CN113531982A - 一种冷链保鲜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冷链保鲜装置,属于冷链保鲜设备技术领域,包括预冷柜,预冷柜内设置有制冷组件,预冷柜外侧两端设置有提升组件,预冷柜另一侧设置有第一推动组件,自动消毒覆膜组件包括防腐柜,防腐柜内设置有高频谐振防腐组件,防腐柜一端设置有第二推动组件,防腐柜另一端设置有覆膜组件。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使用方便,通过预冷柜内的制冷组件将预冷柜内部温度降低下来,通过提升组件与第一推动组件驱动储料框移动箱防腐柜,通过防腐柜内的高频谐振防腐组件将防腐保鲜液雾化到防腐柜内,对原料进行杀菌消毒,通过覆膜组件对储料框用保鲜膜进行封装,有效的提升了冷链保险预处理的加工效率。

Description

一种冷链保鲜装置
技术领域
本发明涉及冷链保鲜设备技术领域,具体是一种冷链保鲜装置。
背景技术
冷链是指某些食品原料、经过加工的食品或半成品、特殊的生物制品和药品在经过收购、加工、灭活后,在产品加工、贮藏、运输、分销和零售、使用过程中,其各个环节始终处于产品所必需的特定低温环境下,减少损耗,防止污染和变质,以保证产品食品安全、生物安全、药品安全的特殊供应链系统。
保鲜意为保持新鲜,包括贮藏、运输、和销售等保鲜,通常意义的保鲜指的是蔬菜和水果的贮藏保鲜,冷链保鲜过程中,冷链保险需要对原料进行预处理,预处理需要对原料进行预冷,喷洒化学药品杀菌以及包装等工作,保证原料在入库后的保鲜效果。
现有的冷链保鲜预处理都是通过人工分工序完成,处理的效率较低,同时工人还需要在较低温度下进行工作,工作环境较差。为此本领域技术人员提出了一种冷链保鲜装置,以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷链保鲜装置,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种冷链保鲜装置,包括自动预冷机构与自动消毒覆膜机构,所述自动预冷机构包括预冷柜,预冷柜内底部设置有制冷组件,制冷组件用于对预冷柜进行降温,预冷柜内设置有储料框,预冷柜两端设置有提升组件,提升组件用于提升储料框,预冷柜一端设置有第一推动组件,第一推动组件用于配合提升组件推动储料框向自动消毒覆膜机构移动;所述自动消毒覆膜机构包括防腐柜,防腐柜内底部设置有高频谐振防腐组件,高频谐振防腐组件用于对原料进行防腐杀菌处理,防腐柜一端设置有第二推动组件,第二推动组件用于推动储料框向覆膜组件移动,防腐柜远离第二推动组件一端设置有覆膜组件,覆膜组件用于配合第二推动组件对储料框进行覆膜。
作为本发明进一步的方案:所述预冷柜一端开设有入口,预冷柜另一端一侧开设有开口;所述防腐柜靠近预冷柜一端设置有开口,防腐柜靠近覆膜组件一端设置有出口;入口、开口以及出口与储料框契合,预冷柜与防腐柜通过密封管密闭连接。
作为本发明再进一步的方案:所述制冷组件包括制冷机与导气部,制冷机固定连接在预冷柜一侧,制冷机通过导管导通到导气部内,导气部固定连接在预冷柜内壁上。
作为本发明再进一步的方案:所述提升组件包括壳体,预冷柜一端至少设置有两个壳体,壳体固定连接在预冷柜外壁上,壳体与预冷柜相互导通,壳体两端设置有链轮,链轮上啮合有链条,链条上设置有若干驱动爪,驱动爪用于卡住储料框,链轮固定连接有传动轴,传动轴传动连接有驱动机。
作为本发明再进一步的方案:所述第一推动组件包括伸缩杆与推板,伸缩杆固定连接在预冷柜或防腐柜上,伸缩杆输出端导入到预冷柜或防腐柜内,伸缩杆输出端固定连接有推板。
作为本发明再进一步的方案:所述第二推动组件与第一推动组件的结构相同。
作为本发明再进一步的方案:所述高频谐振防腐组件包括储料箱,储料箱固定连接在防腐柜底部,储料箱上设置有高频谐振雾化器,高频谐振雾化器通过导管导通有抽气泵,抽气泵固定连接在防腐柜底部,抽气泵通过导管导通到散发部内,散发部固定连接在防腐柜顶部。
作为本发明再进一步的方案:所述覆膜组件包括覆膜辊,覆膜辊设置在防腐柜上,覆膜辊上设置有保鲜膜,覆膜辊两端弹性转动连接有连杆,两侧连杆远离覆膜辊一端转动连接有胶辊。
作为本发明再进一步的方案:所述储料框底部设置有悬网,储料框靠近第二推动组件一端设置有断膜板,断膜板靠近覆膜组件一端固定连接有若干尖块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过制冷组件为预冷柜提供一个低温的环境,通过高频谐振防腐组件为防腐柜提供一个灭菌的环境,自动预冷机构对放置在储料框内的原料自动进行预冷与转移,储料框转移到防腐柜内进行杀菌消毒后,通过第二推动组件自动导出防腐柜,第二推动组件配合防腐柜外侧的覆膜组件对储料框进行覆膜,保证离开了防腐柜的储料框内的原料不受污染,通过对原料进行自动化的预处理,有效的提升了冷链保鲜预处理工序的处理效率。
附图说明
图1为一种冷链保鲜装置的结构示意图;
图2为一种冷链保鲜装置中自动预冷机构的结构示意图;
图3为一种冷链保鲜装置中自动消毒覆膜机构的结构示意图;
图4为一种冷链保鲜装置中储料框的结构示意图;
图中:1-自动预冷机构、11-预冷柜、12-制冷组件、121-制冷机、122-导气部、13-提升组件、131-壳体、132-链轮、133-链条、134-驱动爪、135-传动轴、136-驱动机、14-第一推动组件、141-伸缩杆、142-推板、2-自动消毒覆膜机构、21-防腐柜、22-高频谐振防腐组件、221-储料箱、222-高频谐振雾化器、223-抽气泵、224-散发部、23-第二推动组件、24-覆膜组件、241-覆膜辊、242-保鲜膜、243-连杆、244-胶辊、3-储料框、4-入口、5-出口、6-密封管、7-开口、8-导管、9-悬网、10-断膜板、11-尖块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
可以理解,本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件,但除非特别说明,这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。
结合图1-4,本发明的一个实施例提供了一种冷链保鲜装置,结合图示的内容,该冷链保鲜装置包括:自动预冷机构1与自动消毒覆膜机构2,所述自动预冷机构1包括预冷柜11,预冷柜11内底部设置有制冷组件12,制冷组件12用于对预冷柜11进行降温,预冷柜11内设置有储料框3,预冷柜11两端设置有提升组件13,提升组件13用于提升储料框3,预冷柜11远离出口5一端设置有第一推动组件14,第一推动组件14用于推动储料框3移动;所述自动消毒覆膜机构2包括防腐柜21,防腐柜21内底部设置有高频谐振防腐组件22,高频谐振防腐组件22用于对原料进行防腐杀菌处理,防腐柜21一端设置有第二推动组件23,第二推动组件23用于推动储料框3移动,防腐柜21远离第二推动组件23一端设置有覆膜组件24,覆膜组件24用对储料框3进行覆膜,自动预冷机构1还可以采用横式的长条形柜体,通过传送带将储料框3输送到柜体内,柜体内通过制冷组件12充满冷气,对传送带上的原料进行降温冷却,自动消毒覆膜机构2也能采用横式的柜体,通过传送带与自动预冷机构1串联起来,并在横式的柜体底部设置高频谐振防腐组件22,通过高频谐振防腐组件22将柜体内充满消毒用的雾化气体,充分消毒后由柜体出口处的覆膜组件24进行覆膜。
结合图1、图2、图3,在本发明的一个实施例中,所述预冷柜11一端中部开设有入口4,预冷柜11另一端一侧开设有开口7,入口4与开口7与储料框3契合;所述防腐柜21靠近预冷柜11一端设置有开口7,防腐柜21靠近覆膜组件24一端设置有出口5,预冷柜11与防腐柜21通过密封管6密闭连接,预冷柜11的入口4处设置有胶片,通过胶片防止冷气大量流失,防腐柜21的出口5处同样设置有胶片,防止防腐柜21内的气体流失。
结合图1、图2,在本发明的一个实施例中,所述制冷组件12包括制冷机121与导气部122,制冷机121固定连接在预冷柜11底部,制冷机121通过导管8导通到导气部122内,导气部122固定连接在入口4下侧的预冷柜11内壁上,制冷组件12还可以采用外接冷气源,通过抽气泵将冷气源处的冷气导向预冷柜11内。
结合图1、图2,在本发明的一个实施例中,所述提升组件13包括壳体131,预冷柜11一端至少设置有两个壳体131,壳体131固定连接在预冷柜11外壁上,壳体131与预冷柜11相互导通,壳体131两端设置有链轮132,链轮132上啮合有链条133,链条133上设置有若干驱动爪134,驱动爪134用于卡住储料框3,同一侧链轮132固定连接有传动轴135,传动轴135传动连接有驱动机136,驱动机136可以采用电动机或是气动马达,提升组件13还可以采用竖直放置的带轮机构进行驱动,带轮机构的皮带上设置有挡块,通过挡块将储料框3下端抵住,并通过电动机或是气动马达驱动带轮转动,带动皮带的转动,进而带动储料框3上移。
结合图1、图2,在本发明的一个实施例中,所述第一推动组件14包括伸缩杆141与推板142,伸缩杆141固定连接在预冷柜11或防腐柜21上,伸缩杆141输出端导入到预冷柜11或防腐柜21内,伸缩杆141输出端固定连接有推板142,伸缩杆141可以为电动式伸缩杆、气动式伸缩杆或是液压伸缩杆,第一推动组件14还可以采用螺纹杆配合电机带动的自转的螺纹套推动推板142进行推动的动作。
结合图1、图2、图3,在本发明的一个实施例中,所述第二推动组件23包括与第一推动组件14的结构相同,第二推动组件23还可以采用曲柄摇杆机构等机械机构对储料框3进行推动。
结合图1、图3,在本发明的一个实施例中,所述高频谐振防腐组件22包括储料箱221,储料箱221固定连接在防腐柜21底部,储料箱221上设置有高频谐振雾化器222,高频谐振雾化器222通过导管8导通有抽气泵223,抽气泵223固定连接在防腐柜21底部,抽气泵223通过导管8导通到散发部224内,散发部224固定连接在防腐柜21顶部,储料箱221内装载有防腐保鲜液,防腐保鲜液由纯植物提取,通过高频谐振雾化器222高压雾化,能够活化植物细胞,延缓氧化,并具有良好的杀菌抑菌作用,从而达到保鲜防腐的效果散发部224为多孔的板状构件,通过散发部224的孔将雾化的防腐保鲜液导入防腐柜21上侧,高频谐振组件22还可以采用超声雾化器将防腐保鲜液雾化,配合导气用的气泵将防腐柜21上侧充满防腐保鲜液的雾汽。
结合图1、图3,在本发明的一个实施例中,所述覆膜组件24包括覆膜辊241,覆膜辊241设置在防腐柜21上,覆膜辊241上设置有保鲜膜242,覆膜辊241两端弹性转动连接有连杆243,两侧连杆243远离覆膜辊241一端转动连接有胶辊244,覆膜组件24还可以采用覆膜辊241配合气动的截断夹刀,气动的截断夹刀可以将覆膜辊241上的保鲜膜贴上储料框3上,并在储料框3覆膜后截断保鲜膜。
结合图1、图4,在本发明的一个实施例中,所述储料框3底部设置有悬网9,储料框3靠近第二推动组件23一侧设置有断膜板10,断膜板10靠近覆膜组件24一端固定连接有若干尖块11,通过悬网9降低原料与储料框3的接触面积,以达到更好的消毒效果,通过断膜板10上的尖块11将保鲜膜242截断。
本发明的工作原理是,首先,启动预冷柜11的制冷机121,制冷机121将预冷柜11内的温度降低到一定程度后,再将清洗干净的原料放置到储料框3底部的悬网9上,通过悬网9保证原料底部接触面积较小,通过预冷柜11的入口4将储料框3导入,储料框3架在驱动爪134上,启动驱动机136,驱动机136带动传动轴135转动,传动轴135带动两侧的链轮132转动,两侧的链轮132带动链条133转动,链条133带动驱动爪134转动,储料框3两侧的驱动爪134同步移动,带动储料框3向上移动,上移一定位置后,驱动机136关闭,再装载下一个储料框3,通过驱动机136间歇性的启动,依次将储料框3向上移动,在驱动机136关闭时,伸缩杆141启动,伸缩杆141输出端带动推板142将上侧的储料框3推向防腐柜21,储料框3通过密封管6进入防腐柜21内;
防腐柜21内的高频谐振防腐组件22预先启动,储料箱221内的防腐保鲜液输送到高频谐振雾化器222内,通过高频谐振雾化器222将防腐保鲜液雾化,雾化的防腐保鲜液通过抽气泵223导向防腐柜21上侧的散发部224内,通过散发部224将雾化的防腐保鲜液充满防腐柜21上侧,雾化的防腐保鲜液与储料框3内的原料充分接触,将原料上未洗净的真菌和细菌杀灭,当下一个储料框3由预冷柜11内导入防腐柜21内时,启动第二推动组件23,第二推动组件23将储料框3由防腐柜21的出口5处推出,出口5处上侧的胶辊244与出料框接触,并将保鲜膜242贴到储料框3的一端,随着储料框3被第二推动组件23推出,覆膜辊241将保鲜膜242覆盖到储料框3的上端,当储料框3完全推出时,弹性连接的连杆243带动胶辊244下移,配合储料框3一端断膜板10上的尖块11将保鲜膜242截断,截断的保鲜膜242粘在胶辊244上,等待为下一储料框3覆膜,导出的储料框3可以直接入库,有效的提升了冷链保鲜的预处理速度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种冷链保鲜装置,包括自动预冷机构与自动消毒覆膜机构,其特征在于,所述自动预冷机构包括预冷柜,预冷柜内底部设置有制冷组件,制冷组件用于对预冷柜进行降温,预冷柜内设置有储料框,预冷柜两端设置有提升组件,提升组件用于提升储料框,预冷柜一端设置有第一推动组件,第一推动组件用于配合提升组件推动储料框向自动消毒覆膜机构移动;所述自动消毒覆膜机构包括防腐柜,防腐柜内底部设置有高频谐振防腐组件,高频谐振防腐组件用于对原料进行防腐杀菌处理,防腐柜一端设置有第二推动组件,第二推动组件用于推动储料框向覆膜组件移动,防腐柜远离第二推动组件一端设置有覆膜组件,覆膜组件用于配合第二推动组件对储料框进行覆膜。
2.根据权利要求1所述的冷链保鲜装置,其特征在于,所述预冷柜一端开设有入口,预冷柜另一端一侧开设有开口;所述防腐柜靠近预冷柜一端设置有开口,防腐柜靠近覆膜组件一端设置有出口;入口、开口以及出口与储料框契合,预冷柜与防腐柜通过密封管密闭连接。
3.根据权利要求1所述的冷链保鲜装置,其特征在于,所述制冷组件包括制冷机与导气部,制冷机固定连接在预冷柜一侧,制冷机通过导管导通到导气部内,导气部固定连接在预冷柜内壁上。
4.根据权利要求1所述的冷链保鲜装置,其特征在于,所述提升组件包括壳体,预冷柜一端至少设置有两个壳体,壳体固定连接在预冷柜外壁上,壳体与预冷柜相互导通,壳体两端设置有链轮,链轮上啮合有链条,链条上设置有若干驱动爪,驱动爪用于卡住储料框,链轮固定连接有传动轴,传动轴传动连接有驱动机。
5.根据权利要求1所述的冷链保鲜装置,其特征在于,所述第一推动组件包括伸缩杆与推板,伸缩杆固定连接在预冷柜或防腐柜上,伸缩杆输出端导入到预冷柜或防腐柜内,伸缩杆输出端固定连接有推板。
6.根据权利要求5所述的冷链保鲜装置,其特征在于,所述第二推动组件与第一推动组件的结构相同。
7.根据权利要求1所述的冷链保鲜装置,其特征在于,所述高频谐振防腐组件包括储料箱,储料箱固定连接在防腐柜底部,储料箱上设置有高频谐振雾化器,高频谐振雾化器通过导管导通有抽气泵,抽气泵固定连接在防腐柜底部,抽气泵通过导管导通到散发部内,散发部固定连接在防腐柜顶部。
8.根据权利要求1所述的冷链保鲜装置,其特征在于,所述覆膜组件包括覆膜辊,覆膜辊设置在防腐柜上,覆膜辊上设置有保鲜膜,覆膜辊两端弹性转动连接有连杆,两侧连杆远离覆膜辊一端转动连接有胶辊。
9.根据权利要求1或2所述的冷链保鲜装置,其特征在于,所述储料框底部设置有悬网,储料框靠近第二推动组件一端设置有断膜板,断膜板靠近覆膜组件一端固定连接有若干尖块。
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