仅通过弱酸性、低温两种方式，并不能完全消灭果蔬贮藏过程中的微生物的生存与繁殖，如果能够通过物理的方式改变果蔬贮藏过程中的环境条件，使之微生物不能生存与繁殖，那么就可以解决由于微生物的生存与繁殖问题，那么对于延长果蔬贮藏保鲜期是非常有益的，如果这种方式能够大幅度缩小投资费用，就可以得到推广应用，解决果蔬贮藏期偏短的问题。

果蔬的贮藏保鲜期不仅仅与预冷方式、贮藏保鲜条件有关，与果蔬预冷、贮藏过程的冷链也有很大的关系。就目前来说，在果蔬预冷与果蔬贮藏保鲜领域，仍然是预冷与贮藏分开，即果蔬预冷后再搬运至冷藏保鲜室，这个过程是非冷环境，也就是说是断冷链的过程，其温度、条件并处于不受控的状态。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜装置及保鲜方法，集压差预冷、贮藏、改变果蔬贮藏过程中的环境条件于一体，解决了果蔬预冷与贮藏过程中的断冷链问题，解决果蔬贮藏过程中的微生物污染、繁殖问题，就可以有效地延长果蔬贮藏保鲜期，从根本上解决果蔬季节性、区域性问题，让各地人们都可以吃到异地的不同的季节果蔬，这对于促进果蔬种植业的发展，提高人们生活水平有着重大的意义。

本实用新型的方案是通过如下方案实现的：一种可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜装置，包括带有保温门的保温箱体，保温箱体包括预冷变温贮藏区和设备区，在预冷变温贮藏区内设置压差预冷变温装置，在设备区内设置与压差预冷变温装置连接的冷暖两用压缩冷凝机组。将果蔬放置在保温箱内，即便于移动，也便于对箱内进行制冷或者加热；预冷变温贮藏区用于盛放果蔬，设备区用于给预冷变温贮藏区提供低温或者高温；冷暖两用压缩冷凝机组可以提供用于制热或者制冷。

压差预冷变温装置包括带有风机的蒸发器，所述的冷暖两用压缩冷凝机组包括压缩机、气液分离器、冷凝器、储液器、四通换向阀、板式换热器，所述的四通换向阀分别与压缩机、蒸发器、冷凝器、气液分离器连通，所述气液分离器与压缩机连通，所述的蒸发器与储液器连通，储液器通过板式换热器、第一电子膨胀阀与冷凝器连通，所述储液器还通过电磁阀、第二电子膨胀阀、板式换热器与压缩机连接。制冷时，制冷剂气体，被安装在设备区的冷暖两用的制冷压缩冷凝机组的压缩机吸入，通过消耗压缩机电机的电能压缩成高压过热的制冷剂气体经过四通换向阀排至冷凝器，高压过热的制冷剂气体在冷凝器中将热量传递给环境大气后，制冷剂本身冷凝成低温高压制冷剂液体进入储液器，从储液器流出后，经过过滤干燥过滤器除去制冷剂中的杂质和水分后，经过节流阀节流降压变成低压制冷剂液体进入预冷变温贮藏区的蒸发器，低压载冷的制冷剂液体在蒸发器中吸收的风机带动的掠过蒸发器的空气的热量，低压制冷剂液体蒸发成低压制冷剂气体再次进入压缩机，如此不断地连续循环，从而使之被预冷的果蔬温度不断降低。制热时，冷暖两用压缩冷凝机组中的冷凝器就起到原来蒸发器的作用，而预冷变温贮藏区的蒸发器就起到原来冷凝器的作用，即从冷凝器出来的低压制冷剂气体被压缩机吸入，通过消耗电能压缩压缩成高压制冷剂气体进入蒸发器，将热量传递给压差预冷变温装置的风机带动的冷空气后，冷空气的温度升高变成热空气在风机的带动下掠过保温箱体内的果蔬，而高压制冷剂气体被冷却成高压制冷剂液体进入储液器，从储液器出来的高压制冷剂液体经过滤干燥过滤器除去制冷剂中的杂质和水分后，经过节流阀节流降压变成低压制冷剂液体进入冷凝器，这时低压制冷剂液体吸收环境大气的热量变成低压制冷剂气体被压缩机吸入，制冷系统就是这样不断地连续循环在保温箱体内压差预冷变温装置的风机的带动下，使箱内温度升高。

在预冷变温贮藏区设置有加湿喷嘴，所述加湿喷嘴通过水泵与水箱连通，所述水泵与微电脑控制器连接。在预冷变温贮藏区设置用于监测预冷变温贮藏区温度的外温度传感器和用于测量贮藏果蔬温度的内温度传感器，在预冷变温贮藏区还设置用于测量预冷变温贮藏区湿度的湿度传感器，所述的外温度传感器、内温度传感器、湿度传感器分别与微电脑控制器连接，所述微电脑控制器分别与压缩机、气液分离器、冷凝器、储液器、四通换向阀、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、电动阀连接。外温度传感器用于监测保温箱体内的温度，内温度传感器用于测量果蔬内部的温度，这样即使堆垛很多的果蔬，也可以及时了解果蔬中间的温度情况；湿度传感器用于监测保温箱内的湿度情况，微电脑控制器可以通过上述的传感器及时的获得相应的温度信息，然后控制加湿、制冷或者制热。

在上述设别的连接管路中设置有一个多通管组，包括四个三通管，四个三通管两两连通，其中第一个三通管与冷凝器连通，第一个三通管与第二个三通管之间设置流向第二个三通管的单向阀，第二个三通管与储液器连通，在第二个三通管和第三个三通管之间设置流向第二个三通管的单向阀，第三个三通管与蒸发器连通，第三个三通管与第四个三通管之间设置流向第三个三通管的单向阀，第四个三通管与第一电子膨胀阀连通，在第四个三通管与第一个三通管之间设置流向第一个三通管的单向阀。这样通过单向阀、三通管的结合使用，节省管路，避免铺设过多的管路而使管路连接混乱,减少管路的使用也降低了成本。

压差预冷变温装置的风机进风口靠近果蔬，压差预冷变温装置的风机出风口朝向保温箱体上部，且加湿喷嘴靠近压差预冷变温装置的风机出风口，预冷变温贮藏区内还设置用于覆盖果蔬的苫布，有苫布覆盖到果蔬上，这样在风机运行过程中，可以在果蔬内形成负压，使箱体内的空气进入，苫布的使用既可以使得空气均匀的进入，避免只在靠近压差预冷变温装置一侧的果蔬进风，风机出风口朝向保温箱体上部，这样可以形成循环，避免刚流出风机的风就进入果蔬中。

在保温箱体内设置保温墙，保温墙将保温箱体分为预冷变温贮藏区和设备区，在设备区的保温箱体上设置通气格栅，保温墙起到隔热的作用，通气格栅可以设备区的设备能及时和外部空气进行热量交换。

利用本实用新型所提供的压差预冷变温装置来对果蔬变温贮藏保鲜的方法，包括以下的步骤：

1）对装入保温箱内的果蔬进行制冷，当果蔬内部的温度达到预设的预冷目标温度后，则停止制冷；

2）当保温箱内温度达到果蔬保鲜温度上限值时，则对保温箱进行制冷，保温箱内温度达到预设的制冷目标温度值后，停止制冷，然后重复步骤2）；

3）当时间达到预设的时间t1时，则转为制热状态，使保温箱内温度升高，当保温箱内温度达到预设的制热温度值后，则停止制热，转为制冷状态，然后重复步骤2）。

其中1）步中实现了对果蔬的预冷，在步骤2）中就实现了对果蔬的变温贮藏，这样就可以实现果蔬的全冷链过程，实现了预冷和贮藏于一体，并且温度处于受控状态，不会出现断冷链的问题。

在将果蔬进行预冷时，即上述的步骤1）中，首先将果蔬装入保温箱时，先给果蔬覆盖苫布，并使果蔬未覆盖苫布的一端靠近保温箱内的蒸发器；启动蒸发器开始制冷，则由于风机的作用，使得果蔬处于负压状态，苫布外部的箱内冷空气就进入苫布，对果蔬进行降温，降温后的空气经过蒸发器后，变为低温气体，被风机排到箱体内，然后继续经过苫布对果蔬降温，蒸发器内的制冷剂经过压缩机、冷凝器将热量散出箱体，当果蔬内的温度达到设定的预冷目标温度后，则停止制冷；实时监测保温箱内温度，当保温箱体内温度达到设定的果蔬保鲜温度上限值时，则进行制冷；实时监测保温箱内湿度，如果湿度低于设定低值，则为保温箱内加湿，如果湿度达到设定的高值，则停止加湿。覆盖苫布，使得外部空气可以均匀进入果蔬，避免进气不均匀，此处不限于苫布，能实现透气的材料均可以；在预冷过程中，监测的是果蔬中部的温度，这样可以保证冷气完全的通过果蔬，保证了预冷的效果，不会出现外面温度达到要求温度，而内部温度很高的情况；预冷结束后，进入贮藏模式，此时监测的箱体内温度，外界的温度和果蔬本身的呼吸作用所产生的呼吸热，导致箱内温度升高，当箱内温度达到保鲜温度上限时，则启动制冷，为箱内降温，并且湿度传感器可以及时的监控箱体内的湿度，及时的进行加湿。

启动制热时，首先停止为保温箱内加湿；箱体内风机启动，箱体内的蒸发器就将热量散发给箱体内空气，然后被加热的箱体内空气穿过苫布对果蔬进行加热；当箱体内温度达到设定加热高温值时，停止加热；经过时间t2后，进入制冷状态。

通过上述描述可以看出，本方案根据设定的时间，温度，进行制冷和制热模式的改变，实现保温箱体内温度高、低的转换，从而达到改变果蔬表面微生物的所处的环境条件，使微生物生理发生改变而致死，解决了果蔬贮藏过程中微生物的生存与繁殖问题而导致的果蔬贮存期变短的问题，并且采用制冷系统的制冷剂流动方向的改变实现制冷、制热的变换，投资成本甚微，有利于普及推广应用。

附图说明

图1为本实用新型压差预冷与变温贮藏保鲜装置的结构示意图；

图2为本实用新型压差预冷与变温贮藏保鲜装置中的保温箱体的结构示意图；

图3为本实用新型压差预冷与变温贮藏保鲜装置的制冷制热系统原理图；

图4为图3中A的结构示意图；

图5为本实用新型的压差预冷与变温贮藏保鲜装置在对果蔬变温贮藏保鲜过程中的工艺流程图；

图6为压差预冷与变温贮藏保鲜装置保鲜时的预冷保鲜流程图；

图7为压差预冷与变温贮藏保鲜装置的制热流程图；

图中，1为保温箱体，2为通气格栅，3为保温门，4为预冷变温贮藏区，5为设备区，6为保温墙，7为压差预冷变温装置，9为冷暖两用压缩冷凝机组，10为加湿喷嘴，11为水箱，12为苫布，13为果蔬，14为风机出风口，15为湿度传感器，16为外温度传感器，17为内温度传感器，18为压缩机，19为四通换向阀，20为气液分离器，21为蒸发器，22为冷凝器，23为第一电子膨胀阀，24为干燥过滤器，25为板式换热器，26为第二电子膨胀阀，27为储液器，28电磁阀，29为第一个三通管，30为第二个三通管，31为第三个三通管，32第四个三通管，33为第一单向阀，34为第二单向阀，35为第三单向阀，36为第四个单向阀。

具体实施方式

为清楚说明本技术方案，下面结合附图对本方案进行进一步的阐述。

通过附图可以看出，本方案的可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜装置，包括通过带有保温门3的保温箱体1，保温箱体1被保温墙6分为预冷变温贮藏区4和设备区5，在设备区5的保温箱体上设置通气格栅2，预冷变温贮藏区4用于对果蔬进行预冷和保鲜贮藏；设备区5用于放置各种设备；在预冷变温贮藏区4内设置压差预冷变温装置7，在设备区5内设置与压差预冷变温装置7连接的冷暖两用压缩冷凝机组9，并且在预冷变温贮藏区4设置有加湿喷嘴10，所述加湿喷嘴10通过水泵与水箱11连通，水泵与水箱均设11置在设备区5，所述水泵与微电脑控制器连接。

在预冷变温贮藏区4的压差预冷变温装置7包括带有风机的蒸发器21，所述的冷暖两用压缩冷凝机组9包括压缩机18、气液分离器20、冷凝器22、储液器27、四通换向阀19、板式换热器25，所述的四通换向阀19分别与压缩机18、蒸发器21、冷凝器22、气液分离器20连通，所述气液分离器20与压缩机18连通，所述的蒸发器21与储液器27连通，储液器27通过板式换热器25、第一电子膨胀阀23与冷凝器22连通，所述储液器27还通过电磁阀28、第二电子膨胀阀26、板式换热器25与压缩机18连接。在上述的连接管路中设置一个多通管组，通过图4可以看出本方案的多通管组包括四个三通管，四个三通管两两连通，其中第一个三通管29与冷凝器22连通，第一个三通管29与第二个三通管30之间设置流向第二个三通管30的第一单向阀33，第二个三通管30与储液器27连通，在第二个三通管30和第三个三通管31之间设置流向第二个三通管30的第二单向阀34，第三个三通管31与蒸发器21连通，第三个三通管31与第四个三通管32之间设置流向第三个三通管31的第三单向阀35，第四个三通管32与第一电子膨胀阀23连通，在第四个三通管32与第一个三通管29之间设置流向第一个三通管29的第四单向阀36。

在预冷变温贮藏区4的蒸发器风机进风口靠近果蔬，压差预冷变温装置7的风机出风口14朝向保温箱体1上部，且加湿喷嘴10靠近压差预冷变温装置的风机出风口14，预冷变温贮藏区4内还设置用于覆盖果蔬的苫布12。

在预冷变温贮藏区4设置用于监测预冷变温贮藏区4温度的外温度传感器16和用于测量贮藏果蔬温度的内温度传感器17，内温度传感器可以插入到果蔬中进行温度测量，在预冷变温贮藏区4还设置用于测量预冷变温贮藏区4湿度的湿度传感器15，所述的外温度传感器16、内温度传感器17、湿度传感器15分别与微电脑控制器连接，微电脑控制器采用控制领域公知的控制器，所述微电脑控制器分别与压缩机18、气液分离器20、冷凝器22、储液器27、四通换向阀19、第一电子膨胀阀23、第二电子膨胀阀26、电动阀28连接，实现了集中控制，并且微电脑控制器可以采用常用的微电脑控制器进行控制，通过微电脑控制器可以控制这些设备的运行，实现预冷、变温贮藏、制热等模式的变换，实现果蔬的保鲜，有板式换热器25，在制冷时，冷凝剂直接通过，在制热时，则在板式换热器完全通过换热。

基于上述装置的果蔬变温贮藏保鲜方法， 首先预冷，然后进入变温贮藏与制热的循环。

预冷时，将果蔬放入保温箱体后，先给果蔬覆盖苫布12，并使果蔬未覆盖苫布的一端靠近保温箱内的蒸发器21；这时压差预冷变温装置7的风机就会通过风机的吸风，使保温箱体1内被预冷的果蔬外侧的空气强行穿过果蔬，而后通过压差预冷变温装置7中的制冷系统的蒸发器21，通过吸收蒸发器中低压制冷剂气体的热量将空气冷却成冷空气被风机排出后，继续在压差预冷变温装置的风机的吸风力作用下，继续穿过需要被预冷的果蔬，而蒸发器21内的低压制冷剂液体吸收热量后蒸发成低压的制冷剂气体，被安装在设备区5的压缩机18吸入，通过消耗压缩机电机的电能压缩成高压过热的制冷剂气体经过四通换向阀19排至冷凝器22，高压过热的制冷剂气体在冷凝器中将热量传递给环境大气后，制冷剂本身冷凝成高压制冷剂液体进入储液器27，从储液器27的经过干燥过滤器24除去制冷剂中的杂质和水分后，经过节流阀节流降压变成低压制冷剂液体进入蒸发器21，低压载冷剂液体在蒸发器21中吸收压差预冷变温装置的风机带动的掠过蒸发器21的空气的热量，低压制冷剂液体蒸发成低压制冷剂气体，制冷系统中的制冷剂和压差预冷变温装置7的风机带动的空气如此不断地连续循环，从而使保温箱内的果蔬温度不断降低，直至插入果蔬中的温度传感器测定的温度达到预先设定果蔬的预冷目标温度值后，果蔬预冷结束，制冷系统停止运行，进入变温贮藏模式。

变温贮藏时，保温箱外界热量和果蔬本身的呼吸作用所产生的呼吸热，导致箱内温度升高，当智箱内温度升高至箱内果蔬贮藏保鲜的上限值时，启动制冷，压差预冷变温装置7的风机启动，压缩机18也会启动，这样保温箱体1内的空气继续在压差预冷变温装置7的风机的带动下继续穿过预冷好的果蔬经过压差预冷变温装置的蒸发器21，蒸发器21内的低压制冷剂液体吸收掠过空气的热量后，空气被冷却成低温空气在压差预冷变温装置风机的带动下继续穿过果蔬，而蒸发成低压制冷剂气体被压缩机18吸入，通过消耗电能压缩成高压制冷剂气体进入冷凝器22，将热量传递给环境大气后冷凝成高压制冷剂液体进入储液器27，从储液器27出来的高压制冷剂液体的经过过滤干燥过滤器24除去制冷剂中的杂质和水分后，经过节流阀节流降压变成低压制冷剂液体进入蒸发器，低压载冷剂液体在蒸发器中吸收压差预冷变温装置的风机带动的掠过蒸发器21的空气的热量，低压制冷剂液体蒸发成低压制冷剂气体，制冷系统中的制冷剂和压差预冷变温装置7的风机带动的空气如此不断地连续循环，从而使之保温维护箱体内及内部果蔬温度降低，当保温箱体内的温度传感器测定的温度达到预先设定制冷目标温度值后，果蔬制冷贮藏降温结束，如此不断地连续工作，从而实现了果蔬低温贮藏的目的，当时间达到预设的时间t1时，进入制热状态。

制热时，这时的蒸发器21变成发挥制冷时冷凝器的作用，冷凝器22发挥制冷时蒸发器的作用，如此一来，从原来的冷凝器22出来的低压制冷剂气体被压缩机18吸入，通过消耗电能压缩压缩成高压制冷剂气体进入原来的蒸发器21，将热量传递给压差预冷变温装置7的风机带动的保温箱内循环的冷空气，冷空气的温度升高变成热空气在风机的带动下经过保温箱体1内的果蔬，而高压制冷剂气体被冷却成高压制冷剂液体进入高压贮液器，从高压贮液器出来的高压制冷剂液体的经过过滤干燥过滤器24除去制冷剂中的杂质和水分后，经过节流阀节流降压变成低压制冷剂液体进入蒸发器（制冷运行状态的冷凝器），这时低压制冷剂液体吸收环境大气的热量变成低压制冷剂气体被压缩机吸入，制冷系统就是这样不断地连续循环在保温箱体内压差预冷变温装置的风机的带动下，使之箱内温度升高，直至保温箱体内温度达到预先设定制热温度值后，停止制热运行，然后进入变温贮藏过程。

使用时，假设一种果蔬，其冰点为-1℃，低温贮藏温度为2±0.5℃的，相对湿度85~95%，临时变温温度20℃，每48小时制热运行时间120S。保鲜时，将该果蔬装在保温箱后，与压差预冷变温装置7贴紧，与此同时将内温度传感器17插入被预冷的果蔬内，关好保温门3，微电脑控制器控制进入制冷预冷模式，依次分别启动箱内压差预冷变温装置7的风机、设备区5的冷凝器风机、压缩机18、供液节流阀等，对该果蔬开始预冷，制冷系统投入预冷制冷运行后，湿度传感器15实时监测箱内的相对湿度，外温度传感器16实时监测箱内温度，内温度传感器17插入到果蔬中实时监测被预冷的果蔬中心的温度，并实时传递给微电脑控制器，当湿度传感器15监测到箱内相对湿度等于85%时，则加湿系统启动加湿水泵，这时室内安装在风机出口端的加湿喷嘴就会喷出水雾，并在风机的作用下布满整个保温维箱体内，并在风机气流的作用下穿过果蔬间的缝隙给果蔬加湿，当湿度传感器15监测到的箱内相对湿度达到95%时，则控制水泵停止工作，停止给箱内加湿；当外温度传感器16监测到保温箱内温度-0.5℃时，而内温度传感器17监测到的温度并未达到果蔬贮藏温度2℃即预冷目标温度时，此时微电脑控制器控制压缩机18降频运行，压缩机18降频运行后，如果箱内温度维持在-0.5℃，则压缩机18维持该频率运行；如果压缩机18降频运行后，箱内温度升高达到0.5℃时，则微电脑控制器控制压缩机增频运行；如果压缩机降频运行后，外温度传感器16检测到的箱内温度继续降低，则微电脑控制器控制压缩机继续降频运行，直至外温度传感器感应并反馈给电气控制系统的形内温度恒定在-0.5℃。事实上预冷过程中，由于果蔬温度较高，再加上呼吸热的作用，箱内温度一直在-0.5℃~0.5℃之间波动，也就是说，压缩机一直处于降频、增频条件下运行，直至内温度传感器监测并反馈给微电脑控制温度值达到2℃，此时停止预冷模式运行，并切换到变温贮藏模式运行。

转入变温贮藏模式运行后，内温度传感器17检测到的果蔬中心温度只是传递微电脑控制器显示、记录果蔬中心温度，但不控制果蔬中心温度，即制冷系统的运行状态不再受监测到的果蔬中心温度控制，变温贮藏时，制冷系统的运行状态直接受外温度传感器16检测到的温度控制其制冷运行状态，且控制范围为2℃±0.5℃，箱内湿度传感器15检测到的箱内相对湿度值由微电脑控制器控制启停；制热运行时，停止加湿，在制热运行时，通过微电脑控制器的时间设定进行控制。

果蔬预冷结束后，制冷系统停止工作，并进入变温贮藏模式运行，此时开始记录运行时间，由于制冷系统停止工作，由于果蔬的呼吸作用产生的热量，以及保温维护箱体的热量传递，保温维护箱体内的温度会逐渐升高，当箱内温度达到2.5℃时，则微电脑控制器控制制冷系统投入工作，当外温度传感器监测到的温度达到2℃时，微电脑控制器控制压缩机降频运行，当外温度传感器16监测到的温度达到-1.5℃时，微电脑控制器控制制冷系统停止运行，如此不断地启动、运行、停止制冷系统的重复，从而使箱内的温度维持在果蔬低温保鲜的最佳温度范围内。在贮藏保鲜过程中，如果湿度传感器15检测到的箱内相对湿度降至85%时，则微电脑控制器控制加湿系统进行加湿，当湿度传感器15检测到的箱内相对湿度降至95%时，则微电脑控制器控制加湿系统停止加湿运行，如此不断地重复从而实现了果蔬低温贮藏过程中箱内相对湿度维持在果蔬低温贮藏要求的相对湿度范围内。当果蔬低温贮藏时间每次累计达到48小时时，则进入制热状态，如果制冷系统处于制冷运行状态，微电脑控制器控制制冷停止，如果加湿系统处于加湿运行时，微电脑控制器控制加湿停止，300S后进入制热运行，制热运行时，蒸发器（制冷运行的冷凝器）风机投入工作，压缩机从蒸发器（制冷运行的冷凝器）出来的低压制冷剂气体被压缩机吸入后，通过消耗电能将其压缩成高压过热的制冷剂气体进入冷凝器（制冷运行的蒸发器），此时冷凝器压力、温度（制冷运行的蒸发器）会逐步升高，当压缩机排气管路上的压力传感器检测到的压力值达到对应于40℃的制冷剂饱和温度值时，微电脑控制器启动冷凝器（制冷运行的蒸发器）风机运行，这样箱内低温空气就会在该风机的作用下，带动箱内的冷空气掠过冷凝器（制冷运行的蒸发器），冷空气温度将升高到25℃左右排向箱内，并掠过被贮藏的果蔬表面，使之果蔬表面的微生物即刻处于20℃左右的高温状态，120S后电气控制系统自动指令智能可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜一体化装置的制冷系统投入制热运行停止，由于制热时间只有120S，因此只是果蔬表面温度略有升高，因此对果蔬呼吸作用极微，仍然处于低温贮藏保鲜的呼吸状态，但是对微生物的生理肌理产生了极大的影响，如此按照电气控制系统预先设定的制冷、制热程序，间断性的重复工作，从而在实现了果蔬低温贮藏保鲜的同时，通过温度的升高使之微生物生理、肌理得到破坏，达到果蔬低温贮藏保鲜过程中消灭果蔬表面微生物及微生物的繁殖问题，从而延长了果蔬的贮藏保鲜时间。

上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜装置，包括带有保温门的保温箱体，其特征是：保温箱体包括预冷变温贮藏区和设备区，在预冷变温贮藏区内设置压差预冷变温装置，在设备区内设置与压差预冷变温装置连接的冷暖两用压缩冷凝机组。

2.根据权利要求1所述的可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜装置，其特征是：

所述的压差预冷变温装置包括带有风机的蒸发器，所述的冷暖两用压缩冷凝机组包括压缩机、气液分离器、冷凝器、储液器、四通换向阀、板式换热器，所述的四通换向阀分别与压缩机、蒸发器、冷凝器、气液分离器连通，所述气液分离器与压缩机连通，所述的蒸发器与储液器连通，储液器通过板式换热器、第一电子膨胀阀与冷凝器连通，所述储液器还通过电磁阀、第二电子膨胀阀、板式换热器与压缩机连接。

3.根据权利要求2所述的可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜装置，其特征是：

在预冷变温贮藏区设置用于监测预冷变温贮藏区温度的外温度传感器和用于测量贮藏果蔬温度的内温度传感器，在预冷变温贮藏区还设置用于测量预冷变温贮藏区湿度的湿度传感器，所述的外温度传感器、内温度传感器、湿度传感器分别与微电脑控制器连接，所述微电脑控制器分别与压缩机、气液分离器、冷凝器、储液器、四通换向阀、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、电动阀连接。

4.根据权利要求3所述的可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜装置，其特征是：

有多通管组，包括四个三通管，四个三通管两两连通，其中第一个三通管与冷凝器连通，第一个三通管与第二个三通管之间设置流向第二个三通管的单向阀，第二个三通管与储液器连通，在第二个三通管和第三个三通管之间设置流向第二个三通管的单向阀，第三个三通管与蒸发器连通，第三个三通管与第四个三通管之间设置流向第三个三通管的单向阀，第四个三通管与第一电子膨胀阀连通，在第四个三通管与第一个三通管之间设置流向第一个三通管的单向阀。

5.根据权利要求3所述的可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜装置，其特征是：

在预冷变温贮藏区设置有加湿喷嘴，所述加湿喷嘴通过水泵与水箱连通，所述水泵与微电脑控制器连接。

6.根据权利要求5所述的可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜装置，其特征是：

压差预冷变温装置的风机进风口靠近果蔬，压差预冷变温装置的风机出风口朝向保温箱体上部，且加湿喷嘴靠近压差预冷变温装置的风机出风口，预冷变温贮藏区内还设置用于覆盖果蔬的苫布。

7.根据权利要求1所述的可移动式果蔬压差预冷与变温贮藏保鲜装置，其特征是：在保温箱体内设置保温墙，保温墙将保温箱体分为预冷变温贮藏区和设备区，在设备区的保温箱体上设置通气格栅。

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