CN113524528A - 一种料膜的热定型烘烤箱 - Google Patents

一种料膜的热定型烘烤箱 Download PDF

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孙亮
白全全
刘建国
刘万龙
梁辰
朱睿
李芯雨
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    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
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Abstract

本发明公开了一种料膜的热定型烘烤箱，箱体两侧分别开设有入口、出口，包括箱体，箱体内设置有上层风胆、下进风胆，上层风胆、下进风胆之间设置有多个第一导向辊装置，多个第一导向辊装置呈上下两层错开式排布；相邻两个第一导向辊装置之间设置有风嘴，风嘴固定在上层风胆或下进风胆上；箱体两侧分别设置有回风风胆，入口、出口位于回风风胆下方。能延长料膜停留时间、缩短烘道，避免料膜在烘道内由于高温热变形引起的张力纹、起皱。

Description

一种料膜的热定型烘烤箱
技术领域
本发明属于涂布干燥装置技术领域，涉及一种料膜的热定型烘烤箱。
背景技术
精密涂布行业现有设备所配备的烘烤箱单元，只能进行箱体长度内的恒温烘烤，其存在烘道过长、热量利用率低，料膜在箱体停留短，热应力易引起张力纹等缺点，而高温熟化阶段需要料膜在箱体内长停留时间，过长的烘道必然带来生产场地及设计成本的增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种料膜的热定型烘烤箱，解决了现有技术中存在的料膜停留时间短、烘道长的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种料膜的热定型烘烤箱，箱体两侧分别开设有入口、出口，包括箱体，箱体内设置有上层风胆、下进风胆，上层风胆、下进风胆之间设置有多个第一导向辊装置，多个第一导向辊装置呈上下两层错开式排布；相邻两个第一导向辊装置之间设置有风嘴，风嘴固定在上层风胆或下进风胆上；箱体两侧分别设置有回风风胆，入口、出口位于回风风胆下方。
本发明的特点还在于：
上下两层第一导向辊装置之间设置有两个第二导向辊装置，两个第二导向辊装置分别位于入口、出口处。
箱体侧壁上开设有至少两个回风口，回风口位于与回风风胆垂直的箱体侧壁上。
箱体上设置有检修门。
箱体上设置有观察窗。
箱体内设置有用于监控风嘴出风速度的风压监控系统。
箱体内设置有用于检测并调控箱体内温度的温度监控系统。
本发明的有益效果是：
本发明一种料膜的热定型烘烤箱，多个第一导向辊装置呈上下两层错开式排布，能延长料膜停留时间、缩短烘道；相邻两个第一导向辊装置之间设置有网孔匀风板的网孔风嘴，能避免料膜在烘道内由于高温热变形引起的张力纹、起皱；回风口设置在与回风风胆垂直的箱体侧壁上，能保证料膜正反两面的加热和干燥效果，避免回风局部压力过大对料膜抖动、张力纹的影响，且料膜在烤箱内的停留时间同常规烤箱相比大大增加。
附图说明
图1是本发明一种料膜的热定型烘烤箱的结构示意图；
图2是本发明一种料膜的热定型烘烤箱的工作状态图；
图3是本发明一种料膜的热定型烘烤箱的侧视图。
图中：1.箱体，2.下进风胆，3.第一导向辊装置，4.第二导向辊装置，5.上层风胆，6.风嘴，7.回风风胆，8.风压监控系统，9.检修门，10.观察窗，11.温度监控系统，12.入口，13.出口，14.回风口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种料膜的热定型烘烤箱，如图1所示，包括箱体1，箱体1内设置有上层风胆5、下进风胆2，上层风胆5位于箱体1顶部，下进风胆2位于箱体1底部；上层风胆5、下进风胆2之间设置有多个第一导向辊装置3，多个第一导向辊装置3呈上下两层错开式排布，料膜在箱体1内绕上下两层第一导向辊装置3呈蛇形走料。相邻两个第一导向辊装置3之间设置有网孔匀风板的网孔风嘴6，箱体1顶部的风嘴6固定在上层风胆5上，箱体1底部的风嘴6固定在下进风胆2上，热风从上层风胆5、下进风胆2出来后，如图2所示，在两竖直的料膜间流动。箱体1两侧分别开设有入口12、出口13，上下两层第一导向辊装置3之间设置有两个第二导向辊装置4，两个第二导向辊装置4分别位于入口12、出口13处；料膜从入口12进入，先经过第二导向辊装置4，再经过多个第一导向辊装置3，最后经第二导向辊装置4、出口13排出。箱体1两侧分别设置有回风风胆7，如图3所示，入口12、出口13位于回风风胆7下方。
箱体1侧壁上开设有至少两个回风口14，回风口14位于与回风风胆7垂直的箱体1侧壁上。优选的回风口14包括4个，每个与回风风胆7垂直的箱体1侧壁上设置两个。同一箱体1侧壁上的两个回风口14之间的距离大于料膜的宽度。该结构保证料膜正反两面的加热和干燥效果，避免回风局部压力过大对料膜抖动、张力纹的影响，且料膜在烤箱内的停留时间同常规烤箱相比大大增加。
箱体1上设置有检修门9。便于对烘烤箱进行检修。箱体1正面设置有耐高温可视观察窗10，窗内配置防爆灯，操作员可在烤箱工作阶段，不进入烤箱内部便能观察箱体内的料膜状态。箱体1内设置有用于监控风嘴出风速度的风压监控系统8。可以时刻检测上层、下层两层风嘴出风速度，对于不同厚度、材质的料膜可进行风速上的调整。箱体1内设置有用于检测并调控箱体1内温度的温度监控系统11。可保证箱体1内部的加热温度。最好能给出风压监控系统8的型号可以为太仓华裕WS200B，温度监控系统11型号可以为霍尼韦尔DC1020CR-301002E。
本发明一种料膜的热定型烘烤箱的工作过程如下：
使用时，料膜从入口12进入，先经过第二导向辊装置4，再经过多个第一导向辊装置3，此过程中，热风从上层风胆5、下进风胆2出来后，在两竖直的料膜间流动，对料膜进行加热和干燥，回风口14能保证料膜正反两面的加热和干燥效果，避免回风局部压力过大对料膜抖动、张力纹的影响，最后料膜经第二导向辊装置4、出口13排出。
通过以上方式，本发明一种料膜的热定型烘烤箱，多个第一导向辊装置呈上下两层错开式排布，能延长料膜停留时间、缩短烘道；相邻两个第一导向辊装置之间设置有网孔匀风板的网孔风嘴，能避免料膜在烘道内由于高温热变形引起的张力纹、起皱；回风口设置在与回风风胆垂直的箱体侧壁上，能保证料膜正反两面的加热和干燥效果，避免回风局部压力过大对料膜抖动、张力纹的影响，且料膜在烤箱内的停留时间同常规烤箱相比大大增加。

Claims (7)

1.一种料膜的热定型烘烤箱，所述箱体(1)两侧分别开设有入口(12)、出口(13)，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有上层风胆(5)、下进风胆(2)，所述上层风胆(5)、下进风胆(2)之间设置有多个第一导向辊装置(3)，多个第一导向辊装置(3)呈上下两层错开式排布；相邻两个所述第一导向辊装置(3)之间设置有风嘴(6)，所述风嘴(6)固定在上层风胆(5)或下进风胆(2)上；所述箱体(1)两侧分别设置有回风风胆(7)，所述入口(12)、出口(13)位于回风风胆(7)下方。
2.根据权利要求1所述的一种料膜的热定型烘烤箱，其特征在于，上下两层所述第一导向辊装置(3)之间设置有两个第二导向辊装置(4)，两个第二导向辊装置(4)分别位于入口(12)、出口(13)处。
3.根据权利要求1所述的一种料膜的热定型烘烤箱，其特征在于，所述箱体(1)侧壁上开设有至少两个回风口(14)，所述回风口(14)位于与回风风胆(7)垂直的箱体(1)侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种料膜的热定型烘烤箱，其特征在于，所述箱体(1)上设置有检修门(9)。
5.根据权利要求1所述的一种料膜的热定型烘烤箱，其特征在于，所述箱体(1)上设置有观察窗(10)。
6.根据权利要求1所述的一种料膜的热定型烘烤箱，其特征在于，所述箱体(1)内设置有用于监控风嘴出风速度的风压监控系统(8)。
7.根据权利要求1所述的一种料膜的热定型烘烤箱，其特征在于，所述箱体(1)内设置有用于检测并调控箱体(1)内温度的温度监控系统(11)。
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