CN216298866U - 一种龙头阀体生产用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙头阀体生产用的打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面设置有门型架。本实用新型中，通过设置工作台、门型架、液压气缸、固定板、固定座、旋转电机、夹持板、丝杆、第一齿轮、第二齿轮、步进电机、螺纹套、夹持杆、旋转座、滑杆、阻尼弹簧和拉手，便于对龙头阀体进行夹持，在使用的过程中，拉动拉手，然后将龙头阀体放置在夹持杆处，启动步进电机，步进电机带动第二齿轮转动，在第二齿轮和第一齿轮的相互配合使用下，带动丝杆转动，在丝杆和螺纹套的相互配合使用下，带动夹持杆运动，从而对龙头阀体进行初步夹持，之后松开拉手，在阻尼弹簧的作用下，使得旋转座向一侧运动，进一步的对龙头阀体进行夹持。

Description

一种龙头阀体生产用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及水龙头生产加工设备技术领域，具体涉及一种龙头阀体生产用的打磨装置。

背景技术

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效，其中龙头阀体是水龙头中的最重要的部件之一，龙头阀体在生产加工的过程中，往往需要用到打磨装置对龙头阀体的外壁表面进行打磨，以提高龙头阀体的质量。

现有的技术存在以下问题：

现有的打磨装置在使用的过程中，往往需要用到夹持结构，但是现有的夹持结构一般都是通过左右两个夹持部件的相互作用才可以龙头阀体进行夹持，在夹持的过程中还需要人工进行手持才可以完成对龙头阀体的夹持工作，费时费力。

我们为此，提出了一种龙头阀体生产用的打磨装置解决上述弊端。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种龙头阀体生产用的打磨装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙头阀体生产用的打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面设置有门型架，所述门型架的侧壁表面设置有固定板，所述固定板的顶端表面设置有液压气缸，所述液压气缸的端部设置有固定座，所述固定座的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定有旋转电机，且旋转电机的端部安装有夹板板，所述夹持板的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有丝杆，并且丝杆的端部设置有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，且第二齿轮安装有步进电机的输出端，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧设置有夹持杆，所述门型架的一侧滑动连接有滑杆，且滑杆的一端端部设置有旋转座，并且滑杆的表面设置有阻尼弹簧，所述滑杆的另一端端部设置有拉手。

进一步地，所述门型架的内下方通过安装杆安装有吸尘头，所述吸尘头通过管道与吸尘电机相连接，且管道的表面设置有电磁阀，所述吸尘电机的输出端安装有排尘管，且排尘管的端部通过螺纹结构与收集瓶相连接。

进一步地，所述收集瓶采用透明塑料材质。

进一步地，所述工作台的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有固定架，所述固定架的顶端表面设置有打磨电机且打磨电机的输出端安装有打磨棒，所述固定架与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接。

进一步地，所述夹持杆的一侧设置有橡胶垫。

进一步地，所述工作台的底端表面设置有支脚，且支脚设置有多个，并且多个支脚等距离安装在工作台的底端表面的四个拐角处。

更进一步地，所述工作台的正面镶嵌有控制器。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是；

1.本实用新型中，通过设置工作台、门型架、液压气缸、固定板、固定座、旋转电机、夹持板、丝杆、第一齿轮、第二齿轮、步进电机、螺纹套、夹持杆、旋转座、滑杆、阻尼弹簧和拉手，便于对龙头阀体进行夹持，在使用的过程中，拉动拉手，然后将龙头阀体放置在夹持杆处，启动步进电机，步进电机带动第二齿轮转动，在第二齿轮和第一齿轮的相互配合使用下，带动丝杆转动，在丝杆和螺纹套的相互配合使用下，带动夹持杆运动，从而对龙头阀体进行初步夹持，之后松开拉手，在阻尼弹簧的作用下，使得旋转座向一侧运动，进一步的对龙头阀体进行夹持，本实用新型结构简单，操作方便，极大的提高了夹持便捷性。

2.本实用新型中，通过设置吸尘头、吸尘电机和收集瓶，便于对灰尘杂质进行收集，在使用的过程中，启动吸尘电机，产生吸力，将打磨时产生的灰尘杂质进行收集，提高了工作环境的质量，且收集瓶取代了传统的塑料袋，能够对收集瓶重复利用，降低资源的浪费，同时收集瓶采用透明塑料材质，一方面便于对收集瓶内部的灰尘进行观察，从而将收集瓶内收集的灰尘杂质进行统一处理，另一方面，塑料材质的收集瓶便于生产，且生产成本低廉，极大的提高了装置的实用性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型提出的一种龙头阀体生产用的打磨装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种龙头阀体生产用的打磨装置的固定座内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种龙头阀体生产用的打磨装置的工作台内部结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种龙头阀体生产用的打磨装置的收集瓶整体结构示意图。

附图标记列表：1，工作台；2，门型架；3，液压气缸；4，固定板；5，固定座；6，旋转电机；7，夹持板；8，丝杆；9，第一齿轮；10，第二齿轮；11，步进电机；12，螺纹套；13，夹持杆；14，橡胶垫；15，旋转座；16，滑杆；17，阻尼弹簧；18，拉手；19，吸尘头；20，吸尘电机；21，收集瓶；22，打磨棒；23，打磨电机；24，固定架；25，螺纹杆；26，驱动电机；27，支脚；28，控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

请参照图1-4，一种龙头阀体生产用的打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶端表面设置有门型架2，门型架2的侧壁表面设置有固定板4，固定板4的顶端表面设置有液压气缸3，液压气缸3的端部设置有固定座5，固定座5的内部开设有空腔，空腔的内部固定有旋转电机6，且旋转电机6的端部安装有夹板板，夹持板7的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有丝杆8，并且丝杆8的端部设置有第一齿轮9，第一齿轮9和第二齿轮10啮合连接，且第二齿轮10安装有步进电机11的输出端，丝杆8的表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的一侧设置有夹持杆13，门型架2的一侧滑动连接有滑杆16，且滑杆16的一端端部设置有旋转座15，并且滑杆16的表面设置有阻尼弹簧17，滑杆16的另一端端部设置有拉手18。

本实施方案中：在使用的过程中，拉动拉手18，然后将龙头阀体放置在夹持杆13处，启动步进电机11，步进电机11带动第二齿轮10转动，在第二齿轮10和第一齿轮9的相互配合使用下，带动丝杆8转动，在丝杆8和螺纹套12的相互配合使用下，带动夹持杆13运动，从而对龙头阀体进行初步夹持，之后松开拉手18，在阻尼弹簧17的作用下，使得旋转座15向一侧运动，进一步的对龙头阀体进行夹持，本实用新型结构简单，操作方便，极大的提高了夹持便捷性。

具体的，门型架2的内下方通过安装杆安装有吸尘头19，吸尘头19通过管道与吸尘电机20相连接，且管道的表面设置有电磁阀，吸尘电机20的输出端安装有排尘管，且排尘管的端部通过螺纹结构与收集瓶21相连接。

本实施方案中：在使用的过程中，启动吸尘电机20，产生吸力，将打磨时产生的灰尘杂质进行收集，提高了工作环境的质量，且收集瓶21取代了传统的塑料袋，能够对收集瓶21重复利用，降低资源的浪费。

具体的，收集瓶21采用透明塑料材质。

本实施方案中：采用透明塑料材质，一方面便于对收集瓶21内部的灰尘进行观察，从而将收集瓶21内收集的灰尘杂质进行统一处理，另一方面，塑料材质的收集瓶21便于生产，且生产成本低廉。

具体的，工作台1的内部设置有空腔，空腔的内部设置有固定架24，固定架24的顶端表面设置有打磨电机23且打磨电机23的输出端安装有打磨棒22，固定架24与螺纹杆25螺纹连接，且螺纹杆25的端部通过联轴器与驱动电机26的输出端相连接。

本实施方案中：通过驱动电机26，螺纹杆25、固定架24的相互配合使用下，使得打磨电机23前后移动，调节打磨棒22的位置，便于对不同类型的龙头阀体进行打磨作业。

具体的，夹持杆13的一侧设置有橡胶垫14。

本实施方案中：通过设置橡胶垫14，在对龙头阀体的内部起到保护作用，避免夹持杆13在对龙头阀体造成伤害。

具体的，工作台1的底端表面设置有支脚27，且支脚27设置有多个，并且多个支脚27等距离安装在工作台1的底端表面的四个拐角处。

本实施方案中：通过设置支脚27，对打磨装置起到支撑作用。

具体的，工作台1的正面镶嵌有控制器28。

本实施方案中：通过设置控制器28，便于对打磨装置进行控制，控制器28控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在使用的过程中，拉动拉手18，然后将龙头阀体放置在夹持杆13处，启动步进电机11，步进电机11带动第二齿轮10转动，在第二齿轮10和第一齿轮9的相互配合使用下，带动丝杆8转动，在丝杆8和螺纹套12的相互配合使用下，带动夹持杆13运动，从而对龙头阀体进行初步夹持，之后松开拉手18，在阻尼弹簧17的作用下，使得旋转座15向一侧运动，进一步的对龙头阀体进行夹持，本实用新型结构简单，操作方便，极大的提高了夹持便捷性；启动吸尘电机20，产生吸力，将打磨时产生的灰尘杂质进行收集，提高了工作环境的质量，且收集瓶21取代了传统的塑料袋，能够对收集瓶21重复利用，降低资源的浪费，收集瓶21采用透明塑料材质，一方面便于对收集瓶21内部的灰尘进行观察，从而将收集瓶21内收集的灰尘杂质进行统一处理，另一方面，塑料材质的收集瓶21便于生产，且生产成本低廉。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种龙头阀体生产用的打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面设置有门型架(2)，所述门型架(2)的侧壁表面设置有固定板(4)，所述固定板(4)的顶端表面设置有液压气缸(3)，所述液压气缸(3)的端部设置有固定座(5)，所述固定座(5)的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定有旋转电机(6)，且旋转电机(6)的端部安装有夹持板，所述夹持板(7)的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有丝杆(8)，并且丝杆(8)的端部设置有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)和第二齿轮(10)啮合连接，且第二齿轮(10)安装有步进电机(11)的输出端，所述丝杆(8)的表面螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的一侧设置有夹持杆(13)，所述门型架(2)的一侧滑动连接有滑杆(16)，且滑杆(16)的一端端部设置有旋转座(15)，并且滑杆(16)的表面设置有阻尼弹簧(17)，所述滑杆(16)的另一端端部设置有拉手(18)。

2.根据权利要求1所述的一种龙头阀体生产用的打磨装置，其特征在于，所述门型架(2)的内下方通过安装杆安装有吸尘头(19)，所述吸尘头(19)通过管道与吸尘电机(20)相连接，且管道的表面设置有电磁阀，所述吸尘电机(20)的输出端安装有排尘管，且排尘管的端部通过螺纹结构与收集瓶(21)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种龙头阀体生产用的打磨装置，其特征在于，所述收集瓶(21)采用透明塑料材质。

4.根据权利要求1所述的一种龙头阀体生产用的打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有固定架(24)，所述固定架(24)的顶端表面设置有打磨电机(23)且打磨电机(23)的输出端安装有打磨棒(22)，所述固定架(24)与螺纹杆(25)螺纹连接，且螺纹杆(25)的端部通过联轴器与驱动电机(26)的输出端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙头阀体生产用的打磨装置，其特征在于，所述夹持杆(13)的一侧设置有橡胶垫(14)。

6.根据权利要求1所述的一种龙头阀体生产用的打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的底端表面设置有支脚(27)，且支脚(27)设置有多个，并且多个支脚(27)等距离安装在工作台(1)的底端表面的四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种龙头阀体生产用的打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的正面镶嵌有控制器(28)。

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