CN217899225U - 一种管道封堵三通堵塞限位装置 - Google Patents
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Abstract
一种管道封堵三通堵塞限位装置，涉及一种管道封堵装置，上护板法兰（1）的上部连接锁环机构（9），锁环机构（9）上部连接装配限位环（8），限位环（8）上安装盲板盖（7），盲板盖（7）上连接有多个螺栓螺母（6），螺栓螺母（6）将上护板法兰（1）之间的上述部件夹紧；上护板法兰（1）至盲板盖（7）的中心内腔部位装设有堵塞（2），掉板（3）插装在管线（4）处，管线（4）外设有下护板（5）。本实用新型实现在石油天然气维修完成后三通内堵塞长期稳定的限制在预设位置上以保证开孔掉板与管道同轴，确保不会应为维修开孔而使管道内侧产生较大缺陷影响通球清管等操作。本实用新型具有易于操作简便、结构简单、通用性强、可在原有设备上加装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道封堵装置，特别是涉及一种管道封堵三通堵塞限位装置。
背景技术
封堵三通是石油天然气管线开孔封堵维修等一系列维修操作中不可或缺的主要设备之一，并且在维修过后需要留在管线上。
封堵三通在管线维修操作中需要预先焊接在管道上，其作用是用来连接阀门以及承载上面的开孔设备和封堵设备。封堵三通区别于旁通三通是用于开孔封堵的三通，而开孔封堵作业一般要对管线进行等径开孔即开孔大小直径与管道内径相等或略大。在开孔封堵作业完成后需要将堵塞安装到三通法兰内部堵住开孔避免介质泄露，为了保证管道内部的完整需要将开孔的掉板与三通的堵塞焊接到一起，这样操作是为了在后期管道清管或通球过程中避免由于管道开孔处的严重缺陷而阻碍清管器通过。
由于开孔的掉板与原管道弧度一致呈马鞍形，在下堵塞的过程中需要保证掉板的和管线同轴。
传统的封堵三通中并没有限制掉板的和管线同轴的结构单纯靠堵塞密封圈的摩擦力来限制堵塞旋转。这样短期内对管道并没有影响但是长时间的密封圈老化预紧力减小和长期流体对开孔位置的冲击可能会导致堵塞发生径向偏转如使掉板与管道不同轴造成隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管道封堵三通堵塞限位装置，本装置分别安装在堵塞上方和三通盲板盖的下方，通过两个半圆形的挡片限制堵塞发生偏转之间接采用浮动环结构，浮动环的轴向与径向分别安装密封圈，密封两个方向的压力，达到自密封效果。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种管道封堵三通堵塞限位装置，所述装置三片式阀门的上下板与闸板之间接采用浮动环结构，浮动环的轴向与径向分别安装密封圈，密封两个方向的压力；装置分别安装在堵塞上方和三通盲板盖的下方，包括有上护板法兰、堵塞、掉板、管线、下护板、螺栓螺母、盲板盖、限位环、锁环机构。上护板法兰的上部连接锁环机构，锁环机构上部连接装配限位环，限位环上安装盲板盖，盲板盖上连接有多个螺栓螺母，螺栓螺母将上护板法兰之间的上述部件夹紧；上护板法兰至盲板盖的中心内腔部位装设有堵塞，掉板插装在管线处，管线外设有下护板。
所述的一种管道封堵三通堵塞限位装置，所述限位环部件为两个半圆环组合，两个半圆环中间留有缝隙。
所述的一种管道封堵三通堵塞限位装置，所述上护板法兰与下护板焊接在管线外侧。
所述的一种管道封堵三通堵塞限位装置，所述旋转锁环机构伸出锁环卡入堵塞的环槽内锁定堵塞。
所述的一种管道封堵三通堵塞限位装置，所述限位环一半安装在堵塞上，一半安装在盲板盖身上，安装盲板盖时两个限位环相对安装。
所述的一种管道封堵三通堵塞限位装置，所述螺栓螺母将盲板盖与上护板法兰紧密密闭连接。
本实用新型的优点与效果是：
1.本实用新型实现了在石油天然气管道维修完成后，三通内堵塞长期稳定的限制在预设位置上，保证了开孔掉板与管道同轴，不会因为维修开孔而使管道内侧产生较大缺陷，影响通球清管等操作。
2.本实用新型具有易于操作简便、结构简单、通用性强、可在原有设备上加装，具有长效稳定、安全可靠的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构安装示意图；
图2为本实用新型限位环部件示意图；
图3为本实用新型限位环安装位置示意图。
图中部件：上护板法兰1、堵塞2、掉板3、管线4、下护板5、螺栓螺母6、盲板盖7、限位环8、锁环机构9。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。
如图所示，本实用新型包括有上护板法兰1、堵塞2、掉板3、管线4、下护板5、螺栓螺母6、盲板盖7、限位环8、锁环机构9。上护板法兰1的上部连接锁环机构9，锁环机构9上部连接装配限位环8，限位环8上安装盲板盖7，盲板盖7上连接有多个螺栓螺母6，螺栓螺母6将上护板法兰1之间的上述部件夹紧；上护板法兰1至盲板盖7的中心内腔部位装设有堵塞2，掉板3插装在管线4处，管线4外设有下护板5。上护板法兰1与下护板5焊接在管线4外侧（图1）。维修操作完成后通过下堵塞装置将堵塞2送入上护板法兰1内。 旋转锁环机构9伸出锁环卡入堵塞2的环槽内锁定堵塞。限位环8一半安装在堵塞2上，一半安装在盲板盖7身上。在安装盲板盖7时两个限位环8相对安装。最后通过螺栓螺母6使盲板盖7与上护板法兰1紧密连接。当堵塞2在上护板法兰1内有径向偏转的趋势时，两个限位环8就会接触，从而限制住堵塞2的偏转。这样就能长期稳定地保证掉板3与管线4同轴，且管线内部不产生较大缺陷影响维护时的清管通球等系列操作。
为了限制堵塞的径向偏转，将限位装置分别安装在堵塞的上方和盲板盖的上方，为了不影响堵塞与开孔机下堵机构的连接限位装置设计成两个半圆环，并且中间留有一定缝隙，为了避免配合过严盲板盖不易安装。
本实用新型在三片式阀门的上下板与闸板之间接采用浮动环结构，浮动环的轴向与径向分别安装密封圈，密封两个方向的压力。通过夹板阀开关机构的传动采集闸板位置信息并通过计数器或显示屏将将闸板的位置信息和开关状态显示出来。浮动环底部的受压面积大于密封面的受压面积，使越大密封越紧，达到自密封效果
装置分别安装在堵塞上方和三通盲板盖的下方，通过两个半圆形的挡片当限制堵塞发生偏转。限制三通堵塞由于密封圈老化预紧力减小而发生径向偏转，使安装在堵塞下方的开孔掉板与管道不同轴让管道内侧不完整影响管道清管通球等系列管道维护操作。实现在石油天然气维修完成后三通内堵塞长期稳定的限制在预设位置上以保证开孔掉板与管道同轴，不会因为维修开孔而使管道内侧产生较大缺陷而影响通球清管等操作。
Claims (6)
1.一种管道封堵三通堵塞限位装置，其特征在于，所述装置的三片式阀门的上下板与闸板之间采用浮动环结构，浮动环的轴向与径向分别安装密封圈，密封两个方向的压力；装置分别安装在堵塞上方和三通盲板盖的下方，包括有上护板法兰（1）、堵塞（2）、掉板（3）、管线（4）、下护板（5）、螺栓螺母（6）、盲板盖（7）、限位环（8）、锁环机构（9）；上护板法兰（1）的上部连接锁环机构（9），锁环机构（9）上部连接装配限位环（8），限位环（8）上安装盲板盖（7），盲板盖（7）上连接有多个螺栓螺母（6），螺栓螺母（6）将上护板法兰（1）之间的上述部件夹紧；上护板法兰（1）至盲板盖（7）的中心内腔部位装设有堵塞（2），掉板（3）插装在管线（4）处，管线（4）外设有下护板（5）。
2.根据权利要求1所述的一种管道封堵三通堵塞限位装置，其特征在于，所述限位环部件为两个半圆环组合，两个半圆环中间留有缝隙。
3.根据权利要求1所述的一种管道封堵三通堵塞限位装置，其特征在于，所述上护板法兰（1）与下护板（5）焊接在管线（4）外侧。
4.根据权利要求1所述的一种管道封堵三通堵塞限位装置，其特征在于，所述锁环机构（9）伸出锁环卡入堵塞（2）的环槽内锁定堵塞。
5.根据权利要求1所述的一种管道封堵三通堵塞限位装置，其特征在于，所述限位环（8）一半安装在堵塞（2）上，一半安装在盲板盖（7）身上，安装盲板盖（7）时两个限位环（8）相对安装。
6.根据权利要求1所述的一种管道封堵三通堵塞限位装置，其特征在于，所述螺栓螺母（6）将盲板盖（7）与上护板法兰（1）紧密密闭连接。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-05-20 CN CN202221207180.7U patent/CN217899225U/zh active Active
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