CN214840059U - 一种疏水阀消音器 - Google Patents

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傅玉云
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Dalian Zhongbing Energy Saving And Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

一种疏水阀消音器,属于在气压系统中疏水排气技术领域。该消音器包括进气连接堵头、排放堵头和壳体,壳体的内部设置消音芯管,设有进气口的进气连接堵头的一端外螺纹连接疏水阀的排放口,另一端螺纹连接壳体的入口端,壳体的出口端螺纹连接排放堵头,消音芯管的一端镶嵌于进气连接堵头的内凹槽中,另一端镶嵌于排放堵头的内凹槽中,壳体和消音芯管之间形成环形腔体,消音芯管上设置贯穿管壁的消音孔。该消音器通过在消音芯管上设置消音孔,使前次流体产生的声波向生源方向反射,并与后一次流入流体产生的噪音相互抵消,从而达到消音降噪的效果,解决了室内室外因安装疏水阀而对环境产生的噪音污染,降低噪音对人身健康的危害。

Description

一种疏水阀消音器
技术领域
本实用新型涉及一种疏水阀消音器,属于在气压系统中疏水排气技术领域。
背景技术
疏水阀是安装在储气设备和气压管道排放口的一种阀门。疏水阀能够将管道系统中的液体和气体尽快排出,同时最大限度地自动防止流体泄漏。目前,使用疏水阀的过程中,气体或液体流体排出时会产生大量的噪音,严重的污染环境和危害人身健康,同时,还会影响作业人员之间的交流,降低了工作效率。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种疏水阀消音器,通过该消音器降低流体经疏水阀排出时产生的噪音。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种疏水阀消音器,它包括设有进气口的进气连接堵头、排放堵头和壳体,所述壳体的两端分别采用螺纹连接进气连接堵头和排放堵头,内部设置消音芯管;消音芯管的一端镶嵌于进气连接堵头的内凹槽中,另一端镶嵌于排放堵头的内凹槽中,壳体和消音芯管之间形成环形腔体,消音芯管上设置贯穿管壁的多排、周向均布的消音孔,排放堵头与环形腔体对应的位置上设置周向均布的环形腔排气口,排放堵头与消音芯管对应的位置上设置周向均布的芯管排气口和中心排气口;所述进气连接堵头采用外螺纹并加装安装密封垫后与疏水阀的排放口固定连接。
所述壳体与进气连接堵头、排放堵头之间设有密封垫。
所述进气连接堵头进气口的直径小于消音芯管的内径。
本实用新型的有益效果是:这种疏水阀消音器包括进气连接堵头、排放堵头和壳体,壳体的内部设置消音芯管,进气连接堵头上设置进气口,进气连接堵头的一端外螺纹连接疏水阀的排放口并通过安装密封垫密封,另一端螺纹连接壳体的入口端并通过密封垫密封,壳体的出口端螺纹连接排放堵头并通过密封垫密封,消音芯管的一端镶嵌于进气连接堵头的凹槽内,另一端镶嵌于排放堵头的凹槽内,壳体和消音芯管之间形成环形腔体,消音芯管上设置贯穿管壁的消音孔,排放堵头与环形腔体对应的位置上设置环形腔排气口,排放堵头与消音芯管对应的位置上设置芯管排气口和中心排气口。该疏水阀消音器通过在消音芯管上设置消音孔,使前次流体产生的声波向生源方向反射,并与后一次流入流体产生的噪音相互抵消,从而达到消音降噪的效果,解决了室内室外因安装疏水阀而对环境产生的噪音污染,降低噪音对人身健康的危害。
附图说明
图1是疏水阀消音器的安装图。
图2是疏水阀消音器的结构图。
图3是图2中的A向视图。
图4是图2中的B向视图。
图中:1、进气连接堵头,1a、安装密封垫,1b、进气口,1c、外螺纹,2、排放堵头,2a、环形腔排气口,2b、芯管排气口,2c、中心排气口,3、壳体,3a、密封垫,4、消音芯管,4a、消音孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1和图2分别示出了一种疏水阀消音器的安装图和结构图。图中,一种疏水阀消音器,它包括进气连接堵头1、排放堵头2和壳体3,壳体3的内部设置消音芯管4。进气连接堵头1上设置进气口1b,进气连接堵头1的一端外螺纹1c连接疏水阀的排放口并通过安装密封垫1a密封(如图1、3所示),另一端螺纹连接壳体3的入口端并通过密封垫3a密封,壳体3的出口端螺纹连接排放堵头2并通过另一密封垫3a密封。消音芯管4的一端镶嵌于进气连接堵头1的内凹槽中,另一端镶嵌于排放堵头2的内凹槽中,壳体3和消音芯管4之间形成环形腔体,消音芯管4上设置贯穿管壁的四排、周向均布的消音孔4a,排放堵头2与环形腔体对应的位置上设置四个、周向均布的环形腔排气口2a,排放堵头2与消音芯管4对应的位置上设置四个、周向均布的芯管排气口2b和一个中心排气口2c(如图4所示)。进气口1b的直径小于消音芯管4的内径。
这种疏水阀消音器的工作过程如下:当带有压力的气体流体从疏水阀的排放口排出后,通过进气口1b进入消音芯管4内,由于进气口1b的孔径小于消音芯管4的孔径,流体通过扩密减缓流速,压力降低。流体经过消音芯管4的过程中,通过管壁上设置的消音孔4a扩散流入环形腔体内,使流体的声波向声源方向反射回去,与后一次向前传的声波汇合,相互抵消噪音,从而降低疏水阀产生的噪音,达到消音降噪的作用。最终,消音后的流体通过环形腔排气口2a、芯管排气口2b和中心排气口2c排出。

Claims (3)

1.一种疏水阀消音器,它包括设有进气口(1b)的进气连接堵头(1)、排放堵头(2)和壳体(3),其特征在于,所述壳体(3)的两端分别采用螺纹连接进气连接堵头(1)和排放堵头(2),内部设置消音芯管(4);消音芯管(4)的一端镶嵌于进气连接堵头(1)的内凹槽中,另一端镶嵌于排放堵头(2)的内凹槽中,壳体(3)和消音芯管(4)之间形成环形腔体,消音芯管(4)上设置贯穿管壁的多排、周向均布的消音孔(4a),排放堵头(2)与环形腔体对应的位置上设置周向均布的环形腔排气口(2a),排放堵头(2)与消音芯管(4)对应的位置上设置周向均布的芯管排气口(2b)和中心排气口(2c);所述进气连接堵头(1)采用外螺纹(1c)并加装安装密封垫(1a)后与疏水阀的排放口固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种疏水阀消音器,其特征在于,所述壳体(3)与进气连接堵头(1)、排放堵头(2)之间设有密封垫(3a)。
3.根据权利要求1所述的一种疏水阀消音器,其特征在于,所述进气连接堵头(1)进气口(1b)的直径小于消音芯管(4)的内径。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114838234A (zh) * 2022-05-25 2022-08-02 苏州德兰能源科技股份有限公司 一种全通径无压降降噪器

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