CN113529394A - 一种可高效定位面料切割的纺织面料切割机及其定位系统 - Google Patents
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Abstract
一种可高效定位面料切割的纺织面料切割机及其定位系统，它涉及面料切割技术领域。它包括支撑底座、数据输入端口、操作控制面板、横向轨道、横向移动电机、控制连接线、切割面板台、纵向移动轨道、纵向移动电机、切割机头，支撑底座的上端设有切割面板台，切割面板台的左右两端上设有纵向移动轨道，且数据输入端口与操作控制面板设置在切割面板台的前端。本发明有益效果为：通过面料切割机进行面料切割的排版作业，能够使其排版更为紧密合理，减少其面料的浪费，且通过定位点进行定位切割，无需绘画切割辅助线，保证其切割准确率，减少其面料的切割残次率。
Description
技术领域
本发明涉及面料切割技术领域，具体涉及一种可高效定位面料切割的纺织面料切割机及其定位系统。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的，面料在服装制造中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
现有技术中，面料在进行切割制造时，常需要人工进行面料的排版作业，进而控制面料切割机进行切割作业，容易因其排版不紧密合理，造成面料的浪费，且人工切割需要进行绘画辅助线，导致其切割不准确，增加其面料的切割残次率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中，面料在进行切割制造时，常需要人工进行面料的排版作业，进而控制面料切割机进行切割作业，容易因其排版不紧密合理，造成面料的浪费，且人工切割需要进行绘画辅助线，导致其切割不准确，增加其面料的切割残次率的问题，提供一种可高效定位面料切割的纺织面料切割机及其定位系统。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：一种可高效定位面料切割的纺织面料切割机及其定位系统，它包括支撑底座1、数据输入端口2、操作控制面板3、横向轨道4、横向移动电机5、控制连接线6、切割面板台7、纵向移动轨道8、纵向移动电机9、切割机头10，所述支撑底座1的上端设有切割面板台7，切割面板台7的左右两端上设有纵向移动轨道8，且数据输入端口2与操作控制面板3设置在切割面板台7的前端，所述纵向移动电机9通过纵向移动轨道8与切割面板台7滑动连接，且横向轨道4固定连接在纵向移动电机9上，横向移动电机5活动连接在横向轨道4上，且横向移动电机5一端通过控制连接线6与操作控制面板3，另一端与切割机头10相连接。
作为本发明更为具体的：其系统包括以下操作步骤：开始并将其布料放置在切割面板台7；通过数据输入端口2将其数据输入；将其图形进行排版，以便达到布料最大的利用率；根据定位点701进行定位布料切割点；驱动横向移动电机5和纵向移动电机9，控制切割机头10到达指定的定位点701；驱动切割机头10进行布料的切割作业；切割完成，整合布料。
作为本发明更为具体的：所述图形排版的排版逻辑根据定位点701，并依照以下定位原则：大小一致，两边对齐排版，空隙中穿插小图形；大小不一致且大小相差不大时，依照从大到小进行排列，空隙中穿插小图形；一大多小，先排布大图形在中部位置，剩下小图形穿插在周围，并利用空隙穿插小图形。
作为本发明更为具体的：所述数据输入端口2与操作控制面板3通过控制连接线6连接其横向移动电机5、纵向移动电机9及切割机头10。
作为本发明更为具体的：所述切割面板台7上设有定位点701，所述定位点701设有两个及两个以上，且均匀等距分布在切割面板台7上。
作为本发明更为具体的：所述纵向移动电机9设有两个，且通过纵向移动轨道8对称分布在切割面板台7的左右两侧。
本发明的工作原理：在需要进行面料的切割作业时，工作人员应先将其面料放置在切割面板台7，并保证其面料能够覆盖全部的定位点701，而后将其面料进行固定，固定好后，将可以通过数据输入端口2将其需要切割的面料图形输入至面料切割机上，并通过操作控制面板3进行确认需要切割的面料图形，在确认好后，面料切割机将会把图形进行排版，其中，面料切割机在进行图形排版时，遵循其(1)大小一致，两边对齐排版，空隙中穿插小图形；(2)大小不一致且大小相差不大时，依照从大到小进行排列，空隙中穿插小图形；(3)一大多小，先排布大图形在中部位置，剩下小图形穿插在周围，并利用空隙穿插小图形，三大原则，在排版好图形后，面料切割机将会根据定位点701进行定位布料切割点，随后驱动横向移动电机5和纵向移动电机9，控制切割机头10到达指定的定位点701，并驱动切割机头10进行布料的切割作业，直到完成面料的切割作业，此时，工作人员将可以把布料进行收集并整合。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：通过面料切割机进行面料切割的排版作业，能够使其排版更为紧密合理，减少其面料的浪费，且通过定位点进行定位切割，无需绘画切割辅助线，保证其切割准确率，减少其面料的切割残次率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中切割面板台7的俯视结构示意图。
附图标记说明：支撑底座1、数据输入端口2、操作控制面板3、横向轨道4、横向移动电机5、控制连接线6、切割面板台7、纵向移动轨道8、纵向移动电机9、切割机头10、定位点701。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括支撑底座1、数据输入端口2、操作控制面板3、横向轨道4、横向移动电机5、控制连接线6、切割面板台7、纵向移动轨道8、纵向移动电机9、切割机头10，所述支撑底座1的上端设有切割面板台7，切割面板台7的左右两端上设有纵向移动轨道8，且数据输入端口2与操作控制面板3设置在切割面板台7的前端，所述纵向移动电机9通过纵向移动轨道8与切割面板台7滑动连接，且横向轨道4固定连接在纵向移动电机9上，横向移动电机5活动连接在横向轨道4上，且横向移动电机5一端通过控制连接线6与操作控制面板3，另一端与切割机头10相连接。
其系统包括以下操作步骤：开始并将其布料放置在切割面板台7；通过数据输入端口2将其数据输入；将其图形进行排版，以便达到布料最大的利用率；根据定位点701进行定位布料切割点；驱动横向移动电机5和纵向移动电机9，控制切割机头10到达指定的定位点701；驱动切割机头10进行布料的切割作业；切割完成，整合布料，所述图形排版的排版逻辑根据定位点701，并依照以下定位原则：大小一致，两边对齐排版，空隙中穿插小图形；大小不一致且大小相差不大时，依照从大到小进行排列，空隙中穿插小图形；一大多小，先排布大图形在中部位置，剩下小图形穿插在周围，并利用空隙穿插小图形。
所述数据输入端口2与操作控制面板3通过控制连接线6连接其横向移动电机5、纵向移动电机9及切割机头10，所述切割面板台7上设有定位点701，所述定位点701设有两个及两个以上，且均匀等距分布在切割面板台7上，所述纵向移动电机9设有两个，且通过纵向移动轨道8对称分布在切割面板台7的左右两侧。
本发明的工作原理：在需要进行面料的切割作业时，工作人员应先将其面料放置在切割面板台7，并保证其面料能够覆盖全部的定位点701，而后将其面料进行固定，固定好后，将可以通过数据输入端口2将其需要切割的面料图形输入至面料切割机上，并通过操作控制面板3进行确认需要切割的面料图形，在确认好后，面料切割机将会把图形进行排版，其中，面料切割机在进行图形排版时，遵循其(1)大小一致，两边对齐排版，空隙中穿插小图形；(2)大小不一致且大小相差不大时，依照从大到小进行排列，空隙中穿插小图形；(3)一大多小，先排布大图形在中部位置，剩下小图形穿插在周围，并利用空隙穿插小图形，三大原则，在排版好图形后，面料切割机将会根据定位点701进行定位布料切割点，随后驱动横向移动电机5和纵向移动电机9，控制切割机头10到达指定的定位点701，并驱动切割机头10进行布料的切割作业，直到完成面料的切割作业，此时，工作人员将可以把布料进行收集并整合。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种可高效定位面料切割的纺织面料切割机，其特征在于：它包括支撑底座(1)、数据输入端口(2)、操作控制面板(3)、横向轨道(4)、横向移动电机(5)、控制连接线(6)、切割面板台(7)、纵向移动轨道(8)、纵向移动电机(9)、切割机头(10)，所述支撑底座(1)的上端设有切割面板台(7)，切割面板台(7)的左右两端上设有纵向移动轨道(8)，且数据输入端口(2)与操作控制面板(3)设置在切割面板台(7)的前端，所述纵向移动电机(9)通过纵向移动轨道(8)与切割面板台(7)滑动连接，且横向轨道(4)固定连接在纵向移动电机(9)上，横向移动电机(5)活动连接在横向轨道(4)上，且横向移动电机(5)一端通过控制连接线(6)与操作控制面板(3)，另一端与切割机头(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可高效定位面料切割的纺织面料切割机及其定位系统，其特征在于：包括以下操作步骤：
1)开始并将其布料放置在切割面板台(7)；
2)通过数据输入端口(2)将其数据输入；
3)将其图形进行排版，以便达到布料最大的利用率；
4)根据定位点(701)进行定位布料切割点；
5)驱动横向移动电机(5)和纵向移动电机(9)，控制切割机头(10)到达指定的定位点(701)；
6)驱动切割机头(10)进行布料的切割作业；
7)切割完成，整合布料。
3.根据权利要求2所述的一种可高效定位面料切割的纺织面料切割机及其定位系统，其特征在于：所述图形排版的排版逻辑根据定位点(701)，并依照以下定位原则：
1)大小一致，两边对齐排版，空隙中穿插小图形；
2)大小不一致且大小相差不大时，依照从大到小进行排列，空隙中穿插小图形；
3)一大多小，先排布大图形在中部位置，剩下小图形穿插在周围，并利用空隙穿插小图形。
4.根据权利要求1所述的一种可高效定位面料切割的纺织面料切割机，其特征在于：所述数据输入端口(2)与操作控制面板(3)通过控制连接线(6)连接其横向移动电机(5)、纵向移动电机(9)及切割机头(10)。
5.根据权利要求1所述的一种可高效定位面料切割的纺织面料切割机，其特征在于：所述切割面板台(7)上设有定位点(701)，所述定位点(701)设有两个及两个以上，且均匀等距分布在切割面板台(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种可高效定位面料切割的纺织面料切割机，其特征在于：所述纵向移动电机(9)设有两个，且通过纵向移动轨道(8)对称分布在切割面板台(7)的左右两侧。
Priority Applications (1)
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