CN113529395A - 一种用碳纤维复合材料制作服装设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装生产设备技术领域，尤其涉及一种用碳纤维复合材料制作服装设备及方法。本发明要解决的是便于查布、散热和操作复杂的技术问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用碳纤维复合材料制作服装设备及方法，本发明由裁床、底座、散热机构、查布机构和裁剪机构组成，通过灯光照在面料底端，检查面料是否存在破洞、抽纱等损坏情况，避免问题面料裁剪后加工带服装成品上，影响产品售卖，半导体制冷器产生的冷气被风筒通过连接管、软管、第一连通管和第二连通管进入到机箱中，实现了对旋转切刀和电机进行降温，提高使用寿命，延长了连续使用时间，提高了生产效率。

Description

一种用碳纤维复合材料制作服装设备及方法

技术领域

本发明涉及服装生产设备，具体是一种用碳纤维复合材料制作服装设备及方法，属于服装生产设备技术领域。

背景技术

碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90％的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，在使用碳纤维复合材料生产服装时需要先打印纸样然后层层拉布裁剪，此时边用上切割设备。

现有专利(公告号：CN110273289A)公开了一种服装用裁剪装置，涉及服装加工领域。一种服装用裁剪装置，包括剪裁装置主体，所述剪裁装置主体的底部设有支撑架，所述支撑架的表面固定有电机，所述电机的左侧设有驱动杆，所述驱动杆的上端设有液压装置，所述液压装置的下方设有升降板，所述升降板内部从左向右分布有滑槽，所述滑槽的内部设有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有安装座。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置裁剪时需要两人操作，生产效率低且生产成本较高；2、该装置中的电机和电器不具有散热功能，在长时间运行后，导致设备使用寿命降低；3、该装置不具有检查布料功能，在实际使用时局限性较高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用碳纤维复合材料制作服装设备及方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用碳纤维复合材料制作服装设备，包括裁床、底座、散热机构、查布机构和裁剪机构。

所述裁床的顶面放置有底座，所述底座的顶部安装有裁剪机构，所述裁剪机构的一侧连接有散热机构，所述裁床的顶面安装有查布机构。

所述裁剪机构包括机壳、机箱、副箱、电机、旋转切刀和切割底板，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑块，所述滑块的顶面固定连接有机箱，所述机箱的一侧板外表面固定连接有机壳，所述机箱远离机壳的一侧板内嵌安装有副箱，所述机箱的一侧板底部贯穿转动安装有转动柱，所述转动柱的一端固定安装有旋转切刀，所述旋转切刀位于机壳的内部，所述转动柱远离旋转切刀的一端固定连接有第三齿轮，所述机箱的一侧板内表面转动安装有第二齿轮，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第三齿轮和第一齿轮均与第二齿轮啮合连接，所述底座远离机箱的一端固定连接有挡板，所述挡板的上内嵌安装有弹簧筒，所述机箱与机壳相连的一侧板底端开设有通风孔。

所述散热机构包括连接块、制冷箱、连接管、风筒和固定环，所述连接块的底端表面固定安装有风筒和制冷箱，所述风筒的输出端贯穿制冷箱的一侧板，所述制冷箱的一侧板内嵌安装有半导体制冷器，所述连接管的底端贯穿连接块并延伸至制冷箱的内部，所述连接管远离制冷箱的一端固定连接有软管，所述软管远离连接管的一端固定连接有第一连通管，所述机箱的一侧板底端贯穿安装有第二连通管，所述第二连通管与第一连通管相邻的一端内表面均固定安装有环形磁铁。

所述查布机构包括滑动辊、支撑杆、松布架、旋转切刀和照明灯，所述裁床的顶面固定连接有两个支撑杆和一个松布架，两个所述支撑杆的顶端转动安装有滑动辊，两个所述支撑杆的一侧表面固定连接有矩形灯罩，所述矩形灯罩的内部安装有照明灯。

优选的，所述底座的一侧表面固定连接有切割底板，所述切割底板的顶部开设有切割槽，所述旋转切刀的底端位于切割槽中。

优选的，所述副箱的内部安装有固定块，所述电机固定安装在固定块上。

优选的，所述机壳的一侧板顶部贯穿滑动安装有滑动柱，所述滑动柱的一端安装有打磨石，所述打磨石与机壳的一侧板内表面之间连接有拉簧，所述滑动柱远离打磨石的一端安装有按钮，所述打磨石靠近旋转切刀的顶端一侧。

优选的，所述底座的顶部开设两个轮槽，所述机箱的底板暗转有四个移动轮，所述四个移动轮滑动在两个轮槽中。

优选的，所述连接块的顶面固定连接有调整套筒，所述调整套筒的顶端转动安装有固定环，所述调整套筒上的转动轴上安装有扭簧，所述调整套筒的一侧表面固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱靠近固定环的一侧表面固定安装有按压开关，所述按压开关与风筒和半导体制冷器电性连接。

优选的，所述第一连通管与第二连通管相邻的一端表面均安装有密封垫，所述机壳和机箱的侧板均开设有多个散热孔。

优选的，所述弹簧筒的一端固定连接有第一缓冲块，所述机箱的一侧板外表面固定连接有第二缓冲块，所述弹簧筒的一端固定连接有第一缓冲块，所述机箱的一侧板外表面固定连接有第二缓冲块，所述连接块的顶部安装有第一支撑柱，所述连接管固定安装在第一支撑柱上。

优选的，所述连接块上转动安装有两个螺纹卡栓，所述裁床顶面安装有夹板，所述底座和夹板上均开设有螺纹孔，所述连接块通过两个螺纹卡栓固定连接在底座和夹板的底端。

优选的，一种用碳纤维复合材料制作服装设备，所述使用方法包括如下步骤：

第一步，将整条碳纤维复合面料卷筒放置在松布架的顶部，拉动面料的一边，整条面料在拉力转动松布架上，将面料松开到放置在裁床的一端的箱体中。

第二步，等待一段时间使得面料完全松开，拉动面料一端通过滑动辊滑动放置在裁床上，打开照明灯的电源开关，通过灯光照在面料底端，检查面料是否存在破洞、抽纱等损坏情况。

第三步，在拉完一层面料后，需要进行裁剪，打开电机的电源开关，电机转动使得第一齿轮带动第二齿轮、第三齿轮和转动柱转动，使得旋转切刀快速转动。

第四步，通过推把推动机箱，使得机箱滑动向挡板的方向，在滑动过程中，旋转切刀对面料进行裁剪。

第五步，在机箱接近挡板时使得第二缓冲块与第一缓冲块接触，在惯性作用下使得弹簧筒被压缩，然后将机箱反弹返回，完成对面料的一层裁剪。

第六步，在机箱回弹时手持推把将机箱拉回原来位置，此时第二连通管与第一连通管被环形磁铁吸引重合，使得固定环触碰到按压开关，风筒和半导体制冷器开启，半导体制冷器产生的冷气被风筒通过连接管、软管、第一连通管和第二连通管进入到机箱中，对旋转切刀和电机进行降温，如此往复完成对面料的裁剪，在裁剪过程中，打开电机可以通过按压滑动柱使得打磨石对旋转切刀打磨。

本发明的有益效果是：

1、本发明设置有查布机构，通过拉动面料一端通过滑动辊滑动放置在裁床上，打开照明灯的电源开关，通过灯光照在面料底端，检查面料是否存在破洞、抽纱等损坏情况，避免问题面料裁剪后加工带服装成品上，影响产品售卖；

2、本发明设置有散热机构，机箱回弹时手持推把将机箱拉回原来位置，此时第二连通管与第一连通管被环形磁铁吸引重合，使得固定环触碰到按压开关，风筒和半导体制冷器开启，半导体制冷器产生的冷气被风筒通过连接管、软管、第一连通管和第二连通管进入到机箱中，实现了对旋转切刀和电机进行降温，提高使用寿命，延长了连续使用时间；

3、本发明设置有裁剪机构，通过推把推动机箱，使得机箱滑动向挡板的方向，在滑动过程中，旋转切刀对面料进行裁剪，在机箱接近挡板时使得第二缓冲块与第一缓冲块接触，在惯性作用下使得弹簧筒被压缩，然后将机箱反弹返回，完成对面料的一层裁剪，裁剪远离简单，无需两人操作裁剪，设计巧妙，提高生产效率的同时降低整体成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明裁剪机构的俯视结构示意图；

图3为本发明散热机构的主视剖视结构示意图；

图4为本发明散热机构的主视剖视结构示意图；

图5为本发明第二连通管右视剖视结构示意图；

图6为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图7为本发明图2中B处的局部放大结构示意图；

图8为本发明图2中C处的局部放大结构示意图；

图9为本发明图3中D处的局部放大结构示意图。

图中：1、裁床；2、切割底板；3、机壳；4、推把；5、机箱；6、副箱；7、滑动辊；8、支撑杆；9、松布架；10、调整套筒；11、半导体制冷器；12、制冷箱；13、风筒；14、连接块；15、底座；16、第一连通管；17、固定环；18、软管；19、第一支撑柱；20、连接管；21、旋转切刀；22、转动柱；23、滑动柱；24、打磨石；25、第一齿轮；26、电机；27、第二齿轮；28、第三齿轮；29、第二连通管；30、滑块；31、矩形灯罩；32、照明灯；33、弹簧筒；34、挡板；35、第一缓冲块；36、第二缓冲块；37、环形磁铁；38、按压开关；39、第二支撑柱；40、扭簧；41、夹板。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-9所示，一种用碳纤维复合材料制作服装设备，包括裁床1、底座15、散热机构、查布机构和裁剪机构。

所述裁床1的顶面放置有底座15，所述底座15的顶部安装有裁剪机构，所述裁剪机构的一侧连接有散热机构，所述裁床1的顶面安装有查布机构。

所述裁剪机构包括机壳3、机箱5、副箱6、电机26、旋转切刀21和切割底板2，所述底座15的顶部开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑块30，所述滑块30的顶面固定连接有机箱5，所述机箱5的一侧板外表面固定连接有机壳3，所述机箱5远离机壳3的一侧板内嵌安装有副箱6，所述机箱5的一侧板底部贯穿转动安装有转动柱22，所述转动柱22的一端固定安装有旋转切刀21，所述旋转切刀21位于机壳3的内部，所述转动柱22远离旋转切刀21的一端固定连接有第三齿轮28，所述机箱5的一侧板内表面转动安装有第二齿轮27，所述电机26的输出端固定安装有第一齿轮25，所述第三齿轮28和第一齿轮25均与第二齿轮27啮合连接，所述底座15远离机箱5的一端固定连接有挡板34，所述挡板34的上内嵌安装有弹簧筒33，所述机箱5与机壳3相连的一侧板底端开设有通风孔。

所述散热机构包括连接块14、制冷箱12、连接管20、风筒13和固定环17，所述连接块14的底端表面固定安装有风筒13和制冷箱12，所述风筒13的输出端贯穿制冷箱12的一侧板，所述制冷箱12的一侧板内嵌安装有半导体制冷器11，所述连接管20的底端贯穿连接块14并延伸至制冷箱12的内部，所述连接管20远离制冷箱12的一端固定连接有软管18，所述软管18远离连接管20的一端固定连接有第一连通管16，所述机箱5的一侧板底端贯穿安装有第二连通管29，所述第二连通管29与第一连通管16相邻的一端内表面均固定安装有环形磁铁37。

所述查布机构包括滑动辊7、支撑杆8、松布架9、旋转切刀21和照明灯32，所述裁床1的顶面固定连接有两个支撑杆8和一个松布架9，两个所述支撑杆8的顶端转动安装有滑动辊7，两个所述支撑杆8的一侧表面固定连接有矩形灯罩31，所述矩形灯罩31的内部安装有照明灯32。

具体的，所述底座15的一侧表面固定连接有切割底板2，所述切割底板2的顶部开设有切割槽，所述旋转切刀21的底端位于切割槽中，切割槽便于面料的对位，方便后期面料的整批裁剪。

具体的，所述副箱6的内部安装有固定块，所述电机26固定安装在固定块上，便于电机26的固定。

具体的，所述机壳3的一侧板顶部贯穿滑动安装有滑动柱23，所述滑动柱23的一端安装有打磨石24，所述打磨石24与机壳3的一侧板内表面之间连接有拉簧，所述滑动柱23远离打磨石24的一端安装有按钮，所述打磨石24靠近旋转切刀21的顶端一侧。

具体的，所述底座15的顶部开设两个轮槽，所述机箱5的底板暗转有四个移动轮，所述四个移动轮滑动在两个轮槽中，便于滑动。

具体的，所述连接块14的顶面固定连接有调整套筒10，所述调整套筒10的顶端转动安装有固定环17，所述调整套筒10上的转动轴上安装有扭簧40，所述调整套筒10的一侧表面固定连接有第二支撑柱39，所述第二支撑柱39靠近固定环17的一侧表面固定安装有按压开关38，所述按压开关38与风筒13和半导体制冷器11电性连接，通过按压开关38的触碰控制风筒13和半导体制冷器11，节省能源，设计巧妙。

具体的，所述第一连通管16与第二连通管29相邻的一端表面均安装有密封垫，所述机壳3和机箱5的侧板均开设有多个散热孔，密封垫提高密封性，多个散热孔提高散热性。

具体的，所述弹簧筒33的一端固定连接有第一缓冲块35，所述机箱5的一侧板外表面固定连接有第二缓冲块36，第一缓冲块35为橡胶缓冲块，起到缓冲保护作用，所述弹簧筒33的一端固定连接有第一缓冲块35，所述机箱5的一侧板外表面固定连接有第二缓冲块36，所述连接块14的顶部安装有第一支撑柱19，所述连接管20固定安装在第一支撑柱19上。

具体的，所述连接块14上转动安装有两个螺纹卡栓，所述裁床1顶面安装有夹板41，所述底座15和夹板41上均开设有螺纹孔，所述连接块14通过两个螺纹卡栓固定连接在底座15和夹板41的底端，便于安装拆卸。

一种用碳纤维复合材料制作服装设备，所述使用方法包括如下步骤：

第一步，将整条碳纤维复合面料卷筒放置在松布架9的顶部，拉动面料的一边，整条面料在拉力转动松布架9上，将面料松开到放置在裁床1的一端的箱体中，避免弄脏面料。

第二步，等待一段时间使得面料完全松开，拉动面料一端通过滑动辊7滑动放置在裁床1上，打开照明灯32的电源开关，通过灯光照在面料底端，检查面料是否存在破洞、抽纱等损坏情况。

第三步，在拉完一层面料后，需要进行裁剪，打开电机26的电源开关，电机26转动使得第一齿轮25带动第二齿轮27、第三齿轮28和转动柱22转动，使得旋转切刀21快速转动，电机26可以外接定时器控制开关，控制推出后5秒关闭，使得操作更加便捷。

第四步，通过推把4推动机箱5，使得机箱5滑动向挡板34的方向，在滑动过程中，旋转切刀21对面料进行裁剪。

第五步，在机箱5接近挡板34时使得第二缓冲块36与第一缓冲块35接触，在惯性作用下使得弹簧筒33被压缩，然后将机箱5反弹返回，完成对面料的一层裁剪。

第六步，在机箱5回弹时手持推把4将机箱5拉回原来位置，此时第二连通管29与第一连通管16被环形磁铁37吸引重合，使得固定环17触碰到按压开关38，风筒13和半导体制冷器11开启，半导体制冷器11产生的冷气被风筒13通过连接管20、软管18、第一连通管16和第二连通管29进入到机箱5中，对旋转切刀21和电机26进行降温，如此往复完成对面料的裁剪，在裁剪过程中，打开电机26可以通过按压滑动柱23使得打磨石24对旋转切刀21打磨。

本申请文件中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用碳纤维复合材料制作服装设备，其特征在于：包括裁床(1)、底座(15)、散热机构、查布机构和裁剪机构；

所述裁床(1)的顶面放置有底座(15)，所述底座(15)的顶部安装有裁剪机构，所述裁剪机构的一侧连接有散热机构，所述裁床(1)的顶面安装有查布机构；

所述裁剪机构包括机壳(3)、机箱(5)、副箱(6)、电机(26)、旋转切刀(21)和切割底板(2)，所述底座(15)的顶部开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑块(30)，所述滑块(30)的顶面固定连接有机箱(5)，所述机箱(5)的一侧板外表面固定连接有机壳(3)，所述机箱(5)远离机壳(3)的一侧板内嵌安装有副箱(6)，所述机箱(5)的一侧板底部贯穿转动安装有转动柱(22)，所述转动柱(22)的一端固定安装有旋转切刀(21)，所述旋转切刀(21)位于机壳(3)的内部，所述转动柱(22)远离旋转切刀(21)的一端固定连接有第三齿轮(28)，所述机箱(5)的一侧板内表面转动安装有第二齿轮(27)，所述电机(26)的输出端固定安装有第一齿轮(25)，所述第三齿轮(28)和第一齿轮(25)均与第二齿轮(27)啮合连接，所述底座(15)远离机箱(5)的一端固定连接有挡板(34)，所述挡板(34)的上内嵌安装有弹簧筒(33)，所述机箱(5)与机壳(3)相连的一侧板底端开设有通风孔；

所述散热机构包括连接块(14)、制冷箱(12)、连接管(20)、风筒(13)和固定环(17)，所述连接块(14)的底端表面固定安装有风筒(13)和制冷箱(12)，所述风筒(13)的输出端贯穿制冷箱(12)的一侧板，所述制冷箱(12)的一侧板内嵌安装有半导体制冷器(11)，所述连接管(20)的底端贯穿连接块(14)并延伸至制冷箱(12)的内部，所述连接管(20)远离制冷箱(12)的一端固定连接有软管(18)，所述软管(18)远离连接管(20)的一端固定连接有第一连通管(16)，所述机箱(5)的一侧板底端贯穿安装有第二连通管(29)，所述第二连通管(29)与第一连通管(16)相邻的一端内表面均固定安装有环形磁铁(37)；

所述查布机构包括滑动辊(7)、支撑杆(8)、松布架(9)、旋转切刀(21)和照明灯(32)，所述裁床(1)的顶面固定连接有两个支撑杆(8)和一个松布架(9)，两个所述支撑杆(8)的顶端转动安装有滑动辊(7)，两个所述支撑杆(8)的一侧表面固定连接有矩形灯罩(31)，所述矩形灯罩(31)的内部安装有照明灯(32)。

2.根据权利要求1所述的一种用碳纤维复合材料制作服装设备，其特征在于：所述底座(15)的一侧表面固定连接有切割底板(2)，所述切割底板(2)的顶部开设有切割槽，所述旋转切刀(21)的底端位于切割槽中。

3.根据权利要求1所述的一种用碳纤维复合材料制作服装设备，其特征在于：所述副箱(6)的内部安装有固定块，所述电机(26)固定安装在固定块上。

4.根据权利要求1所述的一种用碳纤维复合材料制作服装设备，其特征在于：所述机壳(3)的一侧板顶部贯穿滑动安装有滑动柱(23)，所述滑动柱(23)的一端安装有打磨石(24)，所述打磨石(24)与机壳(3)的一侧板内表面之间连接有拉簧，所述滑动柱(23)远离打磨石(24)的一端安装有按钮，所述打磨石(24)靠近旋转切刀(21)的顶端一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用碳纤维复合材料制作服装设备，其特征在于：所述底座(15)的顶部开设两个轮槽，所述机箱(5)的底板暗转有四个移动轮，所述四个移动轮滑动在两个轮槽中。

6.根据权利要求1所述的一种用碳纤维复合材料制作服装设备，其特征在于：所述连接块(14)的顶面固定连接有调整套筒(10)，所述调整套筒(10)的顶端转动安装有固定环(17)，所述调整套筒(10)上的转动轴上安装有扭簧(40)，所述调整套筒(10)的一侧表面固定连接有第二支撑柱(39)，所述第二支撑柱(39)靠近固定环(17)的一侧表面固定安装有按压开关(38)，所述按压开关(38)与风筒(13)和半导体制冷器(11)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用碳纤维复合材料制作服装设备，其特征在于：所述第一连通管(16)与第二连通管(29)相邻的一端表面均安装有密封垫，所述机壳(3)和机箱(5)的侧板均开设有多个散热孔。

8.根据权利要求1所述的一种用碳纤维复合材料制作服装设备，其特征在于：所述弹簧筒(33)的一端固定连接有第一缓冲块(35)，所述机箱(5)的一侧板外表面固定连接有第二缓冲块(36)，所述连接块(14)的顶部安装有第一支撑柱(19)，所述连接管(20)固定安装在第一支撑柱(19)上。

9.根据权利要求1所述的一种用碳纤维复合材料制作服装设备，其特征在于：所述连接块(14)上转动安装有两个螺纹卡栓，所述裁床(1)顶面安装有夹板(41)，所述底座(15)和夹板(41)上均开设有螺纹孔，所述连接块(14)通过两个螺纹卡栓固定连接在底座(15)和夹板(41)的底端。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种用碳纤维复合材料制作服装设备得出一种用碳纤维复合材料制作服装设备的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括如下步骤：

第一步，将整条碳纤维复合面料卷筒放置在松布架(9)的顶部，拉动面料的一边，整条面料在拉力转动松布架(9)上，将面料松开到放置在裁床(1)的一端的箱体中；

第二步，等待一段时间使得面料完全松开，拉动面料一端通过滑动辊(7)滑动放置在裁床(1)上，打开照明灯(32)的电源开关，通过灯光照在面料底端，检查面料是否存在破洞、抽纱等损坏情况；

第三步，在拉完一层面料后，需要进行裁剪，打开电机(26)的电源开关，电机(26)转动使得第一齿轮(25)带动第二齿轮(27)、第三齿轮(28)和转动柱(22)转动，使得旋转切刀(21)快速转动；

第四步，通过推把(4)推动机箱(5)，使得机箱(5)滑动向挡板(34)的方向，在滑动过程中，旋转切刀(21)对面料进行裁剪；

第五步，在机箱(5)接近挡板(34)时使得第二缓冲块(36)与第一缓冲块(35)接触，在惯性作用下使得弹簧筒(33)被压缩，然后将机箱(5)反弹返回，完成对面料的一层裁剪；

第六步，在机箱(5)回弹时手持推把(4)将机箱(5)拉回原来位置，此时第二连通管(29)与第一连通管(16)被环形磁铁(37)吸引重合，使得固定环(17)触碰到按压开关(38)，风筒(13)和半导体制冷器(11)开启，半导体制冷器(11)产生的冷气被风筒(13)通过连接管(20)、软管(18)、第一连通管(16)和第二连通管(29)进入到机箱(5)中，对旋转切刀(21)和电机(26)进行降温，如此往复完成对面料的裁剪，在裁剪过程中，打开电机(26)可以通过按压滑动柱(23)使得打磨石(24)对旋转切刀(21)打磨。

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