CN113531370A - 高精度机械式定时润滑剂释放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高精度机械式定时润滑剂释放装置，所述高精度机械式定时润滑剂释放装置主要整体由上夹板(1)、下夹板(27)、盖板(44)、垫板(45)固定，整个结构安装于保护壳(28)之内。发条(7)提供动力，经主轴轮系、二轴轮系、三轴轮系、四轴轮系、五轴轮系、擒纵轴轮系、六轴轮系、七轴轮系、八轴轮系的增速传动至六轴间歇轮和七轴间歇轮减速传动，最终通过输料轴(40)将润滑剂经送料孔(48)输送至摩擦界面。以润滑脂(油)或固体润滑颗粒为润滑剂，通过齿轮传动副驱动润滑剂在设定的时间节点输送至摩擦界面形成润滑膜，减缓磨损状态，延长摩擦副的使用寿命。

Description

高精度机械式定时润滑剂释放装置
技术领域
本发明涉及轴承、导轨等零部件润滑技术领域，具体涉及一种高精度机械式定时润滑剂释放装置。
背景技术
工业领域常见的需要润滑的零部件有滑动轴承、滚动轴承、齿轮、凸轮机构、活塞环、导轨等。这些零部件必须定期的补充润滑剂来维持良好的运转状态。目前，常见的问题有润滑剂供应不及时、手工加注方式效率低、某些特殊位置操作困难等问题。针对上述问题，中国专利ZL201320347876.4设计了一种自动补充型填料结构，通过弹簧的形变始终推动填料保持自密封效果。中国专利ZL201920197668.8通过弹簧和挤压板自补偿填料来解决轴承润滑脂涂抹效率低的问题。弹簧等动力零部件出现疲劳失效等问题导致这类设计的可靠性、稳定性不高。中国专利ZL201520082602.6设计的一种电动自行车的链条润滑油涂抹装置，通过压气装置将润滑油挤出至毛刷对链条进行润滑，润滑油涂抹均匀。中国专利ZL201310630312.6设计的一种带螺纹油槽的自润滑工作台，在导轨底部加装了L型板，通过L型板与导轨间形成油腔实现润滑。该类装置设置有油箱(或油腔)、油阀、出油管等复杂结构，体积大、故障率高、容易造成能源浪费。
发明内容
本发明提供一种高精度机械式定时润滑剂释放装置，以润滑脂(油)或固体润滑颗粒为润滑剂，通过齿轮传动副驱动润滑剂在设定的时间节点输送至摩擦界面，形成润滑膜，减缓磨损状态，延长摩擦副使用寿命。
本发明采用的技术方案是：一种高精度机械式定时润滑剂释放装置，所述装置的整体结构由上夹板、下夹板、盖板、垫板固定，并安装于保护壳之内；其中，棘爪安装在棘爪轴上，由挡块定位，与发条盒上齿轮啮合，用于控制发条的上弦方向，所述发条安装在发条盒内，所述发条盒、发条盒上齿轮、发条盒下齿轮安装在主轴上，所述发条盒上齿轮与上弦齿轮啮合；所述发条盒下齿轮与二轴上的二轴小齿轮啮合，二轴上的二轴大齿轮与三轴上的三轴小齿轮啮合，三轴上的三轴大齿轮与四轴上的三轴大齿轮啮合，四轴上的四轴大齿轮与五轴上的五轴齿轮啮合，五轴上的四轴小齿轮与擒纵轴上的擒纵叉配合，二轴上的二轴输出齿轮与六轴上的六轴大齿轮啮合，六轴上的六轴间歇轮与七轴上的七轴大齿轮啮合，七轴上的七轴间歇轮与八轴上的八轴齿轮啮合；所述擒纵叉、防震器、双圆盘、游丝及摆轮安装在所述擒纵轴上组成擒纵机构。
所述垫板固定二轴上的二轴输出齿轮和七轴上的七轴大齿轮。所述盖板固定七轴间歇轮、七轴大齿轮和八轴齿轮。
进一步的，辅助发条轴上安装有辅助发条盒、辅助发条盒上齿轮和发条盒下齿轮，所述辅助发条盒内安装辅助发条，柄轴上的柄轴轮带动上弦齿轮给发条上弦，所述发条盒上齿轮与辅助发条盒上齿轮啮合，
进一步的，所述发条盒所在轴为主轴，棘爪控制发条上弦方向，所述主轴开始输出转动，除七轴轮系、八轴轮系、两级间歇齿轮副外，所有齿轮配合均为增速传动，可根据实际需要设计间歇齿轮副，用于控制润滑剂的输出频率和输出时间。
进一步的，所述柄轴上安装有柄轴轮，所述柄轴轮嵌入上夹板内，使得所述装置减小整机尺寸结构紧凑。
进一步的，所述装置所有配对齿轮的模数相同，齿数根据需要的传动比确定。
进一步的，所述装置的板类和齿轮类材料可选金属材料，如铜合金、钨合金、钛，也可选工程塑料，如聚甲醛、聚酰亚胺；游丝材料为钢或硅。
进一步的，所述上夹板、下夹板、挡块、盖板、垫板表面需要电镀金属抗氧化层，所述金属抗氧化层优选镍、金和铑金属。
进一步的，所述装置采用的润滑剂为液体、脂状膏体或固体颗粒：液体润滑剂如抗磨液压油、齿轮油等；脂状膏体润滑剂如特种轴承润滑脂、高速精密润滑油脂等；固体颗粒润滑剂为自润滑材料颗粒，如聚四氟乙烯粉末、二硫化钼粉末等。
进一步的，所述装置的保护壳材料根据实际需求选择，如满足高强度工况要求的金属，采用不锈钢、轴承钢等；或满足防污防锈蚀工况的工程塑料，如尼龙、聚四氟乙烯等；或满足高强轻质工况的航空镁铝合金、碳纤维等。
进一步的，所述装置的防震器可以降低震动造成的误差和对结构的损伤，保证工作的稳定性，所述防震器优选降落伞式避震器、马蹄形避震器(Incablo避震器)或三角避震器(Etashoc避震器)等。
本发明的优势和效果是：高精度机械式定时润滑剂释放装置通过机械传动完成定时释放润滑剂的功能，擒纵机构保证了润滑剂释放启停时间的精确度。整体装置结构紧凑、不需要借助外部动力、稳定性强。可以根据实际设计需求布置任意组合的轮系和配套的齿轮副。可以选择液体、脂状膏体或固体颗粒润滑剂减少摩擦副的摩擦磨损。
附图说明
图1是高精度机械式定时润滑剂释放装置结构示意图(实施例1)；
图2是高精度机械式定时润滑剂释放装置润滑剂释放部分的结构示意图(实施例1)；
图3是高精度机械式定时润滑剂释放装置的动力部分结构示意图(实施例2)。
在上述附图中，1-上夹板，2-挡块，3-棘爪轴，4-棘爪，5-发条盒上齿轮，6-发条盒，7-发条，8-主轴，9-发条盒下齿轮，10-柄轴轮，11-上弦齿轮，12-柄轴，13-二轴，14-二轴小齿轮，15-二轴大齿轮，16-三轴，17-四轴大齿轮，18-四轴，19-五轴齿轮，20-五轴，21-擒纵轴，22-防震器，23-双圆盘，24-游丝，25-摆轮，26-擒纵叉，27-下夹板，28-保护壳，29-四轴小齿轮，30-三轴大齿轮，31-三轴大齿轮，32-三轴小齿轮，33-二轴输出齿轮，34-六轴大齿轮，35-六轴，36-六轴间歇轮，37-七轴，38-七轴间歇轮，39-七轴大齿轮，40-输料轴，41-料筒，42-八轴齿轮，43-八轴，44-盖板，45-垫板，46-密封圈，47-润滑剂，48-送料孔，49-辅助发条盒上齿轮，50-辅助发条盒，51-辅助发条，52-辅助发条轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行描述，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参见附图1和附图2，一种高精度机械式定时润滑剂释放装置，其整体由上夹板1、下夹板27、盖板44、垫板45固定，所述整体结构安装于保护壳28内。棘爪4安装在棘爪轴3上，由挡块2定位，与发条盒上齿轮5啮合，控制发条7上弦方向；所述发条7安装在发条盒6内，发条盒6、发条盒上齿轮5、发条盒下齿轮9安装在主轴8上；擒纵机构的防震器22、双圆盘23、游丝24、摆轮25和擒纵叉26安装在擒纵轴21上；垫板45固定二轴13上的二轴输出齿轮33和七轴37上的七轴大齿轮39。盖板44固定七轴间歇轮38、七轴大齿轮39和八轴齿轮42。上弦齿轮11与发条盒上齿轮5啮合。发条盒下齿轮9与二轴13上的二轴小齿轮14啮合。二轴3上的二轴大齿轮15与三轴16上的三轴小齿轮32啮合。三轴16上的三轴大齿轮31与四轴18上的三轴大齿轮30啮合。四轴18上的四轴大齿轮17与五轴20上的五轴齿轮19啮合。五轴20上的四轴小齿轮29与擒纵轴21上的擒纵叉26配合。二轴13上的二轴输出齿轮33与六轴35上的六轴大齿轮34啮合。六轴35上的六轴间歇轮36与七轴37上的七轴大齿轮39啮合。七轴37上的七轴38间歇轮与八轴43上的八轴齿轮42啮合。
高精度机械式定时润滑剂释放装置在使用前在需要润滑的部位加注润滑油，工作时，柄轴12上的柄轴轮10，带动上弦齿轮11，给发条7上弦，经主轴8、二轴13、三轴16、四轴18、五轴20、擒纵轴21、六轴35、七轴37、八轴43的轮系，最终驱动料筒41内的输料轴旋转40，将润滑剂47经送料孔48输送至摩擦界面。
实施例2
参见附图1、附图2和附图3，一种高精度机械式定时润滑剂释放装置，采用双发条增加续航时间和扭矩。参见附图1、附图2，高精度机械式定时润滑剂释放装置，整体由上夹板1、下夹板27、盖板44、垫板固定45，整体结构安装于保护壳内28。棘爪4安装在棘爪轴3上，由挡块2定位，与发条盒上齿轮5啮合，控制发条7上弦方向。发条7安装在发条盒6内，发条盒6、发条盒上齿轮5、发条盒下齿轮9安装在主轴8上。擒纵机构防震器22、双圆盘23、游丝24、摆轮25和擒纵叉26安装在擒纵轴21上。垫板45固定二轴13上的二轴输出齿轮33和七轴37上的七轴大齿轮39。盖板44固定七轴间歇轮38、七轴大齿轮39和八轴齿轮42。参见附图3，辅助发条轴52上安装有辅助发条盒50、辅助发条盒上齿轮49和发条盒下齿轮9。辅助发条盒50内安装辅助发条51。工作时，柄轴12上的柄轴轮10，带动上弦齿轮11，给发条7上弦，发条盒上齿轮5与辅助发条盒上齿轮49啮合，经逐级传动驱动料筒41内的输料轴40旋转，将润滑剂47经送料孔48输送至摩擦界面。
上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高精度机械式定时润滑剂释放装置，其特征在于：所述装置的整体结构由上夹板(1)、下夹板(27)、盖板(44)、垫板(45)固定，并安装于保护壳(28)之内；其中，棘爪(4)安装在棘爪轴(3)上，由挡块(2)定位，与发条盒上齿轮(5)啮合，用于控制发条(7)的上弦方向，所述发条(7)安装在发条盒(6)内，所述发条盒(6)、发条盒上齿轮(5)、发条盒下齿轮(9)安装在主轴(8)上，所述发条盒上齿轮(5)与上弦齿轮(11)啮合；所述发条盒下齿轮(9)与二轴(13)上的二轴小齿轮(14)啮合，二轴(3)上的二轴大齿轮(15)与三轴(16)上的三轴小齿轮(32)啮合，三轴(16)上的三轴大齿轮(31)与四轴(18)上的三轴大齿轮(30)啮合，四轴(18)上的四轴大齿轮(17)与五轴(20)上的五轴齿轮(19)啮合，五轴(20)上的四轴小齿轮(29)与擒纵轴(21)上的擒纵叉(26)配合，二轴(13)上的二轴输出齿轮(33)与六轴(35)上的六轴大齿轮(34)啮合，六轴(35)上的六轴间歇轮(36)与七轴(37)上的七轴大齿轮(39)啮合，七轴(37)上的七轴间歇轮(38)与八轴(43)上的八轴齿轮(42)啮合；所述擒纵叉(26)、防震器(22)、双圆盘(23)、游丝(24)及摆轮(25)安装在所述擒纵轴(21)上组成擒纵机构；
所述垫板(45)固定二轴(13)上的二轴输出齿轮(33)和七轴(37)上的七轴大齿轮(39)；所述盖板(44)固定七轴间歇轮(38)、七轴大齿轮(39)和八轴齿轮(42)。
2.根据权利要求1所述的高精度机械式定时润滑剂释放装置，其特征在于；辅助发条轴(52)上安装有辅助发条盒(50)、辅助发条盒上齿轮(49)和发条盒下齿轮(9)，所述辅助发条盒(50)内安装辅助发条(51)，柄轴(12)上的柄轴轮(10)带动上弦齿轮(11)给发条(7)上弦，所述发条盒上齿轮(5)与辅助发条盒上齿轮(49)啮合。
3.根据权利要求1或2所述的高精度机械式定时润滑剂释放装置，其特征在于：所述发条盒(6)所在轴为主轴(8)，棘爪(4)控制发条上弦方向，所述主轴(8)开始输出转动，除七轴(37)轮系、八轴(43)轮系、两级间歇齿轮副外，所有齿轮配合均为增速传动，可根据实际需要设计间歇齿轮副，用于控制润滑剂(47)的输出频率和输出时间。
4.根据权利要求1或2所述的高精度机械式定时润滑剂释放装置，其特征在于：所述柄轴(12)上安装有柄轴轮(10)，所述柄轴轮(10)嵌入上夹板(1)内，使得所述装置减小整机尺寸结构紧凑。
5.根据权利要求1或2所述的高精度机械式定时润滑剂释放装置，其特征在于：所述装置所有配对齿轮的模数相同，齿数根据需要的传动比确定。
6.根据权利要求1或2所述的高精度机械式定时润滑剂释放装置，其特征在于：所述装置的板类和齿轮类材料可选金属材料，如铜合金、钨合金、钛，也可选工程塑料，如聚甲醛、聚酰亚胺；游丝材料为钢或硅。
7.根据权利要求1或2所述的高精度机械式定时润滑剂释放装置，其特征在于：所述上夹板(1)、下夹板(27)、挡块(2)、盖板(44)、垫板(45)表面需要电镀金属抗氧化层，所述金属抗氧化层优选镍、金和铑金属。
8.根据权利要求1或2所述的一种高精度机械式定时润滑剂释放装置，其特征在于：所述装置采用的润滑剂(47)为液体、脂状膏体或固体颗粒：液体润滑剂如抗磨液压油、齿轮油；脂状膏体润滑剂如特种轴承润滑脂、高速精密润滑油脂；固体颗粒润滑剂为自润滑材料颗粒，如聚四氟乙烯粉末、二硫化钼粉末。
9.根据权利要求1所述的高精度机械式定时润滑剂释放装置，其特征在于：所述装置的保护壳(28)材料根据实际需求选择，如满足高强度工况要求的金属，采用不锈钢、轴承钢；或满足防污防锈蚀工况的工程塑料，如尼龙、聚四氟乙烯；或满足高强轻质工况的航空镁铝合金、碳纤维。
10.根据权利要求1所述的高精度机械式定时润滑剂释放装置，其特征在于：所述装置的防震器(22)可以降低震动造成的误差和对结构的损伤，保证工作的稳定性，所述防震器(22)优选降落伞式避震器、马蹄形避震器(Incablo避震器)或三角避震器(Etashoc避震器)等。
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