CN113524879A - 一种丝网制版机控制系统及控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种丝网制版机控制系统及控制方法，包括与控制单元通讯连接的输入单元和输出单元；输入单元包括按键模块、传感器模块和打印信息模块；控制单元包括中断控制模块、定时器检测模块和步进电机输出控制模块；输出单元包括打印信号输出模块和步进脉冲及方向输出模块。本申请的有益效果为：通过输入单元可以预设控制信号，针对不同型号网板所述的设备设定不同的打印程序，通过控制单元根据输入单元的的输入程序进行分析和处理并传递给输出单元，由输出单元进行控制各个机构进行动作的执行，全程可实现自动化控制，网板打印效率高。

Description

一种丝网制版机控制系统及控制方法

技术领域

本申请涉及打印机的技术领域，尤其是涉及一种丝网制版机控制系统及控制方法。

背景技术

传统的丝网制版法，从分色描稿、黑白胶片制作、上胶、曝光显影到成品花网有十多道工序，总体上讲，工序多、工艺路线长、手工凭经验操作为主。因而精细度、精密度、均匀性。重现性、速度和效率等方面都存在较大的问题，特别是在国际上印花图案的设计风格朝着精细朦胧的方向发展贸易订单向着“小批量、多花色、快交货、高质量"发展的今天，传统感光制网法已经成为提高印花质量和快速反应能力的瓶颈。

为解决此问题，本发明采用新的方式提出了简单高效的一种丝网制版机控制系统及其控制方法。

发明内容

为了提高丝网的制作效率和制作精度，本申请提供了一种丝网制版机控制系统及其控制方法。

第一方面，本申请提供一种丝网制版机控制系统，采用如下的技术方案：

一种丝网制版机控制系统，包括与控制单元通讯连接的输入单元和输出单元；

输入单元包括按键模块、传感器模块和打印信息模块；

控制单元包括中断控制模块、定时器检测模块和步进电机输出控制模块；

输出单元包括打印信号输出模块和步进脉冲及方向输出模块。

通过采用上述技术方案：通过输入单元可以预设控制信号，针对不同型号网板所述的设备设定不同的打印程序，通过控制单元根据输入单元的的输入程序进行分析和处理并传递给输出单元，由输出单元进行控制各个机构进行动作的执行，全程可实现自动化控制，网板打印效率高。

可选的，所述输入单元包括安装在机架上的显示输入屏，所述按键模块设置在显示输入屏上。

通过采用上述技术方案：按键模块用于在机器出现异常工作情况时可及时按取消按键给机器停止电机信号、打印信号、打印数据等的发送，以保护机器；电源按键开关，给机器供电或断电。

可选的，所述机架上设置有龙门架，所述龙门架上设置有打印平面，所述打印平面上设置有打印头和胶辊，所述胶辊转动连接在摆臂上，所述传感器模块包括设置在龙门架上的用于检测胶辊位置的位置传感器以及用于检测打印头温度的温度传感器。

通过采用上述技术方案：传感器模块用于检测胶辊下压角度；打印头温度传感器实时检测打印头发热点的温度，检测到的数据和打印信息模块交互，用于控制打印头发热点的温度，若前后打印的材质不同，所以应用的打印速度和打印头发热点的发热温度都会有所不同，系统会自动匹配到合适的打印环境进行打印。

可选的，所述打印信息模块用于接收上位机传输的打印数据，对其进行解密分析处理后，将其传给控制单元。

通过采用上述技术方案：通过控制单元对解密分析后的数据信号驱动各个执行机构动作。

可选的，控制单元包括中断控制模块包括监控及断电保护电路，用于当电路出现过压、过流、短路等电路故障时，系统监测到异常会主动断开电路，保护设备；定时器检测模块：打印完一个版面的时间；打印完龙门架复位的时间；步进电机输出控制模块：控制摆臂旋转和龙门架的前后位移。

可选的，所述输出单元包括：打印信号输出模块：将接收到的打印信息分析后传输至打印头；步进脉冲及方向输出模块：是控制单元下的步进电机输出控制模块的电机信号以及电机方向处理并输出模块。

第二方面，本申请提供了一种丝网制版机控制方法，包括以下步骤：

S1、固定丝网：开机时机器自动复位，龙门架平移至原点位置，胶辊抬起一定角度，放置丝网并进行固定；

S2、开始打印：胶辊下放开始预压，先在原点位置胶辊下压至距离丝网3-5毫米的高度；

S3、打印头找起点：龙门架在滑轨上后退一段距离至开始打印点；

S4、压机头：胶辊向打印头下压设置好的角度，刚好压紧打印头发热线；

S5、打印：龙门架开始前进打印，至打印完成；

S6、结束后复位：胶辊抬起设置的角度，拆卸丝网，龙门架后退至原点位置。

通过采用上述技术方案：通过采用上述方法，能够实现设备的自动化运行。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过输入单元可以预设控制信号，针对不同型号网板所述的设备设定不同的打印程序，通过控制单元根据输入单元的的输入程序进行分析和处理并传递给输出单元，由输出单元进行控制各个机构进行动作的执行，全程可实现自动化控制，网板打印效率高。

2.通过采用上述方法，能够实现设备的自动化运行。

附图说明

图1是本申请实施例的结构框架图。

图2是本申请实施例流程机构图。

100、输入单元；110、按键模块；120、传感器模块；130、打印信息模块；200、控制单元；210、中断控制模块；220、定时器检测模块；230、步进电机输出控制模块；300、输出单元；310、打印信号输出模块；320、步进脉冲及方向输出模块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例开了一种丝网制版机控制系统及控制方法，采用如下的技术方案：

第一方面，本申请实施例提供了一种丝网制版机控制系统及其控制方法，采用如下的技术方案：

参照图1，一种丝网制版机控制系统，包括与控制单元200通讯连接的输入单元100和输出单元300；

输入单元100包括按键模块110、传感器模块120和打印信息模块130；

控制单元200包括中断控制模块210、定时器检测模块220和步进电机输出控制模块230；

输出单元300包括打印信号输出模块310和步进脉冲及方向输出模块320。

通过采用上述技术方案：通过输入单元100可以预设控制信号，针对不同型号网板所述的设备设定不同的打印程序，通过控制单元200根据输入单元100的的输入程序进行分析和处理并传递给输出单元300，由输出单元300进行控制各个机构进行动作的执行，全程可实现自动化控制，网板打印效率高。

可选的，所述输入单元100包括安装在机架上的显示输入屏，所述按键模块110设置在显示输入屏上。

通过采用上述技术方案：按键模块110用于在机器出现异常工作情况时可及时按取消按键给机器停止电机信号、打印信号、打印数据等的发送，以保护机器；电源按键开关，给机器供电或断电。

可选的，所述机架上设置有龙门架，所述龙门架上设置有打印平面，所述打印平面上设置有打印头和胶辊，所述胶辊转动连接在摆臂上，所述传感器模块120包括设置在龙门架上的用于检测胶辊位置的位置传感器以及用于检测打印头温度的温度传感器。

通过采用上述技术方案：传感器模块120用于检测胶辊下压角度；打印头温度传感器实时检测打印头发热点的温度，检测到的数据和打印信息模块130交互，用于控制打印头发热点的温度，若前后打印的材质不同，所以应用的打印速度和打印头发热点的发热温度都会有所不同，系统会自动匹配到合适的打印环境进行打印。

可选的，所述打印信息模块130用于接收上位机传输的打印数据，对其进行解密分析处理后，将其传给控制单元200。

通过采用上述技术方案：通过控制单元200对解密分析后的数据信号驱动各个执行机构动作。

可选的，控制单元200包括中断控制模块210包括监控及断电保护电路，用于当电路出现过压、过流、短路等电路故障时，系统监测到异常会主动断开电路，保护设备；定时器检测模块220：打印完一个版面的时间；打印完龙门架复位的时间；步进电机输出控制模块230：控制摆臂旋转和龙门架的前后位移。

可选的，所述输出单元300包括：打印信号输出模块310：将接收到的打印信息分析后传输至打印头；步进脉冲及方向输出模块320：是控制单元200下的步进电机输出控制模块230的电机信号以及电机方向处理并输出模块。

参照图2，第二方面，本申请提供了一种丝网制版机控制方法，包括以下步骤：

S1、固定丝网：开机时机器自动复位，龙门架平移至原点位置，胶辊抬起一定角度，放置丝网并进行固定；

S2、开始打印：胶辊下放开始预压，先在原点位置胶辊下压至距离丝网3-5毫米的高度；

S3、打印头找起点：龙门架在滑轨上后退一段距离至开始打印点；

S4、压机头：胶辊向打印头下压设置好的角度，刚好压紧打印头发热线；

S5、打印：龙门架开始前进打印，至打印完成；

S6、结束后复位：胶辊抬起设置的角度，拆卸丝网，龙门架后退至原点位置。

通过采用上述技术方案：通过采用上述方法，能够实现设备的自动化运行。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种丝网制版机控制系统，其特征在于：包括与控制单元（200）通讯连接的输入单元（100）和输出单元（300）；输入单元（100）包括按键模块（110）、传感器模块（120）和打印信息模块（130）；控制单元（200）包括中断控制模块（210）、定时器检测模块（220）和步进电机输出控制模块（230）；输出单元（300）包括打印信号输出模块（310）和步进脉冲及方向输出模块（320）。

2.根据权利要求1所述的一种丝网制版机控制系统，其特征在于：所述输入单元（100）包括安装在机架上的显示输入屏，所述按键模块（110）设置在显示输入屏上。

3.根据权利要求2所述的一种丝网制版机控制系统，其特征在于：所述机架上设置有龙门架，所述龙门架上设置有打印平面，所述打印平面上设置有打印头和胶辊，所述胶辊转动连接在摆臂上，所述传感器模块（120）包括设置在龙门架上的用于检测胶辊位置的位置传感器以及用于检测打印头温度的温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种丝网制版机控制系统，其特征在于：所述打印信息模块（130）用于接收上位机传输的打印数据，对其进行解密分析处理后，将其传给控制单元（200）。

5.根据权利要求1所述的一种丝网制版机控制系统，其特征在于：控制单元（200）包括：

中断控制模块（210）包括监控及断电保护电路，用于当电路出现过压、过流、短路等电路故障时，系统监测到异常会主动断开电路，保护设备；

定时器检测模块（220）：打印完一个版面的时间；打印完龙门架复位的时间；

步进电机输出控制模块（230）：控制摆臂旋转和龙门架的前后位移。

6.根据权利要求1所述的一种丝网制版机控制系统，其特征在于：所述输出单元（300）包括：

打印信号输出模块（310）：将接收到的打印信息分析后传输至打印头；

步进脉冲及方向输出模块（320）：控制单元（200）下的步进电机输出控制模块（230）的电机信号以及电机方向处理并输出模块。

7.一种丝网制版机控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、固定丝网：开机时机器自动复位，龙门架平移至原点位置，胶辊抬起一定角度，放置丝网并进行固定；

S2、开始打印：胶辊下放开始预压，先在原点位置胶辊下压至距离丝网3-5毫米的高度；

S3、打印头找起点：龙门架在滑轨上后退一段距离至开始打印点；

S4、压机头：胶辊向打印头下压设置好的角度，刚好压紧打印头发热线；

S5、打印：龙门架开始前进打印，至打印完成；

S6、结束后复位：胶辊抬起设置的角度，拆卸丝网，龙门架后退至原点位置。

Images