CN113523979B - 一种金属板用打磨除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属板打磨除锈装置，包括：台体，所述台体用于承载各机构和组件的安装，所述台体上表面开设有安装槽；除锈机构，所述除锈机构用于对金属板的表面进行打磨除锈的工作，所述除锈机构包括三组传动组件和与三组所述传动组件传动连接的砂带，三组所述传动组件呈三角形转动安装在安装槽内；限位组件，所述限位组件为多组，多组所述限位组件用于使所述砂带的上表面在对金属板进行打磨除锈的过程中一直与金属板的表面紧紧贴合。砂带进行转动的时候，在限位组件的作用下其外壁与金属板的表面会始终处于一个紧紧贴合的状态，接触面之间的滑动摩擦力较大，从而提高了砂带对金属板表面锈垢层的打磨除锈效率。

Description

一种金属板用打磨除锈装置

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属板用打磨除锈装置。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，在建筑行业经常会被使用到，其中金属板是金属加工作业中常见的材料，金属板在进行处理、加工之前，需要用到打磨除锈装置对金属板在放置很长时间之后表面的锈垢层进行去除。

在对金属板表面进行打磨除锈工作的时候，通常会用到砂带与金属板需要打磨除锈的表面进行往复式的摩擦，为了避免工作过程中金属板的位置发生改变，会用到夹具将金属板定位，而由于砂带是具有弹性的，从而在将金属板与砂带的上表面相抵的时候，此时砂带会发生形变，从而无法紧紧的与金属板的表面相抵，砂带进行转动的过程中，砂带表面与金属板表面之间的滑动摩擦力较小，导致砂带表面对金属板表面锈垢层的打磨除锈效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，在将金属板与砂带的上表面相抵的时候，由于砂带具有弹性，此时砂带会发生形变，从而无法紧紧的与金属板的表面相抵，砂带进行转动的过程中，砂带表面与金属板表面之间的滑动摩擦力较小，导致砂带表面对金属板表面锈垢层的打磨除锈效率低，而提出的一种金属板用打磨除锈装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属板用打磨除锈装置，包括：

台体，所述台体用于承载各机构和组件的安装，所述台体上表面开设有安装槽；

除锈机构，所述除锈机构用于对金属板的表面进行打磨除锈的工作，所述除锈机构包括三组传动组件和与三组所述传动组件传动连接的砂带，三组所述传动组件呈三角形转动安装在安装槽内；

限位组件，所述限位组件为多组，多组所述限位组件横向水平排列在安装槽内，多组所述限位组件用于使所述砂带的上表面在对金属板进行打磨除锈的过程中一直与金属板的表面紧紧贴合，所述限位组件包括转杆和固定套接在所述转杆上的滚轮，所述转杆的一端垂直转动安装在所述安装槽的槽后壁上，所述安装槽槽后壁垂直固定安装有安装板和两块对称设置的安置板，所述安装板上垂直固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑块的左右侧壁均通过连接杆固定安装有扇形第一抵块，所述安置板上开设有第一滑口，所述第一滑口内滑动安装有第一移动杆，两根所述第一移动杆相互远离的一端均固定安装有第一压块，且相互靠近的一端均固定安装有扇形第二抵块，所述滑块通过驱动部件控制自身在所述滑杆上进行垂直方向上的往复移动。

作为一种优选方案，所述传动组件包括支撑杆和固定套接在所述支撑杆上的传动辊，所述支撑杆的一端垂直转动安装在所述安装槽的槽前壁上，所述砂带的内壁与三根所述传动辊的表面相贴合。

作为一种优选方案，所述除锈机构还包括有固定板和旋转电机，所述固定板与台体的背面固定连接，且上表面与所述旋转电机固定连接，所述旋转电机的输出轴与其中一根所述支撑杆的一端固定连接。

作为一种优选方案，所述驱动部件包括铰接杆，所述铰接杆的两端分别通过安装杆与位于中间的所述滚轮的表面和滑块的表面铰接。

作为一种优选方案，所述安置板上还开设有第二滑口，所述第二滑口内滑动安装有第二移动杆，两根所述第二移动杆相互远离的一端均固定安装有第二压块，且相互靠近的一端均固定安装有扇形第三抵块。

作为一种优选方案，所述第一移动杆与第二移动杆上均套设有弹簧，两根所述弹簧的一端均与安置板靠近第一抵块的一面固定连接。

作为一种优选方案，所述安装槽的纵截面为开口向上的锥形，且底壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有集废盒。

作为一种优选方案，所述台体上表面垂直固定安装有由磁铁制成的框体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、当将固定好的金属板放置在砂带的上表面时，此时在金属板的重力作用下，砂带会向下发生弯曲形变，直到砂带的内壁与多组限位组件中的多个滚轮相抵的时候，此时砂带便就无法再下移了，这时砂带进行转动的时候，其外壁与金属板的表面始终处于一个紧紧贴合的状态，接触面之间的滑动摩擦力较大，从而提高了砂带对金属板表面锈垢层的打磨除锈效率；

当滚轮发生转动的时候，此时在驱动部件、滑块、第一抵块、和第二抵块的配合下，第一移动杆会快速的进行水平方向上的往复运动，并不断地击打砂带的内壁，从而具有弹性的砂带在此时会发生高频率的震动，这时附着在砂带外壁上的废屑和锈垢便会被震落，避免附着在砂带外壁上的废屑和锈垢过多，从而影响后续打磨除锈的工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属板用打磨除锈装置的正面立体截面结构示意图；

图2为本发明提出的一种金属板用打磨除锈装置的侧视立体截面结构示意图；

图3为本发明提出的一种金属板用打磨除锈装置的俯视立体结构示意图；

图4为图1中A处结构放大图；

图5为图2中B处结构放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种金属板用打磨除锈装置，包括：

台体1，台体1用于承载各机构和组件的安装，台体1上表面开设有安装槽2；

除锈机构，除锈机构用于对金属板的表面进行打磨除锈的工作，除锈机构包括三组传动组件3和与三组传动组件3传动连接的砂带4，三组传动组件3呈三角形转动安装在安装槽2内；

限位组件5，限位组件5为多组，多组限位组件5横向水平排列在安装槽2内，多组限位组件5用于使砂带4的上表面在对金属板进行打磨除锈的过程中一直与金属板的表面紧紧贴合，限位组件5包括转杆51和固定套接在转杆51上的滚轮52，转杆51的一端垂直转动安装在安装槽2的槽后壁上。当砂带4的内壁与多组限位组件5中的多个滚轮52相抵的时候，此时砂带4便就无法再下移了，而且砂带4在转动的时候，此时滚轮52也会随着其一同转动，并且不会影响到砂带4进行转动打磨除锈的工作，安装槽2槽后壁垂直固定安装有安装板8和两块对称设置的安置板9，安装板8上垂直固定安装有滑杆10，滑杆10上滑动套接有滑块11，滑块11的左右侧壁均通过连接杆14固定安装有扇形第一抵块15，安置板9上开设有第一滑口，第一滑口内滑动安装有第一移动杆12，两根第一移动杆12相互远离的一端均固定安装有第一压块13，且相互靠近的一端均固定安装有扇形第二抵块16，滑块11通过驱动部件控制自身在滑杆10上进行垂直方向上的往复移动。当滑块11通过驱动部件在滑杆10上进行垂直方向上的往复移动时，当滑块11带着两个第一抵块15向上移动的时候，会逐渐靠近第二抵块16，当第一抵块15与第二抵块16相接触的时候，此时在扇形弧面的作用下，第一抵块15的弧面会挤压第二抵块16的弧面，由于第一抵块15的位置无法发生改变，从而第二抵块16会带着第一移动杆12发生移动，此时第一移动杆12会在第一滑口内进行移动，并带着与其端部固定连接的第一压块13挤压砂带4的内壁，砂带4此时受力发生形变并震动，从而可以起到清理砂带4表面附着的废屑的效果，避免附着在砂带4外壁上的废屑和锈垢过多，从而影响后续打磨除锈的工作，而且滑杆10和滑块11的横截面相同，且不可为圆形，避免滑块11在滑杆10上进行垂直方向上的往复移动时，发生转动。

应用上技术方案的实施例中，当将固定好的金属板放置在砂带4的上表面时，此时在金属板的重力作用下，砂带4会向下发生弯曲形变，直到砂带4的内壁与多组限位组件5相抵的时候，此时砂带4便就无法再下移了，这时砂带4进行转动的时候，其外壁与金属板的表面始终处于一个紧紧贴合的状态，接触面之间的滑动摩擦力较大，从而提高了砂带4对金属板表面锈垢层的打磨除锈效率。

本实施例中优选的技术方案，传动组件3包括支撑杆31和固定套接在支撑杆31上的传动辊32，支撑杆31的一端垂直转动安装在安装槽2的槽前壁上，砂带4的内壁与三根传动辊32的表面相贴合。其中一根传动辊32发生转动的时候，由于砂带4的作用，另外两根传动辊32也会一同发生转动。

本实施例中优选的技术方案，除锈机构还包括有固定板6和旋转电机7，固定板6与台体1的背面固定连接，且上表面与旋转电机7固定连接，旋转电机7的输出轴与其中一根支撑杆31的一端固定连接。启动旋转电机7，此时旋转电机7的输出轴便会带着传动组件3中的支撑杆31发生转动，此时固定套接在支撑杆31上的传动辊32也会发生转动，从而与三根传动辊32表面相贴合的砂带4便会一同转动了。

本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括铰接杆17，铰接杆17的两端分别通过安装杆18与位于中间的滚轮52的表面和滑块11的表面铰接。当砂带4下移并与滚轮52相抵的时候，启动旋转电机7，砂带4在此时发生转动，从而滚轮52也会发生转动，这时与滚轮52表面铰接的铰接杆17会一同发生转动，铰接杆17与滑块11表面铰接的一端也会随之转动，从而带着滑块11在滑杆10上滑动，当位于滚轮52上的安装杆18从位于滚轮52最下端转动至最上端的时候，此时滑块11会在滑杆10上向上移动，当位于滚轮52上的安装杆18从位于滚轮52最上端转动至最下端的时候，此时滑块11会在滑杆10上向下移动，随着滚轮52的不停转动，这时滑块11也会在滑杆10上进行垂直方向上的往复移动。

本实施例中优选的技术方案，安置板9上还开设有第二滑口，第二滑口内滑动安装有第二移动杆19，两根第二移动杆19相互远离的一端均固定安装有第二压块20，且相互靠近的一端均固定安装有扇形第三抵块21。当滑块11带着两个第一抵块15向下移动的时候，会逐渐靠近第三抵块21，当第一抵块15与第三抵块21相接触的时候，此时在扇形弧面的作用下，第二移动杆19会在第二滑口内进行水平方向上的移动，从而带着与其端部固定连接的第二压块20一同移动并撞击在砂带4上，砂带4此时受力发生形变并震动，从而可以再次起到清理砂带4表面附着的废屑的效果，使得对砂带4表面进行清理的效果更好，第一压块13和第二压块20均为球形，这样可以减小它们与砂带4的接触面积，减小接触时的滑动摩擦力。

本实施例中优选的技术方案，第一移动杆12与第二移动杆19上均套设有弹簧25，两根弹簧25的一端均与安置板9靠近第一抵块15的一面固定连接。弹簧25的作用是在与当第一移动杆12和第二移动杆19发生移动过后，带着它们复位，当第一移动杆12和第二移动杆19在第一抵块15的作用下发生移动的时候，分别位于第一移动杆12与第二移动杆19一端的第二抵块16和第三抵块21会随着它们一同移动，由于安置板9的位置不会发生移动，从而分别套设在第一移动杆12和第二移动杆19上的两根弹簧25会受到第二抵块16和第三抵块21的挤压，此时会发生收缩，当第一抵块15不再与第二抵块16和第三抵块21相抵的时候，此时第一抵块15对第二抵块16和第三抵块21的作用力消失，弹簧25在自身弹性势能的作用下会迅速伸展开来，并带着第一移动杆12和第二移动杆19复位。

本实施例中优选的技术方案，安装槽2的纵截面为开口向上的锥形，且底壁开设有滑槽22，滑槽22内滑动安装有集废盒23。砂带4在对金属板进行打磨除锈和砂带4发生高频率震动的过程中会有废屑在自身重力的作用下掉落在安装槽2内，此时掉落在安装槽2内的废屑会沿着安装槽2内左右槽壁的斜面滑落至滑槽22内的集废盒23内，方便对掉落在安装槽2内的废屑进行统一收集处理，不需要工作人员弯腰将手伸入安装槽2内清理，减轻了工作人员的负担。

本实施例中优选的技术方案，台体1上表面垂直固定安装有由磁铁制成的框体24。在砂带4对金属板进行打磨除锈的过程中，会有许多的废屑产生，并落在地面上，从而为后续的清理工作增加了负担，而框体24则可以避免废屑肆意落在地面上，而且许多的金属板具有磁性，例如铁、镍、钴等等，从而在对这些材料的金属板进行打磨除锈工作的时候，废屑会在磁性的作用下吸附在框体24的表面，方便工作人员清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属板用打磨除锈装置，其特征在于，包括：

台体（1），所述台体（1）用于承载各机构和组件的安装，所述台体（1）上表面开设有安装槽（2）；

除锈机构，所述除锈机构用于对金属板的表面进行打磨除锈的工作，所述除锈机构包括三组传动组件（3）和与三组所述传动组件（3）传动连接的砂带（4），三组所述传动组件（3）呈三角形转动安装在安装槽（2）内；

限位组件（5），所述限位组件（5）为多组，多组所述限位组件（5）横向水平排列在安装槽（2）内，多组所述限位组件（5）用于使所述砂带（4）的上表面在对金属板进行打磨除锈的过程中一直与金属板的表面紧紧贴合，所述限位组件（5）包括转杆（51）和固定套接在所述转杆（51）上的滚轮（52），所述转杆（51）的一端垂直转动安装在所述安装槽（2）的槽后壁上，所述安装槽（2）槽后壁垂直固定安装有安装板（8）和两块对称设置的安置板（9），所述安装板（8）上垂直固定安装有滑杆（10），所述滑杆（10）上滑动套接有滑块（11），所述滑块（11）的左右侧壁均通过连接杆（14）固定安装有扇形第一抵块（15），所述安置板（9）上开设有第一滑口，所述第一滑口内滑动安装有第一移动杆（12），两根所述第一移动杆（12）相互远离的一端均固定安装有第一压块（13），且相互靠近的一端均固定安装有扇形第二抵块（16），所述滑块（11）通过驱动部件控制自身在所述滑杆（10）上进行垂直方向上的往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种金属板用打磨除锈装置，其特征在于，所述传动组件（3）包括支撑杆（31）和固定套接在所述支撑杆（31）上的传动辊（32），所述支撑杆（31）的一端垂直转动安装在所述安装槽（2）的槽前壁上，所述砂带（4）的内壁与三根所述传动辊（32）的表面相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种金属板用打磨除锈装置，其特征在于，所述除锈机构还包括有固定板（6）和旋转电机（7），所述固定板（6）与台体（1）的背面固定连接，且上表面与所述旋转电机（7）固定连接，所述旋转电机（7）的输出轴与其中一根所述支撑杆（31）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属板用打磨除锈装置，其特征在于，所述驱动部件包括铰接杆（17），所述铰接杆（17）的两端分别通过安装杆（18）与位于中间的所述滚轮（52）的表面和滑块（11）的表面铰接。

5.根据权利要求1所述的一种金属板用打磨除锈装置，其特征在于，所述安置板（9）上还开设有第二滑口，所述第二滑口内滑动安装有第二移动杆（19），两根所述第二移动杆（19）相互远离的一端均固定安装有第二压块（20），且相互靠近的一端均固定安装有扇形第三抵块（21）。

6.根据权利要求5所述的一种金属板用打磨除锈装置，其特征在于，所述第一移动杆（12）与第二移动杆（19）上均套设有弹簧（25），两根所述弹簧（25）的一端均与安置板（9）靠近第一抵块（15）的一面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属板用打磨除锈装置，其特征在于，所述安装槽（2）的纵截面为开口向上的锥形，且底壁开设有滑槽（22），所述滑槽（22）内滑动安装有集废盒（23）。

8.根据权利要求1所述的一种金属板用打磨除锈装置，其特征在于，所述台体（1）上表面垂直固定安装有由磁铁制成的框体（24）。

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