CN111634107A - 一种打印机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打印机。打印机包括基座、转动安装在基座上的胶辊、设于胶辊上方的热敏打印头，热敏打印头绕左右延伸的轴线转动安装在基座上；热敏打印头的转动行程具有上避让位和下打印位；打印机还包括设于基座上的导辊组件，导辊组件包括上下依次间隔排布的从动导辊和主动导辊，从动导辊和主动导辊均沿左右方向间隔布置有两排，从动导辊、主动导辊均可绕左右延伸的轴线转动布置；导辊组件包括沿上下方向移动装配在基座上的导辊安装架，各侧的从动导辊对应转动安装在相应侧的所述导辊安装架上，从动导辊随导辊安装架的移动行程具有上极限位和下极限位；打印机还包括驱动机构，驱动机构用于驱动各主动导辊以及胶辊同步转动。

Description

一种打印机

技术领域

本发明涉及一种打印机。

背景技术

网版包括网框和绷紧固定在网框内的丝网，目前的网版打印工艺较多采用光敏照相制版，将载有图象或字母的正片放在一涂有感光乳剂的丝网上，感光乳剂受到光的照射后会变硬，用强光照射，丝网上未被正片遮挡的部分硬化，被正片遮挡、未受光照的部位不硬化。之后冲洗掉未硬化的感光乳剂而显示出从正片转移到丝网上的图像或字母。但是光敏照相制版的方式生产工序较多，较为复杂。

授权公告号为CN203305636U的中国实用新型专利公开了一种热敏网版，通过热敏打印机在热敏丝网上打印出所需的图像，然后再将打印好的丝网绷紧固定在网框上而形成网版。热敏打印机的工作原理是采用热敏打印头产生的热点在热敏介质（比如该专利中的热敏丝网）上形成图像，通过热敏打印头与热敏介质的相对移动，最终能够形成二维图像。热敏打印机还包括与热敏打印头正对的胶辊，胶辊用来将热敏介质压在打印头上，这样热敏打印头产生的热量才能流入介质中，从而形成图像。

现有技术中通过热敏打印机能够在热敏丝网上打印出所需的图案，与光敏照相制版的方式相比，工序更少，制作简单。由于目前的热敏打印机无法对带有网框的网版进行打印，因此，现有技术中在打印时是先进行丝网的打印，然后再将丝网绷紧固定在网框上，在绷紧的过程中可能会出现图像变形等意外情况，无法准确显示图像。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打印机，以解决现有技术中热敏打印机无法对带有网框的网版进行打印而导致图像易发生变形的技术问题。

为实现上述目的，本发明网版打印机的技术方案是：一种打印机，包括：

基座；

胶辊，转动安装在基座上，定义胶辊转动轴线的延伸方向为左右方向，基座包括左右间隔排布且上下延伸的两胶辊安装板，所述胶辊转动安装在两胶辊安装板上；

热敏打印头，设于胶辊上方，与胶辊配合而对网版中的丝网进行热敏打印，所述热敏打印头绕左右延伸的轴线转动安装在基座上；热敏打印头的转动行程具有上避让位和下打印位，处于上避让位时热敏打印头与胶辊之间形成供网版前后方向放入热敏打印头与胶辊之间的通道，处于下打印位时热敏打印头与胶辊配合打印丝网；

导辊组件，设于基座上，用于驱动网版沿前后方向移动以对丝网进行打印，导辊组件包括上下依次间隔排布的从动导辊和主动导辊，从动导辊和主动导辊均沿左右方向间隔布置有两排，从动导辊、主动导辊均可绕左右延伸的轴线转动布置；主、从动导辊布置在热敏打印头及胶辊的左右两侧；

导辊组件包括沿上下方向移动装配在基座上的导辊安装架，各侧的从动导辊对应转动安装在相应侧的所述导辊安装架上，从动导辊随导辊安装架的移动行程具有上极限位和下极限位，处于上极限位时从动导辊与主动导辊之间形成供网版中的网框前后穿过的通道，处于下极限位时从动导辊与主动导辊配合夹持网框；

打印机还包括驱动机构，驱动机构用于驱动各主动导辊以及胶辊同步转动，以驱动网版中的丝网及网框同步前后移动。

本发明的有益效果是：通过转动热敏打印头以及向上移动从动导辊，能够在热敏打印头与胶辊之间、从动导辊与主动导辊之间形成通道，供网版沿前后方向放入，放入后，网版中的丝网位于热敏打印头与胶辊之间，网版的网框中左右方向的侧边位于从动导辊与主动导辊之间。使用时，热敏打印头与胶辊配合可以打印丝网，从动导辊与主动导辊配合夹持网框，驱动机构带动主动导辊和胶辊同步转动，使网框和丝网能够同步移动，防止出现位移差而撕裂丝网。本发明中，用可转动的热敏打印头和可移动的从动导辊实现对带有网框的网版的输送和打印，打印时可以先绷紧丝网，再进行网版打印，不需要后续再绷紧丝网，防止丝网上的图案变形。本发明中，通过将主动导辊、胶辊以及驱动机构布置在下方，使打印机整体上底部重、上部轻，使用时更加稳定。而且主动导辊和胶辊位于网版的同一侧，方便进行集中驱动。

作为进一步优化的方案，所述基座包括顶板，导辊组件还包括拉杆，拉杆下端与导辊安装架相连，上端贯穿所述顶板，通过拉杆的上下移动可使从动导辊在上极限位和下极限位之间往复移动；

导辊组件包括保持结构，保持结构用于在导辊安装架处于上极限位时将拉杆锁止在顶板上。

本方案的效果在于，设置拉杆后，通过拉杆与顶板的配合能够实现导辊安装架的位置保持，使用更加方便。

作为进一步优化的方案，所述保持结构包括设于顶板与导辊安装架之间的弹簧，所述弹簧用于向导辊安装架施加朝下的弹性力，以将从动导辊保持在所述下极限位。

本方案的效果在于，设置弹簧后，当从动导辊处于下极限位时，能够对从动导辊施加持续的弹性力，保证从动导辊能够将网框压向主动导辊，保证主、从动导辊能够配合夹持网框。

作为进一步优化的方案，所述保持结构还包括固设于顶板和导辊安装架中其中一个上的导杆，导杆的一端贯穿顶板和导辊安装架中的另一个，所述弹簧套装在所述导杆外部。

本方案的效果在于，通过设置导杆，一方面能够对导辊安装架的移动进行导向，另一方面，也防止弹簧发生偏摆。

作为进一步优化的方案，所述拉杆与导辊安装架转动装配；

保持结构包括沿拉杆的径向贯穿拉杆的挡销，所述顶板上设有供挡销上下穿过的长孔，挡销向上穿过长孔后，通过转动拉杆可使挡销与顶板挡止配合。

本方案的效果在于，转动拉杆后可以时挡销与顶板挡止配合而将从动导辊置于上极限位，使用更加方便。

作为进一步优化的方案，所述基座包括底板、设于底板上的两个左右间隔排布的侧板以及设于侧板上的顶板，底板、顶板以及两侧板形成封闭框架；

所述基座还包括设于底板下侧的两竖向安装板，两竖向安装板沿左右方向间隔排布，两竖向安装板上转动安装有左右延伸的转轴，所述热敏打印头固设于该转轴上；

其中一个竖向安装板上还设有用于驱动转轴转动的电机。

作为进一步优化的方案，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴上传动连接有同步传动机构，同步传动机构与各所述主动导辊及胶辊传动相连。

本方案的效果在于，设置一个驱动电机并配套同步传动机构，能够节省驱动电机的数量，节约成本。

作为进一步优化的方案，同步传动机构包括转动安装在基座上的同步转轴，同步转轴与各主动导辊及胶辊通过传动带相连，以带动各主动导辊及胶辊同步转动。

本方案的效果在于，通过设置同步转轴能够将各主动导辊以及胶辊集中进行传动，布置形式较为简单。

作为进一步优化的方案，驱动机构还包括张紧轮，张紧轮用于顶压传动带以张紧传动带；

所述张紧轮沿靠近和远离对应传动带的方向位置可调地安装在基座上；

驱动机构还包括用于调节所述张紧轮位置的调节件，调节件用于朝对应传动带所在的方向顶压所述张紧轮，所述调节件可转动或可移动地安装在基座上，所述调节件与对应的传动带分设在所述张紧轮的两侧。

本方案的效果在于，通过设置张紧轮以及调节件，能够改变传动带的张紧程度，防止传动带松脱，而且便于调节以实现主动导辊和胶辊的同步。

作为进一步优化的方案，左右方向上各排主动导辊及从动导辊均设有至少两个，每排的各从动导辊安装在同一个所述导辊安装架上。

本方案的效果在于，通过在每排设置至少两个从动导辊，能够提高网框输送过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明打印机实施例1中打印网版时的示意图；

图2为本发明打印机实施例1的立体图（为清楚显示，将打印机外板去掉）；

图3为本发明打印机实施例1的主视图；

图4为本发明打印机实施例1中显示驱动机构与主动导辊、胶辊装配位置的示意图；

图5为图4中去掉胶辊的示意图；

图6为图4中显示第二张紧轮处的示意图；

图7为本发明打印机实施例1中热敏打印头组件、从动导辊处的示意图；

图8为本发明打印机实施例1中从动导辊、导辊安装架、拉杆处的立体图；

图9为本发明打印机实施例1中从动导辊、导辊安装架、拉杆处的侧视图；

图10为图8和图9中拉杆的示意图；

图11为本发明打印机实施例1中从动导辊、导辊安装架、拉杆处的俯视图（为清楚显示，仅显示了一个手柄）；

图12为本发明打印机实施例1中热敏打印头组件的示意图；

附图标记说明：100-基座；200-网版；300-热敏打印头组件；400-胶辊；500-导辊组件；600-驱动机构；11-底板；12-侧板；13-顶板；14-第一竖板；15-第二竖板；16-竖向安装板；17-长孔；21-网框；22-丝网；31-热敏打印头；32-第一电机；33-转轴；34-主动齿轮；35-从动齿轮；51-从动导辊；52-主动导辊；53-导辊安装架；54-避让通道；55-拉杆；551-挡销穿孔；56-导杆；57-弹簧；58-手柄；59-挡销；61-第二电机；62-同步转轴；63-第一传动带；64-第二传动带；65-第三传动带；66-第四传动带；67-第一张紧轮；68-同步杆；69-第二张紧轮；610-调节角钢。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明的打印机的具体实施例1：

如图1至图12所示，打印机为热敏打印机，在网版200的丝网22上打印出所需的图像。打印机包括基座100，在基座100上沿上下方向依次安装有热敏打印头组件300和胶辊400，热敏打印头组件300中的热敏打印头31与胶辊400配合打印。打印机还包括导辊组件500，导辊组件500包括从动导辊51和主动导辊52，通过从动导辊51和主动导辊52的配合能够驱动网版200中的网框21前后移动。胶辊400在使用时与丝网22接触并主动转动，以驱动丝网22移动。打印机还包括驱动机构600，驱动机构600能够驱动主动导辊52和胶辊400同步转动，保证网版200中的丝网22和网框21同时移动，避免出现位移差。

如图2所示，基座100包括底板11，底板11的两侧固定有侧板12，侧板12上下延伸，两个侧板12沿左右方向间隔排布，两个侧板12的顶部固定安装有顶板13。底板11、顶板13以及两个侧板12形成封闭框架。如图3所示，在顶板13的朝向底板11的内侧固定有两个竖向安装板16，两竖向安装板16左右间隔排布，两个竖向安装板16自顶板13向下延伸。热敏打印头组件300安装在两个竖向安装板16上，热敏打印头组件300的结构如图12所示，热敏打印头组件300包括热敏打印头31，热敏打印头31为现有技术，可以选用市场上出售的热敏打印头，在热敏打印头31上固定有转轴33，转轴33左右延伸，并且两端转动安装在各自对应的竖向安装板16上。在其中一个竖向安装板16的内侧固定安装有第一电机32，第一电机32的电机输出轴与转轴33并排布置。第一电机32的电机输出轴贯穿竖向安装板16，在电机输出轴上安装有主动齿轮34，转轴33的一端由竖向安装板16中穿出，转轴33上固定安装有从动齿轮35，主动齿轮34与从动齿轮35啮合，通过第一电机32带动转轴33转动，进而带动热敏打印头31转动。本实施例中，转轴33位于热敏打印头31的一侧边缘，热敏打印头31转动后，能够在热敏打印头31和胶辊400之间形成通道，供网框21沿前后方向放在热敏打印头31与胶辊400之间。其他实施例中，转轴布置在热敏打印头上的位置可以根据实际情况进行改变。

如图4所示，在底板11上固定有两个第二竖板15，两个第二竖板15左右间隔排布，并且第二竖板15距离对应一侧的侧板12之间有一定的间距，该间距用来容纳主动导辊52。胶辊400架设安装在两个第二竖板15上，安装后，胶辊400左右延伸，位于热敏打印头300的下方。具体地，胶辊400中的胶辊轴转动安装在两个第二竖板15上，并且其中一端向两端延伸的长度较大，用来安装带轮。

如图2、图3所示，导辊组件500包括从动导辊51和主动导辊52，从动导辊51在上，主动导辊52在下，两者配合可以沿上下方向夹紧网框21并沿前后方向输送网框21。从动导辊51和主动导辊52的数量相同且一一对应。从动导辊51和主动导辊52均有四个且分为左右两组，每组有前后两个。从动导辊51和主动导辊52均沿左右方向延伸，而且可以绕左右延伸的轴线转动，从动导辊51和主动导辊52在左右方向上有一定的宽度，能够与网框21贴合，增加与网框21的接触面积。主动导辊52主动转动带动网框21移动，从动导辊51被网框21带动转动。其中，如图4和图5所示，在底板11上固定安装有两个第一竖板14，两个第一竖板14沿左右方向排布，两个第一竖板14位于两个第二竖板15的内侧。主动导辊52的中心轴转动安装在侧板12与第一竖板14之间，中心轴贯穿第二竖板15。

使用时，网框21与丝网22同步移动，避免两者之间出现速度差，而导致撕裂。如图2、图4和图5所示，打印机包括驱动机构600，驱动机构600带动主动导辊52和胶辊400同步转动。驱动机构600包括固定安装在第二竖板15外部的第二电机61，还包括架在两个第二竖板15之间的同步转轴62，同步转轴62的两端转动安装在对应一侧的第二竖板15上，而且同步转轴62贯穿第一竖板14。主动导辊52、胶辊400与同步转轴62之间均通过带传动的方式相连，具体地，第二电机61的输出轴与同步转轴62上分别安装带轮并通过第一传动带63进行传动；同步转轴62与前后方向上其中一个主动导辊52的中心轴上分别安装带轮并通过第二传动带64进行传动；同步转轴62与前后方向上另一个主动导辊52的中心轴上分别安装带轮并通过第三传动带65进行传动；同步转轴62与胶辊400的胶辊轴上分别安装带轮并通过第四传动带66进行传动。其中，同步转轴62与左右方向上每一侧的两个主动导辊52之间均通过第二传动带64和第三传动带65实现传动。使用时，第二电机61转动，通过带动同步转轴62进行转动，能够带动四个主动导辊52和胶辊400进行同步转动。

如图4所示，为对第二传动带64进行张紧，在第一竖板14上安装有第一张紧轮67，第一张紧轮67顶压在第二传动带64的外侧面上。如图5和图6所示，为对两个第三传动带65进行张紧，在两个第一竖板14上架设安装有同步杆68，在同步杆68上安装有两个第二张紧轮69，每个第二张紧轮69分别与两侧的第三传动带65对应。具体地，在第一竖板14上开设有长孔，长孔的延伸方向垂直于第三传动带65，同步杆68的两端穿过长孔，同步杆68可沿长孔的延伸方向移动，从而改变第二张紧轮69与第三传动带65之间的压紧程度，从而改变第三传动带65的张紧程度。如图6所示，在第一竖板14上安装有调节角钢610，调节角钢610的其中一边顶压在同步杆68上，进而使第二张紧轮69顶压在第三传动带65上。调节角钢610可转动地安装在第一竖板14上，具体地，调节角钢610其中一边上开设有圆孔和长孔，调节角钢610绕该圆孔的轴线转动，第一竖板14上对应于调节角钢610的长孔位置开设有弧形孔，调节角钢610转动到位后通过螺栓进行紧固。

使用时，为了使网版200的丝网22能够放到热敏打印头31与胶辊400之间，采取转动热敏打印头31的方式。为了使网版200的网框21能够放到从动导辊51和主动导辊52之间，采取上下移动从动导辊51的方式，具体如下。

如图7至图11所示，打印机包括导辊安装架53，导辊安装架53有两个且左右分布。左右方向上每一侧的两个从动导辊51均转动安装在导辊安装架53上。以其中一侧的导辊安装架53为例进行阐述，在导辊安装架53上安装有拉杆55，拉杆55的结构如图10所示，拉杆55的下端有凸缘，能够与导辊安装架53挡止配合，向上拉动拉杆55时能够向上拉动导辊安装架53，通过拉杆55可相对于导辊安装架53绕自身的轴线进行转动。在拉杆55的中间位置开设有径向贯通的挡销穿孔551，组装后挡销59穿在挡销穿孔551中。而且拉杆55的上端两侧有缺口，形成两个平行的侧面。拉杆55的上端由顶板13中向上穿出，如图11所示，在顶板13中开设有上下贯通的长孔17，长孔17能够供拉杆55的上端以及挡销59穿过，穿过后转动拉杆55后，挡销59能够与顶板13沿上下方向挡止配合，防止拉杆55以及导辊安装架53向下移动。

如图8和图9所示，在顶板13上对应于每一个导辊安装架53还固定安装有两个导杆56，两个导杆56分布在拉杆55的两侧。导杆56的上端固定在顶板13上，下端贯穿导辊安装架53，在顶板13与导辊安装架53之间压装有弹簧57，此处的弹簧57为压簧。使用时，弹簧57将导辊安装架53以及从动导辊51顶压在网框21上，向上拉动拉杆55时，压缩弹簧57。为方便操作，在拉杆55上固定安装有手柄58。其他实施例中，可以将导杆固定安装在导辊安装架上，上端贯穿顶板。

如图7所示，两个导辊安装架53布置在两个竖向安装板16的两侧，由于主动齿轮34、从动齿轮35以及转轴33的端部位于竖向安装板16的外侧，为避免对导辊安装架53的移动造成干涉，在导辊安装架53上开设有避让槽形成避让通道54，避让主动齿轮34、从动齿轮35以及转轴33。

本实施例中，在基座的外部还安装有防护罩，对驱动机构600以及导辊组件500进行遮挡，防止外部的杂物堆驱动机构600和导辊组件500的正常工作产生影响。

使用时，通过第一电机32带动热敏打印头31向上转动，向上拉动两个导辊安装架53并转动拉杆55对导辊安装架53形成锁止，在热敏打印头31与胶辊400之间、从动导辊51与主动导辊52之间形成供网框21前后放入的通道，放入网框21后，向下转动热敏打印头31与胶辊400配合压紧丝网22，解锁拉杆55，通过弹簧57向下推动导辊安装架53移动，使从动导辊51与主动导辊52配合夹紧网框21。之后开启热敏打印头31以及第二电机61，驱动网版200前后移动进行热敏打印。

本实施例中，第一竖板14、第二竖板15以及竖向安装板16均属于基座100的一部分。

本实施例中，调节角钢610转动安装在第一竖板14上，通过转动调节角钢610能够改变同步杆68以及同步杆68上第二张紧轮69的位置，进而改变第三传动带65的张紧程度。调节角钢610形成了调节件，其他实施例中，调节件可以为块状的结构。本实施例中，调节件转动安装在基座上，其他实施例中，调节件可以移动安装在基座上。

本实施例中，第二电机61能够同时驱动主动导辊52和胶辊400进行转动，形成了驱动电机，其中，同步转轴62、第一传动带63、第二传动带64、第三传动带65、第四传动带66、第一张紧轮67以及对应的带轮，一起形成了同步传动机构。

本实施例中，当热敏打印头31向上转动而使网版200能够穿过热敏打印头31与胶辊400之间的通道时，热敏打印头31处于上避让位。当热敏打印头31向下转动而使网版200与胶辊400配合打印时，热敏打印头31处于下打印位。

本实施例中，当从动导辊51向上移动而使网版200能够穿过从动导辊51与主动导辊52之间的通道时，从动导辊51处于上极限位。当从动导辊51向下移动而与主动导辊52配合夹持网框21时，从动导辊51处于下极限位。

本实施例中，挡销59、弹簧57、导杆56形成了用来将导辊安装架53上的从动导辊51保持在上极限位和下极限位的保持结构。

本实施例中，第二竖板15用来安装胶辊400，第二竖板15形成了胶辊安装板。

本发明打印机的具体实施例2：

实施例1中，同步传动机构包括同步转轴以及与同步转轴相连的传动带。本实施例中，同步传动机构包括同步转轴，同步转轴上设置传动齿轮，通过多级传动齿轮实现对各主动导辊以及胶辊的同步驱动。

本发明打印机的具体实施例3：

实施例1中，通过一个驱动电机和同步传动机构同步驱动各主动导辊和胶辊转动。本实施例中，驱动机构可以包括两个或两个以上的驱动电机。比如，驱动机构包括两个驱动电机，其中一个驱动电机直接驱动胶辊进行转动，另一个驱动电机驱动各主动导辊进行转动。为实现同步转动，另外增设控制器，控制器控制各驱动电机同步进行转动。再比如，驱动机构包括两个以上驱动电机，对应于胶辊以及每一个主动导辊都配备有驱动电机，增设控制器来控制各驱动电机同步转动。

本发明打印机的具体实施例4：

实施例1中，基座包括两个胶辊安装板，同步转轴转动安装在两个胶辊安装板上。本实施例中，将两个胶辊安装板取消，将同步转轴的两端转动安装在两个侧板上。

本发明打印机的具体实施例5：

实施例1中，基座包括两个第一竖板，主动导辊转动安装在第一竖板和侧板之间。本实施例中，将两个第一竖板取消，两个主动导辊共用一个中心轴，中心轴的两端直接转动安装在两个侧板上。

本发明打印机的具体实施例6：

实施例1中，拉杆与导辊安装架之间转动装配，通过拉杆上的挡销和顶板上的长孔实现拉杆与顶板的挡止配合。本实施例中，将拉杆上的挡销取消，拉杆上的挡销穿孔保留，在拉杆带动导辊安装架向上移动到位后，将挡销插入到挡销穿孔内，挡销与顶板的顶面挡止配合，实现对拉杆的锁止。或者，其他实施例中，可以在顶板上也开设挡销穿孔，当拉杆上的挡销穿孔与顶板上的挡销穿孔对应时，用挡销插入进行锁止。当采用可插入和拔出的挡销对拉杆进行锁止时，拉杆与导辊安装架之间可以为固定装配的关系。

本发明打印机的具体实施例7：

实施例1中，弹簧能够对导辊安装架施加向下的作用力，能够将从动导辊压紧在网框上。本实施例中，在基于实施例6的前提下，可以在拉杆上再开设另外的径向穿孔，在从动导辊压在网框上后，在径向穿孔中穿入挡销，使挡销与顶板的底面进行挡止配合，将从动导辊保持在该下极限位。

本发明打印机的具体实施例8：

实施例1中，导辊安装架通过拉杆移动装配在基座的顶板上。本实施例中，将导辊安装架导向移动装配在基座的侧板上，具体地，在导辊安装架和侧板中的其中一个上设置滑块，另一个上设置滑槽，通过滑块和滑槽的配合实现导辊安装架的导向。对应的保持结构可以为螺纹装配在滑槽槽壁上的顶丝等结构。

本发明打印机的具体实施例9：

实施例1中，左右方向各排均有两个主动导辊和从动导辊，同一排的从动导辊安装在一个导辊安装架上。本实施例中，对应于每一个从动导辊可以均布置一个导辊安装架，为实现同步，可以在每一排从动导辊对应的导辊安装架之间连接同步杆。

本发明打印机的具体实施例10：

实施例1中，每一排均有两个主动导辊和从动导辊。本实施例中，每一排中的主动导辊和从动导辊的数量可以根据实际情况进行增减，也可以为一个。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种打印机，其特征在于：包括：

基座；

胶辊，转动安装在基座上，定义胶辊转动轴线的延伸方向为左右方向，基座包括左右间隔排布且上下延伸的两胶辊安装板，所述胶辊转动安装在两胶辊安装板上；

热敏打印头，设于胶辊上方，与胶辊配合而对网版中的丝网进行热敏打印，所述热敏打印头绕左右延伸的轴线转动安装在基座上；热敏打印头的转动行程具有上避让位和下打印位，处于上避让位时热敏打印头与胶辊之间形成供网版前后方向放入热敏打印头与胶辊之间的通道，处于下打印位时热敏打印头与胶辊配合打印丝网；

导辊组件，设于基座上，用于驱动网版沿前后方向移动以对丝网进行打印，导辊组件包括上下依次间隔排布的从动导辊和主动导辊，从动导辊和主动导辊均沿左右方向间隔布置有两排，从动导辊、主动导辊均可绕左右延伸的轴线转动布置；主、从动导辊布置在热敏打印头及胶辊的左右两侧；

导辊组件包括沿上下方向移动装配在基座上的导辊安装架，各侧的从动导辊对应转动安装在相应侧的所述导辊安装架上，从动导辊随导辊安装架的移动行程具有上极限位和下极限位，处于上极限位时从动导辊与主动导辊之间形成供网版中的网框前后穿过的通道，处于下极限位时从动导辊与主动导辊配合夹持网框；

打印机还包括驱动机构，驱动机构用于驱动各主动导辊以及胶辊同步转动，以驱动网版中的丝网及网框同步前后移动。

2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于：所述基座包括顶板，导辊组件还包括拉杆，拉杆下端与导辊安装架相连，上端贯穿所述顶板，通过拉杆的上下移动可使从动导辊在上极限位和下极限位之间往复移动；

导辊组件包括保持结构，保持结构用于在导辊安装架处于上极限位时将拉杆锁止在顶板上。

3.根据权利要求2所述的打印机，其特征在于：所述保持结构还包括设于顶板与导辊安装架之间的弹簧，所述弹簧用于向导辊安装架施加朝下的弹性力，以将从动导辊保持在所述下极限位。

4.根据权利要求3所述的打印机，其特征在于：所述保持结构还包括固设于顶板和导辊安装架中其中一个上的导杆，导杆的一端贯穿顶板和导辊安装架中的另一个，所述弹簧套装在所述导杆外部。

5.根据权利要求3所述的打印机，其特征在于：所述拉杆与导辊安装架转动装配；

保持结构包括沿拉杆的径向贯穿拉杆的挡销，所述顶板上设有供挡销上下穿过的长孔，挡销向上穿过长孔后，通过转动拉杆可使挡销与顶板挡止配合。

6.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于：所述基座包括底板、设于底板上的两个左右间隔排布的侧板以及设于侧板上的顶板，底板、顶板以及两侧板形成封闭框架；

所述基座还包括设于底板下侧的两竖向安装板，两竖向安装板沿左右方向间隔排布，两竖向安装板上转动安装有左右延伸的转轴，所述热敏打印头固设于该转轴上；

其中一个竖向安装板上还设有用于驱动转轴转动的电机。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的打印机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴上传动连接有同步传动机构，同步传动机构与各所述主动导辊及胶辊传动相连。

8.根据权利要求7所述的打印机，其特征在于：同步传动机构包括转动安装在基座上的同步转轴，同步转轴与各主动导辊及胶辊通过传动带相连，以带动各主动导辊及胶辊同步转动。

9.根据权利要求8所述的打印机，其特征在于：驱动机构还包括张紧轮，张紧轮用于顶压传动带以张紧传动带；

所述张紧轮沿靠近和远离对应传动带的方向位置可调地安装在基座上；

驱动机构还包括用于调节所述张紧轮位置的调节件，调节件用于朝对应传动带所在的方向顶压所述张紧轮，所述调节件可转动或可移动地安装在基座上，所述调节件与对应的传动带分设在所述张紧轮的两侧。

10.根据权利要求1-6中任意一项所述的打印机，其特征在于：左右方向上各排主动导辊及从动导辊均设有至少两个，每排的各从动导辊安装在同一个所述导辊安装架上。

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