CN113512627A - 一种发动机用铸件的热处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发动机用铸件的热处理装置，通过左侧的推拉组件将移动组件推进加热箱内腔，通过控制拉线可使锁止组件不在对推拉把手进行锁止，使左侧的伺服电机反转，可使锁止组件返回至原位置准备进行下一次推送，热处理结束后，通过推拉组件移动组件拉出加热箱内腔，铸件进入或离开加热箱只需人工控制伺服电机和拉线即可完成，无需人工靠近加热箱，省时省力，操作简单，使用方便；通过拨动组件使下离合盘上移并和上离合盘抵接，驱动组件带动上离合盘转动，上离合盘通过一系列动力传递带动铸件转动，电热丝发出的热量可对旋转的铸件进行更加全面、均匀的热处理，热处理效果好。

Description

一种发动机用铸件的热处理装置

技术领域

本发明涉及热处理装置技术领域，更具体地说，它涉及一种发动机用铸件的热处理装置。

背景技术

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

发动机壳体为铸造件，在发动机壳体铸造成型后，需要对发动机壳体进行热处理，以提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性，但现有的发动机热处理装置在使用时需要工人将发动机壳体手动推送至加热炉内，因加热炉温度较高，在工人推送过程中常会受到高温的炙烤，长此以往，对工人健康不利，且会增强工人的劳动强度，同时现有的热护理装置在对铸件进行热处理时，由于铸件的位置固定，容易导致铸件热处理不全面、不均匀，热处理效果不好，为此，我们提出一种发动机用铸件的热处理装置。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种发动机用铸件的热处理装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种发动机用铸件的热处理装置，包括加热箱，加热箱左右方向贯通，加热箱前后侧壁的左右两侧对称连接有L形的导轨，前后方向导轨之间连接有取放门，加热箱顶部设有升降组件，升降组件和取放门配合，加热箱左右两侧均前后对称设有第一滑轨，左右方向的第一滑轨相对端和对应的取放门抵接，前后方向的第一滑轨之间设有推拉组件；

加热箱内腔前后侧壁之间连接有隔板，隔板顶部前后对称连接有第二滑轨，第二滑轨顶部设有移动组件，隔板上方设有转动组件，转动组件和移动组件配合，移动组件和推拉组件配合，加热箱内腔底部设有驱动组件，隔板顶部向下设有通孔，加热箱内腔设有拨动组件，驱动组件通过拨动组件穿过通孔并和转动组件配合，加热箱内腔前后侧壁以及顶部均设有电热丝。

优选的，升降组件包括两个液压杆，两个液压杆左右对称连接在加热箱顶部，液压杆伸缩端向上并分别连接有横杆，横杆互相远离的一端连接有连杆，连杆底部和对应的取放门顶部连接。

优选的，推拉组件包括固定块，固定块左右对称连接在前后方向的第一滑轨之间，固定块相对端转动连接有螺杆，螺杆外壁连接有移动块，移动块顶部连接有L形的推拉杆，推拉杆水平段相对端连接有锁止组件，固定块相对端连接有滑杆，滑杆穿过移动块，互相远离的两个固定块互相远离的一侧侧壁连接有伺服电机，伺服电机输出端和对应的螺杆连接。

优选的，锁止组件包括U形的推拉块，推拉块互相远离的一端和推拉杆水平段相对端连接，推拉块内腔顶部设有盲孔，盲孔内腔顶部连接有弹簧，弹簧底部连接有锁止杆，锁止杆底部伸出盲孔内腔并设有斜面，推拉块顶部连接有导向轮，锁止杆顶部连接有拉线，拉线另一端向上穿过推拉块且绕过导向轮后向互相远离的方向延伸，锁止组件和移动组件配合。

优选的，移动组件包括滑块，滑块和第二滑轨连接，滑块顶部连接有移动箱，移动箱左右侧壁连接有U形的推拉把手，推拉把手和锁止组件配合，移动箱和转动组件配合。

优选的，转动组件包括第一轴，第一轴转动连接在移动箱内腔顶部和底部，第一轴外壁连接有第一齿轮，第一齿轮侧壁啮合有若干第二齿轮，第二齿轮通过第二轴转动连接在移动箱内腔顶部和底部，第二轴顶部向上伸出移动箱内腔并连接有托盘，第一轴底部向下伸出移动箱内腔并连接有上离合盘，上离合盘和驱动组件配合。

优选的，驱动组件包括花键套，花键套底部和加热箱内腔底部转动连接，花键套内腔连接有花键，花键顶部向上穿过通孔并连接有下离合盘，下离合盘和上离合盘对应，花键套外壁连接有第三齿轮，隔板底部连接有电机，电机输出端向下并连接有第四齿轮，第四齿轮和第三齿轮啮合，花键和拨动组件配合。

优选的，拨动组件包括圆环体，圆环体转动连接在花键外壁，圆环体左右侧壁铰接有U形的拨叉，拨叉前端连接有转杆，加热箱前侧壁设有贯穿孔，转杆前端穿过贯穿孔，转杆侧壁通过固定杆和贯穿孔左右侧壁转动连接，加热箱前侧壁连接有固定座，固定座顶部向下螺接有第二螺杆，第二螺杆顶部连接有转盘、底部和转杆前端顶部抵接。

本发明的有益效果为：

1.本发明中设置有推拉组件和移动组件，通过左侧的伺服电机带动螺杆转动，螺杆通过移动块带动推拉杆移动，推拉杆带动锁止组件移动，左侧的锁止组件和左侧的推拉把手配合并将带有铸件的移动箱推进加热箱内腔进行热处理，移动箱进入加热箱内腔后，向远离加热箱的方向拉动拉线，拉线带动锁止杆上移，则可使锁止组件不在对推拉把手进行锁止，通过使左侧的伺服电机反转，即可使锁止组件返回至原位置准备进行下一次推送，热处理结束后，通过右侧的伺服电机带动右侧的锁止组件和右侧的推拉把手配合并将带有铸件的移动箱拉出加热箱内腔，铸件进入或离开加热箱只需人工控制伺服电机和拉线即可完成，无需人工靠近加热箱，省时省力，操作简单，使用方便；

2.本发明中设置有转动组件、驱动组件以及拨动组件，电机输出端通过第四齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮通过花键套带动花键转动，花键带动下离合盘转动，通过转盘带动第二螺杆转动并下移，第二螺杆带动转杆前端下移，则转杆后端带动拨叉上移，拨叉通过圆环体带动花键上移，花键带动下离合盘上移并和上离合盘抵接，下离合盘带动上离合盘转动，上离合盘通过第一轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动第二轴转动，第二轴带动托盘转动，则托盘带动铸件转动，电热丝发出的热量可对旋转的铸件进行更加全面、均匀的热处理，热处理效果好。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2为本装置的左视图；

图3为本装置的俯视图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图1中B处的放大图；

图中：1-加热箱，2-导轨，3-取放门，4-升降组件，41-液压杆，42-横杆，43-连杆，5-第一滑轨，6-推拉组件，61-固定块，62-螺杆，63-滑杆，64-移动块，65-推拉杆，66-锁止组件，661-推拉块，662-盲孔，663-弹簧，664-锁止杆，665-导向轮，666-拉线，67-伺服电机，7-隔板，8-第二滑轨，9-移动组件，91-滑块，92-移动箱，93-推拉把手，10-转动组件，101-第一轴，102-第一齿轮，103-第二齿轮，104-第二轴，105-托盘，106-上离合盘，11-驱动组件，111-花键套，112-花键，113-下离合盘，114-第三齿轮，115-电机，116-第四齿轮，12-通孔，13-拨动组件，131-圆环体，132-拨叉，133-转杆，134-贯穿孔，135-固定座，136-第二螺杆，137-转盘，14-电热丝。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

结合图1-5，本发明提供一种技术方案，一种发动机用铸件的热处理装置，包括加热箱1，加热箱1左右方向贯通，加热箱1前后侧壁的左右两侧对称固接有L形的导轨2，前后方向导轨2之间插接有取放门3，加热箱1顶部设有升降组件4，升降组件4和取放门3配合，加热箱1左右两侧均前后对称设有第一滑轨5，左右方向的第一滑轨5相对端和对应的取放门3抵接，前后方向的第一滑轨5之间设有推拉组件6；

加热箱1内腔前后侧壁之间固接有隔板7，隔板7顶部前后对称固接有第二滑轨8，第二滑轨8顶部设有移动组件9，隔板7上方设有转动组件10，转动组件10和移动组件9配合，移动组件9和推拉组件6配合，加热箱1内腔底部设有驱动组件11，隔板7顶部向下设有通孔12，加热箱1内腔设有拨动组件13，驱动组件11通过拨动组件13穿过通孔12并和转动组件10配合，加热箱1内腔前后侧壁以及顶部均设有电热丝14。

其中，升降组件4包括两个液压杆41，两个液压杆41左右对称固接在加热箱1顶部，液压杆41伸缩端向上并分别固接有横杆42，横杆42互相远离的一端固接有连杆43，连杆43底部和对应的取放门3顶部固接。

其中，推拉组件6包括固定块61，固定块61左右对称固接在前后方向的第一滑轨5之间，固定块61相对端转动连接有螺杆62，螺杆62外壁螺接有移动块64，移动块64顶部固接有L形的推拉杆65，推拉杆65水平段相对端固接有锁止组件66，固定块61相对端固接有滑杆63，滑杆63穿过移动块64，互相远离的两个固定块61互相远离的一侧侧壁固接有伺服电机67，伺服电机67输出端和对应的螺杆62固接。

其中，锁止组件66包括U形的推拉块661，推拉块661互相远离的一端和推拉杆65水平段相对端固接，推拉块661内腔顶部设有盲孔662，盲孔662内腔顶部固接有弹簧663，弹簧663底部固接有锁止杆664，锁止杆664底部伸出盲孔662内腔并设有斜面，推拉块661顶部转动连接有导向轮665，锁止杆664顶部固接有拉线666，拉线666另一端向上穿过推拉块661且绕过导向轮665后向互相远离的方向延伸，锁止组件66和移动组件9配合。

其中，移动组件9包括滑块91，滑块91和第二滑轨8滑动连接，滑块91顶部固接有移动箱92，移动箱92左右侧壁固接有U形的推拉把手93，推拉把手93和锁止组件66配合，移动箱92和转动组件10配合。

其中，转动组件10包括第一轴101，第一轴101转动连接在移动箱92内腔顶部和底部，第一轴101外壁固接有第一齿轮102，第一齿轮102侧壁啮合有若干第二齿轮103，第二齿轮103通过第二轴104转动连接在移动箱92内腔顶部和底部，第二轴104顶部向上伸出移动箱92内腔并固接有托盘105，第一轴101底部向下伸出移动箱92内腔并固接有上离合盘106，上离合盘106和驱动组件11配合。

其中，驱动组件11包括花键套111，花键套111底部和加热箱1内腔底部转动连接，花键套111内腔啮合有花键112，花键112顶部向上穿过通孔12并固接有下离合盘113，下离合盘113和上离合盘106对应，花键套111外壁固接有第三齿轮114，隔板7底部固接有电机115，电机115输出端向下并固接有第四齿轮116，第四齿轮116和第三齿轮114啮合，花键112和拨动组件13配合。

其中，拨动组件13包括圆环体131，圆环体131转动连接在花键112外壁，圆环体131左右侧壁铰接有U形的拨叉132，拨叉132前端固接有转杆133，加热箱1前侧壁设有贯穿孔134，转杆133前端穿过贯穿孔134，转杆133侧壁通过固定杆和贯穿孔134左右侧壁转动连接，加热箱1前侧壁固接有固定座135，固定座135顶部向下螺接有第二螺杆136，第二螺杆136顶部固接有转盘137、底部和转杆133前端顶部抵接。

本发明的一个具体应用为：

当需要使用本装置时，将移动组件9和转动组件10这个整体放置在左侧的第一滑轨5顶部，使滑块91和第一滑轨5配合，将待热处理的铸件放置在托盘105顶部，控制左侧的液压杆41伸缩端上移，液压杆41伸缩端带动横杆42上移，横杆42通过连杆43带动左侧的取放门3上移，且上移至方便移动组件9、转动组件10、待热处理铸件进入即可，启动左侧的伺服电机67，左侧的伺服电机67输出端带动螺杆62转动，螺杆62带动移动块64向靠近加热箱1的方向移动，移动块64通过推拉杆65移动带动锁止组件66移动，当左侧的锁止杆664的斜面和左侧的推拉把手93抵接时，锁止杆664逐渐上移至盲孔662内腔，当左侧的推拉把手93完全通过锁止杆664时，锁止杆664在弹簧663作用下弹出盲孔662内腔并将左侧的推拉把手93锁止在推拉块661内腔，随着左侧的移动块64右移，当右侧的推拉把手93和右侧的取放门3抵接时(此时上离合盘106和下离合盘113对应)，停止左侧的伺服电机67转动，然后向左拉动左侧的拉线666，拉线666带动锁止杆664上移至盲孔662内腔，则可使锁止组件66不在对左侧的推拉把手93进行锁止，使左侧的伺服电机67反转，即可使锁止组件66返回至原位置准备进行下一次推送；

控制左侧的液压杆41伸缩端下移，使左侧的取放门3关闭，给电热丝14通电并启动电机115，电热丝14通电后温度逐渐上升并散发热量对铸件进行加热，同时电机115输出端通过第四齿轮116带动第三齿轮114转动，第三齿轮114通过花键套111带动花键112转动，花键112带动下离合盘113转动，然后通过转盘137带动第二螺杆136转动并下移，第二螺杆136下移并带动转杆133前端下移，则转杆133后端带动拨叉132上移，拨叉132通过圆环体131带动花键112上移，花键112带动下离合盘113上移，当上离合盘106和下离合盘113抵接时，下离合盘113带动上离合盘106转动，上离合盘106通过第一轴101带动第一齿轮102转动，第一齿轮102通过第二齿轮103带动第二轴104转动，第二轴104带动托盘105转动，则托盘105带动铸件转动，电热丝14发出的热量对旋转的铸件进行更加全面、均匀的热处理；

热处理结束后，关闭电机115，并反转转盘137使下离合盘113和上离合盘106分离，控制右侧的液压杆41伸缩端上移，使右侧的取放门3打开，启动右侧的伺服电机67，使右侧的锁止组件66将右侧的推拉把手93锁止在推拉块661内腔，使右侧的伺服电机67反转，则在锁止组件66作用下，推拉组件6带动移动组件9以及铸件离开加热箱1内腔，当移动组件9完全远离加热箱1内腔后，控制右侧的液压杆41伸缩端下移使右侧的取放门3关闭，即可重复上述步骤，对下一批待热处理件推送至加热箱1内腔。

本专利采用的电气元件均为市售，说明书中不再赘述其具体结构及控制方式。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种发动机用铸件的热处理装置，包括加热箱(1)，其特征在于:所述加热箱(1)左右方向贯通，加热箱(1)前后侧壁的左右两侧对称连接有L形的导轨(2)，前后方向导轨(2)之间连接有取放门(3)，加热箱(1)顶部设有升降组件(4)，升降组件(4)和取放门(3)配合，加热箱(1)左右两侧均前后对称设有第一滑轨(5)，左右方向的第一滑轨(5)相对端和对应的取放门(3)抵接，前后方向的第一滑轨(5)之间设有推拉组件(6)；

所述加热箱(1)内腔前后侧壁之间连接有隔板(7)，隔板(7)顶部前后对称连接有第二滑轨(8)，第二滑轨(8)顶部设有移动组件(9)，隔板(7)上方设有转动组件(10)，转动组件(10)和移动组件(9)配合，移动组件(9)和推拉组件(6)配合，加热箱(1)内腔底部设有驱动组件(11)，隔板(7)顶部向下设有通孔(12)，加热箱(1)内腔设有拨动组件(13)，驱动组件(11)通过拨动组件(13)穿过通孔(12)并和转动组件(10)配合，加热箱(1)内腔前后侧壁以及顶部均设有电热丝(14)。

2.根据权利要求1所述的一种发动机用铸件的热处理装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括两个液压杆(41)，两个液压杆(41)左右对称连接在加热箱(1)顶部，液压杆(41)伸缩端向上并分别连接有横杆(42)，横杆(42)互相远离的一端连接有连杆(43)，连杆(43)底部和对应的取放门(3)顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种发动机用铸件的热处理装置，其特征在于：所述推拉组件(6)包括固定块(61)，固定块(61)左右对称连接在前后方向的第一滑轨(5)之间，固定块(61)相对端转动连接有螺杆(62)，螺杆(62)外壁连接有移动块(64)，移动块(64)顶部连接有L形的推拉杆(65)，推拉杆(65)水平段相对端连接有锁止组件(66)，固定块(61)相对端连接有滑杆(63)，滑杆(63)穿过移动块(64)，互相远离的两个固定块(61)互相远离的一侧侧壁连接有伺服电机(67)，伺服电机(67)输出端和对应的螺杆(62)连接。

4.根据权利要求3所述的一种发动机用铸件的热处理装置，其特征在于：所述锁止组件(66)包括U形的推拉块(661)，推拉块(661)互相远离的一端和推拉杆(65)水平段相对端连接，推拉块(661)内腔顶部设有盲孔(662)，盲孔(662)内腔顶部连接有弹簧(663)，弹簧(663)底部连接有锁止杆(664)，锁止杆(664)底部伸出盲孔(662)内腔并设有斜面，推拉块(661)顶部连接有导向轮(665)，锁止杆(664)顶部连接有拉线(666)，拉线(666)另一端向上穿过推拉块(661)且绕过导向轮(665)后向互相远离的方向延伸，锁止组件(66)和移动组件(9)配合。

5.根据权利要求4所述的一种发动机用铸件的热处理装置，其特征在于：所述移动组件(9)包括滑块(91)，滑块(91)和第二滑轨(8)连接，滑块(91)顶部连接有移动箱(92)，移动箱(92)左右侧壁连接有U形的推拉把手(93)，推拉把手(93)和锁止组件(66)配合，移动箱(92)和转动组件(10)配合。

6.根据权利要求5所述的一种发动机用铸件的热处理装置，其特征在于：所述转动组件(10)包括第一轴(101)，第一轴(101)转动连接在移动箱(92)内腔顶部和底部，第一轴(101)外壁连接有第一齿轮(102)，第一齿轮(102)侧壁啮合有若干第二齿轮(103)，第二齿轮(103)通过第二轴(104)转动连接在移动箱(92)内腔顶部和底部，第二轴(104)顶部向上伸出移动箱(92)内腔并连接有托盘(105)，第一轴(101)底部向下伸出移动箱(92)内腔并连接有上离合盘(106)，上离合盘(106)和驱动组件(11)配合。

7.根据权利要求6所述的一种发动机用铸件的热处理装置，其特征在于：所述驱动组件(11)包括花键套(111)，花键套(111)底部和加热箱(1)内腔底部转动连接，花键套(111)内腔连接有花键(112)，花键(112)顶部向上穿过通孔(12)并连接有下离合盘(113)，下离合盘(113)和上离合盘(106)对应，花键套(111)外壁连接有第三齿轮(114)，隔板(7)底部连接有电机(115)，电机(115)输出端向下并连接有第四齿轮(116)，第四齿轮(116)和第三齿轮(114)啮合，花键(112)和拨动组件(13)配合。

8.根据权利要求7所述的一种发动机用铸件的热处理装置，其特征在于：所述拨动组件(13)包括圆环体(131)，圆环体(131)转动连接在花键(112)外壁，圆环体(131)左右侧壁铰接有U形的拨叉(132)，拨叉(132)前端连接有转杆(133)，加热箱(1)前侧壁设有贯穿孔(134)，转杆(133)前端穿过贯穿孔(134)，转杆(133)侧壁通过固定杆和贯穿孔(134)左右侧壁转动连接，加热箱(1)前侧壁连接有固定座(135)，固定座(135)顶部向下螺接有第二螺杆(136)，第二螺杆(136)顶部连接有转盘(137)、底部和转杆(133)前端顶部抵接。

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