CN113524751A - 复合型穿孔pu灌注鞋模具及其生产方法 - Google Patents
复合型穿孔pu灌注鞋模具及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113524751A CN113524751A CN202110850575.2A CN202110850575A CN113524751A CN 113524751 A CN113524751 A CN 113524751A CN 202110850575 A CN202110850575 A CN 202110850575A CN 113524751 A CN113524751 A CN 113524751A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- die
- core
- perforated
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 18
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/02—Producing footwear made in one piece using a moulding technique, e.g. by injection moulding or casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/0009—Producing footwear by injection moulding; Apparatus therefor
- B29D35/0018—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
复合型穿孔PU灌注鞋模具及其生产方法，由底模、边框、铝楦和填芯组成，铝楦固定在边框内部，边框包括内边框和外边框，橡胶底片置于底模顶部的卡槽中，外边框通过外侧的轴套与底模侧面相连，内边框和外边框之间通过轴套相连，内边框和外边框的相对的内壁上设置若干用来固定填芯的定位柱，填芯顶设置聚四氟乙烯盖板。本发明通过模内一体灌注成型结构，不使用TPU气囊，大大降低了复合型穿孔PU鞋的制作成本，同时内置填芯采用的是低密度的发泡聚氨酯材料在重量上也会比普通的穿孔结构轻，鞋底一体灌注各部件吻合度高，产品外观更加整洁漂亮。
Description
技术领域
本发明涉及制鞋设备技术领域，具体涉及一种复合型穿孔PU灌注鞋模具及其生产方法。
背景技术
现有的鞋底可以由EVA、PVC、PU、CPU和TPU等不同材料制成，透气性、缓震、稳定性和保护性能，都是衡量鞋底是否出色不能忽略的要素，鞋底的穿孔结构可明显提高鞋底的缓震性能，但是目前市面上PU鞋一般的穿孔结构采用的都是气囊式的TPU配件结构，并且鞋底采用胶粘工艺制作。这样的制作工艺：由于气囊的特殊结构造成鞋底的成本非常高；生产工艺复杂如刷胶、组底、整理；人工组合鞋底有差异化并且出现变形、尺寸不统一、开胶等质量问题，此外生产流程复杂，并且不环保，刷胶工艺有污染。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种复合型穿孔PU灌注鞋模具及其生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种复合型穿孔PU灌注鞋模具，由底模、边框、铝楦和填芯组成，铝楦固定在边框内部，边框包括内边框和外边框，橡胶底片置于底模顶部的卡槽中，外边框通过外侧的轴套与底模侧面相连，内边框和外边框之间通过轴套相连，内边框和外边框的相对的内壁上设置若干用来固定填芯的定位柱，填芯顶设置聚四氟乙烯盖板。
上述底模侧面设置把手。
上述内边框端部设置把手。
上述填芯采用低密度的发泡聚氨酯材料制成。
一种复合型穿孔PU灌注鞋的生产工艺，采用上述的复合型穿孔PU灌注鞋模具，先将底部的橡胶底片做好，将做好的橡胶底片放入底模内通过周圈的卡槽将橡胶底片固定在底模上同时解决溢料的问题，然后通过内置填芯模具制作出填芯，将做好的填芯通过内边框和外边框的定位柱卡住，将做好的TPU支撑片固定在边框内置的填芯上面，再放入聚四氟乙烯盖板固定住TPU支撑片防止PU料流入穿孔内，聚四氟乙烯盖板的另外一端和底模紧密配合的，在合模的过程中就避免了PU料流入橡胶底片，最后开始灌注PU料合模完成产品制作。
本发明先将做好的TPU配件固定在内置填芯上面，再放入聚四氟乙烯配件固定住TPU配件防止PU料流入穿孔内，聚四氟乙烯配件的另外一端是和底模紧密配合的，在合模的过程中就避免了PU料流入橡胶底部，这样就在不增加成本的情况下解决了穿孔溢料的问题。
本发明通过模内一体灌注成型结构，不使用TPU气囊，大大降低了复合型穿孔PU鞋的制作成本，同时内置填芯采用的是低密度的发泡聚氨酯材料在重量上也会比普通的穿孔结构轻，鞋底一体灌注各部件吻合度高，产品外观更加整洁漂亮。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明模具的结构示意图；
图2是本发明模具合模状态剖面图。
图中1底模、2内边框、3外边框、4铝楦、5轴套、6橡胶底片、7填芯、8聚四氟乙烯盖板、9定位柱、1 0 TPU支撑片、11把手、12卡槽。
具体实施方式：
如图1和图2所示，一种复合型穿孔PU灌注鞋模具，由底模1、边框、铝楦4和填芯7组成，铝楦4固定在边框内部，边框包括内边框2和外边框3，橡胶底片6置于底模1顶部的卡槽12中，外边框3通过外侧的轴套5与底模1侧面相连，内边框2和外边框3之间通过轴套相连，内边框和外边框的相对的内壁上设置若干用来固定填芯7的定位柱9，填芯7顶设置聚四氟乙烯盖板8。
底模侧面设置把手11。内边框端部设置把手。填芯采用低密度的发泡聚氨酯材料制成。
一种复合型穿孔PU灌注鞋的生产工艺，采用上述的复合型穿孔PU灌注鞋模具，先将底部的橡胶底片做好，将做好的橡胶底片放入底模内通过周圈的卡槽将橡胶底片固定在底模上同时解决溢料的问题，然后通过内置填芯模具制作出填芯，将做好的填芯通过内边框和外边框的定位柱卡住，将做好的TPU支撑片10固定在边框内置的填芯上面，再放入聚四氟乙烯盖板固定住TPU支撑片10防止PU料流入穿孔内，聚四氟乙烯盖板的另外一端和底模紧密配合的，在合模的过程中就避免了PU料流入橡胶底片，最后开始灌注PU料合模完成产品制作。
本发明先将做好的TPU配件固定在内置填芯上面，再放入聚四氟乙烯配件固定住TPU配件防止PU料流入穿孔内，聚四氟乙烯配件的另外一端是和底模紧密配合的，在合模的过程中就避免了PU料流入橡胶底部，这样就在不增加成本的情况下解决了穿孔溢料的问题。
Claims (5)
1.一种复合型穿孔PU灌注鞋模具，其特征是由底模、边框、铝楦和填芯组成，铝楦固定在边框内部，边框包括内边框和外边框，橡胶底片置于底模顶部的卡槽中，外边框通过外侧的轴套与底模侧面相连，内边框和外边框之间通过轴套相连，内边框和外边框的相对的内壁上设置若干用来固定填芯的定位柱，填芯顶设置聚四氟乙烯盖板。
2.根据权利要求1所述的复合型穿孔PU灌注鞋模具，其特征是底模侧面设置把手。
3.根据权利要求1所述的复合型穿孔PU灌注鞋模具，其特征是内边框端部设置把手。
4.根据权利要求1所述的复合型穿孔PU灌注鞋模具，其特征是填芯采用低密度的发泡聚氨酯材料制成。
5.一种复合型穿孔PU灌注鞋的生产工艺，采用权利要求1或2或3或4的复合型穿孔PU灌注鞋模具，其特征是先将底部的橡胶底片做好，将做好的橡胶底片放入底模内通过周圈的卡槽将橡胶底片固定在底模上同时解决溢料的问题，然后通过内置填芯模具制作出填芯，将做好的填芯通过内边框和外边框的定位柱卡住，将做好的TPU支撑片固定在边框内置的填芯上面，再放入聚四氟乙烯盖板固定住TPU支撑片防止PU料流入穿孔内，聚四氟乙烯盖板的另外一端和底模紧密配合的，在合模的过程中就避免了PU料流入橡胶底片，最后开始灌注PU料合模完成产品制作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110850575.2A CN113524751A (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 复合型穿孔pu灌注鞋模具及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110850575.2A CN113524751A (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 复合型穿孔pu灌注鞋模具及其生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113524751A true CN113524751A (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78089189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110850575.2A Pending CN113524751A (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 复合型穿孔pu灌注鞋模具及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113524751A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB856850A (en) * | 1958-08-22 | 1960-12-21 | Manuf D Articles Moules Mogeco | Method of manufacturing footwear and improved footwear produced thereby |
| CN1159387A (zh) * | 1996-03-11 | 1997-09-17 | 晋隆企业有限公司 | 滑雪鞋内衬一体成型的制造方法 |
| CN1285779A (zh) * | 1997-12-31 | 2001-02-28 | 朴永卨 | 鞋底,其制造方法及其成形模具 |
| CN205651608U (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-19 | 德州市鑫华润科技股份有限公司 | 一种制造侧面有深沟槽橡胶鞋底的模具 |
| CN206840768U (zh) * | 2017-04-01 | 2018-01-05 | 东莞市勇宏模具有限公司 | 一种便于生产的高效制鞋成型模具 |
| CN107685461A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-13 | 东莞市振升鞋材有限公司 | 一种鞋壳的制备方法及三开模制鞋模具 |
-
2021
- 2021-07-27 CN CN202110850575.2A patent/CN113524751A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB856850A (en) * | 1958-08-22 | 1960-12-21 | Manuf D Articles Moules Mogeco | Method of manufacturing footwear and improved footwear produced thereby |
| CN1159387A (zh) * | 1996-03-11 | 1997-09-17 | 晋隆企业有限公司 | 滑雪鞋内衬一体成型的制造方法 |
| CN1285779A (zh) * | 1997-12-31 | 2001-02-28 | 朴永卨 | 鞋底,其制造方法及其成形模具 |
| CN205651608U (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-19 | 德州市鑫华润科技股份有限公司 | 一种制造侧面有深沟槽橡胶鞋底的模具 |
| CN206840768U (zh) * | 2017-04-01 | 2018-01-05 | 东莞市勇宏模具有限公司 | 一种便于生产的高效制鞋成型模具 |
| CN107685461A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-13 | 东莞市振升鞋材有限公司 | 一种鞋壳的制备方法及三开模制鞋模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10124535B2 (en) | Main body of bicycle saddle having auxiliary functional piece and method of manufacturing the same | |
| CN101537675B (zh) | 模制方法和装置 | |
| EP3843579B1 (en) | Method for forming a footwear midsole | |
| EP3090933B1 (en) | Method of manufacturing main body of bicycle saddle | |
| CN108030190A (zh) | 一种一体成型减震机构及其制作模具和制作方法 | |
| CN106275148B (zh) | 自行车座垫本体制造方法 | |
| CN101380797A (zh) | 面皮与发泡物直接成型的方法 | |
| CN110292228A (zh) | 一种一体成型充气鞋底及其制作方法 | |
| US20160129654A1 (en) | Method of manufacturing shoe soles and molds for manufacturing shoe soles | |
| CN113524751A (zh) | 复合型穿孔pu灌注鞋模具及其生产方法 | |
| CN105105418B (zh) | 一种制鞋模具及制鞋工艺及鞋子 | |
| US3733380A (en) | Production process for a core body of ski | |
| CN108556389A (zh) | 一种质量轻且带气垫外观的etpu鞋底成型工艺 | |
| KR101719159B1 (ko) | 신발 안창의 제조방법 | |
| US6685862B1 (en) | Method of making a vehicle seat | |
| CN111655568B (zh) | 制造具有附加凝胶衬垫的座椅的方法、由此获得的座椅和实施该方法的设备 | |
| US20130180642A1 (en) | Self-stiffened composite panel and process for making same | |
| CN113386378A (zh) | 一种复合鞋底的一体成型工艺 | |
| CN111577530A (zh) | 一种泡沫填充式叶片后缘粘接角及制备方法 | |
| CN204888907U (zh) | 一种具有发泡鞋底的鞋子 | |
| CN1472062A (zh) | 弹性鞋底周缘一体成型立体轮廓的制造方法 | |
| CN201011884Y (zh) | 一种鞋垫成型模具 | |
| CN210880558U (zh) | Eva与pu复合鞋底成型模具 | |
| CN211807551U (zh) | 一种一次发泡倒粒eva模具 | |
| CN113386377A (zh) | 一种射出鞋底与鞋面的成型工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211022 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |