CN113531268A - 一种可调节穿孔率的抗性消声器结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节穿孔率的抗性消声器结构,包括与管路系统固连的内穿孔筒,所述内穿孔筒外侧面上套接有外穿孔筒,所述外穿孔筒外侧面上套接有外壳,所述内穿孔筒管壁上从一端至另一端均匀开有若干个穿孔一,所述外穿孔筒上开设有若干个与所述穿孔一相对应的穿孔二,所述外壳盖住若干个所述穿孔二进行设置,所述内穿孔筒两端外侧面上开有螺纹,所述内穿孔筒两端上螺纹连接有螺母。本发明的优点:在调节过程中不会改变穿孔管后的空气室体积,只要小位移就能实现大比率调节,结构简单可靠,调节灵敏度和精度高,而且结构简单可靠,更具适用价值。
Description
技术领域
本发明涉及消声器技术领域,具体是指一种可调节穿孔率的抗性消声器结构。
背景技术
消声装置通常被用来降低与内燃机排气管、高压气体或蒸汽排气孔、压缩机及风扇相关的噪声。消声装置允许流体通过而同时限制噪声的自由通过。而在气流管道中,其振动噪声一直没有得到很好的控制,在流体管路系统中安装消声器时应用最广泛的一种方法。传统的消声器对某个频段具有较好的降噪效果,而在旋转类机器中,其管路系统的频率一般随转速而变化,在此情况下,传统的消声器结构难以保证在机器运行中一直有较好的消声效果。马大猷院士在上世纪七十年代提出了微穿孔板吸声结构,可在较宽的频带内保持良好的吸声效果,而后扩展到微穿孔消声器的工程应用中,具有耐高温、抗腐蚀等优点。
当前已公开的专利技术,从原理上看,调节时不仅改变穿孔率,同时也改变了空气室的体积,减少了穿孔结构的有效工作长度;从结构上看,传动环节多,导致调节的灵敏度低,范围小,可靠性差,而且结构庞大,适应性不强。
发明内容
本发明为了解决上述的各种问题,提供了一种可调节穿孔率的抗性消声器结构,在调节过程中不会改变穿孔管后的空气室体积,只要小位移就能实现大比率调节,结构简单可靠,调节灵敏度和精度高,而且结构简单可靠,更具实用价值。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种可调节穿孔率的抗性消声器结构,包括与管路系统固连的内穿孔筒,所述内穿孔筒外侧面上套接有外穿孔筒,所述外穿孔筒外侧面上套接有外壳,所述内穿孔筒管壁上从一端至另一端均匀开有若干个穿孔一,所述外穿孔筒上开设有若干个与所述穿孔一相对应的穿孔二,所述外壳盖住若干个所述穿孔二进行设置,所述内穿孔筒两端外侧面上开有螺纹,所述内穿孔筒两端上螺纹连接有螺母。
优选的,所述穿孔一和穿孔二的直径从一端至另一端逐渐增大,其直径范围在0.1—3mm。
优选的,所述外壳与所述外穿孔筒配合形成空气室,与所述外穿孔筒上的穿孔二形成多个赫姆霍兹谐振腔。
优选的,所述外穿孔筒左侧边缘开有销孔,所述销孔内插接有导向销,所述外壳上开设有与所述销孔对应的孔,所述导向销穿过所述销孔的另一端插入至所述孔内。
优选的,所述导向销为圆柱销。
优选的,所述内穿孔筒与外穿孔筒间装有密封垫,所述外壳与外穿孔筒间也装有密封垫。
优选的,所述内穿孔筒两端上且位于所述螺母与外穿孔筒之间套有套筒。
本发明与现有技术相比的优点在于:本发明在使用时,螺母与内穿孔筒的外管壁螺纹的配合形成旋转副和移动副,相当于螺母螺杆结构。螺母与外穿孔筒之间有套筒,螺母转动兼平动、推动套筒,从而使外筒体移动,套筒与螺母的配合还可以避免端面偏载。在螺母的推动下,外穿孔筒上的小孔与内穿孔筒的小孔错开,得以微调穿孔率。本发明整体在调节过程中不会改变穿孔管后的空气室体积,只要小位移就能实现大比率调节,结构简单可靠,调节灵敏度和精度高,而且结构简单可靠,更具适用价值
附图说明
图1是本发明一种可调节穿孔率的抗性消声器结构的剖面示意图。
如图所示:1、螺母;2、导向销;3、外壳;4、密封垫;5、内穿孔筒;6、外穿孔筒;7、套筒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1,一种可调节穿孔率的抗性消声器结构,包括与管路系统固连的内穿孔筒5,所述内穿孔筒5外侧面上套接有外穿孔筒6,所述外穿孔筒6外侧面上套接有外壳3,所述内穿孔筒5管壁上从一端至另一端均匀开有若干个穿孔一,所述外穿孔筒6上开设有若干个与所述穿孔一相对应的穿孔二,所述外壳3盖住若干个所述穿孔二进行设置,所述内穿孔筒5两端外侧面上开有螺纹,所述内穿孔筒5两端上螺纹连接有螺母1。
所述穿孔一和穿孔二的直径从一端至另一端逐渐增大,其直径范围在0.1—3mm。
所述外壳3与所述外穿孔筒6配合形成空气室,与所述外穿孔筒6上的穿孔二形成多个赫姆霍兹谐振腔。
所述外穿孔筒6左侧边缘开有销孔,所述销孔内插接有导向销2,所述外壳3上开设有与所述销孔对应的孔,所述导向销2穿过所述销孔的另一端插入至所述孔内。
所述导向销2为圆柱销。
所述内穿孔筒5与外穿孔筒6间装有密封垫4,所述外壳3与外穿孔筒6间也装有密封垫4。
所述内穿孔筒5两端上且位于所述螺母1与外穿孔筒6之间套有套筒7。
本发明的具体实施方式:本发明在使用时,内穿孔筒5与管路系统固连,气体从内穿孔筒5中流过。内穿孔筒5上开有穿孔一,其直径在0.1—3mm,穿孔均匀排列在内穿孔筒5的管壁上,如一、二排穿孔一为0.1mm直径;三、四排为0.3mm,依此类推,穿孔的直径、数量和排列按消声器的消声频率范围设计。内穿孔筒5体外管壁面的两端开有螺纹。
外穿孔筒6上的穿孔直径与内筒体上的一致,两者的初始配合状态为穿孔一一对应。外穿孔筒左侧开有销孔。同时内穿孔筒5与外穿孔筒6间装有密封垫4,具有良好的气密性。
外壳3与外穿孔筒6配合形成空气室,与外穿孔筒6上的穿孔二形成多个赫姆霍兹谐振腔。外壳3上开有与外穿孔筒6上销孔大小相当的孔,用于与导向销2紧配合,导向销2为圆柱销,结构简单便于加工维护。同时外壳3与外穿孔筒6间装有密封垫4,具有良好的气密性。
螺母1与内穿孔筒5的外管壁螺纹的配合形成旋转副和移动副,相当于螺母螺杆结构。螺母1与外穿孔筒6之间有套筒7,螺母1转动兼平动、推动套筒7,从而使外筒体移动,套筒7与螺母1的配合还可以避免端面偏载。在螺母1的推动下,外穿孔筒6上的穿孔二与内穿孔筒5的穿孔一错开,得以微调穿孔率。而在外穿孔筒6两端的螺母1既作为作动装置推动外穿孔筒,也作为固定装置,在调整好外筒体得到所需的消声频段后,可锁紧外穿孔筒6,防止其移动。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种可调节穿孔率的抗性消声器结构,其特征在于:包括与管路系统固连的内穿孔筒(5),所述内穿孔筒(5)外侧面上套接有外穿孔筒(6),所述外穿孔筒(6)外侧面上套接有外壳(3),所述内穿孔筒(5)管壁上从一端至另一端均匀开有若干个穿孔一,所述外穿孔筒(6)上开设有若干个与所述穿孔一相对应的穿孔二,所述外壳(3)盖住若干个所述穿孔二进行设置,所述内穿孔筒(5)两端外侧面上开有螺纹,所述内穿孔筒(5)两端上螺纹连接有螺母(1)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节穿孔率的抗性消声器结构,其特征在于:所述穿孔一和穿孔二的直径从一端至另一端逐渐增大,其直径范围在0.1—3mm。
3.根据权利要求1所述的一种可调节穿孔率的抗性消声器结构,其特征在于:所述外壳(3)与所述外穿孔筒(6)配合形成空气室,与所述外穿孔筒(6)上的穿孔二形成多个赫姆霍兹谐振腔。
4.根据权利要求1所述的一种可调节穿孔率的抗性消声器结构,其特征在于:所述外穿孔筒(6)左侧边缘开有销孔,所述销孔内插接有导向销(2),所述外壳(3)上开设有与所述销孔对应的孔,所述导向销(2)穿过所述销孔的另一端插入至所述孔内。
5.根据权利要求4所述的一种可调节穿孔率的抗性消声器结构,其特征在于:所述导向销(2)为圆柱销。
6.根据权利要求1所述的一种可调节穿孔率的抗性消声器结构,其特征在于:所述内穿孔筒(5)与外穿孔筒(6)间装有密封垫(4),所述外壳(3)与外穿孔筒(6)间也装有密封垫(4)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节穿孔率的抗性消声器结构,其特征在于:所述内穿孔筒(5)两端上且位于所述螺母(1)与外穿孔筒(6)之间套有套筒(7)。
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