CN212275000U - 一种差压流量计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种差压流量计量装置，该装置包括差压流量计，所述差压流量计的第一端形成有高压取样孔以及低压取样孔，所述差压流量计的第二端连接有取压终端，所述取压终端连接有流量变送器。本申请提供的差压流量计量装置，结构简单合理，使用管道压损小。完全实现在不停产的状态下在线安装维护。可用于工业管道流量计量，杜绝现存工业能源乱排乱放，实现能源精细管理。在国内现有流量计量设备中能安装使用能实现在线不停产安装及后期维护。大大减少设备安装维护成本，可以实现一体化安装。无需在管道上在开多余附件的安装孔比如温度补偿安装、压力补偿安装等等，减少了由开孔引起的泄漏源，增强了安全性。

Description

一种差压流量计量装置

技术领域

本实用新型涉及工业流量检测设备技术领域，特别是涉及一种具有防堵功能，可在线安装维护温压补偿一体化差压流量计量装置。

背景技术

流量计是指示被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。 流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类：液体流量计和气体流量计。流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系。做好这一工作，对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用，特别是在能源危机、工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代，流量计在国民经济中的地位与作用更加明显。

现有技术中用于测量工业管道流量的流量计，存在诸多缺点，例如，工业能源乱排乱放，在国内现有流量计量设备中不能实现在线不停产安装及后期维护，需在管道上开多余附件的安装孔比如温度补偿安装、压力补偿安装等等增加了泄漏源，降低了安全性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种差压流量计量装置。可以大大减少设备安装维护成本，可以实现一体化不停机在线安装，无需在管道上在开多余附件的安装孔。

本实用新型提供了如下方案：

一种差压流量计量装置，包括：

差压流量计，所述差压流量计的第一端形成有高压取样孔以及低压取样孔，所述差压流量计的第二端连接有取压终端，所述取压终端连接有流量变送器；

温度补偿组件以及压力补偿组件，所述温度补偿组件以及所述压力补偿组件分别与所述差压流量计靠近所述第二端的位置处相连且均与所述差压流量计的内部导通；

管道连接组件，所述管道连接组件用于与管道相连以便形成可开启和关闭的取样通道；

密封组件，所述密封组件与所述管道连接组件相连，所述密封组件的内侧形成有贯穿其两端的空腔结构；

其中，所述差压流量计处于第一状态时，所述管道连接组件用于将所述取样通道开启以便所述差压流量计的第一端依次穿过所述空腔结构以及所述取样通道延伸至管道的内部，所述密封组件用于将所述空腔结构与所述差压流量计之间的空隙进行密封；所述差压流量计处于第二状态时，所述管道连接组件用于将所述取样通道关闭。

优选地：所述取压终端包括三阀组，所述流量变送器通过所述三阀组与所述取压终端相连。

优选地：所述取压终端形成有两个吹扫连接口，两个所述吹扫连接口分别与所述差压流量计的高压取样通道以及低压取样通道向导通。

优选地：所述管道连接组件与所述密封组件采用法兰连接方式相连。

优选地：所述管道连接组件包括底座以及过程阀门；所述底座的一端采用焊接方式与管道相连，所述底座的另一端采用法兰连接方式与所述过程阀门相连；所述过程阀门形成有上法兰，所述上法兰用于实现与带压开孔器相连或与所述密封组件相连接。

优选地：所述密封组件包括固定部、活动部以及位于所述固定部与所述活动部之间的横截面为V型的密封圈；所述固定部与所述活动部通过沿所述活动部周向均匀布置的多根螺栓相连，多根所述螺栓用于实现所述固定部与所述活动部轴向方向之间的距离的调节，以便实现对所述密封圈压力的调节；所述差压流量计处于第一状态时，所述固定部与所述活动部在轴向方向之间的距离最小，以便将所述密封圈压入所述空腔结构与所述差压流量计之间实现密封。

优选地：所述密封圈为石墨密封圈。

优选地：还包括驱动组件，所述驱动组件用于实现所述差压流量计在第一状态与第二状态之间的切换。

优选地：所述驱动组件包括两根驱动螺杆，两根所述驱动螺杆的轴向与所述差压流量计的轴线平行；两根所述驱动螺杆各自的一端均与驱动固定盘相连，所述驱动固定盘与所述差压流量计固定相连；两根所述驱动螺杆各自的另一端分别与所述管道连接组件或所述密封组件形成的两个螺纹孔一一对应的相连。

优选地：所述高压取样孔的直径为18-22毫米，所述低压取样孔的直径为13-17毫米。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种差压流量计量装置，在一种实现方式下，该装置可以包括差压流量计，所述差压流量计的第一端形成有高压取样孔以及低压取样孔，所述差压流量计的第二端连接有取压终端，所述取压终端连接有流量变送器；温度补偿组件以及压力补偿组件，所述温度补偿组件以及所述压力补偿组件分别与所述差压流量计靠近所述第二端的位置处相连且均与所述差压流量计的内部导通；管道连接组件，所述管道连接组件用于与管道相连以便形成可开启和关闭的取样通道；密封组件，所述密封组件与所述管道连接组件相连，所述密封组件的内侧形成有贯穿其两端的空腔结构；其中，所述差压流量计处于第一状态时，所述管道连接组件用于将所述取样通道开启以便所述差压流量计的第一端依次穿过所述空腔结构以及所述取样通道延伸至管道的内部，所述密封组件用于将所述空腔结构与所述差压流量计之间的空隙进行密封；所述差压流量计处于第二状态时，所述管道连接组件用于将所述取样通道关闭。本申请提供的差压流量计量装置，结构简单合理，使用管道压损小。完全实现在不停产的状态下在线安装维护。可用于工业管道流量计量，杜绝现存工业能源乱排乱放，实现能源精细管理。在国内现有流量计量设备中能安装使用能实现在线不停产安装及后期维护。大大减少设备安装维护成本，可以实现一体化安装。无需在管道上在开多余附件的安装孔比如温度补偿安装、压力补偿安装等等，减少了由开孔引起的泄漏源，增强了安全性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种差压流量计量装置的处于第一状态的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的一种差压流量计量装置的处于第二状态的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的密封组件的结构示意图。

图中：差压流量计1、高压取样孔101、低压取样孔102、取压终端2、流量变送器3、温度补偿组件4、压力补偿组件5、管道连接组件6、底座601、过程阀门602、上法兰6021、密封组件7、固定部701、活动部702、密封圈703、螺栓704、吹扫连接口8、驱动螺杆9、驱动固定盘10、管道11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1、图2、图3，为本实用新型实施例提供的一种差压流量计量装置，如图1、图2、图3所示，该装置包括差压流量计1，所述差压流量计1的第一端形成有高压取样孔101以及低压取样孔102，所述差压流量计1的第二端连接有取压终端2，所述取压终端2连接有流量变送器3；为了方便流量变松器的连接，所述取压终端包括三阀组，所述流量变送器3通过所述三阀组与所述取压终端2相连。流量计上端可直接安装差压变送器通过三阀组链接无需在配用引压管，可减少安装维护时间也不会因为夏冬季节温差在引压管凝结水珠导致测量事故，实现完全一体化。

本申请提供的差压流量计具有良好的防堵功能，具体的，所述取压终端2形成有两个吹扫连接口8，两个所述吹扫连接口8分别与所述差压流量计1的高压取样通道以及低压取样通道向导通。所述高压取样孔101的直径为18-22毫米，所述低压取样孔102的直径为13-17毫米。进一步的，所述高压取样孔的直径为20毫米，所述低压取样孔的直径为15毫米。本申请提供的差压流量计在两个方便增加了防堵功能，一方面将高压取样孔以及低压取样孔的直径扩大，相对传统的小直径取样孔具有有效的防堵功能，在配合相应的计算程序可以实现准确的流量值。另一方面在取压终端形成有两个吹扫连接口，在遇到复杂工艺环境可通过氮气对防堵差压传感器正负两端进行反吹扫，使流量计完全实现零堵。保障流量计的正常使用。该差压流量计的第一端在使用时，无需插至管道的底部，只需将其插至管道轴心位置处即可。

温度补偿组件4以及压力补偿组件5，所述温度补偿组件4以及所述压力补偿组件5分别与所述差压流量计1靠近所述第二端的位置处相连且均与所述差压流量计1的内部导通；本申请提供的温度补偿组件以及压力补偿组件实现与差压流量计一体化安装，无需在管道上在开孔，可节约安装时间减少由于开孔带来的泄露源，实现完全在线式安装。

管道连接组件6，所述管道连接组件6用于与管道11相连以便形成可开启和关闭的取样通道；所述管道连接组件6包括底座601以及过程阀门602；所述底座601的一端采用焊接方式与管道11相连，所述底座11的另一端采用法兰连接方式与所述过程阀门602相连；所述过程阀门602形成有上法兰6021，所述上法兰6021用于实现与带压开孔器相连或与所述密封组件7相连接。该底座601用于连接底座上端的过程阀门602，在不破坏管道与管道外壁通过焊接链接。上法兰可以与带压开孔器链接也可以与密封组件相连。该管道连接组件在进行安装时，首先将底座安放至确定好的管道上安装位置处，然后将其与管道采用焊接工艺相连，通过法兰连接方式将过程阀门与底座相连。然后将带压开孔器与过程阀门相连，打开过程阀门通过带压开孔器进行开孔，完毕后通过液压方式使带压开孔器钻刀高于阀门阀芯开闭阀门。此过程无气源泄露，关闭过程阀门后可拆卸带压开孔器。采用该方法可以实现管道不停止运行即可完成本申请提供的装置的在线安装。

密封组件7，所述密封组件7与所述管道连接组件6相连，所述密封组件7的内侧形成有贯穿其两端的空腔结构；管道连接组件与密封组件链连接后为了保证获得更好的密封效果，所述管道连接组件与所述密封组件采用法兰连接方式相连。具体的，所述密封组件7包括固定部701、活动部702以及位于所述固定部701与所述活动部702之间的横截面为V型的密封圈703；所述固定部701与所述活动部702通过沿所述活动部702周向均匀布置的多根螺栓704相连，多根所述螺栓用于实现所述固定部与所述活动部轴向方向之间的距离的调节，以便实现对所述密封圈压力的调节；所述差压流量计处于第一状态时，所述固定部与所述活动部在轴向方向之间的距离最小，以便将所述密封圈压入所述空腔结构与所述差压流量计之间实现密封。所述密封圈可以为石墨密封圈。密封组件下端与过程阀门上端通过法连连接密封，上端通过石墨密封原理加四组螺栓使金属密封装置与差压流量计在调整插入深度及方向后固定密封。

其中，所述差压流量计1处于第一状态时，所述管道连接组件6用于将所述取样通道开启以便所述差压流量计的第一端依次穿过所述空腔结构以及所述取样通道延伸至管道的内部，所述密封组件7用于将所述空腔结构与所述差压流量计之间的空隙进行密封；所述差压流量计1处于第二状态时，所述管道连接组件用于将所述取样通道关闭。

需要说明的是，本申请提供的第一状态指的是差压流量计处工作状态，所述第二状态指的是差压流量计处于停止运行状态，该第二状态可以是差压流量计需要进行检修时，由管道内取出。为了方便差压流量计在第一状态与第二状态之间切换更加省力，还包括驱动组件，所述驱动组件用于实现所述差压流量计在第一状态与第二状态之间的切换。具体的，所述驱动组件包括两根驱动螺杆8，两根所述驱动螺杆9的轴向与所述差压流量计1的轴线平行；两根所述驱动螺杆9各自的一端均与驱动固定盘10相连，所述驱动固定盘10与所述差压流量计1固定相连；两根所述驱动螺杆各自的另一端分别与所述管道连接组件或所述密封组件形成的两个螺纹孔一一对应的相连。如附图1中所示，两个螺纹孔可以形成在密封组件的固定部上。

总之，本申请提供的差压流量计量装置，结构简单合理，使用管道压损小。完全实现在不停产的状态下在线安装维护。可用于工业管道流量计量，杜绝现存工业能源乱排乱放，实现能源精细管理。在国内现有流量计量设备中能安装使用能实现在线不停产安装及后期维护。大大减少设备安装维护成本，可以实现一体化安装。无需在管道上在开多余附件的安装孔比如温度补偿安装、压力补偿安装等等，减少了由开孔引起的泄漏源，增强了安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种差压流量计量装置，其特征在于，包括：

差压流量计，所述差压流量计的第一端形成有高压取样孔以及低压取样孔，所述差压流量计的第二端连接有取压终端，所述取压终端连接有流量变送器；

温度补偿组件以及压力补偿组件，所述温度补偿组件以及所述压力补偿组件分别与所述差压流量计靠近所述第二端的位置处相连且均与所述差压流量计的内部导通；

管道连接组件，所述管道连接组件用于与管道相连以便形成可开启和关闭的取样通道；

密封组件，所述密封组件与所述管道连接组件相连，所述密封组件的内侧形成有贯穿其两端的空腔结构；

其中，所述差压流量计处于第一状态时，所述管道连接组件用于将所述取样通道开启以便所述差压流量计的第一端依次穿过所述空腔结构以及所述取样通道延伸至管道的内部，所述密封组件用于将所述空腔结构与所述差压流量计之间的空隙进行密封；所述差压流量计处于第二状态时，所述管道连接组件用于将所述取样通道关闭。

2.根据权利要求1所述的差压流量计量装置，其特征在于，所述取压终端包括三阀组，所述流量变送器通过所述三阀组与所述取压终端相连。

3.根据权利要求2所述的差压流量计量装置，其特征在于，所述取压终端形成有两个吹扫连接口，两个所述吹扫连接口分别与所述差压流量计的高压取样通道以及低压取样通道向导通。

4.根据权利要求1所述的差压流量计量装置，其特征在于，所述管道连接组件与所述密封组件采用法兰连接方式相连。

5.根据权利要求4所述的差压流量计量装置，其特征在于，所述管道连接组件包括底座以及过程阀门；所述底座的一端采用焊接方式与管道相连，所述底座的另一端采用法兰连接方式与所述过程阀门相连；所述过程阀门形成有上法兰，所述上法兰用于实现与带压开孔器相连或与所述密封组件相连接。

6.根据权利要求4所述的差压流量计量装置，其特征在于，所述密封组件包括固定部、活动部以及位于所述固定部与所述活动部之间的横截面为V型的密封圈；所述固定部与所述活动部通过沿所述活动部周向均匀布置的多根螺栓相连，多根所述螺栓用于实现所述固定部与所述活动部轴向方向之间的距离的调节，以便实现对所述密封圈压力的调节；所述差压流量计处于第一状态时，所述固定部与所述活动部在轴向方向之间的距离最小，以便将所述密封圈压入所述空腔结构与所述差压流量计之间实现密封。

7.根据权利要求6所述的差压流量计量装置，其特征在于，所述密封圈为石墨密封圈。

8.根据权利要求1所述的差压流量计量装置，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件用于实现所述差压流量计在第一状态与第二状态之间的切换。

9.根据权利要求8所述的差压流量计量装置，其特征在于，所述驱动组件包括两根驱动螺杆，两根所述驱动螺杆的轴向与所述差压流量计的轴线平行；两根所述驱动螺杆各自的一端均与驱动固定盘相连，所述驱动固定盘与所述差压流量计固定相连；两根所述驱动螺杆各自的另一端分别与所述管道连接组件或所述密封组件形成的两个螺纹孔一一对应的相连。

10.根据权利要求1至9任一项所述的差压流量计量装置，其特征在于，所述高压取样孔的直径为18-22毫米，所述低压取样孔的直径为13-17毫米。

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