CN207694625U - 一种用于覆铜剂生产的搅拌桨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于覆铜剂生产的搅拌桨，固定块固定在转筒的顶部，转筒的内部设有装置槽，转筒的外侧对称固定有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌叶片、转轴、传动齿轮、传动链条、驱动齿轮、驱动电机和安装板，搅拌叶片的一端与转轴固定，转轴远离搅拌叶片的一端穿过转筒的外壁与传动齿轮固定，且转轴的外侧通过轴承与转筒转动连接，传动齿轮位于装置槽的内部，安装板固定在转筒的底部，此用于覆铜剂生产的搅拌桨，通过搅拌组件可调节搅拌时搅拌叶片与水平面的角度，从而改变了搅拌叶片对覆铜剂的搅拌力度，可根据不同体积的覆铜剂对搅拌叶片的角度进行调节，使搅拌叶片对覆铜剂的搅拌更加均匀，可适应覆铜剂的工业化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜剂生产技术领域，具体为一种用于覆铜剂生产的搅拌桨。
背景技术
在制冷行业，压缩机在压缩制冷过程中，传输制冷剂的管道和压缩机表面温度都很低，系统内部的水蒸汽遇冷凝结成水滴，因此常常采用覆铜工艺对管道表面涂覆铜，保证制冷系统正常工作。
现有技术中管道涂覆铜一般采用电镀铜或覆铜工艺，而电镀铜由于工艺复杂且易造成环境污染，因而逐渐被覆铜工艺代替，该工艺中一般采用覆铜剂进行化学覆铜，由于覆铜剂生产过程中需要长时间搅拌混匀，普通的搅拌装置搅拌效果不好，且难以应用到覆铜剂的工业化生产中。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于覆铜剂生产的搅拌桨。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于覆铜剂生产的搅拌桨，包括固定块、转筒和搅拌组件，所述固定块固定在转筒的顶部，所述转筒的内部设有装置槽，所述转筒的外侧对称固定有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌叶片、转轴、传动齿轮、传动链条、驱动齿轮、驱动电机和安装板，所述搅拌叶片的一端与转轴固定，所述转轴远离搅拌叶片的一端穿过转筒的外壁与传动齿轮固定，且转轴的外侧通过轴承与转筒转动连接，所述传动齿轮位于装置槽的内部，所述安装板固定在转筒的底部，所述安装板与转筒的连接处设有开口，所述驱动电机固定在安装板的底部，所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮固定，所述驱动齿轮通过传动链条与传动齿轮连接。
优选的，所述开口的截面为圆形结构，所述开口的直径与装置槽的直径相等。
优选的，所述驱动电机的外侧设有密封壳，所述密封壳的顶部与安装板固定。
优选的，所述搅拌叶片包括外叶片、螺栓杆、固定螺母和内叶片，所述外叶片的内部设有滑槽，所述滑槽的外侧对称设有四个第一通孔，且四个第一通孔等距分布在外叶片上，所述内叶片的一端位于滑槽内，所述内叶片的另一端与转轴固定，所述内叶片的顶部设有与两个相邻第一通孔配合的第二通孔，所述螺栓杆穿过第一通孔与第二通孔与固定螺母活动连接。
优选的，所述内叶片的外侧与滑槽配合。
优选的，所述固定螺母与外叶片之间设有垫片，所述垫片套接在螺栓杆的外侧。
优选的，所述固定螺母的外侧设有限位螺母，所述限位螺母与螺栓杆活动连接。
优选的，所述驱动电机为步进电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在工作时，通过搅拌组件可调节搅拌时搅拌叶片与水平面的角度，从而改变了搅拌叶片对覆铜剂的搅拌力度，可根据不同体积的覆铜剂对搅拌叶片的角度进行调节，使搅拌叶片对覆铜剂的搅拌更加均匀，可适应覆铜剂的工业化生产，通过驱动电机输出轴的转动带动驱动齿轮的旋转，驱动齿轮通过传动链条与传动齿轮连接，驱动齿轮通过传动链条带动传动齿轮的转动，转轴的一端与搅拌叶片固定，转轴的另一端与传动齿轮固定，从而使转轴带动了搅拌叶片的转动，实现了对搅拌叶片与水平面角度的调节。
2、本实用新型外叶片与内叶片通过螺栓杆穿过第一通孔和第二通孔固定，通过第二通孔与不同位置的第一通孔固定，实现了对搅拌叶片长度的调节，从而使搅拌叶片可满足体积较大的容器的搅拌，内叶片的外侧与滑槽配合，避免内叶片在滑槽内出现晃动的现象，固定螺母与外叶片之间设有垫片，垫片套接在螺栓杆的外侧，通过垫片避免了固定螺母对第一通孔的磨损，固定螺母的外侧设有限位螺母，限位螺母与螺栓杆活动连接，通过限位螺母可防止固定螺母松动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型驱动组件结构示意图；
图3为本实用新型传动齿轮结构示意图；
图4为本实用新型驱动齿轮结构示意图；
图5为本实用新型搅拌叶片结构示意图。
图中：1-固定块；2-转筒；3-装置槽；4-搅拌组件；5-搅拌叶片；6-转轴；7-传动齿轮；8-传动链条；9-驱动齿轮；10-驱动电机；11-安装板；12-开口；13-密封壳；14-外叶片；15-螺栓杆；16-固定螺母；17-内叶片；18-滑槽；19-第一通孔；20-第二通孔；21-垫片；22-限位螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于覆铜剂生产的搅拌桨，包括固定块1、转筒2和搅拌组件4，所述固定块1固定在转筒2的顶部，所述转筒2的内部设有装置槽3，所述转筒2的外侧对称固定有搅拌组件4，所述搅拌组件4包括搅拌叶片5、转轴6、传动齿轮7、传动链条8、驱动齿轮9、驱动电机10和安装板11，所述搅拌叶片5的一端与转轴6固定，所述转轴6远离搅拌叶片5的一端穿过转筒2的外壁与传动齿轮7固定，且转轴6的外侧通过轴承与转筒2转动连接，所述传动齿轮7位于装置槽3的内部，所述安装板11固定在转筒2的底部，所述安装板11与转筒2的连接处设有开口12，所述驱动电机10固定在安装板11的底部，所述驱动电机10的输出轴与驱动齿轮9固定，所述驱动齿轮9通过传动链条8与传动齿轮7连接，在工作时，通过固定块1使转筒2与搅拌电机固定，通过搅拌组件4可调节搅拌时搅拌叶片5与水平面的角度，从而改变了搅拌叶片5对覆铜剂的搅拌力度，可根据不同体积的覆铜剂对搅拌叶片5的角度进行调节，使搅拌叶片5对覆铜剂的搅拌更加均匀，可适应覆铜剂的工业化生产，通过驱动电机10输出轴的转动带动驱动齿轮9的旋转，驱动齿轮9通过传动链条8与传动齿轮7连接，驱动齿轮9通过传动链条8带动传动齿轮7的转动，转轴6的一端与搅拌叶片5固定，转轴6的另一端与传动齿轮7固定，从而使转轴6带动了搅拌叶片5的转动，实现了对搅拌叶片5与水平面角度的调节。
所述开口12的截面为圆形结构，所述开口12的直径与装置槽3的直径相等，防止了传动链条8与安装板11的接触。
所述驱动电机10的外侧设有密封壳13，所述密封壳13的顶部与安装板11固定，通过密封壳13对驱动电机10起到密封的作用，防止水体对驱动电机10的损坏。
所述搅拌叶片5包括外叶片14、螺栓杆15、固定螺母16和内叶片17，所述外叶片14的内部设有滑槽18，所述滑槽18的外侧对称设有四个第一通孔19，且四个第一通孔19等距分布在外叶片14上，所述内叶片17的一端位于滑槽18内，所述内叶片17的另一端与转轴6固定，所述内叶片17的顶部设有与两个相邻第一通孔19配合的第二通孔20，所述螺栓杆15穿过第一通孔19与第二通孔20与固定螺母16活动连接，通过第二通孔20与不同位置的第一通孔19固定，实现了对搅拌叶片5长度的调节，从而使搅拌叶片5可满足体积较大的容器的搅拌。
所述内叶片17的外侧与滑槽18配合，避免内叶片17在滑槽18内出现晃动的现象。
所述固定螺母16与外叶片14之间设有垫片21，所述垫片21套接在螺栓杆15的外侧，通过垫片21避免了固定螺母16对第一通孔19的磨损。
所述固定螺母16的外侧设有限位螺母22，所述限位螺母22与螺栓杆15活动连接，通过限位螺母22可防止固定螺母16松动。
所述驱动电机10为步进电机，步进电机对搅拌叶片5角度的调节更加准确。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种用于覆铜剂生产的搅拌桨，包括固定块、转筒和搅拌组件，其特征在于：所述固定块固定在转筒的顶部，所述转筒的内部设有装置槽，所述转筒的外侧对称固定有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌叶片、转轴、传动齿轮、传动链条、驱动齿轮、驱动电机和安装板，所述搅拌叶片的一端与转轴固定，所述转轴远离搅拌叶片的一端穿过转筒的外壁与传动齿轮固定，且转轴的外侧通过轴承与转筒转动连接，所述传动齿轮位于装置槽的内部，所述安装板固定在转筒的底部，所述安装板与转筒的连接处设有开口，所述驱动电机固定在安装板的底部，所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮固定，所述驱动齿轮通过传动链条与传动齿轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于覆铜剂生产的搅拌桨，其特征在于：所述开口的截面为圆形结构，所述开口的直径与装置槽的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种用于覆铜剂生产的搅拌桨，其特征在于：所述驱动电机的外侧设有密封壳，所述密封壳的顶部与安装板固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于覆铜剂生产的搅拌桨，其特征在于：所述搅拌叶片包括外叶片、螺栓杆、固定螺母和内叶片，所述外叶片的内部设有滑槽，所述滑槽的外侧对称设有四个第一通孔，且四个第一通孔等距分布在外叶片上，所述内叶片的一端位于滑槽内，所述内叶片的另一端与转轴固定，所述内叶片的顶部设有与两个相邻第一通孔配合的第二通孔，所述螺栓杆穿过第一通孔与第二通孔与固定螺母活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于覆铜剂生产的搅拌桨，其特征在于：所述内叶片的外侧与滑槽配合。
6.根据权利要求4所述的一种用于覆铜剂生产的搅拌桨，其特征在于：所述固定螺母与外叶片之间设有垫片，所述垫片套接在螺栓杆的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于覆铜剂生产的搅拌桨，其特征在于：所述固定螺母的外侧设有限位螺母，所述限位螺母与螺栓杆活动连接。
8.根据权利要求3所述的一种用于覆铜剂生产的搅拌桨，其特征在于：所述驱动电机为步进电机。
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