CN113522072B - 便于调节的防水剂生产用分散调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了便于调节的防水剂生产用分散调节装置，涉及到分散机技术领域，包括机架，所述机架上安装有电动导轨，所述电动导轨内滑动连接有托板，所述托板的顶部放置有物料桶，所述机架的侧壁上固定连接有传动电机和升降液压缸，所述传动电机的输出端驱动连接有花键轴，所述花键轴上安装有可以调节分散齿角度的可调分散部。本发明中，该装置由传动电机驱动分散齿高速旋转对物料进行搅拌分散，可转动其中一个分散齿，通过相啮合的联动锥齿轮和调节锥齿轮带动其它的分散齿一起旋转，从而同时改变所有分散齿的角度，使分散齿的角度可灵活、方便地调节，有利于改变旋流方向，可契合不同的物料加快乳化速度，提高分散效果。

Description

便于调节的防水剂生产用分散调节装置

技术领域

本发明涉及分散机技术领域，特别涉及便于调节的防水剂生产用分散调节装置。

背景技术

防水剂又名防水精，堵漏王、堵漏灵，新型防水材料，又分有机和无机两种，防水剂是生活中常见的补漏剂，能够能够加强牢固的效果，起到补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用，在防水剂的生产制作过程中，需要用到分散机对物料进行乳化分散。

分散机可以理解为可调节的高速搅拌装置，一般可根据物料的不同对转速进行调节，并借由机械传动结构或液压传动结构带动搅拌机构升降，实现对各种物料进行均匀的分散，但现有的分散机的转盘多为圆盘锯齿形，山形搅拌齿角度固定，致使产生的旋流运动方向固定，不利于不同种的物料分散，且必须将整个转盘取下才能更换旋流角度，十分不便，因此，为解决上述问题，本申请提出了便于调节的防水剂生产用分散调节装置。

发明内容

本申请的目的在于提供便于调节的防水剂生产用分散调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：便于调节的防水剂生产用分散调节装置，包括机架，所述机架上安装有电动导轨，所述电动导轨内滑动连接有托板，所述托板的顶部放置有物料桶，所述机架的侧壁上固定连接有传动电机和升降液压缸，所述传动电机的输出端驱动连接有花键轴，所述花键轴上安装有可以调节分散齿角度的可调分散部，所述升降液压缸的输出端驱动连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端侧壁上固定连接有升降杆，所述升降杆的一端固定连接有用于连接驱动转盘的连接部，所述连接部与所述可调分散部相连接。

借由上述结构，通过可调分散部的设置，使得可利用可调分散部对该分散装置的分散齿组件的角度可进行灵活、方便地调节，有利于改变旋流方向，可契合不同的物料加快乳化速度，提高分散效果，通过连接部的设置，可实现两种运行模式，提高了装置的适用范围与节能性。

优选地，所述可调分散部包括套接于所述花键轴上的转盘，所述转盘的顶部和底部均开始有固定孔，两个所述固定孔内固定连接有同一个联动套环，所述联动套环滑动套接在所述花键轴上，所述转盘的内壁上开设有多个转孔，多个所述转孔内均转动连接有调节杆，多个所述调节杆的一端均固定连接有限位杆，多个所述限位杆的侧壁上均开设有多个限位齿槽，多个所述限位杆的一端均固定连接有分散齿，所述转盘的内部安装有用于同时调节所有分散齿角度的联动调节单元，所述联动调节单元与所述联动套环、多个所述调节杆相连接，所述转盘上安装有用于固定分散齿角度的角度固定单元，所述连接部与所述转盘相连接。

进一步地，通过转盘、固定孔、联动套环、调节杆、限位杆、限位齿槽、分散齿、联动调节单元、角度固定单元的设置，使得旋转的花键轴可以通过联动套环带动转盘旋转，从而带动多个分散齿高速旋转对物料进行搅拌，使其乳化分散，并可转动其中一个分散齿，通过限位杆、调节杆和联动调节单元带动其它的分散齿一起旋转，从而同时改变所有分散齿的角度，使分散齿的角度可灵活、方便地调节，并利用角度固定单元进行限位固定。

优选地，所述联动调节单元包括设置于所述转盘内部的联动锥齿轮，所述联动锥齿轮转动套接在所述联动套环上，多个所述调节杆的一端均固定套接有调节锥齿轮，多个所述调节锥齿轮均与所述联动锥齿轮相啮合。

进一步地，通过联动锥齿轮、调节锥齿轮的设置，使得其中一个调节杆旋转时，带动调节锥齿轮旋转，从而通过相啮合的联动锥齿轮和调节锥齿轮带动其它的调节杆一起旋转，从而实现角度调节。

优选地，所述角度固定单元包括滑动套接于所述转盘上的两个对称分布的限位套环，两个所述限位套环的侧壁上均固定连接有多个限位卡板，多个所述限位卡板内壁上均固定连接有多个限位齿，位于同侧多个所述限位齿分别与多个所述齿槽相适配，两个所述限位套环的侧壁上均固定连接有多个限位耳板，多个所述限位耳板的侧壁上均开设有直孔，位于同侧的两个所述直孔内设置有同一个双向伸缩杆，多个所述双向伸缩杆的两端均固定连接有限位插板，所述转盘的顶部和底部均固定连接有多个限位插座，多个所述双向伸缩杆的两端均套接有压紧弹簧，位于同侧的所述压紧弹簧的两端分别与所述限位插板、所述限位耳板固定连接。

进一步地，通过限位套环、限位卡板、限位齿、齿槽、限位耳板、直孔、双向伸缩杆、限位插板、限位插座、压紧弹簧的设置，使得在调节角度时，可利用限位套环和限位卡板对角度进行限位固定，在调节前，拉动两侧的多个限位插板使双向伸缩杆和压紧弹簧拉伸，并将限位插板转动至挡杆顶部，使挡杆对限位插板进行阻挡，防止限位插板复位影响操作，调节角度后，转动限位插板使其在弹力作用下压紧两个限位耳板，从而通过限位套环带动两侧的限位卡板扣紧限位杆，并使限位齿卡入齿槽内进行限位，如图所示，从而将分散齿的角度固定，最后将限位插板旋转至限位插座内，使其在弹力作用下与限位插座配合紧密，完成固定，操作过程简单快速，无需使用螺栓拧紧固定，使得调节工作变得轻松快捷。

优选地，所述连接部包括固定连接于所述升降杆底端的安装杆，所述安装杆的两端均固定连接有安装环，所述转盘的顶部转动套接有连接旋环，所述连接旋环的顶部固定连接有两个安装凸台，所述安装凸台内开设有螺纹槽，位于同侧所述安装凸台、所述安装环内设置有同一个紧固螺栓。

进一步地，通过安装杆、安装环、连接旋环、安装凸台、紧固螺栓的设置，使得当物料分散精度较高时，可通过紧固螺栓将安装环与安装凸台固定连接，从而使升降杆可在分散处理的同时，依次通过安装杆、安装环、安装凸台、连接旋环带动分散机构上下移动，从而可对物料各处进行分散处理，提高分散效果。

优选地，所述限位插座的侧壁上固定连接有挡杆。

进一步地，通过挡杆的设置，使得在调节角度之前，可将限位插板转动至挡杆顶部，使挡杆对限位插板进行阻挡，防止限位插板复位影响操作。

优选地，所述花键轴的底端转动连接有安装盒，所述安装盒的四个侧壁上均固定连接有多个固定筒，多个所述固定筒均与所述安装盒的内部相连通，所述安装盒的四个内壁一侧均设置有夹板，多个所述固定筒的内部均设置有减震弹簧，位于同侧的所述减震弹簧的两端分别与所述固定筒、所述夹板固定连接，所述夹板的侧壁上开设有倒角，所述物料桶的底部内壁上固定连接有安装凸块。

进一步地，通过安装盒、固定筒、夹板、减震弹簧、倒角、安装凸块的设置，使得该分散装置相比于传统分散机，能够更加方便快速地对物料桶进行安装固定，分散处理前可将物料桶放置，并使安装凸块对准花键轴底端的安装盒，直至安装凸块插入安装盒内，即可完成安装，可实现多规格物料桶的快速固定，适用范围较广，同时，安装凸块插入安装盒时，会顺着倒角挤压夹板使减震弹簧收缩，从而使夹板在弹力作用下夹紧安装凸块，进一步提高了物料桶的稳定性，并可在分散时提供一定的缓冲作用，减少震动与噪音。

优选地，所述花键轴的侧壁上安装有多个沿花键轴轴系均匀分布的支撑组件，所述支撑组件包括开设于所述花键轴侧壁上的多个收纳槽，所述收纳槽内均转动连接有支撑滑筒，所述支撑滑筒内均滑动连接有滑杆，所述支撑滑筒内均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述滑杆、所述支撑滑筒固定连接，所述支撑滑筒的内壁上均开设有长滑孔，所述长滑孔内均滑动连接有滑块，所述滑块与所述滑杆固定连接，所述花键轴的侧壁上固定连接有多个第一挡块，所述第一挡块与所述支撑滑筒的位置相对应。

进一步地，通过收纳槽、支撑滑筒、滑杆、复位弹簧、长滑孔、滑块、第一挡块的设置，使得第一挡块和支撑滑筒相互配合可对分散组件进行支撑，当不需要利用支撑组件进行支撑时，可滑动滑块带动滑杆收缩至支撑滑筒内，并使复位弹簧压缩，然后转动支撑滑筒使其转至收纳槽内，再松开滑块使滑杆在弹力作用下弹出并压紧收纳槽顶部内壁，防止支撑滑筒在分散时受离心力作用转出，影响分散组件在花键轴上滑动。

优选地，所述收纳槽的顶部内壁上固定连接有第二挡块，所述第二挡块与所述滑杆的位置相对应。

进一步地，通过第二挡块的设置，使得第二挡块的设置可进一步防止滑杆滑出，提高了装置的稳定性。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明中，该分散装置由传动电机驱动分散齿高速旋转对物料进行搅拌分散，在使用前，可转动其中一个分散齿，通过相啮合的联动锥齿轮和调节锥齿轮带动其它的分散齿一起旋转，从而同时改变所有分散齿的角度，使分散齿的角度可灵活、方便地调节，有利于改变旋流方向，可契合不同的物料加快乳化速度，提高分散效果。

2、本发明中，调节分散齿角度时，可利用限位卡板对分散齿的角度进行限位，在调节前，拉动两侧的限位插板解除限位，调节后，转动限位插板使其复位并压紧两个限位耳板，从而带动两侧限位卡板扣紧限位杆，并使限位齿卡入齿槽内进行限位，将分散齿的固定，操作过程简单快速，无需使用螺栓拧紧固定，使得调节工作变得轻松快捷。

3、本发明中，该装置能够更加便捷地对物料桶进行安装，将物料桶置于托板，由电动导轨驱动托板上升，直至安装凸块插入安装盒内，即可完成安装，可实现多规格物料桶的快速固定，适用范围较广，同时，夹板可在弹力作用下夹紧安装凸块，进一步提高了物料桶的稳定性，并可在提供一定的缓冲作用，减少震动与噪音。

4、本发明中，该装置使用灵活，当物料分散精度要求不高时，可利用支撑组件将多个转盘依次均匀地安装在花键轴上，使多个转盘同时进行搅拌分散，当要求较高时，可将安装环与安装凸台连接，使升降液压缸可在分散处理的同时，带动转盘上下移动，使各处物料均可受到分散处理，两种方式转换灵活，提高了装置的适用范围与节能性。

5、本发明中，当不需要利用支撑组件对转盘进行支撑时，可滑动滑块带动滑杆收缩，然后转动支撑滑筒使其转至收纳槽内，再松开滑块使滑杆在弹力作用下弹出并压紧收纳槽顶部内壁，防止支撑滑筒在分散时受离心力作用转出，影响转盘在花键轴上滑动，第二挡块的设置可进一步防止滑杆、支撑滑筒滑出，提高了装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为分散装置的立体结构示意图；

图2为花键轴、转盘、安装盒的配合放大立体结构示意图；

图3为配合放大立体结构示意图；

图4为图2中的A处放大结构示意图；

图5为转盘的内部放大立体结构示意图；

图6为限位套环的放大立体结构示意图；

图7为双向伸缩杆、限位插板的配合放大立体结构示意图；

图8为花键轴、转杆的配合放大立体结构示意图；

图9为安装盒的内部放大立体结构示意图；

图10为物料桶的放大立体结构示意图。

附图标记：1、机架；2、电动导轨；3、托板；4、物料桶；5、传动电机；6、花键轴；7、升降液压缸；8、液压杆；9、升降杆；10、转盘；11、联动套环；12、调节杆；13、限位杆；14、分散齿；15、调节锥齿轮；16、限位套环；17、限位卡板；18、限位耳板；19、双向伸缩杆；20、限位插板；21、压紧弹簧；22、限位插座；23、挡杆；24、连接旋环；25、安装凸台；26、安装杆；27、安装环；28、安装盒；29、固定筒；30、夹板；31、减震弹簧；32、安装凸块；33、支撑滑筒；34、滑杆；35、复位弹簧；36、滑块；37、第一挡块；38、第二挡块；39、联动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-10所示的便于调节的防水剂生产用分散调节装置，包括机架1，机架1上安装有电动导轨2，电动导轨2内滑动连接有托板3，托板3的顶部放置有物料桶4，机架1的侧壁上固定连接有传动电机5和升降液压缸7，传动电机5的输出端驱动连接有花键轴6，传动电机5可以是现有技术中任意一种驱动电机，例如型号为5IK120RGN的驱动电机，花键轴6可以通过联轴器连接的方式与传动电机5的输出端驱动连接，花键轴6上安装有可以调节分散齿14角度的可调分散部，升降液压缸7的输出端驱动连接有液压杆8，液压杆8的伸缩端侧壁上固定连接有升降杆9，升降杆9的一端固定连接有用于连接驱动转盘10的连接部，连接部与可调分散部相连接。

借由上述结构，通过可调分散部的设置，使得可利用可调分散部对该分散装置的分散齿14角度进行灵活、方便地调节，有利于改变旋流方向，可契合不同的物料加快乳化速度，提高分散效果，通过连接部的设置，可实现两种运行模式，提高了装置的适用范围与节能性。

作为本实施例的一种优选的实施方式，如图3所示，可调分散部包括套接于花键轴6上的转盘10，转盘10的顶部和底部均开始有固定孔，两个固定孔内固定连接有同一个联动套环11，联动套环11滑动套接在花键轴6上，转盘10的内壁上开设有多个转孔，多个转孔内均转动连接有调节杆12，多个调节杆12的一端均固定连接有限位杆13，多个限位杆13的侧壁上均开设有多个限位齿槽，多个限位杆13的一端均固定连接有分散齿14，转盘10的内部安装有用于同时调节所有分散齿14角度的联动调节单元，联动调节单元与联动套环11、多个调节杆12相连接，转盘10上安装有用于固定分散齿14角度的角度固定单元，连接部与转盘10相连接，这样设置的好处是，旋转的花键轴6可以通过联动套环11带动转盘10旋转，从而带动多个分散齿14高速旋转对物料进行搅拌，使其乳化分散，并可转动其中一个分散齿14，通过限位杆13、调节杆12和联动调节单元带动其它的分散齿14一起旋转，从而同时改变所有分散齿14的角度，使分散齿14的角度可灵活、方便地调节，并利用角度固定单元进行限位固定。

本实施例中，如图5所示，联动调节单元包括设置于转盘10内部的联动锥齿轮39，联动锥齿轮39转动套接在联动套环11上，多个调节杆12的一端均固定套接有调节锥齿轮15，多个调节锥齿轮15均与联动锥齿轮39相啮合，这样设置的好处是，其中一个调节杆12旋转时，带动调节锥齿轮15旋转，从而通过相啮合的联动锥齿轮39和调节锥齿轮15带动其它的调节杆12一起旋转，从而实现角度调节。

本实施例中，如图3所示，角度固定单元包括滑动套接于转盘10上的两个对称分布的限位套环16，两个限位套环16的侧壁上均固定连接有多个限位卡板17，多个限位卡板17内壁上均固定连接有多个限位齿，位于同侧多个限位齿分别与多个齿槽相适配，两个限位套环16的侧壁上均固定连接有多个限位耳板18，多个限位耳板18的侧壁上均开设有直孔，位于同侧的两个直孔内设置有同一个双向伸缩杆19，多个双向伸缩杆19的两端均固定连接有限位插板20，转盘10的顶部和底部均固定连接有多个限位插座22，多个双向伸缩杆19的两端均套接有压紧弹簧21，位于同侧的压紧弹簧21的两端分别与限位插板20、限位耳板18固定连接，这样设置的好处是，在调节角度时，可利用限位套环16和限位卡板17对角度进行限位固定，在调节前，拉动两侧的多个限位插板20使双向伸缩杆19和压紧弹簧21拉伸，并将限位插板20转动至挡杆23顶部，使挡杆23对限位插板20进行阻挡，防止限位插板20复位影响操作，调节角度后，转动限位插板20使其在弹力作用下压紧两个限位耳板18，从而通过限位套环16带动两侧的限位卡板17扣紧限位杆13，并使限位齿卡入齿槽内进行限位，如图6所示，从而将分散齿14的角度固定，最后将限位插板20旋转至限位插座22内，使其在弹力作用下与限位插座22配合紧密，完成固定，操作过程简单快速，无需使用螺栓拧紧固定，使得调节工作变得轻松快捷。

本实施例中，如图4所示，连接部包括固定连接于升降杆9底端的安装杆26，安装杆26的两端均固定连接有安装环27，转盘10的顶部转动套接有连接旋环24，连接旋环24的顶部固定连接有两个安装凸台25，安装凸台25内开设有螺纹槽，位于同侧安装凸台25、安装环27内设置有同一个紧固螺栓，这样设置的好处是，当物料分散精度较高时，可通过紧固螺栓将安装环27与安装凸台25固定连接，从而使升降杆9可在分散处理的同时，依次通过安装杆26、安装环27、安装凸台25、连接旋环24带动分散机构上下移动，从而可对物料各处进行分散处理，提高分散效果。

本实施例中，如图3所示，限位插座22的侧壁上固定连接有挡杆23，这样设置的好处是，在调节角度之前，可将限位插板20转动至挡杆23顶部，使挡杆23对限位插板20进行阻挡，防止限位插板20复位影响操作。

作为本实施例的一种优选的实施方式，如图9所示，花键轴6的底端转动连接有安装盒28，安装盒28的四个侧壁上均固定连接有多个固定筒29，多个固定筒29均与安装盒28的内部相连通，安装盒28的四个内壁一侧均设置有夹板30，多个固定筒29的内部均设置有减震弹簧31，位于同侧的减震弹簧31的两端分别与固定筒29、夹板30固定连接，夹板30的侧壁上开设有倒角，物料桶4的底部内壁上固定连接有安装凸块32，这样设置的好处是，该分散装置相比于传统分散机，能够更加方便快速地对物料桶4进行安装固定，分散处理前可将物料桶4放置，并使安装凸块32对准花键轴6底端的安装盒28，直至安装凸块32插入安装盒28内，即可完成安装，可实现多规格物料桶4的快速固定，适用范围较广，同时，安装凸块32插入安装盒28时，会顺着倒角挤压夹板30使减震弹簧31收缩，从而使夹板30在弹力作用下夹紧安装凸块32，进一步提高了物料桶4的稳定性，并可在分散时提供一定的缓冲作用，减少震动与噪音。

作为本实施例的一种优选的实施方式，如图8所示，花键轴6的侧壁上安装有多个沿花键轴6轴系均匀分布的支撑组件，支撑组件包括开设于花键轴6侧壁上的多个收纳槽，收纳槽内均转动连接有支撑滑筒33，支撑滑筒33内均滑动连接有滑杆34，支撑滑筒33内均设置有复位弹簧35，复位弹簧35的两端分别与滑杆34、支撑滑筒33固定连接，支撑滑筒33的内壁上均开设有长滑孔，长滑孔内均滑动连接有滑块36，滑块36与滑杆34固定连接，花键轴6的侧壁上固定连接有多个第一挡块37，第一挡块37与支撑滑筒33的位置相对应，这样设置的好处是，第一挡块37和支撑滑筒33相互配合可对分散组件进行支撑，当不需要利用支撑组件进行支撑时，可滑动滑块36带动滑杆34收缩至支撑滑筒33内，并使复位弹簧35压缩，然后转动支撑滑筒33使其转至收纳槽内，再松开滑块36使滑杆34在弹力作用下弹出并压紧收纳槽顶部内壁，防止支撑滑筒33在分散时受离心力作用转出，影响分散组件在花键轴6上滑动。

本实施例中，如图8所示，收纳槽的顶部内壁上固定连接有第二挡块38，第二挡块38与滑杆34的位置相对应，这样设置的好处是，第二挡块38的设置可进一步防止滑杆34滑出，提高了装置的稳定性。

本发明工作原理：该分散装置在使用时，如图1所示，由传动电机5驱动花键轴6旋转，从而通过联动套环11带动转盘10旋转，从而带动多个分散齿14高速旋转对物料桶4中的物料进行搅拌，使其乳化分散，在使用前，如图3所示，可根据物料的种类和体积，转动其中一个分散齿14，通过限位杆13、调节杆12带动调节锥齿轮15旋转，从而通过相啮合的联动锥齿轮39和调节锥齿轮15带动其它的分散齿14一起旋转，如图5所示，从而同时改变所有分散齿14的角度，使分散齿14的角度可灵活、方便地调节，有利于改变旋流方向，可契合不同的物料加快乳化速度，提高分散效果。

该分散装置在调节分散齿14的角度时，如图3所示，可利用限位套环16和限位卡板17对分散齿14的角度进行限位固定，在调节前，拉动两侧的多个限位插板20使双向伸缩杆19和压紧弹簧21拉伸，并将限位插板20转动至挡杆23顶部，使挡杆23对限位插板20进行阻挡，防止限位插板20复位影响操作，如图7所示，调节角度后，转动限位插板20使其在弹力作用下压紧两个限位耳板18，从而通过限位套环16带动两侧的限位卡板17扣紧限位杆13，并使限位齿卡入齿槽内进行限位，如图6所示，从而将分散齿14的角度固定，最后将限位插板20旋转至限位插座22内，使其在弹力作用下与限位插座22配合紧密，完成固定，操作过程简单快速，无需使用螺栓拧紧固定，使得调节工作变得轻松快捷。

该分散装置相比于传统分散机，能够更加方便快速地对物料桶4进行安装固定，分散处理前可将物料桶4放置在托板3上，并使安装凸块32对准花键轴6底端的安装盒28，如图10所示，然后由电动导轨2驱动托板3上升，直至安装凸块32插入安装盒28内，即可完成安装，可实现多规格物料桶4的快速固定，适用范围较广，同时，如图9所示，安装凸块32插入安装盒28时，会顺着倒角挤压夹板30使减震弹簧31收缩，从而使夹板30在弹力作用下夹紧安装凸块32，进一步提高了物料桶4的稳定性，并可在分散时提供一定的缓冲作用，减少震动与噪音。

该分散装置使用方法多样，当物料分散精度要求不高时，可利用支撑组件将多个转盘10依次均匀地安装在花键轴6上，如图8所示，使多个转盘10同时进行搅拌分散，当物料分散精度较高时，可通过紧固螺栓将安装环27与安装凸台25固定连接，如图4所示，从而使升降液压缸7可在转盘10旋转分散的同时，依次通过液压杆8、升降杆9、安装杆26、安装环27、安装凸台25、连接旋环24带动转盘10上下移动，从而使转盘10可对物料各处进行分散处理，两种方式可灵活转换，提高了装置的适用范围与节能性。

第一挡块37和支撑滑筒33相互配合可对转盘10进行支撑，如图8所示，当不需要利用支撑组件对转盘10进行支撑时，可滑动滑块36带动滑杆34收缩至支撑滑筒33内，并使复位弹簧35压缩，然后转动支撑滑筒33使其转至收纳槽内，再松开滑块36使滑杆34在弹力作用下弹出并压紧收纳槽顶部内壁，防止支撑滑筒33在分散时受离心力作用转出，影响转盘10在花键轴6上滑动，第二挡块38的设置可进一步防止滑杆34、支撑滑筒33滑出，提高了装置的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.便于调节的防水剂生产用分散调节装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有电动导轨(2)，所述电动导轨(2)内滑动连接有托板(3)，所述托板(3)的顶部放置有物料桶(4)，所述机架(1)的侧壁上固定连接有传动电机(5)和升降液压缸(7)，所述传动电机(5)的输出端驱动连接有花键轴(6)，所述花键轴(6)上安装有可以调节分散齿(14)角度的可调分散部，所述升降液压缸(7)的输出端驱动连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的伸缩端侧壁上固定连接有升降杆(9)，所述升降杆(9)的一端固定连接有用于连接驱动转盘(10)的连接部，所述连接部与所述可调分散部相连接；

所述可调分散部包括套接于所述花键轴(6)上的转盘(10)，所述转盘(10)的顶部和底部均开始有固定孔，两个所述固定孔内固定连接有同一个联动套环(11)，所述联动套环(11)滑动套接在所述花键轴(6)上，所述转盘(10)的内壁上开设有多个转孔，多个所述转孔内均转动连接有调节杆(12)，多个所述调节杆(12)的一端均固定连接有限位杆(13)，多个所述限位杆(13)的侧壁上均开设有多个限位齿槽，多个所述限位杆(13)的一端均固定连接有分散齿(14)，所述转盘(10)的内部安装有用于同时调节所有分散齿(14)角度的联动调节单元，所述联动调节单元与所述联动套环(11)、多个所述调节杆(12)相连接，所述转盘(10)上安装有用于固定分散齿(14)角度的角度固定单元，所述连接部与所述转盘(10)相连接；

所述联动调节单元包括设置于所述转盘(10)内部的联动锥齿轮(39)，所述联动锥齿轮(39)转动套接在所述联动套环(11)上，多个所述调节杆(12)的一端均固定套接有调节锥齿轮(15)，多个所述调节锥齿轮(15)均与所述联动锥齿轮(39)相啮合；

所述角度固定单元包括滑动套接于所述转盘(10)上的两个对称分布的限位套环(16)，两个所述限位套环(16)的侧壁上均固定连接有多个限位卡板(17)，多个所述限位卡板(17)内壁上均固定连接有多个限位齿，位于同侧多个所述限位齿分别与多个所述齿槽相适配，两个所述限位套环(16)的侧壁上均固定连接有多个限位耳板(18)，多个所述限位耳板(18)的侧壁上均开设有直孔，位于同侧的两个所述直孔内设置有同一个双向伸缩杆(19)，多个所述双向伸缩杆(19)的两端均固定连接有限位插板(20)，所述转盘(10)的顶部和底部均固定连接有多个限位插座(22)，多个所述双向伸缩杆(19)的两端均套接有压紧弹簧(21)，位于同侧的所述压紧弹簧(21)的两端分别与所述限位插板(20)、所述限位耳板(18)固定连接；

所述连接部包括固定连接于所述升降杆(9)底端的安装杆(26)，所述安装杆(26)的两端均固定连接有安装环(27)，所述转盘(10)的顶部转动套接有连接旋环(24)，所述连接旋环(24)的顶部固定连接有两个安装凸台(25)，所述安装凸台(25)内开设有螺纹槽，位于同侧所述安装凸台(25)、所述安装环(27)内设置有同一个紧固螺栓。

2.根据权利要求1所述的便于调节的防水剂生产用分散调节装置，其特征在于：所述限位插座(22)的侧壁上固定连接有挡杆(23)。

3.根据权利要求1所述的便于调节的防水剂生产用分散调节装置，其特征在于：所述花键轴(6)的底端转动连接有安装盒(28)，所述安装盒(28)的四个侧壁上均固定连接有多个固定筒(29)，多个所述固定筒(29)均与所述安装盒(28)的内部相连通，所述安装盒(28)的四个内壁一侧均设置有夹板(30)，多个所述固定筒(29)的内部均设置有减震弹簧(31)，位于同侧的所述减震弹簧(31)的两端分别与所述固定筒(29)、所述夹板(30)固定连接，所述夹板(30)的侧壁上开设有倒角，所述物料桶(4)的底部内壁上固定连接有安装凸块(32)。

4.根据权利要求1所述的便于调节的防水剂生产用分散调节装置，其特征在于：所述花键轴(6)的侧壁上安装有多个沿花键轴(6)轴系均匀分布的支撑组件，所述支撑组件包括开设于所述花键轴(6)侧壁上的多个收纳槽，所述收纳槽内均转动连接有支撑滑筒(33)，所述支撑滑筒(33)内均滑动连接有滑杆(34)，所述支撑滑筒(33)内均设置有复位弹簧(35)，所述复位弹簧(35)的两端分别与所述滑杆(34)、所述支撑滑筒(33)固定连接，所述支撑滑筒(33)的内壁上均开设有长滑孔，所述长滑孔内均滑动连接有滑块(36)，所述滑块(36)与所述滑杆(34)固定连接，所述花键轴(6)的侧壁上固定连接有多个第一挡块(37)，所述第一挡块(37)与所述支撑滑筒(33)的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的便于调节的防水剂生产用分散调节装置，其特征在于：所述收纳槽的顶部内壁上固定连接有第二挡块(38)，所述第二挡块(38)与所述滑杆(34)的位置相对应。