CN214603763U - 一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具，属于机械加工技术领域。包括第一夹持芯、第二夹持芯和两个夹持套，其中，第一夹持芯中的第一外螺纹设置在第一固定块上，第一夹持体设置于第一固定块的一端，第一夹持爪设置在第一夹持体的一端，第一夹持爪设置有第一夹持面。第二夹持芯中的第二外螺纹设置在第二固定块的一侧，第二夹持体设置于第二固定块的一端，第二夹持爪设置在第二夹持体的一端，第二夹持爪设置有第二夹持面。两个夹持套分别设置在第一夹持芯和第二夹持芯的外侧，夹持套中的内螺纹设置在夹持环的内部，夹持环的一端内部设置有第三夹持面。通过上述装置提高了工作效率，节约了材料，提高了加工精度。

Description

一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具。

背景技术

在对轴类零件进行磨削或车削加工时，往往需要在轴类零件的两端先加工出工艺顶尖，再利用机床上的双顶尖夹住待加工轴，进行加工，加工完成后，再通过后续工艺去除工艺顶尖。在对轴类零件加工工艺顶尖到去除工艺顶尖的这段加工过程，浪费了大量的有效工作时间与材料，增加了生产成本，延长了生产周期。特别是对硬质合金棒件材料外圆磨削加工过程中，由于需要对硬质合金棒件两端打阴顶尖，且在加工完后需切除打顶尖的两端材料，加之硬质合金本身价格昂贵，因此造成很大的浪费，成本显著提高，同时在加工过程中由于传统夹持方式存在夹偏、夹持过程中受力不均等缺陷，工件外圆的精度也难以得到保证。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具，旨在改善目前对轴类零件进行磨削或车削加工时浪费了大量的有效工作时间与材料，增加了生产成本，延长了生产周期的问题。

本实用新型是这样实现的：本实用新型提供一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具，包括第一夹持芯，所述第一夹持芯包括第一固定块、第一外螺纹、第一夹持体和第一夹持爪，所述第一外螺纹设置在所述第一固定块的一侧，所述第一夹持体设置于所述第一固定块靠近所述第一外螺纹的一端，所述第一夹持爪设置在所述第一夹持体远离所述第一固定块的一端，所述第一夹持爪远离所述第一夹持体的一侧设置有第一夹持面。

第二夹持芯，所述第二夹持芯包括第二固定块、第二外螺纹、第二夹持体和第二夹持爪，所述第二外螺纹设置在所述第二固定块的一侧，所述第二夹持体设置于所述第二固定块靠近所述第二外螺纹的一端，所述第二夹持爪设置在所述第二夹持体远离所述第二固定块的一端，所述第二夹持爪远离所述第二夹持体的一侧设置有第二夹持面。

两个夹持套，两个所述夹持套分别设置在所述第一夹持芯和所述第二夹持芯的外侧，所述夹持套包括夹持环和内螺纹，所述内螺纹设置在所述夹持环的内部一侧，所述夹持环远离所述内螺纹的一端内部设置有第三夹持面。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定块远离所述第一夹持爪的一面开设有第一阴顶尖，所述第二固定块远离所述第二夹持爪的一面开设有第二阴顶尖。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定块的外侧固定有第一施力扳手，所述第二固定块的外侧固定有驱动杆，所述夹持环的外侧设置有第二施力扳手。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一夹持爪与所述第一夹持体之间以及所述第二夹持爪与所述第二夹持体之间的连接方式为一体式、焊接式或键槽式连接中的任意一种。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一夹持爪和所述第二夹持爪至少设置有两个，每个所述第一夹持爪和所述第二夹持爪的结构相同，相邻的两个所述第一夹持爪或所述第二夹持爪之间设置相等的间隙，且每个所述第一夹持爪或所述第二夹持爪相同位置点到所述第一夹持体或所述第二夹持体轴心的距离相等。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一夹持爪和所述第二夹持爪的内夹面为弧面、V形面、锯齿面、波纹面中的任意一种。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一夹持面、所述第二夹持面和所述第三夹持面的形状为锥面或弧面中的任意一种。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定块和所述第二固定块上均设置有阳顶尖。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一夹持体和所述第二夹持体上开设有安装槽，所述第一夹持爪和所述第二夹持爪分别插接于所述安装槽内，所述第一夹持爪和所述第二夹持爪与所述第一夹持体和所述第二夹持体之间设置有弹性件，所述弹性件设置在所述安装槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装槽为T形槽、燕尾槽或圆形槽的任意一种。

本实用新型的有益效果是：1.第一夹持芯和第二夹持芯分别与夹持套之间以螺纹形式配合，操作简单、快捷、可靠，可高效地对轴类以及类轴类零件进行夹持，文中涉及螺纹连接，其螺纹长度范围应适当长，并能完全保证夹持爪能充分夹持抱紧待加工工件；

2.该工装夹具可使待加工零件省略从打顶尖孔再到去除顶尖孔这一过程的加工工艺，优化了加工工艺，节约了大量时间和材料，避免了材料的浪费，提高了生产效率，降低了生产成本；

3.所有夹持爪同时对待加工零件进行夹持，能使待加工零件与夹持芯保持较高的同轴度，对加工质量有保证；

4.顶尖设置在夹持芯上，为一个整体，可最大限度保证两者同心，有利于保证加工质量，且顶尖可根据实际加工需要，选择是否偏心。

5.夹持环上的第三夹持面与第一夹持爪上的第一夹持面和第二夹持爪上的第二夹持面在旋紧过程中能保持完全接触，旋松过程中亦如此，直至第一夹持体和第二夹持体可轻松从夹持套内取出，且第一夹持爪和第二夹持爪的材料应选择弹性较好、硬度较低、强度较好的材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整个工装组装状态示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的第一夹持芯内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的第二夹持芯内部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的第二夹持芯立体结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的夹持套立体结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的夹持套立内部构示意图；

图7为本实用新型实施例2结构示意图；

图8为本实用新型实施例3结构示意图；

图9为本实用新型实施例4结构示意图一；

图10为本实用新型实施例4结构示意图二。

图中：100-第一夹持芯；110-第一固定块；111-第一阴顶尖；112-第一施力扳手；120-第一外螺纹；130-第一夹持体；140-第一夹持爪；141-第一夹持面；200-第二夹持芯；210-第二固定块；211-第二阴顶尖；212-驱动杆；213-阳顶尖；220-第二外螺纹；230-第二夹持体；231-安装槽；232-弹性件；240-第二夹持爪；241-第二夹持面；300-夹持套；310-夹持环；311-第三夹持面；312-第二施力扳手；320-内螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具，包括第一夹持芯100，第一夹持芯100包括第一固定块110、第一外螺纹120、第一夹持体130和第一夹持爪140，第一外螺纹120设置在第一固定块110的一侧，第一夹持体130设置于第一固定块110靠近第一外螺纹120的一端，第一夹持爪140设置在第一夹持体130远离第一固定块110的一端，第一夹持爪140远离第一夹持体130的一侧设置有第一夹持面141。在具体设置时，在第一固定块110远离第一夹持爪140的一面开设有第一阴顶尖111，方便与机床上的死顶尖配合实现第一夹持芯100的顶紧。

请参阅图1和图3，第二夹持芯200包括第二固定块210、第二外螺纹220、第二夹持体230和第二夹持爪240，第二外螺纹220设置在第二固定块210的一侧，第二夹持体230设置于第二固定块210靠近第二外螺纹220的一端，第二夹持爪240设置在第二夹持体230远离第二固定块210的一端，第二夹持爪240远离第二夹持体230的一侧设置有第二夹持面241。在具体设置时，在第二固定块210远离第二夹持爪240的一面开设有第二阴顶尖211，方便与机床上的死顶尖配合实现第二夹持芯200的顶紧。为了方便转动第一固定块110，在第一固定块110的外侧固定有第一施力扳手112。为了方便机床带动工装旋转，在第二固定块210的外侧固定有驱动杆212。

请参阅图2和图4，另外，在本实用新型的一种实施例中，第一夹持爪140和第二夹持爪240至少设置有两个，每个第一夹持爪140和第二夹持爪240的结构相同，相邻的两个第一夹持爪140或第二夹持爪240之间设置相等的间隙，且每个第一夹持爪140或第二夹持爪240相同位置点到第一夹持体130或第二夹持体230轴心的距离相等。并且第一夹持爪140和第二夹持爪240的内夹面为弧面、V形面、锯齿面、波纹面中的任意一种。

需要说明的是，在本实用新型的一种实施例中，第一夹持爪140与第一夹持体130之间以及第二夹持爪240与第二夹持体230之间的连接方式为一体式、焊接式或键槽式连接中的任意一种。

请参阅图1、图5和图6，两个夹持套300分别设置在第一夹持芯100和第二夹持芯200的外侧，夹持套300包括夹持环310和内螺纹320，内螺纹320设置在夹持环310的内部一侧，夹持环310远离内螺纹320的一端内部设置有第三夹持面311。为了方便转动夹持环310，在夹持环310的外侧设置有第二施力扳手312。

需要说明的是，第一夹持面141、第二夹持面241和第三夹持面311的形状为锥面或弧面中的任意一种。

实施例2

请参阅图7，请参阅图1和图2，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于第一固定块110和第二固定块210上设置的为阳顶尖213。

实施例3

请参阅图8，本实施例与实施例2基本相同，不同之处在于阳顶尖213的轴线与第一固定块110和第二固定块210的轴线不同轴。

实施例4

请参阅图9和图10，第一夹持体130和第二夹持体230上开设有安装槽231，第一夹持爪140和第二夹持爪240分别插接于安装槽231内，第一夹持爪140和第二夹持爪240与第一夹持体130和第二夹持体230之间设置有弹性件232，弹性件232设置在安装槽231内，弹性件232可选用弹簧。优选地，安装槽231为T形槽、燕尾槽或圆形槽的任意一种。第一夹持爪140和第二夹持爪240可在第一夹持芯100和第二夹持芯200的径向移动，可夹持范围更大。值得说明的是，此实施例可包括之前所述所有实施例且相互不起冲突的所有特征组合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的包含范围之内。

前述本发明各实施例可以自由组合以形成多个实施例，均为本发明可采用并要求保护的实施例，在此不做穷举，本领域技术人员可知有众多组合。

具体的，该硬质合金棒件外圆磨床工装夹具的工作原理：首先把两个夹持环310分别套在第一夹持体130和第二夹持体230上，然后把待加工零件的两端分别插入到两侧的第一夹持体130和第二夹持体230中间内部；

然后通过第二施力扳手312转动夹持环310，进而夹持环310内部的内螺纹320分别与第一外螺纹120和第二外螺纹220配合，进而第一夹持芯100和第二夹持芯200分别与夹持套300通过螺纹连接固定；

在夹持套300与第一夹持芯100和第二夹持芯200连接过程中，夹持环310内部的第三夹持面311，挤压第一夹持爪140和第二夹持爪240上的第一夹持面141和第二夹持面241，进而使第一夹持爪140和第二夹持爪240向第一夹持体130和第二夹持体230的径向位移，进而第一夹持爪140和第二夹持爪240对内部的待加工零件进行夹紧；

由于第一夹持芯100和第二夹持芯200上的第一夹持爪140和第二夹持爪240结构完全相同，且第一夹持爪140和第二夹持爪240相对于第一夹持芯100和第二夹持芯200轴线是圆周对称的，所以能使夹紧的轴类或类轴类零件与第一夹持芯100和第二夹持芯200保持较好的同轴度；

同时，设置在第一固定块110和第二固定块210上的第一阴顶尖111和第二阴顶尖211与第一夹持芯100和第二夹持芯200同轴，这样第一夹持芯100和第二夹持芯200也能保持较高的同轴度。当使用该工装夹持零件进行加工时，机床的死顶尖顶在第一阴顶尖111和第二阴顶尖211上，此时的机床死顶尖、第一夹持芯100和第二夹持芯200以及待加工零件几乎同轴，这样能使加工出的零件的圆度以及尺寸精度得到较高的保证；

第二固定块210上的驱动杆212通过机床的旋转头架带动，驱动整个工装旋转，进而实现零件的加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具，其特征在于，包括

第一夹持芯(100)，所述第一夹持芯(100)包括第一固定块(110)、第一外螺纹(120)、第一夹持体(130)和第一夹持爪(140)，所述第一外螺纹(120)设置在所述第一固定块(110)的一侧，所述第一夹持体(130)设置于所述第一固定块(110)靠近所述第一外螺纹(120)的一端，所述第一夹持爪(140)设置在所述第一夹持体(130)远离所述第一固定块(110)的一端，所述第一夹持爪(140)远离所述第一夹持体(130)的一侧设置有第一夹持面(141)；

第二夹持芯(200)，所述第二夹持芯(200)包括第二固定块(210)、第二外螺纹(220)、第二夹持体(230)和第二夹持爪(240)，所述第二外螺纹(220)设置在所述第二固定块(210)的一侧，所述第二夹持体(230)设置于所述第二固定块(210)靠近所述第二外螺纹(220)的一端，所述第二夹持爪(240)设置在所述第二夹持体(230)远离所述第二固定块(210)的一端，所述第二夹持爪(240)远离所述第二夹持体(230)的一侧设置有第二夹持面(241)；

两个夹持套(300)，两个所述夹持套(300)分别设置在所述第一夹持芯(100)和所述第二夹持芯(200)的外侧，所述夹持套(300)包括夹持环(310)和内螺纹(320)，所述内螺纹(320)设置在所述夹持环(310)的内部一侧，所述夹持环(310)远离所述内螺纹(320)的一端内部设置有第三夹持面(311)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具，其特征在于，所述第一固定块(110)远离所述第一夹持爪(140)的一面开设有第一阴顶尖(111)，所述第二固定块(210)远离所述第二夹持爪(240)的一面开设有第二阴顶尖(211)。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具，其特征在于，所述第一固定块(110)的外侧固定有第一施力扳手(112)，所述第二固定块(210)的外侧固定有驱动杆(212)，所述夹持环(310)的外侧设置有第二施力扳手(312)。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具，其特征在于，所述第一夹持爪(140)与所述第一夹持体(130)之间以及所述第二夹持爪(240)与所述第二夹持体(230)之间的连接方式为一体式、焊接式或键槽式连接中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具，其特征在于，所述第一夹持爪(140)和所述第二夹持爪(240)至少设置有两个，每个所述第一夹持爪(140)和所述第二夹持爪(240)的结构相同，相邻的两个所述第一夹持爪(140)或所述第二夹持爪(240)之间设置相等的间隙，且每个所述第一夹持爪(140)或所述第二夹持爪(240)相同位置点到所述第一夹持体(130)或所述第二夹持体(230)轴心的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具，其特征在于，所述第一夹持爪(140)和所述第二夹持爪(240)的内夹面为弧面、V形面、锯齿面、波纹面中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具，其特征在于，所述第一夹持面(141)、所述第二夹持面(241)和所述第三夹持面(311)的形状为锥面或弧面中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具，其特征在于，所述第一固定块(110)和所述第二固定块(210)上均设置有阳顶尖(213)。

9.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具，其特征在于，所述第一夹持体(130)和所述第二夹持体(230)上开设有安装槽(231)，所述第一夹持爪(140)和所述第二夹持爪(240)分别插接于所述安装槽(231)内，所述第一夹持爪(140)和所述第二夹持爪(240)与所述第一夹持体(130)和所述第二夹持体(230)之间设置有弹性件(232)，所述弹性件(232)设置在所述安装槽(231)内。

10.根据权利要求9所述的一种硬质合金棒件外圆磨床工装夹具，其特征在于，所述安装槽(231)为T形槽、燕尾槽或圆形槽的任意一种。

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