CN113523840A - 卡套式接头体夹具及数控车床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，提出了一种卡套式接头体夹具及数控车床。卡套式接头体夹具包括：第一夹具体，第一夹具体包括第一容纳槽，第一容纳槽的侧壁上设置有第一开口，第一容纳槽与第一开口相连通；第二夹具体，第二夹具体包括第二容纳槽，第二容纳槽的侧壁上设置有第二开口，第二容纳槽与第二开口相连通；其中，第一夹具体和第二夹具体可拆卸地相对接，以用于将卡套式接头体夹持于第一容纳槽和第二容纳槽内，且使得卡套式接头体的一端穿设在第一开口和第二开口的外侧。由于卡套式接头体夹持于第一夹具体和第二夹具体内，将第一夹具体和第二夹具体夹持于数控车床的卡盘上更为方便，以解决现有技术中卡套式接头体装夹困难的问题。

Description

卡套式接头体夹具及数控车床

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种卡套式接头体夹具及数控车床。

背景技术

卡套式接头体是液压管路、空气管路中连接管路的关键零件，卡套式接头体包括了直通式、三通式、弯头式等。在卡套式接头体加工领域，直通式接头体可采用三爪卡盘自定心夹持加工，三通式、弯头式等接头体由于结构特殊，不能直接使用三爪卡盘夹持，当前，加工三通式、弯头式接头体通常使用四爪卡盘找正加工，或者使用专用夹具。专用夹具设计原理是使用基座和螺栓顶紧的夹持方式，采用该方案的夹具夹持效果差，加工中接头体毛坯中心与机床回转中心容易偏心，同时，专用夹具结构复杂，操作繁琐，适用性差，工作效率低。

发明内容

本发明提供一种卡套式接头体夹具及数控车床，以解决现有技术中卡套式接头体装夹困难的问题。

根据本发明的第一个方面，提供了一种卡套式接头体夹具，包括：

第一夹具体，第一夹具体包括第一容纳槽，第一容纳槽的侧壁上设置有第一开口，第一容纳槽与第一开口相连通；

第二夹具体，第二夹具体包括第二容纳槽，第二容纳槽的侧壁上设置有第二开口，第二容纳槽与第二开口相连通；

其中，第一夹具体和第二夹具体可拆卸地相对接，以用于将卡套式接头体夹持于第一容纳槽和第二容纳槽内，且使得卡套式接头体的一端穿设在第一开口和第二开口的外侧。

在本发明的一个实施例中，第一容纳槽的侧壁上设置有第三开口，第三开口与第一容纳槽相连通，且与第一开口相对设置；

第二容纳槽的侧壁上设置有第四开口，第四开口与第二容纳槽相连通，且与第二开口相对设置；

其中，卡套式接头体的另一端用于穿设在第三开口和第四开口的外侧。

在本发明的一个实施例中，第一容纳槽包括第一容纳槽段、第二容纳槽段以及连通第一容纳槽段和第二容纳槽段的第三容纳槽段，第一容纳槽段和第二容纳槽段的深度均大于第三容纳槽段的深度，第一开口和第三开口均与第三容纳槽段相连通；

第二容纳槽包括第四容纳槽段、第五容纳槽段以及连通第四容纳槽段和第五容纳槽段的第六容纳槽段，第四容纳槽段和第五容纳槽段的深度均大于第六容纳槽段的深度，第二开口和第四开口均与第六容纳槽段相连通。

在本发明的一个实施例中，第一夹具体和第二夹具体对接后，第三容纳槽段和第六容纳槽段之间形成相对的两个第一六边形腔体和相对的两个第二六边形腔体；

其中，两个第一六边形腔体的中心点连线垂直于两个第二六边形腔体的中心点连线，且一个第一六边形腔体对应第一开口和第二开口，另一个第一六边形腔体对应第三开口和第四开口。

在本发明的一个实施例中，卡套式接头体夹具还包括：

定位销，第一夹具体与第二夹具体通过定位销相连接。

在本发明的一个实施例中，第一夹具体与第二夹具体为相同的结构。

在本发明的一个实施例中，第一夹具体与第二夹具体为非完全半圆柱体，以在第一夹具体与第二夹具体之间形成夹紧用间隙。

在本发明的一个实施例中，第一夹具体与第二夹具体为铝合金材质。

根据本发明的第二个方面，提供了一种数控车床，包括上述的卡套式接头体夹具和车床本体。

在本发明的一个实施例中，车床本体包括三爪卡盘，卡套式接头体夹具设置在三爪卡盘上。

本发明实施例的卡套式接头体夹具包括第一夹具体和第二夹具体，在第一夹具体和第二夹具体连接后，卡套式接头体夹持于第一容纳槽和第二容纳槽内，且使得卡套式接头体的一端穿设在第一开口和第二开口的外侧，从而作为卡套式接头体的待加工端。由于卡套式接头体夹持于第一夹具体和第二夹具体内，相比于利用卡盘夹持卡套式接头体，将第一夹具体和第二夹具体夹持于数控车床的卡盘上更为方便，以解决现有技术中卡套式接头体装夹困难的问题。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施方式的详细说明，本发明的各种目标，特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种卡套式接头体夹具的组装结构示意图；

图2是根据一示例性实施方式示出的一种卡套式接头体夹具的分解结构示意图；

图3是根据一示例性实施方式示出的一种卡套式接头体夹具的用于分解结构示意图；

图4是根据一示例性实施方式示出的一种卡套式接头体夹具的组装结构的局部剖面结构示意图；

图5是根据一示例性实施方式示出的一种卡套式接头体夹具的组装结构的剖面结构示意图；

图6是根据一示例性实施方式示出的一种卡套式接头体夹具的第一夹具体或第二夹具体的第一个视角的结构示意图；

图7是根据一示例性实施方式示出的一种卡套式接头体夹具的第一夹具体或第二夹具体的第二个视角的结构示意图；

图8是根据一示例性实施方式示出的一种卡套式接头体夹具的第一夹具体或第二夹具体的局部剖面结构示意图；

图9是根据一示例性实施方式示出的一种卡套式接头体夹具的第一夹具体或第二夹具体的剖面结构示意图。

附图标记说明如下：

1、卡套式接头体；2、夹紧用间隙；

10、第一夹具体；11、第一容纳槽；111、第一容纳槽段；112、第二容纳槽段；113、第三容纳槽段；12、第一开口；13、第三开口；14、第一定位孔；20、第二夹具体；21、第二容纳槽；211、第四容纳槽段；212、第五容纳槽段；213、第六容纳槽段；22、第二开口；23、第四开口；24、第二定位孔；30、定位销。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本发明。

在对本公开的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，附图形成本公开的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本公开的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本公开范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本公开的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本公开的范围内。

本发明的一个实施例提供了一种卡套式接头体夹具，请参考图1至图9，卡套式接头体夹具包括：第一夹具体10，第一夹具体10包括第一容纳槽11，第一容纳槽11的侧壁上设置有第一开口12，第一容纳槽11与第一开口12相连通；第二夹具体20，第二夹具体20包括第二容纳槽21，第二容纳槽21的侧壁上设置有第二开口22，第二容纳槽21与第二开口22相连通；其中，第一夹具体10和第二夹具体20可拆卸地相对接，以用于将卡套式接头体1夹持于第一容纳槽11和第二容纳槽21内，且使得卡套式接头体1的一端穿设在第一开口12和第二开口22的外侧。

本发明一个实施例的卡套式接头体夹具包括第一夹具体10和第二夹具体20，在第一夹具体10和第二夹具体20连接后，卡套式接头体1夹持于第一容纳槽11和第二容纳槽21内，且使得卡套式接头体1的一端穿设在第一开口12和第二开口22的外侧，从而作为卡套式接头体1的待加工端。由于卡套式接头体1夹持于第一夹具体10和第二夹具体20内，相比于利用卡盘夹持卡套式接头体1，将第一夹具体10和第二夹具体20夹持于数控车床的卡盘上更为方便，以解决现有技术中卡套式接头体装夹困难的问题。

需要说明的是，在加工卡套式接头体1时，将卡套式接头体1夹持于第一夹具体10和第二夹具体20内，且使得卡套式接头体1的一端穿设在第一开口12和第二开口22的外侧，即穿设在第一开口12和第二开口22外侧的一端为卡套式接头体1的待加工端，后续利用数控车床进行加工。

可选的，如图3和图4所示，第一夹具体10的周向外表面为圆弧面，第二夹具体20的周向外表面为圆弧面，在卡套式接头体1夹持于第一夹具体10和第二夹具体20内后，将第一夹具体10和第二夹具体20直接夹持于卡盘上，可以实现快速对中心，以此提高装夹效率，保证后续加工时效。

在一个实施例中，如图6所示，第一容纳槽11的侧壁上设置有第三开口13，第三开口13与第一容纳槽11相连通，且与第一开口12相对设置；第二容纳槽21的侧壁上设置有第四开口23，第四开口23与第二容纳槽21相连通，且与第二开口22相对设置；其中，卡套式接头体1的另一端用于穿设在第三开口13和第四开口23的外侧。本实施例中的卡套式接头体夹具可以使得卡套式接头体1的两端同时位于卡套式接头体夹具的外侧，以此提高卡套式接头体夹具的适用范围。

可选的，卡套式接头体1可以是直通式卡套式接头体，此时，可以使得直通式卡套式接头体的一端穿设在第一开口12和第二开口22外侧，而直通式卡套式接头体的另一端穿设在第三开口13和第四开口23的外侧，在具体加工时可以切换卡套式接头体夹具的安装位置以此完成对直通式卡套式接头体两端的分别加工。可选的，卡套式接头体1可以是三通式卡套式接头体，此时三通式卡套式接头体的一端可以穿设在第一开口12和第二开口22的外侧或者第三开口13和第四开口23的外侧，或者，三通式卡套式接头体的一端可以穿设在第一开口12和第二开口22外侧，而三通式卡套式接头体的另一端可以穿设在第三开口13和第四开口23的外侧。可选的，卡套式接头体1可以是四通式卡套式接头体，四通式卡套式接头体的一端可以穿设在第一开口12和第二开口22外侧，而四通式卡套式接头体的另一端可以穿设在第三开口13和第四开口23的外侧。

在一个实施例中，如图6和图7所示，第一容纳槽11包括第一容纳槽段111、第二容纳槽段112以及连通第一容纳槽段111和第二容纳槽段112的第三容纳槽段113，第一容纳槽段111和第二容纳槽段112的深度均大于第三容纳槽段113的深度，第一开口12和第三开口13均与第三容纳槽段113相连通；第二容纳槽21包括第四容纳槽段211、第五容纳槽段212以及连通第四容纳槽段211和第五容纳槽段212的第六容纳槽段213，第四容纳槽段211和第五容纳槽段212的深度均大于第六容纳槽段213的深度，第二开口22和第四开口23均与第六容纳槽段213相连通。

具体的，以卡套式接头体1为三通式卡套式接头体为例，卡套式接头体1包括主体部分以及连接在主体部分上的第一端、第二端和第三端，此时，第一端位于第一容纳槽段111和第四容纳槽段211内，第二端位于第二容纳槽段112和第五容纳槽段212内，主体部分则位于第三容纳槽段113和第六容纳槽段213内，而第三端可以穿设在第一开口12和第二开口22的外侧或者第三开口13和第四开口23的外侧，以此保证第一夹具体10和第二夹具体20对接后对卡套式接头体1的可靠夹持，且能够保证卡套式接头体1的第三端位于卡套式接头体夹具的外侧，保证后续加工。需要说明的是，卡套式接头体1也可以是弯头式接头体，此处不作限定。

在一个实施例中，第一夹具体10和第二夹具体20对接后，第三容纳槽段113和第六容纳槽段213之间形成相对的两个第一六边形腔体和相对的两个第二六边形腔体；其中，两个第一六边形腔体的中心点连线垂直于两个第二六边形腔体的中心点连线，且一个第一六边形腔体对应第一开口12和第二开口22，另一个第一六边形腔体对应第三开口13和第四开口23。第一六边形腔体和第二六边形腔体可以更换地实现对卡套式接头体1的夹持，避免卡套式接头体1相对于第一夹具体10与第二夹具体20发生位置偏移影响加工精度。

进一步的，第一容纳槽段111和第四容纳槽段211对接后形成了一个矩形腔体，第二容纳槽段112和第五容纳槽段212对接后形成了一个矩形腔体，而第三容纳槽段113和第六容纳槽段213对接后形成了两个第一六边形腔体、两个第二六边形腔体以及一个矩形腔体(两个第一六边形腔体以及两个第二六边形腔体之间具有一个矩形腔体)，从而使得第一夹具体10与第二夹具体20实现对卡套式接头体1的可靠夹持，且卡套式接头体夹具的结构相对较为简单。矩形腔体的设置可以避免对卡套式接头体1造成损伤。

在一个实施例中，如图2和图3所示，卡套式接头体夹具还包括：定位销30，第一夹具体10与第二夹具体20通过定位销30相连接，不仅连接方式简单，且连接稳定性也较高，后续将卡套式接头体夹具夹持于卡盘上后可以保证卡套式接头体夹具的稳定性。

可选的，定位销30可以为至少两个，两个定位销30可以分别位于连接第一夹具体10与第二夹具体20的两侧，从而避免第一夹具体10与第二夹具体20发现相对转动。进一步的，如图4所示，第一夹具体10上设置有第一定位孔14，第一定位孔14为两个，两个第一定位孔14分别位于第一容纳槽11的两侧，第二夹具体20上设置有第二定位孔24，第二定位孔24为两个，两个第二定位孔24分别位于第二容纳槽21的两侧，一个定位销30穿设在一对第一定位孔14和第二定位孔24内，另一个定位销30穿设在另一对第一定位孔14和第二定位孔24内。

在一个实施例中，第一夹具体10与第二夹具体20为相同的结构，不仅加工方便，且可以保证对卡套式接头体1的可靠夹持，也适配于卡套式接头体1的外形结构。

进一步的，定位销30可以为两个，且两个定位销30为相同的结构，两个定位销30实现对第一夹具体10与第二夹具体20的连接，保证定位作用。

在一个实施例中，如图4和图5所示，第一夹具体10与第二夹具体20为非完全半圆柱体，以在第一夹具体10与第二夹具体20之间形成夹紧用间隙2，在第一夹具体10与第二夹具体20对接后，即将卡套式接头体1夹持于第一夹具体10与第二夹具体20内之后，第一夹具体10与第二夹具体20之间会形成夹紧用间隙2，即第一夹具体10与第二夹具体20未能形成一个完整的圆柱体，而将卡套式接头体夹具夹紧于卡盘上之后，夹紧用间隙2的设置可以使得第一夹具体10与第二夹具体20具有一个压紧空间，从而在卡盘的压紧作用下，使得夹紧用间隙2减小，以此实现对卡套式接头体1的可靠夹紧。

可选的，夹紧用间隙2为H，0.5mm≤H≤1.5mm，夹紧用间隙2大于等于0.5mm可以提供一定的压紧空间，而夹紧用间隙2小于等于1.5mm，不至于出现第一夹具体10与第二夹具体20间距较大的问题，避免影响对卡套式接头体1的夹紧能力。可选的，夹紧用间隙2可以等于0.5mm、1mm或者1.5mm。

需要说明的是，在夹紧用间隙2等于1mm时，可以理解为将两个半圆柱体分别沿径向方向切除0.5mm。第一夹具体10与第二夹具体20为非完全半圆柱体时，相比较半圆柱体平面小0.5mm，第一夹具体10与第二夹具体20和两个定位销30组合后夹持卡套式接头体1，在自然状态下第一夹具体10与第二夹具体20中间存在1mm间隙，该间隙为夹紧用间隙，作用是使用数控车床液压卡盘夹持卡套式接头体夹具时通过压紧力压缩1mm间隙，从而实现对卡套式接头体1夹紧的目的。

在一个实施例中，第一夹具体10与第二夹具体20为铝合金材质，铝合金材质质量轻，易于操作、摆放，且第一夹具体10与第二夹具体20的材质相比较卡套式接头体1的材质偏软，避免夹持卡套式接头体1时对其造成压伤。

本发明的卡套式接头体夹具是一种用于卡套式接头体加工的夹具，可以快速夹持卡套式接头体，将卡套式接头体夹具整体放置于数控车床三爪卡盘上，实现卡套式接头体的自定心和快速加工。本发明的卡套式接头体夹具可实现同种规格的弯头式、三通式、四通式接头体的通用加工，结构简单，整体轻便，操作方便，适用性强，工作效率高。

本发明的一个实施例还提供了一种数控车床，包括上述的卡套式接头体夹具和车床本体。

在一个实施例中，车床本体包括三爪卡盘，卡套式接头体夹具设置在三爪卡盘上，即将卡套式接头体夹具整体放置于数控车床三爪卡盘上，实现卡套式接头体的自定心和快速加工。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种卡套式接头体夹具，其特征在于，包括：

第一夹具体(10)，所述第一夹具体(10)包括第一容纳槽(11)，所述第一容纳槽(11)的侧壁上设置有第一开口(12)，所述第一容纳槽(11)与所述第一开口(12)相连通；

第二夹具体(20)，所述第二夹具体(20)包括第二容纳槽(21)，所述第二容纳槽(21)的侧壁上设置有第二开口(22)，所述第二容纳槽(21)与所述第二开口(22)相连通；

其中，所述第一夹具体(10)和所述第二夹具体(20)可拆卸地相对接，以用于将卡套式接头体(1)夹持于所述第一容纳槽(11)和所述第二容纳槽(21)内，且使得所述卡套式接头体(1)的一端穿设在所述第一开口(12)和所述第二开口(22)的外侧。

2.根据权利要求1所述的卡套式接头体夹具，其特征在于，所述第一容纳槽(11)的侧壁上设置有第三开口(13)，所述第三开口(13)与所述第一容纳槽(11)相连通，且与所述第一开口(12)相对设置；

所述第二容纳槽(21)的侧壁上设置有第四开口(23)，所述第四开口(23)与所述第二容纳槽(21)相连通，且与所述第二开口(22)相对设置；

其中，所述卡套式接头体(1)的另一端用于穿设在所述第三开口(13)和所述第四开口(23)的外侧。

3.根据权利要求2所述的卡套式接头体夹具，其特征在于，所述第一容纳槽(11)包括第一容纳槽段(111)、第二容纳槽段(112)以及连通所述第一容纳槽段(111)和所述第二容纳槽段(112)的第三容纳槽段(113)，所述第一容纳槽段(111)和所述第二容纳槽段(112)的深度均大于所述第三容纳槽段(113)的深度，所述第一开口(12)和所述第三开口(13)均与所述第三容纳槽段(113)相连通；

所述第二容纳槽(21)包括第四容纳槽段(211)、第五容纳槽段(212)以及连通所述第四容纳槽段(211)和所述第五容纳槽段(212)的第六容纳槽段(213)，所述第四容纳槽段(211)和所述第五容纳槽段(212)的深度均大于所述第六容纳槽段(213)的深度，所述第二开口(22)和所述第四开口(23)均与所述第六容纳槽段(213)相连通。

4.根据权利要求3所述的卡套式接头体夹具，其特征在于，所述第一夹具体(10)和所述第二夹具体(20)对接后，所述第三容纳槽段(113)和所述第六容纳槽段(213)之间形成相对的两个第一六边形腔体和相对的两个第二六边形腔体；

其中，两个所述第一六边形腔体的中心点连线垂直于两个所述第二六边形腔体的中心点连线，且一个所述第一六边形腔体对应所述第一开口(12)和所述第二开口(22)，另一个所述第一六边形腔体对应所述第三开口(13)和所述第四开口(23)。

5.根据权利要求1所述的卡套式接头体夹具，其特征在于，所述卡套式接头体夹具还包括：

定位销(30)，所述第一夹具体(10)与所述第二夹具体(20)通过所述定位销(30)相连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的卡套式接头体夹具，其特征在于，所述第一夹具体(10)与所述第二夹具体(20)为相同的结构。

7.根据权利要求6所述的卡套式接头体夹具，其特征在于，所述第一夹具体(10)与所述第二夹具体(20)为非完全半圆柱体，以在所述第一夹具体(10)与所述第二夹具体(20)之间形成夹紧用间隙(2)。

8.根据权利要求7所述的卡套式接头体夹具，其特征在于，所述第一夹具体(10)与所述第二夹具体(20)为铝合金材质。

9.一种数控车床，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的卡套式接头体夹具和车床本体。

10.根据权利要求9所述的数控车床，其特征在于，所述车床本体包括三爪卡盘，所述卡套式接头体夹具设置在所述三爪卡盘上。

Images