CN210886596U

CN210886596U - 一种用于浆染联合机的快速氧化装置

Info

Publication number: CN210886596U
Application number: CN201921667172.9U
Authority: CN
Inventors: 蔡志忠; 仇振华; 许一辉; 姜永强; 王宗伟; 戈海峰; 蒋春发; 王克林; 邓建军
Original assignee: Black Peony Textile Co ltd
Current assignee: Black Peony Textile Co ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种用于浆染联合机的快速氧化装置，包括支架和一对贯流风机；支架由左、右竖架和上、下横架组成；一对贯流风机为安装在上横架上的上贯流风机和安装在下横架上的下贯流风机；上、下贯流风机上分别安装有上、下进风管和上、下出风管；上、下贯流风机的上、下进风管中分别安装有上、下加热装置；上、下贯流风机的上、下出风管中分别安装有上、下加湿装置和上、下温度检测探头以及上、下湿度检测探头。本实用新型的快速氧化装置能够有效避免染色色差的产生，保证纱片染色的稳定性，增加色牢度，减少纱片浮色，进而可以大大节约后工序水洗的用水用汽量，达到节水、节能、绿色、环保的效果。

Description

一种用于浆染联合机的快速氧化装置

技术领域

本实用新型属于节能环保技术领域，具体涉及一种用于浆染联合机的快速氧化装置。

背景技术

在浆染联合机进行靛蓝染色时，纱线成片状（也即纱片）在机器上进行连续轧染，一般需要浸轧染料和空气氧化，并且该过程根据染色的深度要求需要重复多次。

目前，浆染联合机上的空气氧化方式均为自然空气氧化，该方式易受（自然）风速、温度、湿度等差异的影响，导致存在染色色差、色牢度不稳定、浮色严重等问题，进而导致后工序水洗用水用汽量多，能耗较大，尤其对于四季分明的地区，夏季和冬季温度湿度差异较大，上述问题更为突出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种能够节约后工序水洗的用水用汽量的用于浆染联合机的快速氧化装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于浆染联合机的快速氧化装置，包括支架和一对贯流风机；所述支架由左、右竖架和上、下横架组成；所述一对贯流风机为安装在所述上横架上的上贯流风机和安装在所述下横架上的下贯流风机；所述上贯流风机上安装有上进风管和上出风管；所述下贯流风机上安装有下进风管和下出风管；所述上、下贯流风机的上、下进风管中分别安装有上、下加热装置；所述上、下贯流风机的上、下出风管中靠近所述上、下贯流风机的一侧分别安装有上、下加湿装置；所述上、下贯流风机的上、下出风管中远离所述上、下贯流风机的一侧分别安装有上、下温度检测探头和上、下湿度检测探头。

所述上、下贯流风机的上、下出风管均为90度弯管。

所述上、下贯流风机的上、下出风管的管口处分别安装有上、下出风调节装置。

所述上、下贯流风机的上、下进风管的管口处分别安装有上、下进风过滤装置。

本实用新型具有的积极效果：

（1）本实用新型的快速氧化装置利用贯流风机对纱片进行均匀风氧化，同时对温度和湿度进行控制，相比于自然空气氧化，本实用新型的氧化方式不受环境温度、湿度差异的影响，而且均匀性好、速度快、穿透性强，能够有效避免染色色差的产生，保证纱片染色的稳定性，增加色牢度，减少纱片浮色，进而可以大大节约后工序水洗的用水用汽量，达到节水、节能、绿色、环保的效果。

（2）本实用新型采用贯流风机还可以利用其变频调控功能，根据不同纱支及不同总经根数调节风量及风速，满足不同工艺的要求。

附图说明

图1为实施例1的快速氧化装置的结构示意图。

具体实施方式

（实施例1）

参见图1，本实施例的用于浆染联合机的快速氧化装置包括支架1、上贯流风机2、下贯流风机2’、上加热装置3、下加热装置3’、上加湿装置4、下加湿装置4’、上出风调节装置5、下出风调节装置5’、上进风过滤装置6以及下进风过滤装置6’。

支架1由左竖架11、右竖架12、上横架13、下横架14组成，上横架13固定安装在左竖架11和右竖架12的顶部，下横架14固定安装在左竖架11和右竖架12之间。

上贯流风机2安装在上横架13上，下贯流风机2’安装在下横架14上。

上贯流风机2上安装有上进风管21和上出风管22，下贯流风机2’上安装有下进风管21’和下出风管22’。

上出风管22和下出风管22’均为90度弯管。这种设置可使贯流风机的出风先行与风管壁进行碰撞，从而可使出风更加均匀、平稳，避免因风速、风量不均而造成纱片7氧化差异。

上加热装置3和下加热装置3’分别安装在上贯流风机2的上进风管21以及下贯流风机2’的下进风管21’中。本实施例的加热装置为蒸汽管式间接加热器，并由温控系统控制。

上加湿装置4和下加湿装置4’分别安装在上贯流风机2的上出风管22以及下贯流风机2’的下出风管22’中，且均靠近贯流风机。本实施例的加湿装置为蒸汽管，并由湿控系统控制。

上贯流风机2的上出风管22中远离上贯流风机2的一侧还分别安装有上温度检测探头31和上湿度检测探头41。下贯流风机2’的下出风管22’中远离下贯流风机2’的一侧还分别安装有下温度检测探头31’和下湿度检测探头41’。本实施例的温度检测探头为PT100温度传感器，同样由温控系统控制。本实施例的湿度检测探头为HS1101湿度传感器，同样由湿控系统控制。

上出风调节装置5和下出风调节装置5’分别安装在上贯流风机2的上出风管22管口处以及下贯流风机2’的下出风管22’管口处，本实施例的出风调节装置为一组可调节风门，这样可以满足不同纱支及不同总经根数的纱片7对于不同风量、风速的需求。

上进风过滤装置6和下进风过滤装置6’分别安装在上贯流风机2的上进风管21管口处以及下贯流风机2’的下进风管21’管口处，本实施例的进风过滤装置可采用空气净化器中常用的滤网，这样可以避免空气中的一些杂质对纱片7氧化的影响。

本实施例的快速氧化装置温度控制方式如下：由PT100温度传感器31、31’实时检测上、下出风管22、22’的出风温度，当出风温度低于/高于设定温度时，由温控系统控制蒸汽比例阀的开度，从而控制上、下蒸汽管式间接加热器3、3’增加/减少加热的蒸汽流量，使出风温度达到设定温度。

本实施例的快速氧化装置湿度控制方式如下：由HS1101湿度传感器41、41’实时检测上、下出风管22、22’的出风湿度，当出风湿度低于/高于设定湿度时，由湿控系统控制蒸汽比例阀的开度，从而控制上、下蒸汽管4、4’增加/减少喷出的蒸汽流量，使出风湿度达到设定湿度。

具体温度湿度控制方法可参考中国专利文献CN102587064A。

Claims

1.一种用于浆染联合机的快速氧化装置，其特征在于包括支架（1）和一对贯流风机；

所述支架（1）由左、右竖架（11、12）和上、下横架（13、14）组成；

所述一对贯流风机为安装在所述上横架（13）上的上贯流风机（2）和安装在所述下横架（14）上的下贯流风机（2’）；

所述上贯流风机（2）上安装有上进风管（21）和上出风管（22）；所述下贯流风机（2’）上安装有下进风管（21’）和下出风管（22’）；

所述上、下贯流风机（2、2’）的上、下进风管（21、21’）中分别安装有上、下加热装置（3、3’）；

所述上、下贯流风机（2、2’）的上、下出风管（22、22’）中靠近所述上、下贯流风机（2、2’）的一侧分别安装有上、下加湿装置（4、4’）；

所述上、下贯流风机（2、2’）的上、下出风管（22、22’）中远离所述上、下贯流风机（2、2’）的一侧分别安装有上、下温度检测探头（31、31’）和上、下湿度检测探头（41、41’）。

2.根据权利要求1所述的用于浆染联合机的快速氧化装置，其特征在于：所述上、下贯流风机（2、2’）的上、下出风管（22、22’）均为90度弯管。

3.根据权利要求1或2所述的用于浆染联合机的快速氧化装置，其特征在于：所述上、下贯流风机（2、2’）的上、下出风管（22、22’）的管口处分别安装有上、下出风调节装置（5、5’）。

4.根据权利要求1或2所述的用于浆染联合机的快速氧化装置，其特征在于：所述上、下贯流风机（2、2’）的上、下进风管（21、21’）的管口处分别安装有上、下进风过滤装置（6、6’）。

5.根据权利要求3所述的用于浆染联合机的快速氧化装置，其特征在于：所述上、下贯流风机（2、2’）的上、下进风管（21、21’）的管口处分别安装有上、下进风过滤装置（6、6’）。