CN113531200A - 一种在线阀门状态远程智能监测器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在线阀门状态远程智能监测器，所述系统包括壳体装置、密封装置、介质流动腔体装置、蜂鸣器装置、脉冲器装置、信号传送装置以及调节锁紧装置，该技术方案能够准确监测到在线阀门泄漏介质的具体状态，特别适用于监测特殊环境下（如高空、负地面、隐藏处）在线阀门泄漏介质具体情况。

Description

一种在线阀门状态远程智能监测器

技术领域

本发明涉及一种监测器，具体涉及一种在线阀门状态远程智能监测器，属于机械电器设备技术领域。

背景技术

很多企业、特别钢铁企业都有大量在线阀门为生产系统提供持续服务，可有些阀门本身存在质量问题，或年久失修，或管道内输送介质原因，在线管道上阀门经常不定期出现泄漏介质问题（主要泄漏介质点为阀门密封填料处）。特别是高空、负地面设备（地下管廊等）及其他复杂环境中的在线阀门泄漏介质，巡检人员不能及时发现及后续处理，导致生产系统不稳定，导致无谓人员意外受伤，导致环境受到污染，因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种在线阀门状态远程智能监测器，该技术方案能够准确监测到在线阀门泄漏介质的具体状态，特别适用于监测特殊环境下（如高空、负地面、隐藏处）在线阀门泄漏介质具体情况。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种在线阀门状态远程智能监测器，所述系统包括壳体装置、密封装置、介质流动腔体装置、蜂鸣器装置、脉冲器装置、信号传送装置以及调节锁紧装置，所述壳体装置设置在监测器的最外面，壳体装置里面设置有密封装置、介质流动腔体装置、蜂鸣器装置、脉冲器装置、信号传送装置以及调节锁紧装置。

作为本发明的一种改进，所述壳体装置包括两块半圆弧壳体和两块半圆柱壳体。

所述的壳体装置是根据压板尺寸、丝杆直径，利用工程塑料材料制作两块半圆弧壳体、两块半圆柱壳体，要求两块半圆柱壳体组合成整圆柱体时内径大于丝杆直径20mm，半圆柱壳体长度是丝杆直径三倍以上，两块半圆弧壳体组合成圆锥体（伞状）时，圆锥体下部面积大于压板面积两倍以上，并在半圆弧壳体内适当位置制作内卡，要求与蜂鸣器体、脉冲器体外卡对应，并根据蜂鸣器体、脉冲器体、叶轮尺寸在两块半圆弧壳体1内制作三个同水平的腔体（蜂鸣器体腔体、介质流动腔体、脉冲器体腔体），并且三个同水平的腔体分别为独立单个腔体，互不相通。

作为本发明的一种改进，所述的密封装置包括两块半圆柱状橡胶密封体16，其中两块半圆柱状橡胶密封体设置在两块半圆柱壳体内。所述的密封装置是根据两块半圆柱壳体长度、及两块半圆柱壳体组合成整圆柱体内径与直丝杆直径之间的预留空间，利用耐磨耐腐橡胶体制作橡胶密封体，并利用强力胶液将橡胶密封体粘粘在两块半圆柱壳体内，要求紧贴牢固。

作为本发明的一种改进，所述蜂鸣器装置包括蜂鸣器体、信号杆、触摸头、弹簧、限位卡、传动杆以及电源，半圆弧壳体内设置有长方体的蜂鸣器体腔体，蜂鸣器体腔体一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供蜂鸣器体插入、拨出），在蜂鸣器体内安装蜂鸣器、信号杆、外卡、带凸块的传动杆、限位卡、弹簧、电源、电源线。并且要求蜂鸣器体一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供声音传出）。

作为本发明的一种改进，所述脉冲器装置包括脉冲器、信号杆、触摸头、弹簧、传动杆以及电源，所述半圆弧壳体内设置有长方体的脉冲器体腔体，脉冲器体腔体一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供脉冲器体插入、拨出），在脉冲器体内安装脉冲器、信号杆、外卡、带凸块的传动杆、限位卡、弹簧、电源、电源线。并且要求脉冲器体一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供脉冲信号传出）。

作为本发明的一种改进，所述信号传送装置包括叶轮杆、触摸块以及叶轮，触摸块设置在叶轮杆上，所述叶轮设置在介质流动腔体内，叶轮杆上两个触摸块分别对应蜂鸣器体腔体、脉冲器体腔体。所述的信号传送装置是利用带有两个触摸块的叶轮杆将叶轮安装在长方体的介质流动腔体内，要求叶轮在介质流动腔体内无阻塞现象，叶轮杆上两个触摸块分别对应蜂鸣器体腔体、脉冲器体腔体，要求其在蜂鸣器体腔体、脉冲器体腔体内旋转自如、无摩擦现象。

作为本发明的一种改进，所述调节锁紧装置包括扣件、调节块、手轮以及丝杆，其中一个半圆柱壳体上安装活动扣件，另一个半圆柱壳体上安装调节块，所述手轮设置在丝杆上。所述的调节锁紧装置是在一个半圆柱壳体上下位置或中间位置（视半圆柱壳体长度而定）制作调节斜块，在另一个半圆柱壳体上安装活动扣件，实施时视丝杆直径而选择调节斜块上锁紧挂扣槽，当活动扣件锁紧两个半圆柱壳体组成一个整体式圆柱体时，其内贴的橡胶密封体抱紧阀门丝杆，要求雨水、灰尘不能进入，从而起到保护丝杆作用。

作为本发明的一种改进，在半圆弧壳体内设置长方体的介质流动腔体，向叶轮提供旋转空间，介质流动腔体一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供流动的介质排出），并在压板上方（阀门填料泄漏介质的方向）的半圆弧壳体底部制作多个直径不小于10mm的介质进口，介质进口与介质流动腔体相通，要求流动的介质在介质流动腔体内无窜腔现象。

在线阀门状态远程智能监测器使用方法，所述方法如下：

步骤1：在远程操作室安装在线阀门状态远程智能监测器的脉冲信号接收装置，

要求脉冲信号接收装置能够及时清晰地接受到在线阀门状态远程智能监测器发出的脉冲信号；

步骤2：将两个带有壳体装置、密封装置、介质流动腔体装置、蜂鸣器装置、脉

冲器装置、信号传送装置的监测器，利用活动扣件30锁紧在阀门丝杆14合适位置；

步骤3：当阀门丝杆14填料27处，泄漏出在线管道介质时，监测器通过介质进

口23收集阀门的泄漏介质；

步骤4：被多个介质进口23收集的泄漏介质25.1，进入介质流动腔体2.2内进

行流动，最终介质25.2从介质流动腔体2.2敞开口排出；

步骤5：被收集的泄漏介质25.1在介质流动腔体2.2内流动时，带动叶轮24

作旋转动作，叶轮24旋转速度是由泄漏出的介质流速决定；

步骤6：叶轮24旋转时，带动叶轮杆17转动，叶轮杆17带动触摸块18转动；

步骤7：触摸块18每旋转一周，就接触一下触摸头8.2，触摸头8.2通过传动杆

12的另一端触摸头8.1推动信号杆5一次，信号杆5按动蜂鸣器4触点，蜂鸣器4就会响一下，声音通过蜂鸣器体21的声道口3向扩散，泄漏的介质流速决定蜂鸣器4发出的声音间隔时间；

步骤8：当巡检人员到现场进行日常巡检时，在远处就能听到泄漏介质的阀门发出的啸叫报警声音，并可根据音频判断在线阀门泄漏介质的具体状况，巡检人员视状况及时进行相关处理；

步骤9：触摸块18每旋转一周，就接触一下触摸头8.2，触摸头8.2通过传动杆

12的另一端触摸头8.1推动信号杆5一次，信号杆5按动脉冲器22触点，脉冲器22就会向外发射一组脉冲信号，脉冲信号通过脉冲器体32的脉冲口33向扩散，泄漏的介质流速决定脉冲器22向外发出脉冲信号的频率；

步骤10：当操作室脉冲信号接收装置接受到远程脉冲器22发射的脉冲信号时，即可在显示屏上出现不同频率的闪烁故障信息，监视人员可根据显示屏上故障信息闪的不同频率，并能够准确判断在线阀门泄漏介质的具体状况，再及时给予相关处理。

相对于现有技术，本发明具有如下优点，该技术方案具有全天候监测在线阀门状态特点，具有通过脉冲信号可智能化远程监测特点，根据故障信息闪烁频率，可判断在线阀门泄漏介质具体流速状况，具有通过蜂鸣器可在现场向巡检人员传递在线阀门泄漏介质信号（警报声音）特点，根据蜂鸣器传出的警报声音音频，可判断在线阀门泄漏介质流量状况，具有保护阀门密封填料、丝杆受到客观环境破坏功能，具有收集泄漏介质功能（伞状），提高监测准确性特点，具有产品成本低、保护功能强、双重监测效果显著等优点。

附图说明

图1、监测器结构示意图；

图2、锁紧装置结构示意图；

其中：1、半圆弧壳体；2.1、2.2、2.3、腔体；3、声道口；4、蜂鸣器；5、信号杆；6、内卡；7、外卡；8.1、8.2、触摸头；9、限位卡；10、弹簧；11、凸块；12、传动杆；13、手轮；14、丝杆；15、半圆柱壳体；16、橡胶密封体；17、叶轮杆；18、触摸块；19、电源；20、电源线；21、蜂鸣器体；22、脉冲器；23、介质进口；24、叶轮；25.1、25.2、介质；26、压板；27、填料；28、阀门壳体；29、阀芯；30、活动扣件；31、调节斜块；32、脉冲器体。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1，一种在线阀门状态远程智能监测器，所述系统包括壳体装置、密封装置、介质流动腔体装置、蜂鸣器装置、脉冲器装置、信号传送装置以及调节锁紧装置，所述壳体装置包括两块半圆弧壳体和两块半圆柱壳体。所述的壳体装置是根据压板尺寸、丝杆直径，利用工程塑料材料制作两块半圆弧壳体、两块半圆柱壳体，要求两块半圆柱壳体组合成整圆柱体时内径大于丝杆直径20mm，半圆柱壳体长度是丝杆直径三倍以上，两块半圆弧壳体组合成圆锥体（伞状）时，圆锥体下部面积大于压板面积两倍以上，并在半圆弧壳体内适当位置制作内卡，要求与蜂鸣器体、脉冲器体外卡对应，并根据蜂鸣器体、脉冲器体、叶轮尺寸在两块半圆弧壳体1内制作三个同水平的腔体（蜂鸣器体腔体、介质流动腔体、脉冲器体腔体），并且三个同水平的腔体分别为独立单个腔体，互不相通。所述的密封装置包括两块半圆柱状橡胶密封体16，其中两块半圆柱状橡胶密封体设置在两块半圆柱壳体内。所述的密封装置是根据两块半圆柱壳体长度、及两块半圆柱壳体组合成整圆柱体内径与直丝杆直径之间的预留空间，利用耐磨耐腐橡胶体制作橡胶密封体，并利用强力胶液将橡胶密封体粘粘在两块半圆柱壳体内，要求紧贴牢固。所述蜂鸣器装置包括蜂鸣器体21、信号杆、触摸头、弹簧10、限位卡、传动杆12以及电源19，半圆弧壳体内设置有长方体的蜂鸣器体腔体，蜂鸣器体腔体一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供蜂鸣器体插入、拨出），在蜂鸣器体内安装蜂鸣器、信号杆、外卡、带凸块的传动杆、限位卡、弹簧、电源、电源线。并且要求蜂鸣器体一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供声音传出）。所述脉冲器装置包括脉冲器、信号杆、触摸头、弹簧、传动杆以及电源，所述半圆弧壳体内设置有长方体的脉冲器体腔体，脉冲器体腔体一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供脉冲器体插入、拨出），在脉冲器体内安装脉冲器、信号杆、外卡、带凸块的传动杆、限位卡、弹簧、电源、电源线。并且要求脉冲器体一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供脉冲信号传出）。

所述信号传送装置包括叶轮杆17、触摸块18以及叶轮24，触摸块18设置在叶轮杆17上，所述叶轮设置在介质流动腔体内，叶轮杆上两个触摸块分别对应蜂鸣器体腔体、脉冲器体腔体。所述调节锁紧装置包括扣件30、调节块31、手轮13以及丝杆14，其中一个半圆柱壳体上安装活动扣件30，另一个半圆柱壳体上安装调节块31，所述手轮设置在丝杆14上。在半圆弧壳体内设置长方体的介质流动腔体，向叶轮提供旋转空间，介质流动腔体一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供流动的介质排出），并在压板上方（阀门填料泄漏介质的方向）的半圆弧壳体底部制作多个直径不小于10mm的介质进口，介质进口与介质流动腔体相通，要求流动的介质在介质流动腔体内无窜腔现象。

制作过程：参见图1、图2，所述的壳体装置，包括两块半圆弧壳体1、两块半圆柱壳体15。

壳体装置制作方法：

1根据丝杆14直径，利用工程塑料材料制作两块半圆柱壳体15，要求两块半圆柱壳体15组合成整圆柱体时内直径大于丝杆14直径20mm，半圆柱壳体15长度是丝杆14直径三倍以上；

2根据压板26尺寸，利用工程塑料材料制作两块半圆弧壳体1，要求两块半圆弧壳体1组合成圆锥体（伞状）时，圆锥体下部面积大于压板26面积两倍以上；

3在半圆弧壳体1内适当位置制作内卡6，要求与蜂鸣器体、脉冲器体外卡7对应；

4根据蜂鸣器体21、脉冲器体32、叶轮24尺寸在两块半圆弧壳体1内制作三个同水平的腔体（蜂鸣器体腔体2.1、介质流动腔体2.2、脉冲器体腔体2.3），并要求三个同水平的腔体分别为独立单个腔体，互不相通；

密封装置制作方法：

1根据两块半圆柱壳体15长度、及两块半圆柱壳体15组合成整圆柱体内径与直丝杆14直径之间的预留空间，利用橡胶体制作橡胶密封体16，要求橡胶体耐磨耐腐；

2利用强力胶液将橡胶密封体16粘粘在两块半圆柱壳体15内，要求紧贴牢固；

介质流动腔体装置制作方法：

1根据叶轮24尺寸，在半圆弧壳体1内制作长方体的介质流动腔体2.2，向叶轮24提供旋转空间，介质流动腔体2.2一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供流动的介质排出）；

2在压板26上方（阀门填料泄漏介质的方向）的半圆弧壳体1底部制作多个直径不小于10mm的介质进口23（视填料缠绕在丝杆周围截面积而定），介质进口23与介质流动腔体2.2相通，要求流动的介质在介质流动腔体2.2内无窜腔现象。

3介质进口23正对叶轮24，介质进口23与介质流动腔体2.2呈90°角，两者交汇处，无90°直角拐，确保叶轮24十分流畅地旋转；

蜂鸣器装置制作方法：

1根据蜂鸣器体21尺寸，在半圆弧壳体1内制作长方体的蜂鸣器体腔体2.1，蜂鸣器体腔体2.1一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供蜂鸣器体21插入、拨出）；

2在蜂鸣器体21内安装蜂鸣器4、信号杆5、带凸块11的传动杆12、限位卡9、弹簧10、电源19、电源线20，要求蜂鸣器体21一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供声音传出）；

3在蜂鸣器体21外合适位置制作外卡7，要求与半圆弧壳体1的内卡6相对应；

脉冲器装置制作方法：

1根据脉冲器体32尺寸在半圆弧壳体1内制作长方体的脉冲器体腔体2.3，脉冲器体腔体2.3一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供脉冲器体32插入、拨出）；

2在脉冲器体32内安装脉冲器22、信号杆5、外卡7、带凸块11的传动杆12、限位卡9、弹簧10、电源19、电源线20，并且要求脉冲器体32一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供脉冲信号传出）；

3在脉冲器体32外合适位置制作外卡7，要求与半圆弧壳体1的内卡6相对应；

信号传送装置制作方法：

1根据同一水平面的三个腔体（蜂鸣器体腔体2.1、介质流动腔体2.2、脉冲器体腔体2.3）尺寸，制作长度合适的叶轮杆17；

2根据蜂鸣器体腔体2.1、脉冲器体腔体2.3尺寸，制作相应尺寸的触摸块18，并将相应尺寸的触摸块18安装在叶轮杆17上，要求触摸块18在蜂鸣器体腔体2.1、脉冲器体腔体2.3内旋转自如、无摩擦现象；

3根据介质流动腔体2.2尺寸，制作相应尺寸的叶轮24，并将相应尺寸的叶轮24安装在叶轮杆17上，要求叶轮24在介质流动腔体2.2内旋转自如、无摩擦现象；

调节锁紧装置制作方法：

1在一个半圆柱壳体15上下位置或中间位置（视半圆柱壳体15长度而定）制作调节斜块31，并在调节斜块31上制作多个锁紧挂扣槽；

2在另一个半圆柱壳体15上安装活动扣件30，活动扣件30挂开口长度视丝杆14直径而定；

3将活动扣件30锁紧两个半圆柱壳体15组成一个整体式圆柱体时，要求其内贴的橡胶密封体16抱紧阀门丝杆14，雨水、灰尘不能进入，从而起到保护丝杆14作用。

一种在线阀门状态远程智能监测器具体使用方法：

1、在远程操作室安装在线阀门状态远程智能监测器的脉冲信号接收装置，

要求脉冲信号接收装置能够及时清晰地接受到在线阀门状态远程智能监测器发出的脉冲信号；

2、将两个带有壳体装置、密封装置、介质流动腔体装置、蜂鸣器装置、脉

冲器装置、信号传送装置的监测器，利用活动扣件30锁紧在阀门丝杆14合适位置；

3、当阀门丝杆14填料27处，泄漏出在线管道介质时，监测器通过介质进

口23收集阀门的泄漏介质；

4、被多个介质进口23收集的泄漏介质25.1，进入介质流动腔体2.2内进

行流动，最终介质25.2从介质流动腔体2.2敞开口排出；

5、被收集的泄漏介质25.1在介质流动腔体2.2内流动时，带动叶轮24

作旋转动作，叶轮24旋转速度是由泄漏出的介质流速决定；

6、叶轮24旋转时，带动叶轮杆17转动，叶轮杆17带动触摸块18转动；

7、触摸块18每旋转一周，就接触一下触摸头8.2，触摸头8.2通过传动杆

12的另一端触摸头8.1推动信号杆5一次，信号杆5按动蜂鸣器4触点，蜂鸣器4就会响一下，声音通过蜂鸣器体21的声道口3向扩散，泄漏的介质流速决定蜂鸣器4发出的声音间隔时间；

8、当巡检人员到现场进行日常巡检时，在远处就能听到泄漏介质的阀门发出的啸叫报警声音，并可根据音频判断在线阀门泄漏介质的具体状况，巡检人员视状况及时进行相关处理；

9、触摸块18每旋转一周，就接触一下触摸头8.2，触摸头8.2通过传动杆

12的另一端触摸头8.1推动信号杆5一次，信号杆5按动脉冲器22触点，脉冲器22就会向外发射一组脉冲信号，脉冲信号通过脉冲器体32的脉冲口33向扩散，泄漏的介质流速决定脉冲器22向外发出脉冲信号的频率；

10、当操作室脉冲信号接收装置接受到远程脉冲器22发射的脉冲信号时，即可在显示屏上出现不同频率的闪烁故障信息，监视人员可根据显示屏上故障信息闪的不同频率，并能够准确判断在线阀门泄漏介质的具体状况，再及时给予相关处理。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。

Claims (9)

1.一种在线阀门状态远程智能监测器，其特征在于，所述系统包括壳体装置、密封装置、介质流动腔体装置、蜂鸣器装置、脉冲器装置、信号传送装置以及调节锁紧装置，所述壳体装置设置在监测器的最外面，壳体装置里面设置有密封装置、介质流动腔体装置、蜂鸣器装置、脉冲器装置、信号传送装置以及调节锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的在线阀门状态远程智能监测器，其特征在于，所述壳体装置包括两块半圆弧壳体和两块半圆柱壳体，两块半圆弧壳体1内设置有三个同水平的腔体，即蜂鸣器体腔体、介质流动腔体、脉冲器体腔体，并且三个同水平的腔体分别为独立单个腔体，互不相通。

3.根据权利要求2所述的在线阀门状态远程智能监测器，其特征在于，所述的密封装置包括两块半圆柱状橡胶密封体16，其中两块半圆柱状橡胶密封体设置在两块半圆柱壳体内。

4.根据权利要求3所述的在线阀门状态远程智能监测器，其特征在于，所述蜂鸣器装置包括蜂鸣器体21、信号杆、触摸头、弹簧10、限位卡、传动杆12以及电源19，半圆弧壳体内设置有长方体的蜂鸣器体腔体，蜂鸣器体腔体一端为封闭状态，另一端为敞开式状态，在蜂鸣器体内安装蜂鸣器、信号杆、外卡、带凸块的传动杆、限位卡、弹簧、电源、电源线。

5.根据权利要求3或4所述的在线阀门状态远程智能监测器，其特征在于，所述脉冲器装置包括脉冲器、信号杆、触摸头、弹簧、传动杆以及电源，所述半圆弧壳体内设置有长方体的脉冲器体腔体，脉冲器体腔体一端为封闭状态，另一端为敞开式状态（供脉冲器体插入、拨出），在脉冲器体内安装脉冲器、信号杆、外卡、带凸块的传动杆、限位卡、弹簧、电源、电源线。

6.根据权利要求1所述的在线阀门状态远程智能监测器，其特征在于，所述信号传送装置包括叶轮杆17、触摸块18以及叶轮24，触摸块18设置在叶轮杆17上，所述叶轮设置在介质流动腔体内，叶轮杆上两个触摸块分别对应蜂鸣器体腔体、脉冲器体腔体。

7.根据权利要求1所述的在线阀门状态远程智能监测器，其特征在于，所述调节锁紧装置包括扣件30、调节块31、手轮13以及丝杆14，其中一个半圆柱壳体上安装活动扣件30，另一个半圆柱壳体上安装调节块31，所述手轮设置在丝杆14上。

8.根据权利要求1所述的在线阀门状态远程智能监测器，其特征在于，在半圆弧壳体内设置长方体的介质流动腔体，向叶轮提供旋转空间，介质流动腔体一端为封闭状态，另一端为敞开式状态，并在压板上方（阀门填料泄漏介质的方向）的半圆弧壳体底部制作多个直径不小于10mm的介质进口，介质进口与介质流动腔体相通，要求流动的介质在介质流动腔体内无窜腔现象。

9.采用权利要求1-8任意一项所述在线阀门状态远程智能监测器使用方法，其特征在于，

所述方法如下：

步骤1：在远程操作室安装在线阀门状态远程智能监测器的脉冲信号接收装置，

要求脉冲信号接收装置能够及时清晰地接受到在线阀门状态远程智能监测器发出的脉冲信号；

步骤2：将两个带有壳体装置、密封装置、介质流动腔体装置、蜂鸣器装置、脉冲器装置、信号传送装置的监测器，利用活动扣件30锁紧在阀门丝杆14合适位置；

步骤3：当阀门丝杆14填料27处，泄漏出在线管道介质时，监测器通过介质进口23收集阀门的泄漏介质；

步骤4：被多个介质进口23收集的泄漏介质25.1，进入介质流动腔体2.2内进行流动，最终介质25.2从介质流动腔体2.2敞开口排出；

步骤5：被收集的泄漏介质25.1在介质流动腔体2.2内流动时，带动叶轮24作旋转动作，叶轮24旋转速度是由泄漏出的介质流速决定；

步骤6：叶轮24旋转时，带动叶轮杆17转动，叶轮杆17带动触摸块18转动；

步骤7：触摸块18每旋转一周，就接触一下触摸头8.2，触摸头8.2通过传动杆12的另一端触摸头8.1推动信号杆5一次，信号杆5按动蜂鸣器4触点，蜂鸣器4就会响一下，声音通过蜂鸣器体21的声道口3向扩散，泄漏的介质流速决定蜂鸣器4发出的声音间隔时间；

步骤8：当巡检人员到现场进行日常巡检时，在远处就能听到泄漏介质的阀门发出的啸叫报警声音，并可根据音频判断在线阀门泄漏介质的具体状况，巡检人员视状况及时进行相关处理；

步骤9：触摸块18每旋转一周，就接触一下触摸头8.2，触摸头8.2通过传动杆12的另一端触摸头8.1推动信号杆5一次，信号杆5按动脉冲器22触点，脉冲器22就会向外发射一组脉冲信号，脉冲信号通过脉冲器体32的脉冲口33向扩散，泄漏的介质流速决定脉冲器22向外发出脉冲信号的频率；

步骤10：当操作室脉冲信号接收装置接受到远程脉冲器22发射的脉冲信号时，即可在显示屏上出现不同频率的闪烁故障信息，监视人员可根据显示屏上故障信息闪的不同频率，并能够准确判断在线阀门泄漏介质的具体状况，再及时给予相关处理。

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