CN113522588A - 一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料设备技术领域，公开了一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机，包括中心杆，所述中心杆两端设有压缩板，所述中心杆设有液体腔，所述液体腔内设有单向阀，所述液体腔滑动设有固定滑块，所述液体腔侧壁连通设有连通孔，所述单向阀的方向朝连通孔，所述中心杆中间设有中心动力体，通过设置压缩板、涂料海绵、补液管、中心动力体等，补液管内的涂料进入到涂料海绵中，压缩板和中心动力体相对挤压可挤压涂料海绵，涂料海绵挤压后的涂料涂抹到管道内壁，涂料海绵被挤压后有充足的涂料被挤压出去。

Description

一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机

技术领域

本发明涉及涂料设备技术领域，具体为一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机。

背景技术

管道可以运输液体、气体等物质、线缆等，管道内壁喷涂防锈涂层容易延长管道使用时间，现有管道内壁喷涂的方式有管道内直接流通相关液体、在管道内放置沾有涂料的海绵球等，利用海绵涂抹需要反复取出，管道内直接流通喷涂液所需的液体量很大，容易造成浪费，且内壁涂抹厚度不均，晾干时间比较久，简单使用海绵的另一个缺点是容易被管内尖锐物（包括焊点、毛刺、不平整的地方）体划破。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机，包括中心杆，所述中心杆两端设有压缩板，所述中心杆设有液体腔，所述液体腔内设有单向阀，所述液体腔滑动设有固定滑块，所述液体腔侧壁连通设有连通孔，所述单向阀的方向朝连通孔，所述中心杆中间设有中心动力体，所述中心动力体侧边设有两组开口向外的动作腔，所述动作腔转动设有转动杆，所述转动杆外端转动设有滚轮，所述中心动力体中间设有通过槽，所述通过槽通过所述中心杆，所述动作腔连通所述通过槽，所述动作腔壁体转动设有半齿轮，所述半齿轮位于所述通过槽与所述动作腔连接处，所述中心动力体两侧与所述压缩板之间形成间隙，所述中心动力体与所述压缩板之间的间隙中设有涂料海绵，所述涂料海绵能吸收液态涂料，所述压缩板外侧设有补液管，所述补液管连通所述液体腔，所述涂料海绵呈扇形状，所述涂料海绵圆周阵列分布，所述涂料海绵外侧设有保护网，所述保护网内侧设有连接杆，所述中心动力体外侧设有滑动槽，所述中心动力体的滑动槽中滑动设有所述连接杆。

进一步的技术方案，两组所述动作腔设有固定轴，所述固定轴与所述转动杆一端转动连接，所述固定轴转动设有第二皮带轮，所述滚轮的轴设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间设有皮带，一侧所述动作腔转动中的第二皮带轮的轴设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮的轴设有第三皮带轮，所述第三皮带轮连接有所述皮带，所述皮带与所述半齿轮连接，所述动作腔壁体设有第一限位体、第二限位体，所述第二限位体与所述转动杆之间设有复位弹簧，另一侧所述动作腔内的布置与所述动作腔内布置大致一样，另一侧所述动作腔内排除掉第二齿轮、第一齿轮，另一侧的所述动作腔的所述第二皮带轮与所述第三皮带轮的轴固定连接。

进一步的技术方案，所述半齿轮的轴向位置设有动力盘，所述动力盘外侧设有伸长杆，所述伸长杆绕所述动力盘的轴心圆周阵列，所述伸长杆端部转动设有转轴，所述转轴端部设有接触轮，所述接触轮外侧与所述第三皮带轮之间连接有所述皮带。

进一步的技术方案，所述动力盘内设有调整腔，所述调整腔内转动设有调整盘，所述调整腔内安装有电机，所述调整腔的电机的轴与所述调整盘固定连接，所述调整腔与外侧连通设有线槽，所述线槽绕所述调整腔的轴心圆周阵列，所述线槽内设有拉线，所述拉线内侧端部与所述调整盘固定连接，所述拉线外侧与所述转轴内侧连接，所述转轴与所述动力盘外侧之间设有抵住弹簧。

进一步的技术方案，所述中心杆中间设有避空孔，所述避空孔前后连通，所述避空孔内滑动设有滑动轴，所述滑动轴两侧设有固定杆，所述避空孔两侧与所述液体腔之间连通设有通过孔，所述通过孔内通过所述固定杆，所述中心杆外侧设有两组齿条，所述齿条与所述半齿轮啮合，所述滑动轴前后两端与所述通过槽壁体固定连接。

进一步的技术方案，所述压缩板外侧设有凸起接头，所述凸起接头外侧设有螺纹，所述凸起接头一侧设有凹槽接头，所述凹槽接头内设有螺纹孔，所述凹槽接头外侧连通设有所述补液管，所述凹槽接头与所述凸起接头螺纹连接。

本发明的有益效果 ：

本发明的一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机通过设置压缩板、涂料海绵、补液管、中心动力体等，补液管内的涂料进入到涂料海绵中，压缩板和中心动力体相对挤压可挤压涂料海绵，涂料海绵挤压后的涂料涂抹到管道内壁，涂料海绵被挤压后有充足的涂料被挤压出去，足量的涂料与管道内壁浸润，相较于刷子、海绵等工具，本装置可避免涂料量过少，造成管道内壁涂抹不充分，当涂料海绵恢复形状，涂料海绵会吸收一部分管道内壁多余的涂料，避免涂料过多造成滴落和浪费，合适的涂抹厚度有利于在保证防锈功能的前提下，压缩内壁涂料的干燥时间，本装置通过设置扇形涂料海绵，涂料海绵环形分布，涂料海绵外侧设置，当本装置遇到管内焊缝、凸起时，对应位置的保护网被挤压，保护网保护了涂料海绵外表，避免了涂料海绵被划伤划破。

本装置的一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机通过设置液体腔、固定滑块、滚轮、转动杆、接触轮、转轴等，本装置在管道内移动时，滚轮转动带动半齿轮转动，固定滑块在液体腔中滑动，固定滑块挤压液体腔中的涂料进入到涂料海绵中，调整转轴向外转动的角度，可调整滚轮转动相同距离下，固定滑块移动的距离，实现了本装置在管道内单位移动距离内，控制涂料海绵向外喷涂液体的体积，此设计可适应不同直径、不同材质的管道，可量化控制管道内壁图层的厚度，直径越大，单位距离喷涂量越大，管道内壁越粗糙，可适当增大喷涂厚度，只要保持滚轮与管道内壁不发生摩擦，本装置可在管道以较高速度移动，保证单位距离内喷出量保持一致，早保证喷涂厚度的前提下提高了喷涂的效率。

本装置能更换不同直径的涂料海绵、能更换不同长度的补液管，转动杆可向外伸展，以适应不同直径、不同长度的管道，补液管可拆卸的设计，便于对残留的涂料进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A处结构放大示意图；

图3是图2中B处结构放大示意图；

图4是图1中C处的放大结构示意图；

图5是图1中D-D处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5 所述的一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机，包括中心杆46，所述中心杆46两端设有压缩板10，所述中心杆46设有液体腔15，所述液体腔15内设有单向阀14，所述液体腔15滑动设有固定滑块23，所述液体腔15侧壁连通设有连通孔22，所述单向阀14的方向朝连通孔22，所述中心杆46中间设有中心动力体17，所述中心动力体17侧边设有两组开口向外的动作腔18，所述动作腔18转动设有转动杆20，所述转动杆20外端转动设有滚轮19，所述中心动力体17中间设有通过槽37，所述通过槽37通过所述中心杆46，所述动作腔18连通所述通过槽37，所述动作腔18壁体转动设有半齿轮24，所述半齿轮24位于所述通过槽37与所述动作腔18连接处，所述中心动力体17两侧与所述压缩板10之间形成间隙，所述中心动力体17与所述压缩板10之间的间隙中设有涂料海绵16，所述涂料海绵16能吸收液态涂料，所述压缩板10外侧设有补液管11，所述补液管11连通所述液体腔15，所述涂料海绵16呈扇形状，所述涂料海绵16圆周阵列分布，所述涂料海绵16外侧设有保护网50，所述保护网50内侧设有连接杆51，所述中心动力体17外侧设有滑动槽，所述中心动力体17的滑动槽中滑动设有所述连接杆51。

补液管11内通入液态涂料，涂料通过单向阀14进入到液体腔15中，固定滑块23相对液体腔15滑动，将涂料通过连通孔22挤压出去，涂料通过连通孔22进入到涂料海绵16内，涂料海绵16能吸收涂料，本装置移动过程中，滚轮19受内壁摩擦转动，滚轮19通过传动装置带动半齿轮24转动，上下两组半齿轮24配合带动通过槽37中的中心杆46左右移动，中心杆46左右移动带动左右两侧的压缩板10相对中心动力体17左右移动，一侧的压缩板10挤压涂料海绵16，另一侧的压缩板10放松涂料海绵16，这样，被挤压的涂料海绵16将释放液态涂料，涂料与管道内壁充分接触，补液管11带动本装置在管道内移动对管道内壁进行涂刷，另一侧放松的涂料海绵16吸收管道内壁多余的涂料，避免涂料任意滴落，造成管道内壁涂料厚度不均的后果，当管内凸起遇到保护网50时，对应保护网50被向内挤压，保护网50推动连接杆51在中心动力体17的滑槽中滑动，保护网50保护涂料海绵16外侧，避免涂料海绵16倍管内凸起划伤划破。

优选的，两组所述动作腔18设有固定轴28，所述固定轴28与所述转动杆20一端转动连接，所述固定轴28转动设有第二皮带轮40，所述滚轮19的轴设有第一皮带轮21，所述第一皮带轮21与所述第二皮带轮40之间设有皮带43，一侧所述动作腔18转动中的第二皮带轮40的轴设有第一齿轮48，所述第一齿轮48啮合设有第二齿轮47，所述第二齿轮47的轴设有第三皮带轮42，所述第三皮带轮42连接有所述皮带43，所述皮带43与所述半齿轮24连接，所述动作腔18壁体设有第一限位体38、第二限位体41，所述第二限位体41与所述转动杆20之间设有复位弹簧39，另一侧所述动作腔18内的布置与所述动作腔18内布置大致一样，另一侧所述动作腔18内排除掉第二齿轮47、第一齿轮48，另一侧的所述动作腔18的所述第二皮带轮40与所述第三皮带轮42的轴固定连接。

一侧动作腔18内的滚轮19受到管道内壁的摩擦转动，滚轮19通过第一皮带轮21和皮带43带动第二皮带轮40转动，第二皮带轮40通过第一齿轮48带动第二齿轮47转动，第二齿轮47通过第三皮带轮42、皮带43、动力盘29带动半齿轮24转动，类似的，另一侧的动作腔18内滚轮19转动，滚轮19带动第二皮带轮40、第三皮带轮42同步转动，第三皮带轮42通过皮带43带动半齿轮24转动，两侧的半齿轮24转向相同。

优选的，所述半齿轮24的轴向位置设有动力盘29，所述动力盘29外侧设有伸长杆34，所述伸长杆34绕所述动力盘29的轴心圆周阵列，所述伸长杆34端部转动设有转轴33，所述转轴33端部设有接触轮32，所述接触轮32外侧与所述第三皮带轮42之间连接有所述皮带43。

动力盘29能带动半齿轮24转动，转轴33能绕伸长杆34端部摆动，从而改变接触轮32旋转直径，接触轮32与第三皮带轮42之间连接有皮带43，因此可改变接触轮32与第三皮带轮42之间的传动比。

优选的，所述动力盘29内设有调整腔49，所述调整腔49内转动设有调整盘35，所述调整腔49内安装有电机，所述调整腔49的电机的轴与所述调整盘35固定连接，所述调整腔49与外侧连通设有线槽30，所述线槽30绕所述调整腔49的轴心圆周阵列，所述线槽30内设有拉线31，所述拉线31内侧端部与所述调整盘35固定连接，所述拉线31外侧与所述转轴33内侧连接，所述转轴33与所述动力盘29外侧之间设有抵住弹簧36。

调整腔49内的电机带动调整盘35转动，调整盘35带动拉线31在线槽30中移动，拉线31带动转轴33挤压抵住弹簧36，转轴33向内转动，转轴33带动接触轮32向内转动，从而控制接触轮32外侧的旋转直径。

优选的，所述中心杆46中间设有避空孔26，所述避空孔26前后连通，所述避空孔26内滑动设有滑动轴27，所述滑动轴27两侧设有固定杆44，所述避空孔26两侧与所述液体腔15之间连通设有通过孔45，所述通过孔45内通过所述固定杆44，所述中心杆46外侧设有两组齿条25，所述齿条25与所述半齿轮24啮合，所述滑动轴27前后两端与所述通过槽37壁体固定连接。

滑动轴27与通过槽37相对固定，中心杆46左右滑动，滑动轴27在避空孔26中滑动，滑动轴27带动固定杆44在通过孔45中滑动，固定杆44带动固定滑块23在液体腔15中滑动，固定滑块23滑动推动液体通过连通孔22向外流出，上下两组半齿轮24转动交替带动齿条25左右移动，齿条25带动中心杆46左右移动。

优选的，所述压缩板10外侧设有凸起接头13，所述凸起接头13外侧设有螺纹，所述凸起接头13一侧设有凹槽接头12，所述凹槽接头12内设有螺纹孔，所述凹槽接头12外侧连通设有所述补液管11，所述凹槽接头12与所述凸起接头13螺纹连接。

凹槽接头12与凸起接头13螺纹连接，两者设计为能拆卸，便于更换不同长度的补液管11，便于清理本装置内部残余的涂料。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机，包括中心杆，其特征在于：所述中心杆两端设有压缩板，所述中心杆设有液体腔，所述液体腔内设有单向阀，所述液体腔滑动设有固定滑块，所述液体腔侧壁连通设有连通孔，所述单向阀的方向朝连通孔，所述中心杆中间设有中心动力体，所述中心动力体侧边设有两组开口向外的动作腔，所述动作腔转动设有转动杆，所述转动杆外端转动设有滚轮，所述中心动力体中间设有通过槽，所述通过槽通过所述中心杆，所述动作腔连通所述通过槽，所述动作腔壁体转动设有半齿轮，所述半齿轮位于所述通过槽与所述动作腔连接处，所述中心动力体两侧与所述压缩板之间形成间隙，所述中心动力体与所述压缩板之间的间隙中设有涂料海绵，所述压缩板外侧设有补液管，所述补液管连通所述液体腔，所述涂料海绵呈扇形状，所述涂料海绵圆周阵列分布，所述涂料海绵外侧设有保护网，所述保护网内侧设有连接杆，所述中心动力体外侧设有滑动槽，所述中心动力体的滑动槽中滑动设有所述连接杆。

2.根据权利要求 1 所述的一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机，其特征在于：两组所述动作腔设有固定轴，所述固定轴与所述转动杆一端转动连接，所述固定轴转动设有第二皮带轮，所述滚轮的轴设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间设有皮带，一侧所述动作腔转动中的第二皮带轮的轴设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮的轴设有第三皮带轮，所述第三皮带轮连接有所述皮带，所述皮带与所述半齿轮连接，所述动作腔壁体设有第一限位体、第二限位体，所述第二限位体与所述转动杆之间设有复位弹簧，另一侧所述动作腔内的布置与所述动作腔内布置大致一样，另一侧所述动作腔内排除掉第二齿轮、第一齿轮，另一侧的所述动作腔的所述第二皮带轮与所述第三皮带轮的轴固定连接。

3.根据权利要求 2 所述的一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机，其特征在于：所述半齿轮的轴向位置设有动力盘，所述动力盘外侧设有伸长杆，所述伸长杆绕所述动力盘的轴心圆周阵列，所述伸长杆端部转动设有转轴，所述转轴端部设有接触轮，所述接触轮外侧与所述第三皮带轮之间连接有所述皮带。

4.根据权利要求 3 所述的一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机，其特征在于：所述动力盘内设有调整腔，所述调整腔内转动设有调整盘，所述调整腔内安装有电机，所述调整腔的电机的轴与所述调整盘固定连接，所述调整腔与外侧连通设有线槽，所述线槽绕所述调整腔的轴心圆周阵列，所述线槽内设有拉线，所述拉线内侧端部与所述调整盘固定连接，所述拉线外侧与所述转轴内侧连接，所述转轴与所述动力盘外侧之间设有抵住弹簧。

5.根据权利要求 1 所述的一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机，其特征在于：所述中心杆中间设有避空孔，所述避空孔前后连通，所述避空孔内滑动设有滑动轴，所述滑动轴两侧设有固定杆，所述避空孔两侧与所述液体腔之间连通设有通过孔，所述通过孔内通过所述固定杆，所述中心杆外侧设有两组齿条，所述齿条与所述半齿轮啮合，所述滑动轴前后两端与所述通过槽壁体固定连接。

6.根据权利要求 1 所述的一种涂料低用量且涂层均匀的管内涂抹机，其特征在于：所述压缩板外侧设有凸起接头，所述凸起接头外侧设有螺纹，所述凸起接头一侧设有凹槽接头，所述凹槽接头内设有螺纹孔，所述凹槽接头外侧连通设有所述补液管，所述凹槽接头与所述凸起接头螺纹连接。

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